介绍

请仔细阅读本手册,了解如何正确操作及维护您的产品,避免人身伤害和产品损坏。正确并安全地操作本产品是您的责任.

您可通过访问 www.Toro.com 直接联系 Toro,获取产品及附件信息,查找代理商或注册产品。

当您需要关于维修保养,Toro 真品零件或其他方面的信息时,请联系授权服务经销商或 Toro 客户服务中心,并准备好有关您的产品的型号和序列号等资料。图 1显示了产品上型号和序列号的位置。将型号、序列号写在提供的空白处。

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本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志(图 2)所标示的安全信息,该标志表明了在不遵循建议的预防措施进行操作时可能造成的严重伤害或死亡事故。

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本手册使用两个词语来突出信息。重要事项唤起人们对特殊机械信息的注意,而注意则强调值得特别关注的一般信息。

此产品遵循欧盟所有相关指令,详情请参阅另外提供的、特定产品的合格证明(DOC)单页。

如果该发动机的消火花消声器(定义见第 4442条)工作不正常,或发动机没有进行防火方面的隔离、装备或维护,根据《加利福尼亚州公共资源条例》(California Public Resource Code)第 4442 条或第 4443 条规定,在任何森林、灌木丛或草皮覆盖区域使用和操作该发动机均属违法。

此火花点火系统符合加拿大 ICES-002 标准

随附的发动机用户手册介绍了美国环境保护局(EPA)和加州排放管制法中有关排放系统,维护和保修的信息。更换产品可通过发动机制造商订购。

警告

加利福尼亚州

第65号提案中警告称:

本产品的发动机排出的废气含有加利福尼亚州已知的能致癌、致出生缺陷或损害生殖系统的化学物质。

加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关配件含铅或铅混合物、化合物,会引发癌症和造成生殖损害。用后请务必洗手。

安全

操作人员或用户的不当使用或维护可能会造成伤害。若要减少潜在伤害,请遵循这些安全说明并始终注意安全警告标志 ,即小心警告危险等个人安全指示。不遵循这些指示进行操作可能造成人身伤害甚至死亡事故。

本机器符合 SAE J2258 的要求。

Important: 有关 CE 要求的监管数据,请参阅随机器附带的合格证明。

安全操作方法

Important: 该机器主要作为一种非公路用车而设计,不可广泛用于公用道路。在公用道路上使用机器时,请遵守所有交通法规,并使用法律可能要求的任何其它附件,如所需灯具、慢行车辆(SMV)标记及其它附件。

该机器经设计和测试,可在正确操作和维护时提供安全服务。虽然危险控制和事故预防取决于机器的设计和配置,但这些因素还取决于机器操作、维护和存放人员的意识、关注程度以及是否接受过适当培训。不当使用或维护机器可能会造成伤亡。

此机器赋予驾驶员不同于轿车或卡车的驾乘体验。因此,请花时间熟悉机器。

本手册并没有涵盖适用于机器的所有附件。请参阅随各附件一起提供的具体《操作员手册》,了解其他安全说明。

为降低伤亡的可能性,请遵守以下安全说明:

主管的职责

确保操作员经过系统培训,且熟悉《操作员手册》及机器上的所有标贴。

操作之前

  • 熟悉控制装置并了解如何快速关闭发动机。

  • 在疲劳、生病或受药物或酒精影响时,不得操作机器。

  • 穿着结实、防滑的鞋子。切勿穿着宽松衣物、扎好长发且不要佩戴珠宝首饰。

  • 某些地方法规要求穿戴护目镜、安全鞋以及长裤。

  • 切勿让儿童操作机器。切勿让成人在不了解相关说明的情况下操作机器。只有经过培训和授权的人员才能操作此机器。

  • 始终关注旁观者的位置。

  • 确保所有的挡板、安全装置和标贴都正确到位。如果防护装置、安全设备或标贴出现问题,难以辨认或已损坏,请在操作机器前进行修理或更换。

  • 天黑时应避免驾驶、特别是在不熟悉的区域。如果必须在天黑时驾驶,请使用大灯。

  • 操作机器之前,应始终检查机器的所有零件和任何附件。如出现任何问题,请停止使用机器。确保所有问题都已解决,然后再操作机器或附件。

  • 仅在室外或通风良好的区域操作机器。

安全处理燃油

  • 为避免造成人身伤害或财产损坏,在处理燃油时应极其小心。 燃油极度易燃,产生的蒸汽会发生爆炸。

  • 切勿在机器附近吸烟。

  • 仅使用经批准的非金属、便携式燃料容器。

  • 静电放电可能引燃未接地燃料容器中的燃料蒸气。切勿在机器内或在带塑料衬垫的卡车或拖车上加油。从机器底座上卸下燃料容器,将其放在远离机器的地面上,然后再加油。

  • 加注燃料容器时,应保证加油嘴与容器接触。加油前从机器底座上卸下设备。切勿使用加油枪锁定开锁装置。

  • 在发动机运行时,切勿拆下油箱盖或添加燃油。

  • 请等待发动机冷却后再加油。

  • 切勿在室内给机器加油。

  • 切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火的地方,例如热水器或其他电器上。

  • 将设备从卡车或拖车上卸下,放在空地上再加油。如不可行,就用便携式容器给此类设备加油,尽量不使用燃料加油枪。

  • 如果燃油不小心溅在衣服上、应立即更换衣服。

  • 切勿给油箱加过多的油。装回油箱盖,牢固旋紧。

操作

  • 机器移动时,操作员和乘客应该留在座椅上。操作员应尽可能始终将双手放在方向盘上,乘客应抓好扶手。四肢应始终处于机器机体范围内。

  • 搭载乘客时应缓慢驾驶,切勿急剧转向。记住,乘客可能不希望刹车或转向,他们可能未准备好。切勿在货箱内或附件上搭载乘客。

  • 切勿让机器超载。铭牌(位于座椅组件下方)可显示本机的载荷限制。切勿添加过多附件或超过机器的最大车辆总重 (GVW)。

  • 使用不安全方式操作机器可能造成意外事故、机器翻倒,甚至严重伤害或死亡。小心驾驶。若要防止倾翻或失控,请采取以下预防措施:

