介绍

本机器是一款驾乘式、滚刀刀片果岭剪草机,需由商业应用领域雇用的专业操作员进行操作。主要为了在保养得很好的草坪上进行剪草作业而设计。将本产品用于指定用途以外的其他目的可能会对您和旁观者造成危害。

请仔细阅读本手册,了解如何正确操作及维护您的产品,避免人身伤害和产品损坏。正确并安全地操作本产品是您的责任.

访问 www.Toro.com 以了解更多信息,包括安全提示、培训材料、附件信息、帮助查找经销商或注册您的产品。

当您需要关于维修保养、Toro 真品零件或其他方面的信息时,请联系 Toro 授权经销商,并准备好有关您的产品的型号和序列号等资料。图 1显示了产品上型号和序列号的位置。将型号、序列号写在提供的空白处。

Important: 您可以使用移动设备扫描序列号标贴上的二维码(如配备),以查阅保修、零售及其他产品信息。

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本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志(图 2)所标示的安全信息,该标志表明了在不遵循建议的预防措施进行操作时可能造成的严重伤害或死亡事故。

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本手册使用两个词语来突出信息。重要事项唤起人们对特殊机械信息的注意,而注意则强调值得特别关注的一般信息。

此产品遵循欧盟所有相关指令,详情请参阅另外提供的、特定产品的合格证明(DOC)单页。

如果该发动机的消火花消声器(定义见第 4442条)工作不正常,或发动机没有进行防火方面的隔离、装备或维护,根据《加利福尼亚州公共资源条例》(California Public Resource Code)第 4442 条或第 4443 条规定,在任何森林、灌木丛或草皮覆盖区域使用和操作该发动机均属违法。

随附的发动机用户手册介绍了美国环境保护局 (EPA) 和加州排放管制法中有关排放系统、维护和保修的信息。更换产品可通过发动机制造商订购。

警告

加利福尼亚州

第65号提案中警告称:

柴油发动机排出的废气及其部分组分含有加利福尼亚州已知的能致癌、致出生缺陷或损害生殖系统的化学物质。

加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关配件含铅或铅混合物、化合物,会引发癌症和造成生殖损害。用后请务必洗手。

使用此产品可能导致接触加利福尼亚州已知的能致癌、致出生缺陷或损害生殖系统的化学物质。

安全

本机器根据 EN ISO 5395 和 ANSI B71.4-2017 标准进行设计,且当完成设置程序时,可满足此类标准。

一般安全

本产品可能切断手脚并抛掷物体。

  • 在启动发动机之前,请首先阅读并理解本操作员手册的内容。

  • 操作机器时应全神贯注。不要从事任何引起分心的活动;否则,可能会造成人身伤害或财产损失。

  • 切勿将手脚放在机器的活动组件附近。

  • 请仅在所有防护装置和其他安全装置到位且可在机器上正常工作的情况下才操作机器。

  • 让旁观者和儿童远离操作区。切勿让儿童操作机器。

  • 关闭机器、拔下钥匙、等待所有移动完全停止,然后再离开操作员位置。等待机器冷却,然后再进行调整、维修、清洁或存放。

不当使用或维护本机器可能导致人身伤害。若要减少潜在伤害,请遵循这些安全说明并始终注意安全警告标志Graphic,即小心、警告或危险等个人安全指示。不遵循这些说明可能导致人身伤害甚至死亡事故。

安全和指示标签

Graphic

任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。

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组装

Note: 用于 Greensmaster 3250-D 滚刀组的安装紧固件随滚刀提供。

安装座椅

此程序中需要的物件:

座椅 1
螺母(5/16 英寸) 4

Note: 将座椅滑轨安装到前面一组安装孔,可额外向前调整 76mm,或安装在后面一组安装孔,可额外向后调整 76mm。

  1. 拆下将座椅滑轨固定到运输底座箍带的锁紧螺母。丢弃锁紧螺母。

  2. 将线束连接至座椅开关。

  3. 用散装零件中提供的锁紧螺母(5/16 英寸)将座椅滑轨固定到座椅支架上(图 3)。

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为电池充电

给电池充电;请参阅为电池充电

安装翻车保护杆

此程序中需要的物件:

翻车保护杆1
螺栓(⅝ x 4½ 英寸) 4
锁紧螺母(⅝ 英寸) 4
  1. 调整翻车保护杆的位置,使钢管的顶部弯向机器前面(图 4)。

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  2. 将翻车保护杆放低到机架上,使其与安装孔对齐(图 4)。

  3. 如图 4所示,用 2 个螺栓(⅝ x 4½ 英寸)和锁紧螺母将翻车保护杆的两侧固定到机架上。

  4. 上紧紧固件扭矩至 183~223N∙m。

降低轮胎气压

出于运输目的,轮胎出厂时为涨胎状态。启动机器之前要将胎压降低至适当水平。请参阅 检查轮胎气压

安装前承载架

此程序中需要的物件:

承载架2
隔片2
螺栓 (½ 英寸 x 3¼ 英寸)2
锁紧螺母(½ 英寸)2
  1. 用隔片、螺栓(½ x 3¼ 英寸)和锁紧螺母(½ 英寸)将承载架组件安装到各个 U 形销上;请参阅图 5。上紧扭矩至 91~113N∙m。

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  2. 使用 2 号锂基润滑脂润滑各个承载架的轴套。

调节承载架滚筒

  1. 将机器放在水平地面上,将滚刀组承载架降低到地面。

  2. 确认承载架滚筒与地面之间的间隙为 13mm。

  3. 确保承载架滚筒与地面齐平。如果不齐平,请将一个长工具插入承载架的末端并施加压力,直至滚筒处于齐平位置。

  4. 如果必须调节间隙,应拧松承载架限位螺丝上的锁紧螺母(图 6),上下旋转螺丝以升起或放低承载架。拧紧锁紧螺母,固定调整。

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安装油冷却器

选件

如果您要在环境温度介于 20~49°C 的区域内操作机器,或将机器用于高负荷用途(修剪果岭以外的其他区域,如球道或切根)时,应为机器安装液压油冷却器套件(零件号 104-7701)。

安装滚刀组

此程序中需要的物件:

偏置吊钩(请参阅滚刀组《操作员手册》,了解安装说明) 3
螺丝(随滚刀组提供) 6
螺栓(#10 x ⅝ 英寸) 1
锁紧螺母(#10)1
滚刀组(单独出售) 3
球头螺栓(随滚刀组提供) 6
集草斗 3

Note: 在磨快滚刀组、设置剪草高度或执行其他维护程序时,应将滚刀组滚刀马达放在支撑管上,防止损坏软管。

Important: 当滚刀马达位于机器机架的支座中时,切勿将悬挂提升至行驶位置。否则,可能导致马达或软管受损。

  1. 从包装箱中取出滚刀组。按照滚刀组操作员手册的说明,组装并调节滚刀组。

  2. 将滚刀组滑到牵引架下,同时将吊钩挂到提升臂上。

  3. 将各个球窝接头接收器的套管向后滑,然后将接收器挂到滚刀组球头螺栓上(图 7)。

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  4. 将集草斗安装到承载架。

  5. 调节拉杆,直至集草斗边缘与滚刀刀片之间有 2~3mm 的间隙。确保集草斗边缘与滚刀刀片在整个滚刀宽度上保持相同距离。

  6. 对齐球窝接头内的球座,使球座开口侧的中心朝向球头螺栓。拧紧锁紧螺母,将球座固定到位。

  7. 确保每个滚刀驱动马达安装螺栓都有大约 13mm 的螺纹露在外面(图 8)。

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  8. 在马达花键轴上涂抹干净的润滑脂,然后安装马达,首先顺时针旋转马达,使马达法兰脱离螺栓。逆时针旋转马达,直至法兰环绕住螺栓(图 8)。

  9. 然后旋紧安装螺栓(图 8)。

标记外部集草斗

为了对齐机器以进行连续剪草,请对 2 号和 3 号滚刀组斗执行如下程序:

  1. 从每个集草斗的外沿测量约 12.7cm。

  2. 在每个斗的外沿并行粘一个白色胶带或画一条线 (图 9)。

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调节行走高度

检查行驶高度(图 11和图 12),必要时进行调节。

  1. 将机器停在水平地面上。

  2. 在配备偏置吊钩的滚刀组(图 10插页)上,确认从承载架调节螺丝的顶部到承载架背面的距离是否为 25mm。如果距离不是 25mm,请转至步骤 4.

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  3. 在配备链节或垂直吊钩的滚刀组(图 11和图 12 插页)上,确认从承载架调节螺丝的顶部到承载架背面的距离是否为 22mm。如果距离不是 22mm,请转至步骤4. 如果滚刀组配备了偏置提升杆(图 10),请转至下一步。

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  4. 拧松行走板安装螺丝(图 11、图 12 和图 10)。

  5. 将滚刀组升起到行驶位置。

    Important: 当滚刀马达位于机器机架支座中时,切勿将悬挂提升至行驶位置。否则,可能导致马达或软管受损。

  6. 确保各承载架距地面的高度相同。如果相同,请转至步骤 8.

