Mantenimiento
Calendario recomendado de mantenimiento
Intervalo de mantenimiento y servicio | Procedimiento de mantenimiento |
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Después de las primeras 20 horas |
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Cada vez que se utilice o diariamente |
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Después de cada uso |
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Cada 50 horas |
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Cada 500 horas |
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Antes del almacenamiento |
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Cuidado
Si deja la llave en el interruptor, alguien podría arrancar el motor accidentalmente y causar lesiones graves a usted o a otras personas.
Retire la llave del interruptor antes de realizar cualquier operación de mantenimiento.
Seguridad durante el mantenimiento
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Antes de ajustar, limpiar, revisar o abandonar la máquina, haga lo siguiente:
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Coloque la máquina en una superficie nivelada.
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Mueva el mando del acelerador a la posición de ralentí bajo.
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Desengrane la TDF (en su caso).
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Asegúrese de que la tracción está en punto muerto.
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Ponga el freno de estacionamiento.
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Apague el motor de la unidad de tracción y retire la llave.
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Espere a que se detengan todas las piezas en movimiento.
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Deje que los componentes de la máquina se enfríen antes de realizar el mantenimiento.
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Realice solamente las operaciones de mantenimiento descritas en este manual. Si se requieren reparaciones importantes o si usted necesita ayuda, póngase en contacto con un distribuidor autorizado Bullseye.
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Asegúrese de que la máquina está en condiciones seguras de funcionamiento manteniendo apretados todos los pernos, tuercas, y tornillos.
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Si es posible, no realice tareas de mantenimiento con el motor en marcha. Manténgase alejado de las piezas en movimiento.
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Tenga cuidado al aliviar la tensión en aquellos componentes que tengan energía almacenada.
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Apoye la máquina sobre bloques o soportes de almacenamiento antes de trabajar debajo de ella. No confíe nunca en el sistema hidráulico para soportar el peso de la máquina.
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No se meta nunca debajo del apero. Si es necesario, bascule el apero.
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Asegúrese de que todos los protectores están firmemente instalados después de realizar tareas de mantenimiento o ajuste en la máquina.
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Para asegurar un rendimiento óptimo y seguro de la máquina, utilice solamente piezas genuinas Bullseye. Las piezas de repuesto de otros fabricantes podrían ser peligrosas, y su uso podría invalidar la garantía del producto.
Engrase del apero
Intervalo de mantenimiento y servicio | Procedimiento de mantenimiento |
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Después de las primeras 20 horas |
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Después de cada uso |
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Cada 50 horas |
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El apero tiene engrasadores que deben ser lubricados regularmente con grasa de litio Nº 2. Asimismo, lubrique el apero inmediatamente después de cada lavado y después de cualquier periodo prolongado sin usar.
Engrase los cojinetes de la máquina en los puntos siguientes (Figura 27).

Engrase el árbol de la TDF en los lugares siguientes (Figura 28).

Comprobación de la lubricación de la caja de engranajes
Intervalo de mantenimiento y servicio | Procedimiento de mantenimiento |
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Después de las primeras 20 horas |
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Cada vez que se utilice o diariamente |
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Cada 50 horas |
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Deje que se enfríe la caja de engranajes antes de comprobar la lubricación.
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Limpie cualquier residuo del tapón de llenado para evitar cualquier contaminación (Figura 29).
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Retire el tapón de llenado para purgar el aire atrapado.
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Retire el perno de cabeza allen de la parte trasera de la caja de engranajes.
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Si no sale fluido, añada más fluido hasta que rebose.
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Instale el perno de cabeza allen en la parte trasera de la caja de engranajes (Figura 29).
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Instale el tapón de llenado.
Cambio del lubricante de la caja de engranajes
Intervalo de mantenimiento y servicio | Procedimiento de mantenimiento |
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Cada 500 horas |
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La caja de engranajes está llena de aceite para engranajes SAE140 o equivalente.
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Limpie cualquier residuo del tapón de llenado y del tapón de vaciado para evitar cualquier contaminación (Figura 29).
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Retire el tapón de llenado para purgar el aire atrapado.
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Coloque un recipiente de vaciado corto debajo del tapón de vaciado y retire el tapón de vaciado.
Note: La alta viscosidad del aceite frío aumenta el tiempo de vaciado (unos 30 minutos).
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Cuando todo el aceite se haya drenado, instale el tapón de vaciado.