    • 驾驶时请集中注意力、降低车辆速度,并与沙坑障碍、沟渠、小溪、斜坡、不熟悉地区或其它危险区域保持安全距离。

    • 当心坑洞或其他潜在危险。

    • 不要在超过 18° 或 32.5% 坡度的斜坡上操作机器。在陡坡上操作机器时要特别小心。通常情况下,在陡坡上应保持直线上下。急转弯或在坡道上转弯时需减速行驶。尽量避免在坡道上转弯。

    • 在以下情况下操作机器时要特别小心:在湿润地面上、以较高速度或满载行驶时。满载时刹车时间会更长。

    • 避免突然停止或起动。在没有完全停下来之前,切勿从后退突然转为前进,也不能从前进突然转为后退。

    • 切勿尝试急转弯、突然操作或可能导致机器失控的其他不安全驾驶行为。

    • 倾倒时,切勿让任何人站在机器后面,切勿将车内货物倾倒在任何人的脚上。

    • 请勿让旁观者靠近。倒退之前,先向后看,确保机器后面没有人。缓慢倒退。

    • 靠近或穿过道路时,密切注意交通状况。始终礼让行人和其他机器。转向或停车时及早发出信号、以便让其他人知道您的意图。遵守所有交通法规。

    • 切勿在空气中包含易爆粉尘或烟气的区域内或其附近操作机器。本机器的电气系统和排气系统产生的火花能够点燃易爆物品。

    • 操作时应始终密切注意周围环境,避免碰到树枝、门侧柱和人行天桥等。确保头顶上有足够的空间,使得机器和您的头部可轻松通过。

    • 如果您对安全操作机器缺乏信心,请停止工作并询问您的主管。

  • 离开座椅之前:

    • 停止机器。

    • 降低货斗。

    • 关闭发动机,等机器完全停止运动。

    • 接合驻车刹车。

    • 从点火钥匙开关上拔下钥匙。

  • 当发动机正在运行或刚刚停止时,切勿触摸发动机、变速箱、消声器或消声器歧管,因为这些区域温度很高,可能造成灼伤。

  • 如果机器出现异常振动,请立即停止机器,关闭发动机,等待所有运动均停止,然后检查是否损坏。继续操作之前、先修理所有损坏的部件。

  • 闪电可能造成严重伤害甚至死亡事故。如果在作业区域内看到闪电或听到打雷,切勿操作机器;请寻找躲避处。

已安装多乘客套件的特殊操作

  • 如果已安装了多乘客套件,则计算机器整体车辆总重(GVW)时必须要考虑额外乘客的影响。

  • 如果货箱内装载了货物,确保不要因搭载太多乘客而导致机器超载。

  • 乘客仅应坐在指定的座椅位置。切勿让乘客坐在货箱内。

  • 机器移动时,操作员和乘客应该留在座椅上。

  • 机器过长会导致更大的转向半径,因此需要更大的回旋空间。

制动

  • 机器接近障碍之前要放慢速度。以便您有额外的时间来停止或避开障碍。撞上障碍物可能导致您和乘客受到伤害。此外,还可能导致机器及其内部部件受损。

  • 车辆总重(GVW)对您的停止和/或转向能力有很大影响。重负载及附属装置使机器更难以停止或转向。负载越重、停车所花费的时间越长。

  • 如果货厢已经去除,且机器上未安装附属装置,请降低机器速度。制动性能改变或快速停止可能导致后车轮锁死,这会影响机器的控制。

  • 草坪和人行道弄湿之后会更滑。在潮湿表面上停机所花的时间是干燥表面上停机时间的 2~4 倍。如果您驶过的积水太深,浸湿了制动器,则制动器会失效,直到干燥后才能恢复正常功能。水中驶过之后,您应该对制动器进行测试,确保它们可以正常工作。如果制动器失效,请缓慢驾驶并轻轻踩动刹车踏板,将机器驾驶到水平地面上。这将使制动器变干。

在丘陵上操作

警告

在丘陵上操作机器可能造成机器翻车或翻滚,还可能造成发动机停转,无法在丘陵上继续行进。这可能导致人身伤害。

  • 切勿在过于陡峭的斜坡上操作机器。

  • 从丘陵上驶下时(特别是在负载的情况下),切勿过快加速或猛踩刹车。

  • 如果在爬坡时发动机停转或您无法继续前进,请缓慢直线后退下山。切勿试图使机器转向。

  • 在丘陵上应缓慢和小心地操作机器。

  • 避免在斜坡上转弯。

  • 减少机器载荷和降低机器速度。

  • 避免在丘陵上停车、特别是有负载时。

在斜坡上操作机器时应采取以下预防措施:

  • 在坡道上行或下行前降低机器速度。

  • 如果在爬坡时发动机停转或您无法继续前进,请逐步刹车并缓慢直线后退下山。

  • 上下山时转向可能非常危险。如果必须在斜坡上转向,务必缓慢且谨慎地完成转向操作。切勿进行急剧或快速转向。

  • 负重会影响稳定性。在斜坡上操作或装载物重心过高时,请减轻载重并降低速度。将装载物固定到机器货箱,防止装载物移动。拖动易于移动的装载物(液体、山石、沙子等)时要特别小心。

  • 避免在斜坡上停车,特别是有负载时。在下坡时完全停车花费的时间比平地停止时间更长。如果必须停止机器,请避免突然变速,因为这样可能会引发机器倾倒或翻滚。向后溜车下坡时,切勿猛踩刹车,因为这样可能导致机器翻倒。