  7. 如果承载架高度不同,请拧松承载架调节螺丝上的锁紧螺母(图 10、图 11 和图 12)。向外旋转螺丝可升起,向内旋转可放低。达到适当高度后,拧紧锁紧螺母。

  8. 旋转行走板,直至锁定牵引架。旋紧螺丝。

添加后压载物

此程序中需要的物件:

后配重块套件(零件号 100-6442 或零件号 99-1645;单独购买) 1
氯化钙(单独购买) 18kg

在配备以下组件之一时,本机器符合 EN ISO 5395 和 ANSI B71.4-2017 标准:

  • 后配重块套件(零件号 100-6442)和添加到后轮的 18kg 氧化钙压载物

  • 后配重块套件(零件号 99-1645)和 18kg 氧化钙压载物(机器上安装了 3 轮驱动套件)

Important: 如果带氯化钙的轮胎出现穿孔,请尽快将机器驶离草坪区。为防止损害草坪,请立即用水浸洗受影响的区域。

安装 CE 保护器套件

此程序中需要的物件:

CE 保护器套件(零件号 04441;单独购买)1

安装 CE 保护器套件(零件号 04441);请参阅该套件的安装说明

本机器配备该保护器套件时,符合 EN ISO 5395:2013 标准。

安装 CE 标贴

此程序中需要的物件:

警告标贴(零件号 136-8505)1
CE 标贴1
CE 生产年份标贴1

如果在遵守 CE 标准的国家使用本机器,请在向机器安装配重块套件和保护器套件之后执行以下步骤:

  • 请把 CE 警告标贴(零件号为 136-8505)贴在现有警告标贴之上(零件号为 136-8506);请参阅图 13

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  • 将 CE 标贴粘贴在序列号牌旁边(图 14)。

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  • 将 CE 生产年份标贴粘贴在 CE 标贴旁边(图 14)。

摩擦刹车

摩擦刹车;请参阅摩擦刹车

产品概述

驱动踏板

驱动踏板 (图 15) 有三个功能: 驱动机器前行、后退和停止机器。按踏板顶部前行,按踏板底部后退,或协助机器在前行时停下。此外,在停止机器之前,应将踏板移至空档位置。前行操作机器时脚跟切勿外翻(图 16)。

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刹车踏板

踩下刹车踏板(图 15),启用前轮刹车来停止机器。

驻车刹车凸耳

要设定驻车刹车,请踩下刹车踏板,然后按下驻车刹车凸耳(图 15)接合踏板。踩下刹车踏板可分离凸耳。离开机器前应始终接合手刹。

油门控制杆

油门控制杆(图 17)使操作员可以控制发动机的转速。将油门控制杆移向快速位置,会增加发动机的转速;将油门控制杆移向慢速位置,会减慢发动机的转速。地面行驶速度如下:

  • 3.2~8km/h 前行剪草速度

  • 14.1km/h 最大行驶速度

  • 4.0km/h 后退速度

Note: 使用油门控制杆不能关闭发动机。

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功能控制杆

功能控制杆(图 17)提供两个驱动选择和一个空档位置。机器运动中,可以从剪草转为行驶,或从行驶转为剪草(不能转为空档);这样不会造成任何损坏。

  • 后位置——空档位置;倒磨滚刀时使用

  • 中间位置——剪草时使用

  • 前位置——作业现场之间驾驶机器时使用

小时表

小时表(图 17)显示机器已经操作的总小时数。将点火钥匙开关旋至开时,开始计时。

点火开关

将钥匙插入开关(图 17)并顺时针旋转至启动位置,以启动发动机。发动机启动后立即松开钥匙;钥匙将移至运行位置。逆时针将钥匙转至停止位置,关闭发动机。

转向臂锁定杆

向后旋转锁定杆(图 17)可松开调节,提升或降低转向臂到您舒适的位置,然后向前旋转锁定杆以锁定调节。

水温指示灯

当发动机冷却液温度过高时,指示灯(图 17)会闪烁,且发动机将自动关闭。

发动机油压指示灯

当发动机油压低于安全水平时,指示灯(图 17)闪烁。

电池报警灯

当电量低时、指示灯(图 17)闪烁。

预热塞指示灯

预热塞指示灯(图 17)亮起时表明预热塞启动。

Note: 发动机启动后预热塞指示灯可能会短时间亮起,这属于正常情况。

提升/降下剪草控制杆

剪草操作过程中前移控制杆(图 17),可降低滚刀组并启动滚刀。向后拉控制杆,停止滚刀并提升滚刀组。要在不提起滚刀组的情况下停止滚刀,请点动回拉控制杆并立即松开。前移控制杆可以启动滚刀。

高温超控按钮

如果发动机因过热而熄火,应按住超控按钮(图 17),直到您将机器移动到一个可让它冷却下来的安全位置。

Note: 当使用超控按钮时,必须一直按下才起作用。不要长时间使用。

倒磨控制杆

使用倒磨控制杆(图 18)配合提升/降下剪草控制杆和滚刀速度控制杆,可以倒磨滚刀。

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滚刀速度控制杆

使用滚刀速度控制杆(图 18)调节滚刀速度。

座椅调节杆

此座椅调节杆位于座椅左侧(图 19),可将座椅前后调节 18cm。

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燃油切断阀

存放机器或者用卡车或拖车运输机器时,应关闭油箱下面的燃油切断阀(图 20)。

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Note: 规格与设计如有变更,恕不另行通知。

剪草宽度150cm
轮距1280mm
轴距1230mm
总长度(含集草斗)238cm
总宽度173cm
总高度197cm
发动机速度设置高怠速:2,710 ± 50rpm 低怠速:1,500 ± 50rpm
净重,含 11 刀片滚刀 680kg

附件/配件

Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用,以提升和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或 Toro 授权经销商,或访问 www.Toro.com,获取所有经批准附件和配件的清单。

为保持机器的最佳性能和持续安全证明、请仅使用 Toro 真品更换零件和附件。其他制造商制造的更换件和附件可能引发危险、而且使用非真品可能使产品保修失效。

操作

Note: 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。

操作前

操作前安全

一般安全

  • 切勿让儿童或未接受过培训的人员操作或维修机器。当地法规可能对操作员的年龄有所限制。产品所有人负责培训所有操作员和机械师。

  • 熟悉设备的安全操作、操作员控制装置和安全标识。

  • 在离开操作位置之前,应设好手刹、关闭机器、拔下钥匙,并等待所有活动件完全停下来。等待机器冷却,然后再进行调整、维修、清洁或存放。

  • 了解如何快速停止机器和关闭机器。

  • 检查操作员到位控制装置、安全开关和安全保护装置是否已安装,以及功能是否正常。如果机器运行不正常,切勿进行操作。

  • 剪草之前,始终要先行检查机器,确保滚刀组处于良好工作状况。

  • 检查机器将要使用的区域,清除可能被机器抛起的所有物体。

燃油安全

  • 处理燃油时要格外小心。燃油极度易燃,产生的蒸汽会发生爆炸。

  • 应熄灭所有香烟、雪茄、烟斗及其他火源。

  • 仅使用经批准的燃料容器。

  • 在发动机运行或较热时,切勿拆下油箱盖或向油箱加油。

  • 切勿在密闭的空间添加或排放燃油。

  • 切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火的地方,例如热水器或其他电器上。

  • 如果燃油溢出,切勿尝试启动发动机;避免形成任何火源,直到燃油蒸汽完全消散。

油箱加油

  • 油箱容量: 22.7L

  • 建议使用的燃油:

    • 为取得最佳效果,仅使用低(<500 ppm)或超低(<15 ppm)硫含量的干净、新鲜的柴油或生物柴油燃料。最小十六烷值应为 40。采购180 天内可用完的燃油量、确保燃油新鲜。

    • 在温度高于 -7°C 时使用夏季级柴油燃料(第 2-D 号),低于该温度时使用冬季级柴油燃料(第 1-D 号或第 1-D/2-D 号混合油)。在较低温度下使用冬季级燃油可提供更低的闪点和冷流特性,从而消除和降低燃油滤芯堵塞的情况。

      Note: 在高于 -7°C 以上使用夏季级燃油有助于延长燃油泵的寿命、且比冬季级燃油的动力性更强。

    • 此机器也可使用相当于 B20(20% 生物柴油、80% 矿物柴油)的生物柴油混合燃料。矿物柴油部分应为低硫或超低硫。遵守以下预防措施:

      • 燃油的生物柴油部分必须符合 ASTM D6751 或 EN14214 标准。

      • 混合燃料成分应符合 ASTM D975 或 EN590 规范。

      • 生物柴油混合物可能会损坏漆面。

      • 天气寒冷时,使用 B5(生物柴油含量为 5%)或更少的混合物。

      • 请密切注意与燃料接触的密封条,软管和垫片的变化,因为随着时间推移它们会慢慢降解。

      • 在使用混合生物柴油一段时间以后,可能会出现燃油滤清器堵塞的情况。

      • 欲了解有关生物柴油燃料的更多信息,请联系经销商.

