Reelmaster® 3555、3575 和 3550 主机

1. 将机器停放在水平地面上，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 从运输支架上卸下滚刀马达。

3. 拆下并丢弃运输支架。

4. 从包装箱中取出滚刀组。按照滚刀组操作员手册的说明，组装并调节滚刀组。

5. 按照滚刀组图 3操作员手册的说明，确保将配重块（）安装到滚刀组正确的一端上。

   

   图 3

   1. 配重块

所有滚刀组出厂时，草坪补偿弹簧均安装在滚刀组的右侧。确保草坪补偿弹簧安装在滚刀组的滚刀驱动马达一侧。

Note: 在安装或拆除滚刀组时，确保将发卡销安装在杆支架旁边的弹簧杆孔内。否则，将发卡销安装在杆端头的孔内。

1. 拆下把杆支架固定到滚刀组凸耳上的 2 个车身螺栓和螺母（图 4）。

   

   图 4

   1. 草坪补偿弹簧
   2. 杆支架
   3. 弹簧管

2. 拆下将弹簧套管栓固定到承载架凸耳 (图 4) 上的凸缘螺母，拆下组件。

3. 将弹簧管栓安装到承载架的另一个凸耳上，并使用凸缘螺母固定。

   Note: 将螺栓头朝向凸耳外侧，如 图 4所示。

   

   图 5

   1. 另一侧承载架凸耳
   2. 杆支架

4. 使用车身螺栓和螺母将杆支架固定到滚刀组凸耳上（图 5）。

型号 03820 和 03821

在 4 号滚刀组（左前）和 5 号滚刀组（右前） 上，用杆支架安装螺母将软管导向架安装到滚刀组凸耳的前面。软管导向架应偏向于中心滚刀组（图 6、图 7 和图 8）。

所有前滚刀组，以及任何剪草高度小于等于 1.2cm 的后滚刀组

1. 完全降下所有的提升臂。

2. 从提升臂轴轭上拆下锁扣销和中心盖 (图 9)。

   

   图 9

   1. 锁扣销
   2. 中心盖

3. 对于前滚刀组，在将承载架轴向上插入提升臂轴轭的同时，把滚刀组滑到提升臂下方 (图 10)。

   

   图 10

   1. 提升臂
   2. 承载架轴
   3. 提升臂轴轭

针对 1.2cm 或更大剪草高度调节滚刀组

1. 拆下将提升臂枢轴固定至提升臂的保险销和垫圈，将提升臂枢轴滑出提升臂 (图 11)。

   

   图 11

   1. 提升臂轴保险销和垫圈

2. 将提升臂轭插入承载架轴的上方 (图 10)。

3. 将提升臂轴插入提升臂，使用垫圈和保险销将其固定（图 11）。

1. 将中心盖放到承载架轴和提升臂轭的上方。

2. 使用保险销将中心盖和承载架轴固定到提升臂轭。

   Note: 如果需要可偏转的滚刀组，可使用槽；如果需要滚刀组锁定到位，可使用孔（图 9）。

3. 使用保险销将提升臂链条固定到链条轴 (图 12)。

   Note: 使用滚刀组操作员手册所述的链条节数。

   

   图 12

   1. 提升臂链条
   2. 链条架
   3. 锁扣销

1. 在滚刀马达的花键轴上涂抹干净的润滑脂。

2. 用润滑油润滑滚刀马达 O 形圈，然后插入马达凸缘。

3. 以顺时针旋转的方式插入马达，以使马达凸缘与锁紧螺母保持一定空隙 (图 13)。

   Important: 确保滚刀马达软管不会扭曲、扭结或有被挤到的危险。

   

   图 13

   1. 滚刀驱动马达
   2. 安装螺母

4. 逆时针旋转马达，直至法兰环绕住螺母。

5. 上紧螺母扭矩至 37～45N∙m。

每天启动机器之前，请执行中列明的每次使用/每天程序。

1. 启动发动机，提起滚刀组，分离手刹，然后将机器移至开阔平坦的区域。

2. 接合驻车刹车（图 28）。

   