在不平地形上操作

在恶劣地形条件下、不平坦地面及路缘、坑洞和其他突变地形附近操作时,请降低机器的地面速度并减轻负载。装载物可能发生偏移,导致机器不稳。

警告

地形的突然变化可能导致方向盘意外转动、造成手部和手臂受伤。

  • 在不平地形和路缘附近操作时请减速。

  • 双手松松地握住方向盘,保持大拇指向上,但不要挡住方向盘辐条。

装载和卸载

  • 如果机器货箱内装载有货物进行操作,或在拖曳牵引车时,或载货的同时拖曳牵引车,切勿超过机器的额定载荷;请参阅规格

  • 在斜坡或不平地形上操作机器时要小心,特别是在货箱内装载有货物时,或在拖曳牵引车时,或在载货的同时拖曳牵引车时。

  • 切记,货箱内货物摆放不齐时,机器的稳定性和控制将受到影响。

  • 货箱内装载超大货物时会改变机器的稳定性。

  • 携带负载时,如果装载材料不能绑定到机器上,例如大容器中的液体,机器的转向、制动和稳定性都将受到影响。

    警告

    货箱的重量可能很大。手或身体的其他部位可能受到挤压。

    • 放下货厢时,应确保您的手和身体的其他部位远离货厢。

    • 切勿将携带材料倾倒在旁观者身上。

  • 机器的一侧在斜坡上时,切勿倾倒载有货物的货箱。重量分布的变化可能导致机器翻倒。

  • 在货箱负重情况下进行操作时,请减速并留出足够的制动距离。切勿突然刹车。在斜坡上时要特别小心。

  • 请注意,重负载会增加停车距离,而且在快速转向时容易翻车。

  • 后面的货箱仅用于装载货物,而不是运载乘客。

维护

  • 在对机器进行检修或调整前,请关闭发动机,接合手刹,然后从点火钥匙开关上拔出钥匙,防止发动机意外启动。

  • 车斗抬起时,如果未能保证支撑杆完全固定在止动槽中,切勿操作机器。

  • 若要确保整台机器状况良好,请将所有螺母、螺栓和螺丝正确旋紧。

  • 若要减少火灾隐患,请清除发动机区域内过多的油脂、草屑、树叶和积聚的灰尘。

  • 如果进行维护调整时必须运行发动机,请确保您的四肢,衣物和身体的任何部位远离发动机及其活动部件。请勿让任何人靠近。

  • 切勿通过改变调速器设置超速运行发动机。发动机最高转速为 3,750rpm。为确保安全和准确,请要求 Toro 授权经销商使用转速计检查发动机的最高转速。

  • 如果需要大修或帮助,请联系 Toro 授权经销商。

  • 为保持最佳性能和安全、请始终购买 Toro 真品更换件和附件。其他制造商制造的更换件和附件可能引发危险。以任何方式改动本机器均可能影响机器的运转、性能、耐用性或其用途,从而可能导致人身伤害或死亡。此类使用还可能导致 Toro® 公司的产品保修失效。

安全和指示标签

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任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。

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组装

Note: 按正常的操作位置判断机器的左右。

安装方向盘

仅限 TC 型号

此程序中需要的物件:

方向盘1
护罩1
垫圈 (½ 英寸)1
  1. 如果方向盘轮毂安装了护罩,将其卸掉(图 3)。

  2. 从转向轴上卸下锁紧螺母(图 3)。

  3. 将方向盘和垫圈(½ 英寸)滑入转向轴(图 3)。

  4. 用锁紧螺母(½ 英寸)将方向盘固定到轴上,上紧扭矩至 27~34N·m。

  5. 将护罩安装到方向盘上(图 3)。

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检查液位和轮胎压力

  1. 首次启动发动机之前和之后请先检查机油的油位;请参阅 检查机油油位

  2. 首次启动发动机之前请先检查刹车油油位;请参阅 检查刹车油油位

  3. 首次启动发动机之前请先检查驱动桥油位;请参阅 检查驱动桥液位

  4. 检查轮胎气压;请参阅 检查轮胎气压

阅读手册并查阅安全培训材料

此程序中需要的物件:

《操作员手册》1
发动机用户手册1
零件目录1
安全训材料1
注册卡1
发货前检验表1
质量证书1
钥匙2
  • 请仔细阅读《操作员手册》和发动机用户手册。

  • 查阅安全培训材料。

  • 填写注册卡。

  • 完成发货前检验表

  • 检查质量证书

产品概述

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加速器踏板

使用加速器踏板(图 6)改变机器的地面行驶速度。踩下加速器踏板可启动发动机。加大踏板下踩力度可加快地面行驶速度。松开踏板可减慢机器速度,而发动机将关闭。

Note: 最大前进速度为 26km/h。

刹车踏板

使用刹车踏板可停止机器或减慢其速度(图 6)。

小心

刹车磨损或调整不当时操作机器可造成人身伤害。

如果刹车踏板行程达到距机器底板 25mm 以内,才感觉到阻力,请调整或维修刹车。

点火钥匙开关

点火钥匙开关位于控制台上手刹操纵杆的左侧(图 6)。

点火钥匙开关有 3 个位置:关闭、运行和启动。

机器有 2 种启动模式:

  • 踏板启动——将钥匙开关转到运行位置,踩下加速器踏板,然后将脚从加速器踏板上移开。

    Note: 脚离开加速器踏板时,发动机将关闭。

  • 钥匙启动——将点火钥匙开关转到启动位置,发动机将保持运行,直至钥匙转到关闭位置。

Note: 虽然处于启动位置,但您可以在电池充电过程中拉起手刹并工作。

Note: 如果钥匙转到启动位置,发动机将开始转到,直至启动。如果发动机转动超过 10 秒钟,请返回关闭位置,确定问题所在(如阻风门控制装置需要接合、检查空气滤清器是否受到限制、确保油箱加满、火花故障等)然后再次启动机器。