  1. 清理燃油箱盖附近的区域,然后将其卸下(图 21)。

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  2. 油箱最高只能加到加油颈底部以下 6~13mm 处。

    Important: 切勿过量添加。

  3. 盖好燃油箱盖。

  4. 擦干净溢出的燃油。

执行日常维护

维护间隔时间维护程序
在每次使用之前或每日
  • 检查安全带是否有磨损、切口及其他损坏。如果任何组件运转不正常,请更换安全带。
  • 每天启动机器之前,应执行以下程序:

    操作中

    操作中安全

    一般安全

    • 所有者/操作员应防止发生可能导致人身伤害或财产损害的事故,并对此承担责任。

    • 穿戴适当的服装,包括护目镜、长裤和结实的防滑鞋。切勿身着宽松衣物或佩戴松散的珠宝,务请扎好长发。

    • 在生病、疲劳或受酒精或药物影响时,切勿操作机器。

    • 操作机器时应全神贯注。不要从事任何引起分心的活动;否则,可能会造成人身伤害或财产损失。

    • 启动发动机之前,应确保所有驱动装置都处于空档位置、驻车刹车已接合且您处于操作位置。

    • 不要在机器上运载乘客。

    • 让旁观者和儿童远离操作区。如果必须有同事在场,请务必小心,并确保集草斗已安装到机器上。

    • 仅在光线良好的情况下操作机器,以避免坑洞和潜在危险。

    • 避免在湿草地上剪草。牵引力的降低可能导致机器滑动。

    • 确保手和脚远离滚刀组。

    • 后退之前观察后面和下面的情况,确定道路无阻碍。

    • 当接近可能遮挡视线的死角、灌木、树木或其他物体时需小心谨慎。

    • 不剪草时应停止滚刀组。

    • 当机器转向或穿越道路和人行道时,请放慢速度并保持谨慎。应始终遵守交通规则。

    • 仅在通风良好的区域操作发动机。排出气体中含有一氧化碳,吸入后会致命。

    • 切勿在无人看管的情况下离开运行中的机器。

    • 离开操作位置之前,请执行以下操作:

      • 将机器停在水平地面上。

      • 将滚刀组降至地面并确保它们已脱离。

      • 接合驻车刹车。

      • 关闭发动机并拔下钥匙。

      • 等待所有移动完全停止。

    • 仅在能见度良好和适当的天气条件下操作机器。切勿在面临雷电风险时操作机器。

    防翻滚保护架(ROPS)安全

    • 切勿从机器上卸下任何 ROPS 组件。

    • 确保安全带已连接,且在紧急状况下可以迅速解开。

    • 应始终佩戴安全带。

    • 仔细检查是否有头顶障碍物,且不要触碰到它们。

    • 定期全面检查 ROPS 是否受损,并保持所有安装紧固件都处于拧紧状态,使 ROPS 始终处于安全操作状态之下。

    • 更换所有受损的 ROPS 组件。切勿修理或修改它们。

    斜坡安全

    • 斜坡是引发失控和翻倒事故的主要因素,这些意外可能导致严重的人身伤害甚至死亡事故。您负责斜坡的安全操作。在任何斜坡上操作机器都需要特别小心。

    • 评估现场情况,包括考察现场,以确定斜坡是否可以安全操作机器。执行此类考察时应始终使用常识和良好的判断力。

    • 参阅以下列出的在斜坡上操作机器的说明。在操作机器之前,请查看现场条件,以确定您是否可在当天的现场条件下操作机器。地形的变化可能导致机器坡度操作的变化。

    • 在斜坡上操作机器时避免启动、停止或转向。避免突然改变速度或方向。要缓慢和逐渐转向。

    • 切勿在牵引、转向或稳定性有问题的任何情况下操作机器。

    • 应移除或标记障碍物,如沟渠、孔洞、车辙、凸起、岩石或其他隐患。高草可能会隐藏有障碍物。崎岖不平的地形可能导致机器翻倒。

    • 请注意,在湿草地、斜坡或下坡上操作机器可能会导致机器失去牵引力。驱动轮失去牵引力可能会导致打滑以及丧失制动和转向能力。

    • 在靠近陡降处、沟渠、河堤、水障碍物或其他危险处操作时需要特别谨慎。如果车轮行驶到边缘上或边缘塌陷,机器可能会突然翻倒。应在机器与任何危险之间建立一个安全区域。

    • 确认斜坡底部是否存在危险。如果有危险,请使用带步行控制功能的机器修剪斜坡。

    • 如果可能,在斜坡上操作时,应始终让滚刀组放低到地面上。在斜坡上操作机器时升起滚刀组可能导致机器不稳。

    • 要格外留意集草系统或其他附件。这些附件可能会影响机器的稳定性并导致失控。

    机器磨合

    请参阅随机器提供的发动机手册,了解磨合期建议的机油更换和维护程序。

    磨合期仅需操作 8 个小时。

    由于机器最初几个小时的运行对未来的可靠性至关重要,因此请密切监控其功能和性能,从而随时注意到并纠正可能导致大问题的小困难。请在磨合期内经常检查机器是否有任何漏油、松动或任何其他故障的迹象。

    启动发动机

    Important: 切勿使用乙醚或其他类型的启动燃料。

    Note: 如果发生以下任何情况,您可能需要在启动发动机之前,排出燃油系统的空气:

    • 首次启动新发动机.

    • 发动机曾因缺油而停止运行。

    • 对燃油系统组件进行了维护。

    请参阅您的发动机用户手册

    1. 坐在座椅上,锁住手刹,分离提升/降下剪草控制杆,并将功能控制杆移至 空档 位置。

    2. 将脚从驱动踏板上移开,确保踏板处于 空档 位置。

    3. 将油门杆移至慢速位置。

    4. 将钥匙插入点火开关,转至开位置。将钥匙保持在 开 位置,直到预热塞指示灯熄灭(大约 6 秒)。

    5. 将点火钥匙旋转至 启动 位置。

      Important: 为防止启动马达过热、启动马达的接合时间切勿超过 10 秒。持续运转 10 秒后、等待 60 秒之后再接合启动马达。

    6. 发动机启动后立即松开钥匙;钥匙将移至运行位置。

    7. 操作前将发动机预热几分钟。

      Important: 首次启动发动机时,或在发动机大修后,前后操作机器 1 到 2 分钟。左右旋转方向盘、检查转向反应情况。然后关闭发动机,并等到所有活动件停止;请参阅关闭发动机。检查漏油、松动的零件以及任何其他值得注意的故障。

    启动发动机之后请先检查机器

    1. 将油门杆移至快速位置。

    2. 快速向前移动提升/降下剪草控制杆。

      滚刀组应放下,并且所有滚刀都应转动。

      Note: 当放下滚刀组时,功能控制杆应位于中间(剪草)位置以使滚刀运行

    3. 向后移到提升/降下剪草控制杆。

      滚刀应停止旋转,然后滚刀组应提升至完全行驶位置。

    4. 接合刹车以防止机器移动,通过前进和后退位置操作驱动踏板。

    5. 继续上述程序 1 至 2 分钟。将功能控制杆移至空档,刹好手刹,关闭发动机。

    6. 检查是否有漏油现象,如果发现任何泄漏,请拧紧液压接头。

      Note: 当机器为全新,且轴承和滚刀较紧时,进行此检查时必须使用快速油门杆位置。磨合期之后可能不再需要快速油门设置。

      Note: 如果漏油情况继续存在,请联系当地的 Toro 授权经销商寻求帮助,必要时更换零件。

      Important: 马达或车轮密封件上出现油迹是正常的。密封件需要少量润滑才能正常使用。

    关闭发动机

    1. 将油门杆移至慢速位置,向后拉提升/降下剪草控制杆,并将功能控制杆移至空档位置。

    2. 将点火钥匙开关转至关闭位置,即可关闭发动机。从点火开关上拔下钥匙,防止意外启动。

    3. 存放机器前应关闭燃油切断阀。

    检查安全联锁系统

    维护间隔时间维护程序
    在每次使用之前或每日
  • 检查安全联锁系统
  • 小心

    如果安全联锁开关断开或损坏,机器运转可能异常,造成意外人身伤害。

    • 切勿随意改动联锁开关设置。

    • 每日均应检查联锁开关的操作,更换任何损坏的开关,然后再操作机器。

    安全联锁系统的用处是防止对机器执行可能伤害到您或损坏机器的操作。

    安全联锁系统可防止发动机启动,除非:

    • 驱动踏板处于 空档 位置。

    • 功能控制杆处于 空档 位置。

    安全联锁系统可防止发动机移动,除非:

    • 手刹已分离。

    • 您坐在操作员座椅上。

    • 功能控制杆处于 剪草 位置或 行驶 位置。

    除非功能控制杆处于剪草位置,否则安全联锁系统将阻止滚刀运行。

    检查驱动踏板

    维护间隔时间维护程序
    在每次使用之前或每日
  • 检查安全联锁系统。
  • 每日执行以下系统检查,确保联锁系统操作正确:

    1. 坐在座椅上,将驱动踏板移至空档 位置,将功能控制杆移至空档 位置并设定手刹。

    2. 尝试向前或向后移动驱动踏板。

      踏板应该不会移动,这表明联锁系统操作正确。如果操作错误,请更正。

    检查功能控制装置

    1. 坐在座椅上,将驱动踏板移至空档 位置,将功能控制杆移至空档 位置并设定手刹。

    2. 将功能控制杆移至 剪草 或 行驶 位置,并尝试启动发动机。

      发动机如果不转动或不启动,则表明联锁系统操作正确。如果操作错误,请更正。

    3. 坐在座椅上,将驱动踏板移至空档 位置,将功能控制杆移至空档 位置并设定手刹。

    4. 启动发动机,将功能控制杆移至剪草或行驶位置。

      发动机应关闭,这表明联锁系统操作正确。

      如果操作错误,请更正。

    检查操作员到位开关

    1. 坐在座椅上,将驱动踏板移至空档 位置,将功能控制杆移至空档 位置并设定手刹。

    2. 启动发动机。

    3. 松开手刹,将功能控制杆移至 剪草 位置,并从座椅上抬起。

      发动机应关闭,这表明联锁系统操作正确。如果操作错误,请更正。

    检查提升/降下剪草控制杆

    1. 坐在座椅上,将驱动踏板移至空档 位置,将功能控制杆移至空档 位置并设定手刹。

    2. 启动发动机。

    3. 前移提升/降下剪草控制杆,降低滚刀组。滚刀组应降低,但不会开始旋转。

      如果开始旋转,则表示联锁系统操作错误;请在操作机器之前解决该问题。

    在不剪草的情况下驾驶机器

    • 确保滚刀组完全提起。

    • 将功能控制杆移至行驶位置。

    • 开下陡峭的小山时、用刹车减慢机器速度、防止失控。

    • 靠近长草区时应始终减速、并小心穿过起伏较大的地形。

    • 熟悉机器的宽度。切勿尝试从两个靠得很近的物体之间穿过,以免造成代价昂贵的损坏和停机时间。

    修剪果岭

    Important: 如果在修剪果岭时防漏油感应器(如果您的型号配备)警报响起或您注意到漏油现象,应立即提起滚刀组,直接驶出果岭,然后在远离果岭的区域停下机器。确定漏油的原因,并纠正问题。

    修剪果岭之前,找一个开阔区域,练习操作机器的基本功能(如启动和停止机器、提升和降下滚刀组、转向等)。

    检查果岭上的杂物,取下洞杯里面的旗杆,并确定最佳剪草方向。按照上一次剪草的方向确定剪草方向。始终以不同于上一次剪草的方向交替选择剪草方向,这样草叶就不会轻易倒下,否则很难进入滚刀片与底刀之间。

    修剪果岭

    1. 在功能控制杆处于剪草位置且油门处于全速时靠近果岭。

    2. 从果岭的 1 侧开始剪草,这样您可以使用带状剪草程序。

      Note: 这可以将草坪压实情况降至最低、并在果岭上留下整洁、极具吸引力的图案。

    3. 在集草斗的前面穿过果岭外缘时,应向前推提升/降下剪草杆。

      Note: 此程序会将滚刀组放在草坪上,并启动滚刀。

      Important: 中间滚刀组的降下和升起会略迟于前滚刀组的;因此应进行练习,留出必要的时间,将清扫剪草作业减至最少。

      Note: 升起和降下中间滚刀组的延时取决于液压油温度。冷液压油会导致更长的延时。随着液压油温度增加,延迟时间会变短。

    4. 掉头回来的下一道,请与前一道保持最小的交叠量。

      Note: 为了保持以直线方式穿过果岭、并使得机器与此前剪草的边缘保持等距,请在机器前到果岭未剪部分的边缘想象一条长约 1.8~3m 的视线(图 23)。包括将方向盘的外缘看作视线的一部分;即让方向盘边缘对准与机器前面始终保持等距的某个点。

    5. 当集草斗的前面穿过果岭边缘时,应向后拉提升/降下剪草杆,控制住剪草杆,直至所有滚刀组都已提起。这将停止滚刀并提升滚刀组。

      Important: 正确选择何时执行这一步,这样您就不会切入边缘区域,但仍可修剪尽可能多的果岭,从而把外周的剪草量减至最少。

    6. 要缩短下一趟剪草的操作时间并方便剪出直线,应轻轻朝相反方向转动机器,然后再转向未剪部分。此动作是一个泪滴状的转弯(图 22),可将机器快速对齐,进行下一趟剪草。

      g229671

      Note: 转弯应尽可能短,除非是在温暖天气下——较大弧度的转弯可以将对草坪的损坏降到最低。

      g005116

      Note: 完成转向后转向轮将不会回复至其初始位置。

      Important: 滚刀组接合时,切勿在果岭上停止机器,因为这可能损坏草坪。在较湿的果岭上停止机器可能会留下车轮印记或压痕。

    修剪外围的草并完成作业

    1. 将外围的草剪掉、完成果岭剪草作业。采用与上一次剪草不同的剪草方向。

      Note: 在修剪外围的草时,使用油门杆调节机器速度。这样可以使修剪适合果岭,并且可能减少三联环。

      Note: 始终要考虑天气和草坪状况,请确保采用与上一次剪草不同的剪草方向。

    2. 完成外周的剪草时,向后轻拍提升/降低剪草杆,停止滚刀,然后驶离果岭。当所有滚刀组都已离开果岭时,提起滚刀组。

      Note: 此步骤可最大程度地减少果岭上的草屑堆积。

    3. 重新放回旗杆。

    4. 将机器行驶至下一个果岭之前,清空集草斗里的所有草屑。

      Note: 较重的湿草屑会对集草斗产生不当压力,为机器增加不必要的重量,从而导致机器系统(如发动机、液压系统和刹车等)的负荷增大。

    操作后

    操作后安全

    一般安全

    • 在离开操作位置之前,应设好手刹、关闭发动机、拔下钥匙,并等待所有活动件完全停下来。等待机器冷却,然后再进行调整、维修、清洁或存放。

    • 清除滚刀组和驱动装置处的杂草和杂物,防止发生火灾。清理溢出的机油或燃油。

    • 存放或拖曳机器时关闭燃油。

    • 无论何时拖曳或闲置机器,都应断开附件驱动。

    • 将机器存放在任何封闭区域之前,需先等机器冷却。

    • 必要时,应维护并清洁安全带。

    • 切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火的地方,例如热水器或其他电器上。

    拖曳安全

    • 仅拖曳设计有专用拖曳挂钩的机器。切勿将被拖曳设备连接到挂钩点外的任何其他位置。

    • 遵守制造商有关被拖曳设备和斜坡拖曳重量限制的建议。在斜坡上,被拖曳设备的重量可能导致牵引力丧失和失控。

    • 切勿让儿童或其他人待在被拖曳设备的内部或上面。

    • 拖曳时应缓慢行驶,并留出额外的停止距离。

    剪草后检查和清理

    维护间隔时间维护程序
    在每次使用之前或每日
  • 剪草后检查和清理。
  • 完成剪草后,用不带喷嘴的浇水软管彻底清洗机器,防止过大的水压污染或损坏密封件和轴承。切勿用水清洗热发动机或电气连接。

    Important: 切勿使用咸水或再生水清洁机器。

    Important: 切勿使用电动清洗设备冲洗机器。电动冲洗设备可能会损坏电气系统、使重要标贴松动或冲走摩擦点的必需润滑脂。避免在控制台、发动机和电池附近过量用水。

    Important: 切勿在发动机运行时清洗机器。发动机运行时清洗机器可能导致发动机内部损坏。

    清洁机器之后,请执行以下操作:

    • 检查机器可能出现的液压油泄漏、损坏,或液压与机械组件的磨损情况。

    • 检查滚刀组的锋利程度。

    • 可使用 SAE 30 油来润滑刹车轴组件,或喷上润滑剂,从而防止腐蚀,并帮助机器在接下来的剪草作业中始终取得令人满意的表现。

    拖曳机器

    如遇紧急情况,最长可拖曳机器 0.4km。

    Important: 拖曳机器的速度切勿超过 3~5km/h,以免损坏驱动系统。如果您必须移动机器超过 0.4km 的距离,请使用卡车或拖车来运输。

    1. 找到泵上的旁通阀,逆时针旋转 2 整圈(图 24)。

      g016421
    2. 启动发动机之前,将旁通阀顺时针旋转 2 整圈,关闭旁通阀(图 24)。

      Important: 旁通阀打开时,切勿启动发动机。

    搬运机器

    • 从拖车或卡车装卸机器时需小心谨慎。

    • 将机器装入拖车或卡车时,请使用全宽坡道。

    • 用箍带、链条、缆绳或绳索将机器固定牢靠。前后箍带都应从机器的下方向外伸出(图 25)。

      g275002

    维护

    小心

    未能正确维护机器可导致机器系统过早出现故障,从而可能对您或旁观者造成伤害。

    遵守这些说明,确保机器始终处于良好的维护和工作状况。

    Note: 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。

    Note: 您可以访问 www.Toro.com,并从主页上的“手册”链接搜索您的机器,下载免费的电路图或液压系统示意图。

    Important: 请参阅您的发动机用户手册,了解更多维护程序。

    警告

    如果将钥匙留在点火开关上,可能会有人无意中启动发动机,对您或其他旁观者造成严重伤害。

    执行任何维护前,请拔下点火钥匙。

    维护安全

    • 离开操作员位置之前,请执行以下操作:

      • 将机器停在水平地面上。

      • 分离滚刀组。

      • 接合驻车刹车。

      • 关闭发动机并拔下钥匙。

      • 等待所有移动完全停止。

    • 待机器组件冷却后再执行维护。

    • 如果可能,切勿在发动机运行时执行维护。远离活动件。

    • 在机器下工作时务必要用千斤顶车架支撑机器。

    • 小心释放储能组件中的压力。

    • 确保机器的所有零件都处于良好工作状况,保持所有紧固件拧紧。

    • 更换所有磨损或损坏的标贴。

    • 为确保机器的安全和最佳性能,请仅使用 Toro 真品更换零件。其他制造商制造的更换件可能引发危险、而且使用非真品可能使产品保修失效。

    推荐使用的维护计划

    维护间隔时间维护程序
    初次使用1小时后
  • 上紧车轮螺母扭矩。
  • 初次使用8小时后
  • 检查交流发电机皮带上的张紧力。
  • 初次使用10小时后
  • 上紧车轮螺母扭矩。
  • 初次使用50小时后
  • 更换机油和滤清器。
  • 检查发动机转速(怠速和全油门的情况下)。
  • 在每次使用之前或每日
  • 检查安全带是否有磨损、切口及其他损坏。如果任何组件运转不正常,请更换安全带。
  • 检查安全联锁系统
  • 检查安全联锁系统。
  • 剪草后检查和清理。
  • 检查机油。
  • 排干燃油滤清器中的水分。
  • 检查轮胎气压。
  • 清洁散热器吸风滤网。如果环境极度多尘和肮脏,请每小时清洁一次。
  • 检查发动机冷却液液位。
  • 检查液压油油位。
  • 检查液压管线和软管。
  • 检查滚刀到底刀的接触。
  • 每50个小时
  • 润滑机器。(此外,在每次清洗后都要涂抹润滑脂。)
  • 润滑轴承和轴套。
  • 检查电池线连接。
  • 每100个小时
  • 更换机油和滤清器。
  • 每200个小时
  • 维护空气滤清器滤芯(在多尘或肮脏的操作条件下应更频繁)。
  • 上紧车轮螺母扭矩。
  • 每500个小时
  • 更换燃油滤芯。
  • 每800个小时
  • 如果没有使用建议的液压油,或曾经使用备选液压油注入过油箱,请更换液压油、滤芯和油箱呼吸器。
  • 检查发动机转速(怠速和全油门的情况下)。
  • 检查气门间隙。
  • 每1000个小时
  • 如果使用建议的液压油,请更换液压油滤芯。
  • 每2000个小时
  • 如果使用建议的液压油,请更换液压油。
  • 每年一次
  • 摩擦刹车。
  • 每两年一次
  • 检查燃油管线和接头。
  • 排空和冲洗冷却系统。
  • 更换任何松动的软管。
  • 日常维护检查表

    复印本页以供日常使用。

    维护检查项第____周:
    周一周二周三周四周五周六周日
    检查安全联锁操作。       
    检查仪表工作情况       
    检查刹车工作情况。       
    检查燃油滤清器/水分离器。       
    检查燃油油位。       
    检查机油油位。       
    检查液压油油位。       
    检查吸风滤网和散热器。       
    检查空气过滤器。       
    检查是否有任何异常发动机噪音。       
    检查滚刀到底刀的调节。       
    检查液压软管是否受损。       
    检查漏液情况。       
    检查轮胎气压。       
    检查剪草高度的调节。       
    给所有黄油嘴加润滑脂。1       
    润滑主机和刹车联动装置。       
    为掉漆部分补漆。       

    1. 不管间隔多久,每次清洗后立即执行。

    疑点记录

    检查人员:
    项目日期情况
       
       
       
       
       

    润滑

    润滑机器

    维护间隔时间维护程序
    每50个小时
  • 润滑机器。(此外,在每次清洗后都要涂抹润滑脂。)
  • 机器带有黄油嘴,必须定期使用 2 号通用型锂基润滑脂润滑。如果机器在正常条件下操作,需在每 50 小时运转后润滑所有轴承和轴套。不管间隔多久,请在每次清洗后立即润滑黄油嘴。

    以下机器轴承和轴套必须润滑:

    • 后轮轮毂(1 个)(图 26

      g008439
    • 脚轮轴承(1 个)(图 26

    • 转向油缸(2 个)(图 26

    • 提升臂(3 个)(图 27

      g008440
    • 驱动踏板枢轴(1 个)(图 28

      g008441
    • 承载架枢轴(3 个)(图 29

      g016483
    1. 擦干净黄油嘴,这样就不会有杂质进入轴承或轴套中。

    2. 用黄油枪将润滑脂打入到轴承和衬套中。

    3. 擦掉多余的润滑脂。

    4. 在将滚刀组取出进行维修时,在滚刀马达花键轴和提升臂上涂抹润滑脂。

    5. 在日常清洁之后,在所有枢轴点上滴上几滴 SAE 30 机油或喷上润滑油(WD 40)。

    Note: 请参阅滚刀组《操作员手册》,了解滚刀组润滑要求。

    发动机维护

    发动机安全

    • 检查油位或向曲轴箱加油之前,必须关闭发动机。

    • 切勿改变调速器速度或超速运行发动机。

    维护空气滤清器

    维护间隔时间维护程序
    每200个小时
  • 维护空气滤清器滤芯(在多尘或肮脏的操作条件下应更频繁)。
    • 检查空气滤清器壳体是否存在可能导致空气泄漏的损坏;若已损坏应予以更换。检查整个进气系统是否有泄漏、损坏或软管夹松动的情况。

    • 在必须更换之前更换空气滤清器,会增加灰尘在过滤器拆下时进入发动机的几率。

    • 确保空气滤清器盖正确盖好,并与空气滤清器壳体密合。

    1. 松开将空气滤清器盖固定到空气滤清器壳体上的闩锁(图 30)。

      g008442
    2. 从空气滤清器壳体上取下空气滤清器盖。

    3. 拆下滤清器之前,用低压空气(2.75bar,洁净干燥)去除主滤清器外部与过滤筒之间堆积的大量杂物。这一清洁过程可以防止杂物在主滤清器拆下时进入进风口。

      Important: 避免使用会迫使灰尘通过滤清器进入进风管的高压空气。

    4. 按照如下方式拆下并更换主滤清器:

      Important: 切勿清洁废滤芯。

      1. 检查新滤清器是否在运输途中受损; 切勿使用已损坏的滤芯。

      2. 小心将旧滤清器从滤清器壳体中拉出并丢弃。

      3. 插入新滤清器,方法是按住滤芯的外缘,将它压入过滤筒中,检查滤清器的密封端和壳体。

        Important: 切勿按压滤芯柔韧的中心部位。

    5. 清洁可拆卸盖子上的灰尘弹射口。拆下盖子上的橡胶排气阀、清洁凹洞并更换排气阀。

    6. 安装盖子时要向下对准橡胶排气阀——即从末端看约 5 点钟至 7 点钟方向之间。

    7. 确保闩锁将盖子固定到壳体上(图 30)。

    维护机油

    检查机油

    维护间隔时间维护程序
    在每次使用之前或每日
  • 检查机油。
  • 发货时发动机的曲轴箱内有 3.7L(带滤清器)机油;但在首次启动发动机前后,您仍需检查机油油位。