   图 28

3. 踩下驱动踏板，驱动机器前行。

   Note: 如果机器在接合手刹后前移，请调节手刹；请参阅调节手刹。

   Note: 接合手刹后前移机器将导致发动机关闭。

4. 如果您调节了手刹，请重复步骤 2和 3。

   Note: 如果机器在接合手刹后前移：维修手刹、检查左右刹车连杆是否损坏，并检查制动杆枢轴是否损坏；请参阅维修手刹。

5. 在离开操作员座位之前，应关闭发动机、取下钥匙并等待活动部件全部停下来。

仅使用低 (<500 ppm) 或超低 (<15 ppm) 硫含量的干净、新鲜的柴油或生物柴油燃料。最小十六烷值应为 40。采购180 天内可用完的燃油量、确保燃油新鲜。

油箱容量约为 42L。

在温度高于 -7°C 时使用夏季级柴油燃料（第 2-D 号），低于 -7°C 时使用冬季级柴油燃料（第 1-D 号或第 1-D/2-D 号混合油）。在较低温度下使用冬季级燃油可提供更低的闪点和冷流特性，从而有利于启动并降低燃油滤芯堵塞的情况。

在高于 -7°C 时，使用夏季级燃油有助于延长燃油泵的寿命，且比冬季级燃油的动力性更强。

机器适用生物柴油。

此机器也可使用相当于 B20（20% 生物柴油、80% 矿物柴油）的生物柴油混合燃料。矿物柴油部分应为低硫或超低硫。遵守以下预防措施：

• 燃油的生物柴油部分必须符合 ASTM D6751 或 EN14214 标准。

• 混合燃料成分应符合 ASTM D975 或 EN590 规范。

• 生物柴油混合物可能会损坏漆面。

• 天气寒冷时，使用 B5（生物柴油含量为 5%）或更少的混合物。

• 请密切注意与燃料接触的密封条、软管和垫片的变化，因为随着时间推移它们会慢慢老化。

• 在使用混合生物柴油一段时间以后，燃油滤清器可能会暂时堵塞。

• 欲了解有关生物柴油燃料的更多信息，请联系您的 Toro 授权经销商。

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 清理燃油箱盖 (图 29) 附近的区域。

3. 卸下燃油箱盖。

4. 向油箱加油至加油颈底部。切勿将油箱加得过满。

5. 盖好油箱盖。

6. 为防出现火灾危险，要擦干净可能溢出的任何燃油。

   