手刹杆

手刹杆位于控制台上 (图 6)。

不论何时关闭发动机,都要接合手刹以防止机器意外移动。如果机器停放在陡坡上,确保接合手刹。

要设定手刹,请向您所在的方向拉动手刹杆(图 7)。

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要松开手刹,按下手刹杆顶部的按钮,将手刹杆向您所在的方向拉动以释放压力,然后向前推动手刹杆(图 8)。

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阻风门控制器

阻风门控制器位于控制台上。向外拉动阻风门控制器,可帮助启动冷却的发动机(图 6)。发动机启动之后,调节阻风门以保持发动机平稳运行。发动机预热时,将阻风门控制器推入到关闭位置。

换档控制杆和换挡指示器

换档控制杆可在换档指示器上设定为 3 个位置:前进、后退和空档(图 9)。

Note: 发动机启动并在 3 个位置中的任何一个位置运行。

从空档位置,换档控制杆可向左移至前进位置,向右移至后退位置(图 9)。

Important: 应始终在换档前先停止机器。

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喇叭按钮

仅限 TC 型号

喇叭按钮位于控制台上(图 6)。按喇叭按钮喇叭将响起。

灯具开关

灯具开关位于转向塔的左边(图 10)。用灯具开关打开大灯。向前推灯具开关打开大灯,或向下推关闭大灯。

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小时表

小时表位于灯具开关的右边(图 10)。用小时表查看发动机工作总小时数。当点火钥匙开关转到运行位置、启动位置或发动机运行时,小时表开始工作。

Note: 当机器运行时,小时表不停闪烁,并记录使用情况。

USB 电源点

USB 电源点位于手刹杆的左侧(图 6)。电源点用于为移动设备供电。

Important: 不使用 USB 电源点时,请插入橡皮塞,防止电源点受损。

燃油油位计

燃油油位计(图 11)位于机器左侧加油劲盖旁边的燃油箱上。油位计可显示油箱内的燃油量。

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乘客把手

乘客把手位于每个座椅的外侧(图 12)。

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Note: 规格与设计如有变更、恕不另行通知。

基本重量397kg
额定载重量(平地上)总计 544kg,包括 91 kg 操作员载重和 90.7kg 乘客载重、负载、配件及附属装置
最大车辆总重 (GVW)(平地上)总计 941kg,包括上述列出的所有重量
最大载货量(平地上)总计 363 kg,包括后置式配件
最大后货箱配件安装架重量总计 45kg
牵引能力牵引杆重量 91kg 最大拖车重量 454kg
总宽度119cm
总长度302cm
总高度127.5cm
离地高度无负载或操作员时的前面宽度为 21.6cm,无负载或操作员时的后面宽度为 14cm
轴距220cm
轮距(中心线到中心线)前轮距 119cm,后轮距 119cm
货箱长度内长 102cm,外长 114.3cm
货箱宽度内宽 98cm,外宽 107.3cm
货箱高度内高 28cm
发动机转速低怠速:1,250~1,350rpm;高怠速:3,650~3,750rpm

附件/配件

Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用,以提升和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或经销商,或访问www.Toro.com,获取所有经批准附件和配件的清单。

操作

Note: 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。

安全第一

请仔细阅读安全部分的所有安全说明和标志。了解这些安全信息,可帮助您或旁观者免受伤害。

危险

在湿草或陡坡上操作机器可能导致打滑和失控。

机器沿边缘行驶可能导致翻滚,从而造成严重的人身伤害、死亡或溺水。

若要避免失控和翻滚可能,请遵守以下指导原则:

  • 切勿在陡降处或水边操作。

  • 在斜坡上操作时应减速并格外小心。

  • 避免急转弯或快速变速。

操作货箱

将货箱升起到倾倒位置

警告

升起的货箱可能坠落并伤害在其下工作的人员。

  • 始终首先用支撑杆撑起货箱,然后再开始在下面工作。

  • 升起货箱之前,首先将其中装载的材料卸载下来。

警告

在货箱升起的情况下驾驶机器可能导致机器更易于倾倒或翻滚。如果在货厢升起的情况下操作机器,可能导致货厢架构受损。

  • 仅当货厢放下时才能操作机器。

  • 清空货厢之后,将其放下。

小心

如果装载物集中在货箱后部,松开闩锁时,货箱可能会意外翻倒打开,对您或旁观者造成伤害。

  • 尽可能将装载物放置于货箱中部。

  • 将货箱控制在放下位置,确保放开闩锁时没有人依靠在货箱上或站在货箱后面。

  • 首先从货箱中卸载货物,然后再将其升起,从而对机器进行维修。

  1. 向左拉操纵杆,使货箱内部朝向您,然后升起货箱(图 13)。

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  2. 将支撑杆拉入倾倒位置止动槽,固定货箱进行倾倒(图 14)。

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将货箱升起到维修位置

  1. 向左拉操纵杆,使货箱内部朝向您,然后升起货箱(图 13)。

  2. 将支撑杆拉入纵使位置止动槽,固定货箱进行维护(图 14)。

放下货箱

警告

货箱的重量可能很大。手或身体的其他部位可能受到挤压。

放下货厢时,应确保您的手和身体的其他部位远离货厢。

  1. 提起闩锁控制杆轻微升起货箱(图 13)。

  2. 将支撑杆拉出止动槽(图 14)。

  3. 放下货箱,直至牢固锁定。

打开尾门

  1. 确保货箱放下并锁定。

  2. 使用双手,抓住尾门上方的脊状边缘,提起尾门(图 15)。

  3. 将尾门放下,直至与货箱底部齐平(图 15)。

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关闭尾门

如果从机器货箱卸载沙子、景观石或木屑等松散材料,部分卸载材料可能会留在尾门的铰链区。关闭尾门之前请首先执行以下步骤。

  1. 用手尽可能地清除铰链区的材料。

  2. 然后将尾门旋转到大约 45 度的位置(图 16)。

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  3. 以短促震动的方式前后旋转尾门几次(图 16)。