    使用符合以下规格的高质量机油:

    • API 分类等级要求: CH-4、CI-4 或更高。

    • 首选机油: SAE 10W-30

    • 备选机油: SAE 15W-40

    可从经销商处购买粘度为 10W-30 的 Toro 优质机油。参阅零件目录、获取零件号。

    Note: 检查机油的最佳时间是发动机冷却时、在开始一天的工作前。如果发动机已经运行,请让机油回流到油底壳,至少等待 10 分钟再开始检查。如果机油油位处于或低于量油尺上的 Add(添加)标记,请添加机油,直至机油油位达到 FULL(已满)标记。切勿过量添加

    Important: 将机油水平保持在油量计的上限与下限之间;如果机器运行时机油过多或过少,那么发动机可能出现故障。

    1. 将机器停放在水平地面上,关闭发动机,然后拔下钥匙。

    2. 取出量油尺,用干净的抹布擦拭(图 32)。

      Important: 添加机油时取出量油尺。当添加机油或注油时、注油设备与气门室盖内的注油孔之间必须有空隙、如图 31所示。此空隙是注油时准许通风所必需的、可以防止油溢入通气孔。

      g016415
      g016419
    3. 将量油尺插入量油尺管道中,并确保它完全插入。

    4. 从量油尺管道取出量油尺,查看油位。

      Note: 如果油位较低,请从气门室盖上拆下加油颈盖,然后缓慢添加足够机油,将油位水平提高到量油尺上的 Full(已满)标记。在此过程中应缓慢添加机油并不时检查油位。切勿过量添加。

    5. 将量油尺放回原处。

    6. 启动并怠速运行发动机 30 秒钟、然后关闭发动机。等待 30 秒,然后重复步骤 2至 5。

    7. 将加油颈盖和量油尺固定到位。

    更换机油和滤清器

    维护间隔时间维护程序
    初次使用50小时后
  • 更换机油和滤清器。
  • 每100个小时
  • 更换机油和滤清器。
    1. 拆下排油塞(图 33),让油流入放油盘。油不再流时,安装排油塞。

      g016422
    2. 卸下机油滤清器。在新的滤芯垫片上涂上薄薄一层干净油。

    3. 用手旋动滤清器,直到垫片接触到滤清器安装座,然后再旋转 ½ 至 ¾ 圈上紧。不要上得过紧

    4. 向曲轴箱中添加机油;请参阅更换机油和滤清器

    5. 适当处置废油和过滤器。

    燃油系统维护

    排干燃油滤清器中的水分

    维护间隔时间维护程序
    在每次使用之前或每日
  • 排干燃油滤清器中的水分。
    1. 将机器停在水平地面上并关闭发动机。

    2. 在燃油滤清器下面放置一个放油盘。

    3. 打开燃油滤清器上的排油塞,大约旋转一周,排干积水(图 34)。

      g007367
    4. 排干之后拧紧排油塞。

      Note: 由于积水会与柴油燃料混合、因此请将燃油滤清器中的水排出到适当的容器内、并妥善处置。

    更换燃油滤芯

    维护间隔时间维护程序
    每500个小时
  • 更换燃油滤芯。
    1. 关闭油箱下的燃油切断阀(图 35)。

      g008434
    2. 清洁滤筒的安装区域。

    3. 在燃油滤清器下面放置一个放油盘。

    4. 打开滤清器排油塞和通气阀(图 36)。

      g254461
    5. 拆下滤筒,清洁安装面。

    6. 使用干净机油来润滑滤筒上的垫片。

    7. 手工安装过滤筒,直至垫片接触到安装面,然后再将它旋转 ½ 圈。

    8. 旋紧滤清器过滤筒底部的排油塞并打开燃油切断阀。

    9. 根据当地法规处置燃油和过滤器。

    检查燃油管线和接头

    维护间隔时间维护程序
    每两年一次
  • 检查燃油管线和接头。
  • 检查燃油管线是否老化、损坏或松脱。

    电气系统维护

    电气系统安全

    • 维修机器之前先断开电池的连接。首先断开负极端子,然后断开正极端子。首先连接正极端子,然后连接负极端子。

    • 在通风良好的开阔地为电池充电,远离火花和明火。连接电池或断开电池连接之前,拔出充电器。穿上防护服并使用绝缘工具。

    检修电池

    电池位于操作员座椅左侧盖板下(图 37)。

    拆下螺丝(图 37)、垫圈和螺母,以卸下盖板。检修电池后,使用五金件将盖板固定到机器上。

    g344663

    断开电池的连接

    警告

    电池端子或金属工具可能会与金属部件发生短路并产生火花。火花可引发电池气体爆炸,从而造成人身伤害。

    • 拆下或安装电池时,切勿让电池端子接触到机器的任何金属部件。

    • 切勿让金属工具短接电池端子和机器的金属部件。

    警告

    电池接线不准确会损坏机器,而且接线之间会产生火花。火花可引发电池气体爆炸,从而造成人身伤害。

    应始终先断开负极(黑色)电池线,然后才能断开正极(红色)接线。

    1. 检修电池;请参阅检修电池

    2. 从电池电极上断开负极电池接线(图 38)。

      g253380
    3. 提起绝缘体,并从电池电极上断开正极电池接线(图 38)。

    连接电池

    警告

    电池接线不准确会会产生火花,损坏机器和接线。火花可引发电池气体爆炸,从而造成人身伤害。

    应始终先连接正极(红色)电池线,然后才能连接负极(黑色)接线。

    1. 检修电池;请参阅检修电池

    2. 将正极接线连接到电池,拧紧电池夹螺母(图 39)。

      g253379
    3. 将负极接线连接到电池,拧紧电池夹螺母(图 39)。

    为电池充电

    警告

    电池端子或金属工具可能会与机器金属部件发生短路并产生火花。火花可引发电池气体爆炸,从而造成人身伤害。

    • 拆下或安装电池时,切勿让电池端子接触到机器的任何金属部件。

    • 切勿让金属工具短接电池端子和机器的金属部件。

    1. 断开电池;请参阅断开电池的连接

    2. 拆下将电池固定到托盘的紧固件,然后提起电池。

    3. 将 2~4A 电池充电器连接到电池电极。电流达到 4A 的情况下,电池充电时间至少为 2 小时;2A 时,至少为 4 小时,直到比重达到 1.250 或以上,且温度至少为 16°C,同时所有电池都通气顺畅。

      警告

      给电池充电时会产生可爆炸的气体。

      切勿在电池附近吸烟,而且附近不能有火花和明火。

      Important: 如果电池充电未达到上述指定时间,可能会缩短电池寿命。

    4. 电池充满电之后,把充电器从插座和电瓶电极上断开。

    5. 将电池放在电池座盘上,用之前拆下的电池夹和紧固件固定。

    6. 连接电池;请参阅连接电池

      警告

      电池接线不正确会损坏主机和电线,导致火花。火花可引发电池气体爆炸,从而造成人身伤害。

      应始终先连接正极(红色)电池线,然后才能连接负极(黑色)接线。

    找到保险丝

    机器电气系统的保险丝位于座椅下(图 40)。

    g008454

    动力系统维护

    检查轮胎气压

    维护间隔时间维护程序
    在每次使用之前或每日
  • 检查轮胎气压。
  • 根据您的草坪状况,调节前轮的胎压,最低为 0.55bar,最高为 0.83bar。

    调节后轮的胎压,最低为 0.55bar,最高为 1.03bar。

    检查车轮螺母的扭矩

    维护间隔时间维护程序
    初次使用1小时后
  • 上紧车轮螺母扭矩。
  • 初次使用10小时后
  • 上紧车轮螺母扭矩。
  • 每200个小时
  • 上紧车轮螺母扭矩。
  • 警告

    未能保持适当的车轮螺母扭矩可能会导致人身伤害。

    以指定间隔将车轮螺母上紧至规定扭矩值。

    车轮螺母扭矩规格:95~122N∙m

    Note: 为确保均匀分布,以 X 方式上紧车轮螺母。

    调整变速系统的空档

    如果机器在驱动控制踏板处于空档位置时缓慢前移,应调节空档回位机制。

    1. 垫高机架,使一个前轮离开地面。

      Note: 如果机器装配有 3 轮驱动套件,需要抬高和垫高后轮。

    2. 启动发动机,将油门移至 慢速,并确保离开地面的前轮不旋转。

    3. 如果这个轮子在旋转,则停止发动机并执行以下操作:

      1. 松开将驱动控制拉线固定至静液压装置隔板上的两个锁紧螺母(图 41)。确保锁紧螺母的松动程度相同,并足以进行调节。

        g016466

        Note: 松开将偏心螺栓固定到静液压泵顶部的螺母(图 41)。

      2. 将功能控制杆移至空档位置,将油门杆移至慢速位置。

      3. 启动发动机。

      4. 旋转偏心螺栓、直到不再出现任何方向的缓慢前移。

      5. 当轮子停止旋转时、旋紧螺母、锁定偏心螺栓和调整 (图 41)。

      6. 将油门杆移至慢速和快速位置,验证调节情况。

      7. 从隔板的两侧,均匀拧紧锁紧螺母,将驱动拉线固定到隔板上(图 41)。切勿让拉线缠绕在一起。

        Note: 如果功能控制杆处于空档位置时拉线存在张紧力,当将油门杆移至剪草或行驶位置时,机器可能会移动。

    调节行驶速度

    获得最大行驶速度

    驱动踏板的最大行驶速度在出厂时已调节好,但如果踏板在接触踏板限位器之前达到全行程或您需要减慢行驶速度,则可能需要进行调节。

    要获得最大行驶速度,请将功能控制杆放在行驶位置,并踩下驱动踏板。如果在拉线感到张紧力之前,踏板接触到限位器(图 42),请执行以下调节程序:

    g005520
    1. 将功能控制杆放在行驶位置,松开将踏板限位器固定至底板上的锁紧螺母(图 42)。

    2. 拧紧踏板限位器,直至其不与驱动踏板接触。

    3. 继续对驱动踏板施加轻微力量,调整踏板限位器,使它接触到踏板杆并上紧螺母。

      Important: 确保拉线的张紧力不会过大,否则会降低拉线的寿命。

    降低行驶速度

    1. 踩下驱动踏板,松开将踏板限位器固定至底板上的锁紧螺母。

    2. 松开踏板限位器,直至达到所需的行驶速度。

    3. 拧紧固定踏板限位器的锁紧螺母。

    调节剪草速度

    机器在出厂时已调节好、但需要时可变更速度。

    1. 松开枢轴螺栓上的锁紧螺母(图 43)。

    2. 松开将锁架和剪草架固定到踏板枢轴上的螺母。

      g008451
    3. 顺时针旋转枢轴螺栓可降低剪草速度;逆时针旋转则提高剪草速度。

    4. 上紧枢轴螺栓上的锁紧螺母和踏板枢轴上的螺母,锁定调整(图 43)。检查调整情况,并按需要调整。

    冷却系统维护

    冷却系统安全

    • 吞咽发动机冷却液可能导致中毒;应将其放到儿童和宠物接触不到的地方。

    • 热高压冷却液的排放或接触散热器及周边零件可能导致严重灼伤。

      • 打开散热器盖之前,应始终让发动机至少冷却 15 分钟。

      • 请在打开散热器盖时使用抹布,缓慢打开盖子释放蒸汽。

    清洁散热器吸风滤网

    维护间隔时间维护程序
    在每次使用之前或每日
  • 清洁散热器吸风滤网。如果环境极度多尘和肮脏,请每小时清洁一次。
  • 为了防止系统过热、散热器吸风滤网和散热器必须保持清洁。每天都要检查和清洁吸风滤网和散热器、或必要时每小时检查和清洁一次。在多尘、肮脏的条件下、应更频繁地清洁这些组件。

    1. 拆下散热器吸风滤网(图 44)。

    2. 从散热器风扇一侧、用压缩空气吹散热器。

      g008426
    3. 清洁吸风滤网并安装。

    检查发动机冷却液液位

    维护间隔时间维护程序
    在每次使用之前或每日
  • 检查发动机冷却液液位。
  • 冷却系统容量约为 3.2L。

    向冷却系统添加 50:50 的水和乙二醇防冻剂溶液。请在每天启动发动机之前先检查冷却液液位。

    小心

    如果发动机一直在运转、高压、灼热的冷却液可能溢出并造成灼伤。

    • 请不要在发动机运行时打开散热器盖。

    • 请在打开散热器盖时使用抹布、缓慢打开盖子释放蒸汽。

    1. 将机器停在水平地面上。

    2. 检查冷却液液位(图 45)。

      发动机冷却时、液位应介于备用水箱的上下两条线之间。

      g008427
    3. 如果冷却液液位较低、请打开备用水箱盖、添加 50:50 的水和乙二醇防冻剂溶液。切勿过量添加。

    4. 安装液压油箱盖。

    刹车系统维护

    摩擦刹车

    维护间隔时间维护程序
    每年一次
  • 摩擦刹车。
  • 紧踩刹车并以剪草速度驾驶机器,直到刹车发热(闻到气味时即表示已发热)。磨合后您可能需要调整刹车;请参阅 调整刹车

    调整刹车

    机器两侧都有刹车调节杆,以便可以进行同样的调节。

    1. 当以行驶速度前行时,踩下刹车踏板;两个车轮应被同样锁定。

      小心

      请在一个封闭的区域测试刹车,如果有他人出现,可能会导致人身伤害。

      始终在一个宽阔、开放、平坦的区域检测刹车,该区域在调节前后不得有任何其他人或障碍物。

    2. 如果刹车不能同样锁定,请按照如下方式调节:

      1. 取下开口销和柱销,断开刹车杆(图 46)。

        g008448
      2. 松开锁紧螺母,并相应调节 U 形销(图 46)。

      3. 将 U 形销装回刹车轴(图 46)。

      4. 检查刹车踏板的自由行程长度。刹车片在接触刹车鼓之前应移动 13~26mm。必要时进行调节,以达到此设定值。

      5. 当以行驶速度前行时,踩下刹车踏板;两个刹车应被同样锁定。必要时进行调节。

    Important: 手动摩擦刹车;请参阅 摩擦刹车部分。

    皮带维护

    调整交流发电机皮带

    维护间隔时间维护程序
    初次使用8小时后
  • 检查交流发电机皮带上的张紧力。
  • 确保交流发电机皮带具有适当的张紧力,以保证可以正确操作机器并避免不必要的磨损。

    1. 将机器停放在水平地面上,关闭发动机、接合手刹、拔出钥匙并等待所有活动部件停止下来。

    2. 用拇指轻压皮带轮之间的皮带 (10kg)。皮带应下压 7~9mm。否则,请执行以下程序来调节皮带张紧力:

      g014755
      1. 松开将交流发电机固定到发动机的螺栓、并调整箍带。

      2. 检查皮带磨损或损坏情况、如果出现磨损请更换。

      3. 用一撬棒卡入交流发电机与发动机缸体之间、拉出交流发电机、获得正确的皮带张紧力并上紧螺栓。

    控制系统维护

    调节滚刀组提升/降下

    滚刀组提升/降下线路配备有流量控制阀(图 48)。此阀门在工厂的预设为旋转约 3 圈可以打开,但因液压流体温度和剪草速度等的不同,可能需要进行调节。

    Note: 先让液压流体达到完全操作温度,然后再调节流量控制阀。

    1. 提起座椅,找到用于中央牵引架的流量控制阀(图 48),其位于液压阀箱一侧。

      g033382
    2. 松开流量控制阀调节旋钮上的锁紧螺母。

    3. 如果中央滚刀组下降太迟,逆时针旋转旋钮,如果下降太早,则顺时针旋转。旋钮旋转不得超过 1/32 至 1/16 圈。

    4. 测试调节,并在必要时重复步骤 3;完成后,拧紧锁紧螺母。

    液压系统维护

    液压系统安全

    • 如果液体穿透皮肤,请立即就医。如果液压油渗透皮肤,必须在几个小时内由医生进行手术治疗。

    • 在对液压系统施加压力之前,请确保所有液压油软管和管路均处于良好状态、且所有液压连接和接头均紧固到位。

    • 请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄漏点或喷嘴。

    • 使用纸板或纸张找出液压泄漏点。

    • 在对液压系统执行任何工作之前,请先安全释放液压系统中的所有压力。

    检查液压油

    Important: 无论使用何种类型的液压油,用于果岭外应用、切根或在高于 29°C 环境温度下使用的任何主机都应安装油冷却器组件,请参阅安装油冷却器

    液压油规格

    液压油箱在出厂时已添加高品质液压油。首次启动发动机之前请先检查液压油的液位,之后每天都要检查;请参阅检查液压油油位

    建议液压油:Toro PX 延长寿命液压油;提供 19L 桶装或 208L 圆桶装。

    Note: 使用建议更换液压油的机器无需频繁的液压油和过滤器更换。

    备选液压油:如果无法获得 Toro PX 延长寿命液压油,可使用其规格符合所有以下所有材料性能和行业标准的另一种常规石油基液压油来代替。切勿使用合成油。请咨询您的润滑剂经销商,帮您确定一款合格产品。