   图 29

   1. 燃油箱盖

如果发生以下任何情况，您可能需要排出燃油系统的空气；请参阅燃油系统的排气：

• 首次启动新发动机

• 发动机曾因缺油而停止运行。

• 对燃油系统组件进行了维护；例如更换过滤器等。

1. 确保驻车刹车已接合，且刀组驱动装置开关处于分离位置。

2. 将脚从驱动踏板上移开，确保踏板处于空档位置。

3. 将油门杆移至 ½ 油门位置。

4. 将钥匙插入开关并旋转至运行/预热位置，直至预热塞指示灯熄灭（大约 7 秒钟）；然后将钥匙旋转至启动位置接合启动马达。

   Note: 发动机启动之后，松开钥匙。钥匙将自动移至打开/运行位置。

   Important: 为防止启动马达过热，接合启动马达的时间切勿超过 15 秒。持续运转 10 秒后，等待 60 秒之后再接合启动马达。

5. 首次启动发动机时，或在发动机大修后，前后操作机器一到两分钟。另外，操作提升杆和滚刀组驱动开关，确保所有零件运行正常。

   左右旋转方向盘，检查转向响应情况；然后关闭发动机，检查是否漏油、是否有松动的部件以及任何其他值得注意的故障。

   小心

   接触到活动部件可能导致人身伤害。

   关闭发动机，等到所有活动件都已停止，然后再检查是否存在漏油、零件松动及其他故障。

1. 将油门控制杆移至怠速位置。

2. 将滚刀组驱动开关移至分离。

3. 将点火钥匙旋转至关闭位置。

4. 拔下钥匙可防止意外启动。

要取得始终如一的高剪切质量和均匀的剪草效果，正确设置滚刀速度控制装置（位于座椅下）至关重要。调节滚刀速度控制装置的步骤如下：

1. 选择剪草高度，即滚刀组的位置。

2. 选择最适合相关情况的理想地面行驶速度。

3. 使用滚刀速度图标贴（图 31和图 32）上的图表，确定适当的滚刀速度设置。

   

   图 31

   型号 03820 和 03910

   1. 8 刀片滚刀调节
   2. 11 刀片滚刀调节
   3. 阅读操作员手册，了解有关滚刀调节的信息。
   

   图 32

   型号 03821

   1. 8 刀片滚刀调节
   2. 11 刀片滚刀调节
   3. 阅读操作员手册，了解有关滚刀调节的信息。

4. 要设置滚刀的速度，请旋转旋钮（图 33）直至指示器箭头与表示所需设置的数字对齐为止。

   

   图 33

   1. 滚刀速度控制旋钮

   Note: 滚刀速度可以上下调节，以补偿草坪状况。使用集草斗时，应提高滚刀速度，改善集草性能。

您可以调节后滚刀组提升臂的平衡压力，以补偿不同的草坪状况，并在艰苦环境下或杂草堆积的区域保持一致的剪草高度。

您可以将每个平衡压力弹簧调节为 4 种设置之 1。滚刀组平衡压力每次可递增或递减 2.3kg。弹簧可以放置在第一个弹簧传动器的后面，以消除所有平衡压力（第四个位置）。

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 将一个管子或类似物体插入长弹簧一端，并在调节过程中降低弹簧张力 (图 34)。

   小心

   弹簧处于张力之下，可能导致人身伤害。

   调节时需小心谨慎。

3. 在降低弹簧张力时，拆下将弹簧传动器固定到支架上的螺栓和锁紧螺母 (图 34)。

   

   图 34

   1. 弹簧
   2. 弹簧传动器
   3. 其他孔位置

4. 将弹簧传动器移至理想的孔位置，用螺栓和锁紧螺母固定。

5. 对其他弹簧重复此步骤。

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 确保油箱至少半满。

3. 打开闩锁并抬起机罩。

4. 打开燃油喷射泵 (图 35) 上的排气螺丝。

   

   图 35

   1. 燃油喷射泵排气螺丝

5. 将点火开关上的钥匙转至运行位置。电动燃油泵将开始运转，从而将空气从排气螺丝周围排出。

   Note: 让钥匙保持在运行位置，直到有整股的燃油从排气螺钉周围排出。

6. 旋紧螺丝，将点火钥匙转至关闭位置。

Note: 通常情况下，在执行上述排气程序后，发动机应该会启动。然而，如果发动机未启动，则可能是喷射泵和喷油嘴之间堵住了空气；请参阅 从喷油嘴中排出空气。

机器装有诊断灯，如果电子控制器感应到电子故障，诊断灯就会发出指示。诊断灯位于控制面板上 (图 36)。 当电子控制器正常运行且将点火钥匙开关移至开启位置时，控制器诊断灯将暂时打开 3 秒钟然后关闭，表示诊断灯工作正常。 如果发动机关闭，该诊断灯将稳定亮起，直至钥匙位置改变。如果控制器检测到电气系统发生故障，诊断灯会闪烁。故障解决后，当点火钥匙开关转至关闭位置时，诊断灯将停止闪烁并自动重设。