    Note: 此动作有助于将材料清除出铰链区。

  4. 放下尾门,检查铰链区是否还有残留材料。

  5. 重复步骤 1 至 4,直至将材料完全清除出铰链区。

  6. 向上旋转尾门,提起尾门将其放入货箱的凹槽中。

使用后货箱配件安装架

使用后货箱配件安装架将配件安装到机器的后面。

承载力: 45kg

  1. 顺时针旋转 T 形手柄,松开手柄(图 17)。

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  2. 将配件插入接收器,直至配件到达接收器端部(图 17)。

  3. 逆时针旋转 T 形手柄,拧紧手柄(图 18)。

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执行启动前检查

维护间隔时间维护程序
在每次使用之前或每日
  • 执行启动前检查。每日开始使用机器之前,请检查以下各项:
    • 检查刹车油油位,必要时添加指定刹车油;请参阅检查刹车油油位

    • 检查机油,必要时添加指定机油;请参阅检查机油油位

    • 检查轮胎气压;请参阅 检查轮胎气压

    • 检查刹车踏板的工作情况。

    • 检查灯具是否正常工作。

    • 左右旋转方向盘,检查转向反应情况。

    • 检查是否存在漏油、零件松动及任何其他明显的故障。

      Note: 关闭发动机,等到所有活动件都已停止,然后再检查是否存在漏油、零件松动及其他磨损和损坏。

    如果以上任何一项出现异常,请通知机修工或与主管协商,然后再决定当天是否可以使用机器。您的主管可能要求您在日常工作中检查其他项目,因此请询问有关操作员的其他工作职责。

    检查轮胎气压

    维护间隔时间维护程序
    在每次使用之前或每日
  • 检查轮胎气压。
  • 轮胎气压范围: 1.65~2.07bar

    Important: 切勿超过轮胎侧壁上指定的最大气压。

    Note: 轮胎需要的气压由需要携带的有效载荷决定。

    1. 检查轮胎气压。

      Note: 前后轮胎的气压范围均为 1.65~2.07bar。

      • 有效载荷较轻时使用较低的轮胎气压,这样可以减轻对土壤的压实、实现更平稳地驾乘,并最大程度地减少地面上的轮胎印迹。

      • 以更高速度携带较重的有效载荷时,使用较高的轮胎气压。

    2. 如有必要,应通过增加或减少轮胎中的空气来调节轮胎中的气压。

    添加燃油

    • 为取得最佳效果,请仅使用干净新鲜(少于 30 天)的无铅汽油(辛烷值为 87 或更高)((R+M)/2 分等法)。

    • 乙醇:在汽油中,乙醇(乙醇汽油)体积与甲基叔丁基醚 (MTBE) 体积最高仅可分别为 10% 或 15%。乙醇与 MTBE 不同。不得使用乙醇体积占15%的(E15)的汽油。切勿使用乙醇体积超过 10% 的汽油,例如 E15(含 15% 的乙醇)、E20(含 20% 乙醇)或 E85(含高达 85% 的乙醇)。使用未经批准的汽油而导致出现性能问题和/或发动机损坏、则可能不属保修范围。

    • 切勿使用含有甲醇的汽油。

    • 切勿在越冬将燃油存放于燃油箱或燃油容器内,除非使用了燃油稳定剂。

    • 切勿将机油添加到汽油中。

    危险

    在特定条件下,燃油极为易燃易爆。燃油起火或爆炸会灼伤您和他人,而且还会造成财产损失。

    • 请在发动机已冷却的状况下,在室外的开阔区域添加燃油。擦干净溢出的燃油。

    • 切勿在封闭的拖车内加注燃油箱。

    • 切勿将油箱完全加满。燃油油位最高只能加到油箱加油颈底部以下 1 英寸(25 毫米)处。油箱中留出的这部分空间是为了预防燃油发生膨胀。

    • 处理燃油时切勿吸烟,而且要远离明火或燃油烟气容易被火花点燃的场所。

    • 将燃油存放在规定容器内,远离儿童。切勿购买超过 30 天的燃油供应量。

    • 切勿在整个排气系统没有到位且工作条件不适当时加油。

    危险

    在某些情况下,静电可能会释放出能引燃汽油蒸气的火花。燃油起火或爆炸会灼伤您和他人,而且还会造成财产损失。

    • 加油前,应始终将燃油容器放在远离机器的空地上。

    • 不要在机器内或在卡车或拖车上加油,因为里面的地毯或卡车上的塑料衬垫的绝缘效果,会减缓静电的释放。

    • 如果可行的话,把用燃油作动力的机器从卡车或拖车上卸下来,在其轮子着地后再加油。

    • 如果做不到,可用手提容器给卡车或拖车上的设备加油,不要使用汽油加油枪。

    • 如果您必须使用加油枪,应始终使加油枪口与油箱或容器开口的边缘接触,直到完成加油过程。

    油箱加油

    油箱容量约为 18.9L。

    1. 关闭发动机并接合手刹。

    2. 清理燃油箱盖 (图 19) 附近的区域。

      g033956
    3. 卸下燃油箱盖。

    4. 油箱加油至距油箱顶部(加油颈底部)以下大约 25mm 的位置。

      Note: 油箱中留出的这部分空间是为了预防燃油发生膨胀。切勿将油箱加得过满。

    5. 牢牢盖上燃油箱盖。

    6. 擦干净溢出的燃油。

    启动发动机

    1. 坐进操作员座椅,将钥匙插入点火钥匙开关,然后顺时针旋转钥匙至运行或启动位置。

      机器有 2 种启动模式:

      • 踏板启动——将钥匙开关转到运行位置,踩下加速器踏板,然后将脚从加速器踏板上移开。

        Note: 脚离开加速器踏板时,发动机关闭。

      • 钥匙启动——将点火钥匙开关转到启动位置,发动机将保持运行,直至钥匙转到关闭位置。

      Note: 虽然处于启动位置,但您可以在电池充电过程中拉起手刹并工作。

      Note: 如果钥匙转到启动位置,发动机开始转到,直至启动。如果发动机转动超过 10 秒钟,请返回关闭位置,确定问题所在(如阻风门控制装置需要接合、检查空气滤清器是否受到限制、确保油箱加满、火花故障等)然后再次启动机器。