    Note: 对于因使用不当替代产品而造成的损坏,Toro 将不承担任何责任,因此,请仅使用信誉好的制造商的产品,他们会对其产品提供支持。

    高粘度指数/低倾点耐磨液压油,ISO VG 46

    材料属性: 
     粘度、ASTM D445cSt @ 40℃ 44~48
     粘度指数 ASTM D2270140 或更高
     倾点,ASTM D97-37°C~-45°C
     行业规格:Eaton Vickers 694(I-286-S、M-2950-S/35VQ25 或 M-2952-S)

    Note: 许多液压油都是几乎无色的,所以很难找出泄漏点。我们提供 20ml 瓶装的人造红色染色添加剂,可添加到液压油中。一瓶足够添加到 15~22L 的液压油中。订购零件号为 44-2500,可从 Toro 授权经销商处购买。

    Important: Toro 优质合成、可生物降解液压油是 Toro 认可的唯一一种合成可生物降解液压油。此液压油与 Toro 液压系统中使用的橡胶部件相配,适合各种温度条件。此液压油与常规矿物油相兼容,但为了实现最佳的生物降解能力和最佳性能,应彻底冲洗液压系统中的常规液压油。Toro 授权经销商为这种液压油提供两种容量包装:19L 桶装或 208L 圆桶。

    检查液压油油位

    维护间隔时间维护程序
    在每次使用之前或每日
  • 检查液压油油位。
    1. 将机器停在水平地面上。确保机器已经冷却,这样油才是冷的。

    2. 卸下油箱盖并查看液压油油位。油位应达到加油颈滤网的底部(图 49

      g008428
    3. 如果油位过低,应将适当的液压油缓慢注入油箱,直至油位达到滤网的底部。切勿过量添加。

      Important: 为防止系统污染、请在 打开油箱盖之前清洁液压油容器的顶部。确保注口和漏斗的干净整洁。

    4. 安装液压油箱盖。擦干净可能溢出的任何燃油。

      Important: 首次启动发动机之前请先检查液压油的液位,之后每天启动之前均需检查。

    更换液压油和过滤器

    维护间隔时间维护程序
    每800个小时
  • 如果没有使用建议的液压油,或曾经使用备选液压油注入过油箱,请更换液压油、滤芯和油箱呼吸器。
  • 每1000个小时
  • 如果使用建议的液压油,请更换液压油滤芯。
  • 每2000个小时
  • 如果使用建议的液压油,请更换液压油。
  • 液压油容量: 20.8L

    如果液压油受到污染,请联系您的 Toro 授权经销商对系统进行冲洗。与清洁的液压油相比,被污染的液压油呈乳状或黑色。

    1. 清洁过滤器安装区周围的区域(图 50)。在过滤器下面放置一个放油盘并拆下过滤器。

      g008447

      Note: 如果不准备排放液压油,应断开并堵住通向过滤器的液压管线。

    2. 为更换用的过滤器注入适当的液压油,润滑密封垫片,并用手旋转直到垫片接触到过滤器头。然后再旋转 ¾ 圈上紧。

    3. 为液压油箱注入液压油,请参阅检查液压油油位液压油规格

    4. 启动机器,使其怠速运行 3 至 5 分钟,以便让液压油循环流通,并清除系统中滞留的空气。关闭发动机,检查油位。

    5. 正确处置液压油和过滤器。

    检查液压管线和软管

    维护间隔时间维护程序
    在每次使用之前或每日
  • 检查液压管线和软管。
  • 每日检查液压管线和软管是否有泄漏、管线扭结、支撑架松脱、磨损、接头松开、日久老化及化学变质的情况。操作之前请执行所有必需的修理。

    滚刀组维护

    刀片安全

    磨损或受损的刀片或底刀可能会断裂,刀片碎片可能会被抛掷到您或旁观者所在的区域,导致严重人身伤害甚至死亡事故。

    • 定期检查刀片和底刀是否过度磨损或损坏。

    • 检查刀片时需小心谨慎。维修滚刀时,需佩戴手套并小心操作。仅更换或倒磨刀片和底刀;切勿拉直或焊接。

    • 在多滚刀组机器上,旋转滚刀组时应小心谨慎,因为它可能导致其他滚刀组内的滚刀跟着旋转。

    检查滚刀到底刀的接触

    维护间隔时间维护程序
    在每次使用之前或每日
  • 检查滚刀到底刀的接触。
  • 每天操作机器之前,都要检查滚刀到底刀的接触情况,无论是否接受之前的剪草质量。整个长度上滚刀和底刀都必须轻微接触;请参阅滚刀组操作员手册

    设置滚刀速度

    要取得始终如一的高水平剪草质量和均匀的剪草后外观,正确设置滚刀速度控制杆(位于座椅左侧塑料套下面的歧管挡块上)至关重要。调节滚刀速度控制的步骤如下:

    1. 决定滚刀组设定的剪草高度。

    2. 决定最适合相关情况的理想地面行驶速度。

    3. 使用下表确定 5、8、11 或 14 刀片滚刀组的滚刀速度设置( 图 51)。

      g014736
    4. 向前倾斜操作员座椅,用支撑杆支撑(图 52)。

      g229847
    5. 要调节滚刀的速度,请旋转滚刀速度控制旋钮(图 53),直至指示器箭头与在步骤 3 中确定的数字对齐。

      g229849g229880

      Note: 您可以提高或降低滚刀速度以适应草坪条件。

    倒磨滚刀

    警告

    接触滚刀或其他活动件可能造成人身伤害。

    • 确保双手和衣服远离滚刀或其他活动件。

    • 发动机运转时,切勿尝试用手或脚转动滚刀。

    1. 将机器停放在水平地面上,降低滚刀组,关闭发动机,设定手刹。

    2. 向前倾斜操作员座椅,用支撑杆支撑(图 54)。

      g229847
    3. 初步对滚刀到底刀进行适当调整,以便精磨将要倒磨的所有滚刀组;请参阅滚刀组《操作员手册》

    4. 将倒磨控制杆转至 反转 (R) 位置(图 55)。

      g229849g229848
    5. 将滚刀速度旋钮旋转至设置 1(图 55)。

    6. 启动发动机并低怠速运转。

      Important: 切勿在倒磨或滚刀可能停止时改变发动机速度。只有在发动机怠速运转时才能倒磨。

    7. 当剪草/行驶控制杆处于空档位置时,向前移动提升/降下剪草控制杆,开始对滚刀进行倒磨操作。

    8. 用长把刷子涂抹研磨膏。切勿使用短把刷子。

      • 如果滚刀在倒磨过程中停转或变得不稳定、请选择更高的滚刀速度设置直到速度稳定下来、然后将滚刀速度恢复为设置 1 或所需的速度。

      • 要在倒磨过程中调整滚刀组,向后移动提升/降下剪草控制杆并关闭发动机,关闭滚刀。完成调整后,重复步骤 4至 8。

    9. 对您想要倒磨的所有滚刀组重复步骤 4至 8。

    10. 完成后,将倒磨控制杆回复至 F 位置,将滚刀速度旋钮移到所需的滚刀速度设置,放下座椅,并洗掉滚刀组上的所有研磨膏。按需要调整滚刀组滚刀到底刀的情况。

      Important: 如果倒磨控制杆在倒磨后没有返回至正转 (F) 设置,滚刀组将无法适当抬起或正常运转。

    存放

    存放安全

    • 关闭机器、拔下钥匙、等待所有移动完全停止,然后再离开操作员位置。等待机器冷却,然后再进行调整、维修、清洁或存放。

    • 切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火的地方,例如热水器或其他电器上。

    准备存放机器

    如果您想长期存放机器,应在存放前执行以下步骤:

    1. 在清洁或存放机器之前,务必停放机器、接合手刹、关闭发动机、拔下钥匙,并等待所有活动件完全停止。

    2. 清除积聚的灰尘和旧草屑。打磨滚刀和底刀(如必要);请参阅滚刀组操作员手册。在底刀和滚刀刀片上添加防锈剂。为所有润滑点添加润滑脂和润滑油;请参阅 润滑机器

    3. 垫高轮子,取下轮胎上的任何配重块。

    4. 排干并更换液压油,过滤并检查液压管线和接头。必要时进行更换;请参阅更换液压油和过滤器检查液压管线和软管

    5. 从燃油箱中清除所有燃油。运行发动机,直至因缺油而关闭。更换燃油滤清器,请参阅更换燃油滤芯

    6. 在发动机尚未冷却时,排干曲轴箱内的所有机油。重新注入新鲜机油、请参阅更换机油和滤清器

    7. 清除气缸、气缸盖散热片及冷却风扇壳体的灰尘及草屑。

    8. 取出电池并充满电。将电池存放在货架上或存放在机器内。如果要将电池存放在机器内,请断开接线。将电池存放在凉爽的地方,防止电池电量流失过快。

    9. 将机器存放在温暖干燥的地方。