当控制器诊断灯闪烁时，控制器会检测到以下任一问题：

• 输出已经短路。

• 输出是开路。

使用诊断显示器，确定哪个输出线路发生故障；请参阅检查联锁开关。

在点火钥匙开关处于开启位置时，如果诊断灯没有亮起，这表示电子控制器没有运作。 可能的原因如下：

• 环回装置没有连接。

• 诊断灯烧坏。

• 保险丝熔断。

• 工作不正常。

  检查电气连接、输入保险丝和诊断灯灯泡，确定故障所在。确保环回装置接头固定在线束接头上。

机器装有电子控制器，可控制机器的大多数功能。控制器可确定各种输入开关（即座椅开关、点火钥匙开关等）需要的功能，并打开输出，以开动所请求机器功能的电磁头或中继器。

要让电子控制器按要求控制机器，每个输入开关、输出电磁头和中继器都必须正确连接和正常工作。

使用 ACE故障诊断器 ，帮助识别和更正机器的电气功能。

联锁开关旨在防止发动机运转或启动，除非驱动踏板位于空档位置、启用/禁用开关位于禁用位置且降低剪草/提升控制位于空档位置。此外，当没有人在座椅上或手刹处于接合状态时，踩下驱动踏板发动机应关闭。

紧急情况下，可以启动可变排量液压泵的旁通阀，并安装一个液压软管以绕过单向阀，然后推动或拖曳机器，以移动机器。

Important: 推动或拖曳机器的速度切勿超过 3～4.8km/h 或超过 0.4km，否则内部传动装置可能会受损。在推动或拖曳机器时，旁通阀必须始终打开。此外，在反向推动或拖曳机器时，还需要安装一个液压软管以绕过单向阀。

如果需要推动或拖曳机器，可能需要正向和反向移动机器。为确保推动或拖曳不会损害传动系统，最好使机器可正向和反向推动或拖曳。

• 将机器装入拖车或卡车时，请使用全宽坡道。

• 牢固系紧机器。

检查人员：
项目	日期	情况
1
2
3
4
5

1. 打开闩锁并抬起机罩。

2. 卸下将机罩枢轴固定至支架上的发卡销 (图 43)。

   

   图 43

   1. 发卡销

3. 将机罩滑动至右侧，抬起另一侧，从支架上拉下来。

Note: 反向执行该程序，即可安装机罩。

松开旋钮并拆下电池盖 (图 44)。

Note: 请参阅 维护电池，了解更多信息。

将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

用 2 号锂基润滑脂定期润滑黄油嘴。在异常多尘或肮脏的情况下操作时，轴承和轴套每天应润滑一次。充满灰尘的操作环境会导致脏污进入轴承和轴套、加速磨损。不管间隔多久，每次清洗后都应立即为黄油嘴涂抹润滑脂。

黄油嘴的位置和数量如下：

• 转向枢轴 (图 45)

  

  图 45

• 前提升臂枢轴和提升油缸（每侧 3 个）；请参阅图 46。

  

  图 46

• 后提升臂枢轴和提升油缸（每侧 3 个）；请参阅图 47。

  

  图 47

• 滚刀组枢轴（每个滚刀组 2 个）；请参阅 (图 48)。

  

  图 48

• 空档调节机制 (图 49)

  

  图 49

• 剪草/行驶滑动杆 (图 50)

  

  图 50

• 皮带张紧枢轴 (图 51)

  

  图 51

发货时发动机的曲轴箱内带有机油；但是，在首次启动发动机前后仍必须检查机油油位。

带机油滤芯的曲轴箱容量约为 3.8L。

使用符合以下规格的高质量机油：

• API 分类等级要求： CH-4、CI-4 或更高。

• 首选机油： SAE 15W-40（高于 0ºF）

• 备选机油： SAE 10W-30 或 5W-30（所有温度）

Note: 可从经销商处购买粘度为 15W-40 或 10W-30 的 Toro 优质机油。

Note: 检查机油的最佳时间是发动机冷却时，在开始一天的工作前。如果发动机已经运行，请让机油回流到油底壳，至少等待 10 分钟再开始检查。如果机油油位处于或低于量油尺上的 Add（添加）标记、请添加机油、直至机油油位达到 Full（已满）标记。切勿将发动机加得过满。如果机油油位处于 Full（已满）与 Add（添加）标记之间，则无需添加。