      Note: 当配备可选倒车警报器时,在钥匙开关处于运行或启动位置时,如果您将换档选择器移至后退位置,蜂鸣器将响起,警告操作员机器处于后退档。

    2. 将换档选择器移至机器需要移动的方向。

    3. 分离手刹。

    4. 缓慢踩下加速器踏板。

      Note: 如果发动机冷却,将加速器踏板踩到大约一半的位置并控制住,将阻风门旋钮拉出至开启位置。发动机预热后,将阻风门旋钮回复至关闭位置。

    停止机器

    Important: 将机器停放在倾斜面上时,使用行车制动器停止机器并接合手刹,将机器控制在原位。使用加速器将机器停在斜坡上可能对机器造成损坏。

    1. 将脚从加速器踏板移开。

    2. 缓慢踩下刹车踏板,应用行车制动器,直至机器完全停下来。

      Note: 停车距离可取决于车辆的载重和速度。

    停驻机器

    1. 踩住刹车踏板,利用行车制动器停止机器。

    2. 向您所在的方向拉动手刹杆,接合手刹。

    3. 将点火钥匙开关逆时针旋转至关闭位置。

    4. 从钥匙开关上拔下钥匙。

    磨合新机器

    维护间隔时间维护程序
    初次使用100小时后
  • 根据指南磨合新机器。
  • 根据相关指南磨合新机器,让机器获得适当性能和更长使用寿命。

    • 定期检查液位和机油油位。时刻警惕机器或其组件过热的标记。

    • 启动冷却的发动机后,请在使用机器前先预热约 15 秒钟。

    • 在新机器磨合操作的前几个小时内,应避免急剎车。新的刹车片只有使用数小时后、刹车片摩擦后(磨合)才能充分发挥制动性能。

    • 在操作中调节机器速度。避免快速启动和快速停止。

    • 发动机不需要磨合用油。原始机油与指定用作定期更换机油的类型相同。

    • 请参阅部分,了解任何特殊的低小时数检查。

    • 检查前悬挂情况,必要时进行调节;请参阅调整前轮前束

    装载货箱

    装载货箱和操作机器时使用以下指导原则:

    • 查看机器的载重能力,并按照规格所述和机器上的车辆总重(GVW)标牌,限制货箱装载货物的重量。

      Note: 指定的额定载荷仅指机器在水平面上操作时的载荷。

    • 机器在斜坡或不平地形上操作时请减轻货箱内携带装载物的重量。

    • 当携带的材料较高(和重心较高)时,请减少携带装载物的重量,例如一摞砖、景观木材或化肥袋。尽可能合理摆放装载物,确保其不会影响您在操作机器时观察后面情况的能力。

    • 按照如下方式将装载物放置于货箱中部:

      • 在货箱内从一侧到另一侧均匀分布重量。

        Important: 如果货箱重量集中到一侧,可能会发生翻转。

      • 在货箱内从上到下均匀分布重量。

        Important: 如果装载物被放置于后轴的后面,且前轮上的牵引力减小,就可能造成方向或机器失控,导致翻转。

    • 在货箱内运送超大货物时要特别小心,尤其在无法将货物的重量置于货箱中部时。

    • 如果可能,应将装载物固定到货箱上,以免其发生移动。

    • 当以大型容器(如打药车药缸)运送液体时,驾驶机器上下坡、突然变速或停机或穿越不平地形时,要小心谨慎。

    货箱容量为 0.28m3。在不超过机器额定载重的情况下,货箱内所能放置材料的数量(容量)可因材料密度的不同而显著不同。

    参见下表,了解各种材料的负载量限制:

    材料密度最大货箱容量(平地上)
    碎石,干1522kg/m3
    碎石,湿1922kg/m3¾ 满
    沙子,干 1442kg/m3
    沙子,湿1922kg/m3¾ 满
    木材721kg/m3
    树皮<721kg/m3
    土壤,打包1602kg/m3¾ 满(大约)

    运输机器

    长距离移动时,请使用带全宽斜面的拖车。确保机器稳固绑定到拖车上。参见图 20 和图 21,查看机器栓系点的位置。

    小心

    运输机器时,松动的座椅可能从机器和拖车上跌落,并且可能落到另一台机器上或阻塞道路。

    拆下座椅,或确保牢固紧固到座椅护罩的连接器上。

    g034029
    g034273

    拖曳机器

    如遇紧急情况,机器可进行短距离拖曳。然而,我们不推荐将其作为标准操作程序。

    警告

    超速拖曳可能导致方向失控、造成人身伤害。

    拖曳机器的速度绝不能高于 8km/h。

    拖曳机器须由 2 个人完成。如果机器必须移动较长的距离、请使用卡车或拖车来运输;请参阅 运输机器

    1. 从机架上拆下传动皮带;请参阅维护传动皮带

    2. 将拖绳系在机器机架前面的牵引杆上(图 20)。

    3. 将机器变速箱置于空档位置并分离手刹。

    拖曳拖车

    机器能够拖曳拖车。

    当运送货物或拖曳拖车时,机器或拖车不得超载。如果机器或拖车超载,可能导致性能变差,损坏制动器、车桥、发动机、驱动桥、转向系统、悬挂、车身结构或轮胎。装载拖车时,应始终将货物重量的 60% 置于拖车的前面。这样等于将约 10% 的拖车总重(GTW)置于机器拖曳挂钩上。