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Retire el perno de cabeza allen de la parte trasera de la caja de engranajes.
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Llene la caja de engranajes hasta que salga fluido del orificio trasero.
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Instale el perno de cabeza allen en la parte trasera de la caja de engranajes (Figura 29).
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Instale el tapón de llenado.
Inspección de las correas
Las correas de transmisión de la máquina son duraderas. No obstante, la exposición normal a la radiación UV o el ozono, o la exposición incidental a productos químicos puede deteriorar los compuestos de caucho con el tiempo, y causar un desgaste prematuro o pérdidas de material.
Se recomienda encarecidamente la inspección anual de las correas en busca de señales de desgaste, grietas excesivas en el material elástico, o grandes residuos incrustados, sustituyendo la correa si es necesario.
Ajuste de la tensión de las correas en V
Intervalo de mantenimiento y servicio | Procedimiento de mantenimiento |
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Después de las primeras 20 horas |
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Cada 50 horas |
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Compruebe que las correas están correctamente tensadas para asegurar el funcionamiento correcto de la máquina y para evitar un desgaste innecesario.
Esta máquina está equipada con poleas tensoras ajustables que mantienen correctamente apretadas las correas en V. Dependiendo de la intensidad de uso de la máquina, el tren de transmisión podría verse afectado por el desgaste de las correas.
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Retire la cubierta de las correas.
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Compruebe la tensión de las correas en V presionando el punto A con una presión de 7.5 kg (16½ libras). Una tensión correcta de las correas permite una desviación de 12.4 mm (½") en cada correa (Figura 30).
Note: Si la tensión es correcta, instale la cubierta de las correas (Figura 31).
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Si la tensión no es correcta, afloje las contratuercas situadas debajo de la placa (Figura 31).
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Afloje los pernos en las ranuras (Figura 31).
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Ajuste las contratuercas de la parte superior para ajustar la tensión de las correas.
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Compruebe la tensión de las correas y, si es necesario, siga ajustando las contratuercas de la parte superior.
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Apriete las contratuercas situadas debajo de la placa (Figura 31).
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Apriete las contratuercas superiores.
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Apriete los pernos en las ranuras.
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Instale la cubierta de las correas.
Ajuste de la tensión de las cintas transportadoras
Si la cinta transportadora empieza a patinar o desplazarse lateralmente después del uso o después de instalarse, ajuste la tensión de la cinta transportadora.
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Compruebe si los rodillos y el interior de la cinta transportadora están limpios. Si es necesario, limpie los rodillos y elimine cualquier suciedad de dentro.
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Alivie la tensión de la cinta transportadora aflojando los tornillos derecho e izquierdo.
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Marque ambos lados de la cinta con 2 marcas separadas por una distancia de 1000 mm (39-13/32"); consulte la Figura 32.
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Ajuste los tornillos en ambos lados la misma cantidad hasta que la distancia entre las marcas haya aumentado a una dimensión inicial de 1004 mm (39½").
Note: Haga los ajustes uniformemente en ambos lados, en pasos pequeños.
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Ponga en marcha la cinta transportadora a velocidad muy baja para poder detectar cualquier movimiento de la cinta y antes de que se produzcan daños.
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Si la cinta sigue patinando, ajuste los tornillos uniformemente hasta obtener un máximo de 1010 mm (39-13/16").
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Si la cinta transportadora tiende a moverse hacia la izquierda, aplique un poco más de tensión en el ajuste izquierdo inferior. Si la cinta transportadora se desplaza hacia la derecha, aplique un poco más de tensión al ajuste inferior derecho.
Note: Realice los ajustes en pasos pequeños.
Tensado de las cintas Desplazamiento de las cintas La cinta se desplaza hacia la izquierda. La cinta se desplaza hacia la derecha. Ajuste Apriete el tornillo inferior izquierdo. Apriete el tornillo inferior derecho. -
Después de cada ajuste, deje que la cinta transportadora dé al menos 10 vueltas para adaptarse a la nueva alineación antes de realizar correcciones adicionales.
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Si la cinta vuelve a funcionar correctamente, apriete firmemente los tornillos.
Limpieza de la máquina
Intervalo de mantenimiento y servicio | Procedimiento de mantenimiento |
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Después de cada uso |
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Important: No utilice agua salobre o reciclada para limpiar la máquina.