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 取出量油尺 (图 52) ，用干净的抹布擦拭。

   

   图 52

   1. 量油尺

3. 将量油尺向下推入量油尺管道中，并确保它完全插入。拉出量油尺并检查机油油位。

4. 如果油位较低，请取下加油盖 (图 53)，缓慢添加少量机油，不时检查油位，直至油位达到量油尺上的“已满”标记。

   

   图 53

   1. 加油盖

5. 安装加油盖并盖上机罩。

• 检查空气滤清器壳体是否有可能导致空气泄漏的损坏。如有损坏，请更换滤清器。检查整个进气系统是否有泄漏、损坏或软管夹松动的情况。

• 如果发动机性能因极度多尘、肮脏的条件而受损，则应按照建议的维护间隔或提前维修空气滤清器。如果是在必须更换之前才更换空气滤清器，只会增加灰尘在滤清器拆下时进入发动机的几率。

• 确保空气滤清器盖正确盖好，并与空气滤清器壳体密合。

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 松开将空气滤清器盖固定到空气滤清器壳体上的搭扣（图 54）。

3. 从空气滤清器壳体上取下空气滤清器盖 (图 54)。

4. 拆下滤清器之前，用低压空气（2.76bar，洁净干燥）去除主滤清器外部与过滤筒之间堆积的大量杂物。

   Note: 避免使用会迫使灰尘通过滤清器进入进风管的高压空气。这一清洁过程可以防止杂物在主滤清器拆下时进入进风口。

5. 拆下并更换滤清器（图 54）。

   切勿清洁用过的滤芯，因为这可能会损坏过滤介体。

   

   图 54

   1. 空气滤清器盖
   2. 过滤器

6. 检查新滤芯是否在运输途中受损，检查滤清器的密封端和壳体。

   Important: 切勿使用已损坏的滤芯。

7. 插入新滤芯，方法是按住滤芯的外缘，将它压入过滤筒中。

   Important: 切勿按压滤芯柔韧的中心部位。

8. 清洁可拆卸盖子上的灰尘弹射口。

9. 拆下盖子上的橡胶排气阀、清洁凹洞并更换排气阀。

10. 安装盖子时要向下对准橡胶排气阀——即从末端看约 5 点钟至 7 点钟方向之间。

11. 固定盖子的闩锁。

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 拆下排油塞 (图 55)，让油流入放油盘。 油不再流时，安装排油塞。

   

   图 55

   1. 机油排油塞

3. 拆下机油滤芯（图 56）。

   

   图 56

   1. 机油滤清器

4. 在新的滤芯密封条上涂上薄薄一层干净油，并安装滤芯。

   Important: 不要将过滤器旋得过紧。

5. 向曲轴箱中添加机油；请参阅检查机油油位。

将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后拔下钥匙。

如果燃油系统受到污染，或者如果您要长时间存放机器，请排干油箱并清洗干净。使用干净的燃油冲洗油箱。

将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

检查燃油管线和接头是否老化 、损坏或松脱。

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 在燃油滤清器下面放置一个清洁容器。

3. 松开过滤器过滤筒底部的排油阀 (图 57)。

   

   图 57

   1. 水分离器/过滤筒
   2. 排气塞
   3. 排水阀

4. 排干之后拧紧排油阀。

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 清洁滤清器过滤筒的安装区域（图 57）。

3. 拆下滤筒，清洁安装面。

4. 使用干净机油来润滑滤筒上的垫片。

5. 手工安装过滤筒，直至垫片接触到安装面，然后再将它旋转 ½ 圈。

Note: 仅当燃油系统通过正常注油程序排出空气且发动机不会启动时，才应采用此程序；请参阅燃油系统的排气。

1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，接合手刹，然后关闭发动机。

2. 松开与 1 号喷嘴和固定器组件的管道连接。

   