    最大载货量不得超过 454kg,包括 GTW。例如,如果 GTW = 181.5kg,则最大载货量 = 544kg(包括操作员)。

    为提供充分的制动和牵引,请始终在用拖车载运时装载货箱。切勿超过 GTW 或 GVW 限制。

    避免将带拖车的机器停放在斜坡上。如果必须将机器停驻在斜坡上,请接合手刹,并在拖车的车轮下放置木锲。

    维护

    Note: 您可以访问 www.Toro.com,并从“手册”链接搜索您的机器,下载电路图副本。

    Note: 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。

    Important: 请参阅您的发动机用户手册,了解更多维护程序。

    推荐使用的维护计划

    维护间隔时间维护程序
    初次使用5小时后
  • 更换机油。
  • 初次使用8小时后
  • 检查传动皮带的状况。
  • 检查启动发电机皮带的张紧力。
  • 初次使用50小时后
  • 检查碳罐的空气过滤器。
  • 初次使用100小时后
  • 根据指南磨合新机器。
  • 在每次使用之前或每日
  • 执行启动前检查。每日开始使用机器之前,请检查以下各项:
  • 检查轮胎气压。
  • 检查换档的操作情况。
  • 检查刹车油油位。首次使用马达之前请先检查刹车油油位。
  • 每50个小时
  • 拆下空气滤清器盖并清除杂物。切勿拆下滤清器。
  • 每100个小时
  • 为轴承和轴套涂抹润滑脂。在繁重操作情况下,更频繁地为机器涂抹润滑油。
  • 更换空气滤清器。如果空气滤清器已变脏或损坏,请提前更换空气滤清器滤芯。
  • 维护空气滤清器滤芯在极度肮脏或多尘的条件下应更频繁。
  • 更换机油。(特殊操作环境下换油次数是平时的两倍;请参阅。)
  • 检查火花塞。 必要时更换火花塞。
  • 检查轮胎和车圈的状况。
  • 上紧车轮螺母扭矩。
  • 检查转向和悬挂系统组件是否松动或损坏。
  • 检查前轮前束。
  • 检查驱动桥油位。
  • 检查空档换档位置的操作。
  • 清洁发动机冷却区。特殊操作环境下冷却系统的清洁次数是平时的两倍;请参阅“在特殊操作环境下维护机器”。
  • 检查刹车。
  • 每200个小时
  • 检查碳罐的空气过滤器。
  • 检查传动皮带的状况和张紧力。
  • 检查启动发电机皮带的张紧力。
  • 每300个小时
  • 润滑前轮轴承。
  • 每400个小时
  • 检查燃油管线和接头。
  • 更换燃油滤芯。
  • 清洁主驱动离合器。
  • 每800个小时
  • 更换驱动桥液压油。
  • 每1000个小时
  • 更换刹车油。
  • 每年一次
  • 完成发动机用户手册中指定的所有年度维护程序。
  • 日常维护检查表

    复印本页以供日常使用。

    维护检查项第____周:
    星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日
    检查制动器和手刹的操作情况。       
    检查换档/空档的操作情况。       
    检查燃油油位。       
    检查机油油位。       
    检查驱动桥油位。       
    检查空气滤清器。       
    检查发动机冷却翅片。       
    检查发动机是否有异常噪音。       
    检查是否有异常的操作噪音。       
    检查轮胎气压。       
    检查漏液情况。       
    检查仪表操作情况       
    检查加速器操作情况。       
    给所有黄油嘴加润滑脂。       
    为掉漆部分补漆。       

    警告

    升起的货箱可能坠落并伤害在其下的人员。

    您必须升起货箱才能执行某些日常维护。

    • 始终首先用支撑杆撑起货箱,然后再开始在下面工作。

    • 在货箱下工作之前,首先将其中装载的任何材料卸载下来。

    小心

    如果将钥匙留在点火钥匙开关上,可能会有人无意中启动发动机,对您或其他旁观者造成严重伤害。

    执行任何维护前,请从点火钥匙开关中拔下钥匙,然后断开火花塞电线。收起电线、以防止意外接触火花塞。

    维护前程序

    在特殊操作环境下维护机器

    如果机器遭受以下列出的任何条件,维护频率要增加一倍。

    • 沙漠操作

    • 冷天气操作——10°C 以下

    • 拖车拖曳

    • 驾驶时间通常少于 5 分钟

    • 在多尘条件下频繁操作

    • 施工工作

    • 在泥、沙、水或类似污浊环境下长时间操作之后,需要检查并尽可能清洁制动器。这样可以防止导致过度磨损的任何研磨材料。

    • 在频繁繁重操作的情况下,应每天润滑所有黄油嘴并检查空气滤清器,防止出现过度磨损。

    准备维护机器

    1. 将机器停在水平地面上。

    2. 接合手刹,关闭发动机,然后拔下点火钥匙。

    3. 等待发动机和排气系统冷却。

    提升机器

    危险

    用千斤顶支撑时机器可能不稳定。可能会从千斤顶上滑落,对下面的人员造成伤害。

    • 机器在千斤顶上时切勿启动发动机。

    • 离开机器之前,请始终从钥匙开关中拔出钥匙。

    • 当机器由提升设备支撑时,请用楔块卡住轮胎。

    • 机器提升后,请使用顶车架进行支撑。

    Important: 当运行发动机以执行日常维护和/或发动机故障诊断时,机器后轮应离地 25mm,后轴支撑在顶车架上。

    • 机器前面的提升点位于牵引杆后方机架的前面(图 22)。

      g034043
    • 机器后面的提升点在轴管下方(图 23)。

      g034044

    使用引擎盖

    升起引擎盖

    1. 向上提起引擎盖两侧橡胶闩锁上的手柄(图 24)。

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    2. 提升外罩。

    关闭引擎盖。

    1. 将引擎盖轻轻放下到机箱上。

    2. 将橡胶闩锁与引擎盖两侧的锁锚对齐,固定引擎盖(图 24)。

    卸下座椅组件

    向前推座椅组件,然后向上提起座椅组件,直至固定支架离开座椅底座面板(图 25)。

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    安装座椅组件

    放下座椅组件,确保固定支架锁入座椅底座面板(图 26)。

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    润滑

    给机器加润滑脂

    维护间隔时间维护程序
    每100个小时
  • 为轴承和轴套涂抹润滑脂。在繁重操作情况下,更频繁地为机器涂抹润滑油。
  • 润滑脂类型: 2 号锂基润滑脂