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Después del uso diario, lave bien la máquina con una manguera de jardín (sin boquilla), para evitar la contaminación y posibles daños a juntas y cojinetes debido a una presión excesiva del agua.
Note: Utilice un cepillo para eliminar acumulaciones o capas espesas de tierra seca o compactada y otros residuos.
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Utilice un detergente suave para limpiar las cubiertas.
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Inspeccione la máquina en busca de daños, fugas de aceite y desgaste de componentes.
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Después de limpiar la máquina, engrase todas las líneas de transmisión y todos los cojinetes de rodillos; consulte Engrase del apero.
Instalación de las cuchillas de corte
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Instale las cuchillas más a la izquierda con la L orientada hacia la derecha.
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Instale todas las cuchillas restantes con la L orientada hacia la izquierda.
Instalación de las cuchillas escarificadoras
Esta máquina está equipada con cuchillas de corte, pero también puede equiparla con cuchillas escarificadoras (si es necesario) para escarificar el subsuelo.
La distancia entre las cuchillas escarificadoras puede ajustarse a las 4 posiciones siguientes:
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20 mm (0.79")
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40 mm (1.6")
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60 mm (2.36")
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80 mm (3.15")
Hay 8 filas en el rotor (Figura 34). Cada fila tiene 4 placas. Visto desde detrás del apero, la sección de placa 1 es la placa más a la izquierda, y la sección de placa 4 es la placa del extremo derecho (Figura 35).


Note: No se olvide de los pesos. Sin los pesos, la máquina podría desequilibrarse y causar daños en el campo y en la máquina. Las tablas siguientes muestran la distribución.
Utilice las tablas siguientes para seleccionar el espaciado. Las letras de las tablas y la Figura 37 muestran las piezas a ensamblar en cada fila.
Note: Se utilizan piezas diferentes en la fila en las diferentes secciones de placa.
Sección de la placa | ||||
Fila | 1 | 2 | 3 | 4 |
1 | A | B | B | B |
2 | B | B | B | B |
3 | B | B | B | B |
4 | B | B | B | C |
5 | D | E | E | E |
6 | E | E | E | E |
7 | E | E | E | E |
8 | E | E | E | F |
Pieza | Cantidad |
Cuchilla | 62 |
Casquillo | 60 |
Perno (M10 x 30) | 4 |
Perno (M10 x 55) | 60 |
Tuerca (M10) | 64 |
Paleta grande | 60 |
Paleta pequeña | 4 |
Sección de la placa | ||||
Fila | 1 | 2 | 3 | 4 |
1 | G | H | H | H |
2 | H | H | H | H |
3 | H | H | H | H |
4 | H | H | H | I |
5 | D | E | E | E |
6 | E | E | E | E |
7 | E | E | E | E |
8 | E | E | E | Q |
Pieza | Cantidad |
Cuchilla | 31 |
Contrapeso | 31 |
Casquillo | 60 |
Perno (M10 x 35) | 2 |
Perno (M10 x 55) | 32 |
Perno (M10 x 60) | 30 |
Tuerca (M10) | 64 |
Paleta grande | 60 |
Paleta pequeña | 4 |
Sección de la placa | ||||
Fila | 1 | 2 | 3 | 4 |
1 | G | N | J | L |
2 | N | J | L | N |
3 | J | L | N | J |
4 | L | N | J | R |
5 | P | M | M | M |
6 | M | M | M | M |
7 | M | M | M | M |
8 | M | M | M | Q |
Pieza | Cantidad |
Cuchilla | 21 |
Contrapeso | 11 |
Casquillo | 60 |
Perno (M10 x 35) | 2 |
Perno (M10 x 55) | 62 |
Tuerca (M10) | 64 |
Paleta grande | 60 |
Paleta pequeña | 4 |
Sección de la placa | ||||
Fila | 1 | 2 | 3 | 4 |
1 | G | L | L | L |
2 | L | L | L | L |
3 | L | L | L | L |
4 | L | L | L | R |
5 | P | E | E | E |
6 | E | E | E | E |
7 | E | E | E | E |
8 | E | E | E | Q |
Pieza | Cantidad |
Cuchilla | 16 |
Contrapeso | 16 |
Casquillo | 60 |
Perno (M10 x 35) | 2 |
Perno (M10 x 55) | 62 |
Tuerca (M10) | 64 |
Paleta grande | 60 |
Paleta pequeña | 4 |