   图 58

   1. 喷油嘴

3. 将油门移至快速位置。

4. 将点火钥匙开关中的钥匙转至启动位置，观察接头周围的燃油流量。看到燃油持续流出时，将钥匙转至关闭位置。

5. 牢固旋紧管道接头。

6. 对剩下的喷嘴重复此程序。

将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

保持足够的电池电解液，并保持电池顶部清洁。将机器存放在温度较冷而不是较热的地方，防止电池更快放电。

使用蒸馏水或脱盐水维持电池液位。为电池加注电解液时不得超过每个电池内的开口环底部。安装加液盖，通风口对着后面（朝向油箱）。

定期用蘸有苏打溶液（含氨或碳酸氢盐）的刷子清洁电池顶部，保持电池顶部洁净。清洁后，用水冲洗顶部表面。清洁时，切勿取下加液盖。

电池电缆必须固定在端子上，电气接触良好。

如果端子被腐蚀，应断开电缆，首先断开负极 （-） 电缆，单独刮擦各个夹子和端子。连接电缆，首先连接正极 （+） 电缆，在端子上涂抹凡士林。

电气系统的保险丝位于控制面板下。

轮胎出厂时为过度充气状态。因此，请释放一些空气以降低胎压。轮胎的正确气压是 0.83bar。

Note: 所有轮胎都保持建议胎压，以确保良好的剪草质量和适当的机器性能。

上紧车轮螺母扭矩至 103～127N·m。

如果机器在驱动踏板处于空档位置时移动，则必须调节牵引凸轮。

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 将一个前轮和一个后轮抬离地面，在机架下放支撑块。

   警告

   如果机器没有适当支撑，则可能意外倾倒，伤害机器下的人员。

   必须将一个前轮和一个后轮抬离地面，否则机器在调节过程中会发生移动。

3. 拧松牵引调节凸轮上的锁紧螺母 (图 59)。

   

   图 59

   1. 牵引调节凸轮
   2. 锁紧螺母

   警告

   发动机必须处于运行状态，才能对牵引调节凸轮进行最终调节。接触发热部件或活动件可能造成人身伤害。

   确保您的手脚、面部及其他身体部位远离消声器、发动机的其他发热部件及旋转零件。

4. 启动发动机并朝两个方向旋转凸轮六角螺栓，确定中档幅度的中间位置。

5. 拧紧固定该调整的锁紧螺母。

6. 关闭发动机。

7. 取下支撑块，把机器降低到地面上。试驾机器，确保当驱动踏板处于空档位置时，机器不会发生移动。

每天清洁散热器的杂物（图 60）。如果环境极度多尘和肮脏，应每小时清洁一次散热器；请参阅清洁发动机冷却系统。

冷却系统里装的是 50:50 的水和乙二醇防冻剂溶液。请在每天启动发动机之前先检查冷却液液位。

冷却系统容量约为 5.7L。

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 检查膨胀水箱的冷却液液位 (图 61)。 如果是已冷却的发动机，冷却液液位大致应在油箱一侧的两个标记中间。

3. 如果冷却液液位较低，应取下膨胀水箱盖，并为该系统补充冷却液。切勿将油箱加得过满。

4. 安装膨胀水箱盖。

   

   图 61

   1. 膨胀水箱

每天清除散热器的杂物。在肮脏的条件下应更频繁地清洁。

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 提升机罩。

3. 彻底清洁发动机区域的所有杂物。

4. 用压缩空气彻底清洁散热器两侧的区域（图 62）。

   

   图 62

   1. 散热器

5. 关闭机罩。

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 松开将旋钮固定到手刹操纵杆上的固定螺丝 (图 63)。

   

   图 63

   1. 手刹操纵杆
   2. 旋钮
   3. 固定螺丝

3. 旋转旋钮，直至拉动需要 18～23kg 的力。

4. 在调节完成后，拧紧固定螺丝。

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 向后放置油门杆，使其顶住控制面板槽。

3. 拧松油门拉索接头，接头位于喷射泵控制杆臂 (图 79) 上。

   

   图 79

   1. 喷射泵控制杆臂

4. 将喷射泵控制杆臂固定到低怠速止动器上，并拧紧拉索接头。

5. 松开将油门控制器固定到控制面板上的螺丝。

6. 一直向前推油门控制器。

7. 滑动限位板，直到与油门控制杆接触，拧紧将油门控制器固定到控制面板上的螺丝。

8. 如果操作时油门未停留在位，请上紧锁紧螺母扭矩至 5～6Nm，该螺母用于将摩擦装置固定到油门杆上。

   Note: 操作油门杆所需的最大力度应为 89N。

检查液压管线和软管是否有泄漏、管线扭结、支撑架松脱、磨损、接头松开、日久老化及化学变质。操作之前请执行所有必需的修理。

液压油箱在出厂时已添加高品质液压油。检查液压油的最佳时间是液压油冷却时。机器应处于行驶配置中。

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 清洁液压油箱加油颈和油箱盖周围的区域 (图 80)。

   

   图 80

   1. 液压油箱盖

3. 取下液压油箱盖。

4. 从加油颈中取出量油尺，用干净的抹布擦拭。将量油尺插入加油颈；然后再取出检查液位。液位应在量油尺标记的 6mm 以内

5. 如果液位较低，请适量添加，使液位升至“已满”标记。

6. 将量油尺插入加油颈，然后盖上盖子。

液压油箱在出厂时已添加高品质液压油。首次启动发动机之前请先检查液压油的液位，之后每天都要检查；请参阅检查液压油。

建议液压油：Toro PX 延长寿命液压油；提供 19L 桶装或 208L 圆桶装。

Note: 使用建议更换液压油的机器无需频繁的液压油和过滤器更换。

备选液压油：如果无法获得 Toro PX 延长寿命液压油，可使用其规格符合所有以下所有材料性能和行业标准的另一种常规石油基液压油来代替。切勿使用合成油。请咨询您的润滑剂经销商，帮您确定一款合格产品。

Note: 对于因使用不当替代产品而造成的损坏，Toro 将不承担任何责任，因此，请仅使用信誉好的制造商的产品，他们会对其产品提供支持。

高粘度指数/低倾点耐磨液压油，ISO VG 46

材料属性：
	粘度、ASTM D445	cSt @ 40℃ 44～48
	粘度指数 ASTM D2270	140 或更高
	倾点，ASTM D97	-37°C～-45°C
	行业规格：	Eaton Vickers 694（I-286-S、M-2950-S/35VQ25 或 M-2952-S）

Note: 许多液压油都是几乎无色的，所以很难找出泄漏点。我们提供 20ml 瓶装的人造红色染色添加剂，可添加到液压油中。一瓶足够添加到 15～22L 的液压油中。订购零件号为 44-2500，可从 Toro 授权经销商处购买。

Important: Toro 优质合成、可生物降解液压油是 Toro 认可的唯一一种合成可生物降解液压油。此液压油与 Toro 液压系统中使用的橡胶部件相配，适合各种温度条件。此液压油与常规矿物油相兼容，但为了实现最佳的生物降解能力和最佳性能，应彻底冲洗液压系统中的常规液压油。Toro 授权经销商为这种液压油提供两种容量包装：19L 桶装或 208L 圆桶。

22.7L；请参阅液压油规格

如有液压油受到污染，请联系您当地的 Toro 经销商，因为该系统必须冲洗。与清洁的液压油相比，被污染的油成乳状或黑色。

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 断开大液压软管 (图 81) 与油箱的连接，让液压油流入放油盘。

   

   图 81

   1. 液压软管

3. 液压油停止排出时，安装液压软管。

4. 向液压油箱（图 82）注入约 22.7L 液压油；请参阅液压油规格。

   Important: 仅使用指定的液压油。其他液压油可能导致系统受损。

   

   图 82

   1. 液压油箱盖

5. 安装液压油箱盖。启动发动机，并使用所有液压控制装置，将液压油分布至整个系统。

6. 检查是否有泄漏；然后关闭发动机。

7. 检查液压油位，并添加足够的液压油，将油位水平提高到量油尺上的“已满”标记。

   Important: 切勿将油箱加得过满。

使用真品 Toro 更换滤芯（零件号 86-3010）。

Important: 使用任何其他过滤器将使某些部件的保修失效。

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 清洁过滤器安装区周围的区域。在过滤器 (图 83) 下面放置一个放油盘并拆下过滤器。

   

   图 83

   1. 液压油过滤器

3. 润滑新过滤器垫片，并向过滤器加注液压油。

4. 确保过滤器安装区已清理干净。拧紧过滤器，直至垫片接触到安装板，然后将过滤器再旋紧半圈。

5. 启动发动机并运行约两分钟，从系统中排出空气。关闭发动机，检查是否漏油。

每天操作机器之前，都要检查滚刀到底刀的接触情况，无论之前的剪草质量是否令人接受。整个长度上滚刀和底刀都必须轻微接触（请参阅滚刀组操作员手册中“调节底刀与滚刀”的内容）。

使用调刀尺 (图 84) 调节滚刀组。 请参阅滚刀组操作员手册，了解调节程序。

Note: 倒磨时，所有滚刀组一同运转。

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后将启用/禁用开关移至禁用位置。

2. 提起下面板，露出控制装置。

3. 初步对滚刀到底刀进行适当调节，以便进行倒磨；请参阅滚刀组操作员手册。

4. 启动发动机并以低怠速运转。

   危险

   倒磨时变更发动机速度可能导致滚刀组停转。

   • 不要在倒磨时变更发动机速度

   • 只有在发动机怠速运转时才能倒磨。

5. 将滚刀速度控制杆设置为位置 1（图 85）。

   

   图 85

   1. 倒磨控制杆
   2. 滚刀速度控制旋钮

6. 将倒磨控制杆移至 R（倒磨）位置（图 85）。

   危险

   如果它们在活动过程中接触滚刀组，可能导致人身伤害。

   为避免发生人身伤害，请务必在开始倒磨之前远离滚刀组。

7. 在剪草/行驶控制杆处于剪草位置时，将启用/禁用开关移至启用位置。前移降下剪草/提升控制杆，启动指定滚刀组的倒磨操作。

8. 用长把刷子涂抹研磨膏。切勿使用短把刷子。

9. 如果滚刀组在倒磨过程中停转或变得不稳定、请选择更高的滚刀速度设置直到速度稳定下来、然后将滚刀速度恢复为设置 1 或所需的速度。

10. 要在倒磨过程中调节滚刀组，应关闭滚刀组，方法是向后移动降下剪草/提升控制杆；将启用/禁用开关移至禁用位置，并关闭发动机。完成调节后，重复步骤 5至 9。

11. 对您想要倒磨的所有滚刀组重复该程序。

12. 完成后，将倒磨控制杆重新移至剪草位置，放下下面板，并洗掉滚刀组上的所有研磨膏。 按需要调节滚刀组滚刀到底刀的接触距离。将滚刀组滚刀速度控制杆移至理想的剪草位置。

    Important: 如果倒磨开关在倒磨后没有返回至 F（剪草）位置，滚刀组就无法适当抬起或正常运转。

    Note: 为了获得状态更好的刀刃，可以在倒磨后用锉刀打磨底刀的前面。这将去除刀刃上可能累积的任何毛刺或粗糙边缘。

必要时，单独使用水或温和的清洁剂清洗机器。您可以在清洗机器时使用抹布。

Important: 切勿使用咸水或再生水清洁机器。

Important: 切勿使用电动清洗设备冲洗机器。电动冲洗设备可能会损坏电气系统、使重要标贴松动或冲走摩擦点的必需润滑脂。避免在控制台、发动机和电池附近过量用水。

Important: 切勿在发动机运行时清洗机器。发动机运行时清洗机器可能导致发动机内部损坏。