    1. 用抹布擦干净黄油嘴,这样就不会有杂质进入轴承或轴套中。

    2. 使用黄油枪时,泵 1 次或 2 次润滑脂到机器的黄油嘴上。

    3. 将多余的润滑指从机器上擦除。

    黄油嘴位于控制壁的内端(横拉杆球窝接头)和控制壁的外端(图 27和图 28)。

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    润滑前轮轴承

    维护间隔时间维护程序
    每300个小时
  • 润滑前轮轴承。
  • 润滑脂规格: 美乳 XHP™-222

    拆下轮毂和转子

    1. 抬起机器前面,并使用顶车架支撑。

    2. 卸下将车轮固定到轮毂上的 4 个车轮螺母(图 29)。

      g033046
    3. 卸下将制动器总成支架固定到主轴的凸缘头螺栓(⅜ x ¾ 英寸),将制动器与主轴分开(图 30)。

      Note: 支撑好制动器总成,然后再进下一步。

      g033047
    4. 从轮毂上卸下防尘盖(图 31)。

      g192346
    5. 从主轴和主轴螺母上卸下开口销和螺母卡环(图 31)。

    6. 从主轴上卸下主轴螺母,将轮毂和转子总成从主轴上分开(图 31和图 32)。

      g192347
    7. 用抹布擦干净主轴。

    8. 对机器另一侧的轮毂和转子重复步骤 1至 7。

    润滑车轮轴承

    1. 从轮毂上拆下外置轴承和轴承座圈(图 33)。

      g033050
    2. 从轮毂上拆下密封件和内置轴承(图 33)。

    3. 用抹布将密封件擦干净,并检查是否磨损和损坏。

      Note: 切勿使用清洁刘来清洁密封件。如有磨损或损坏,请更换密封件。

    4. 清洁轴承和座圈,并检查这些零件是否磨损和损坏。

      Note: 更换所有磨损或损坏的零件。确保轴承和座圈是清洁和干燥的。

    5. 清除轮毂轴承腔内的所有润滑脂、污垢或碎屑(图 33

    6. 用指定润滑脂包裹轴承。

    7. 向轮毂轴承腔注入 50~80% 的指定润滑脂(图 33)。

    8. 将内置轴承装入轮毂内侧的座圈上,并装上密封件(图 33)。

    9. 对另一个轮毂的轴承重复步骤 1至 8。

    安装轮毂和转子

    1. 在主轴上涂上薄薄一层指定润滑脂(图 34)。

      g192344
    2. 将轮毂和转子组装到带内转子的主轴上(图 34)。

    3. 将外置轴承组装到主轴上,并将轴承放置到外置座圈内(图 34)。

    4. 将止动垫圈组装到主轴上(图 34)。

    5. 将主轴螺母拧到主轴上,上紧螺母扭矩至 15N∙m,同时旋转轮毂将轴承调整到位(图 34)。

    6. 拧松主轴螺母,直至主轴可以自由旋转。

    7. 上紧主轴螺母扭矩至 170~225N·m。

    8. 将卡环安装到螺母上,检查卡环内的槽与主轴上开口销孔的对齐情况(图 35)。

      Note: 如果卡环内的槽与主轴上的孔没有对齐,则拧动主轴螺母以对齐槽和孔,螺母的最大扭矩为 226N·cm。

      g192345
    9. 安装开口销,并扳弯卡环周边的各个腿(图 35)。

    10. 将防尘盖安装到轮毂上(图 35)。

    11. 对机器另一侧的轮毂和转子重复步骤 1至 10。

    安装制动器和车轮

    1. 清洁 2 个凸缘头螺栓(⅜ x ¾ 英寸),并在螺栓螺纹上涂抹一层中等强度防松螺纹油。

    2. 将刹车踏板与转子的任意一侧对齐(图 30),将制动盘托盘中的孔与主轴机架的制动器安装架中的孔对齐(图 34)。

    3. 用 2 个凸缘头螺栓(⅜ x ¾ 英寸)将卡钳支架固定到主轴机架上(图 30)。

      上紧 2 个凸缘头螺栓扭矩至 47~54N∙m。

    4. 将车轮中的孔与轮毂中的螺栓对齐,并将车轮安装到轮毂上,阀杆向外(图 29)。

      Note: 确保车轮的安装表面与轮毂齐平。

    5. 使用车轮螺母将车轮固定到轮毂上(图 29)。

      上紧车轮螺母扭矩至 108~122N∙m。

    6. 对机器另一侧的制动器和车轮重复步骤 1至 5。

    发动机维护

    维护空气滤清器

    维护间隔时间维护程序
    每100个小时
  • 更换空气滤清器。如果空气滤清器已变脏或损坏,请提前更换空气滤清器滤芯。
  • Note: 如果工作环境中粉尘或沙尘过多,则需要更频繁地(每隔几个小时)维护空气滤清器。

    维护空气滤清器盖

    维护间隔时间维护程序
    每50个小时
  • 拆下空气滤清器盖并清除杂物。切勿拆下滤清器。
  • 检查空气滤清器壳体是否有可能导致空气泄漏的损坏。 更换受损的空气滤清器壳体。

    如图 36 所示清洁空气滤清器盖。

    g034313

    维护空气滤清器滤芯

    维护间隔时间维护程序
    每100个小时
  • 维护空气滤清器滤芯在极度肮脏或多尘的条件下应更频繁。
    1. 将主滤芯轻轻从空气滤清器壳体中滑出(图 37)。

      Note: 避免滤芯撞到空气滤清器壳体的侧面。

      Important: 切勿尝试清洁主滤芯。

      g009742
    2. 拆下安全滤芯(如已配备)。

      Note: 如果想要更换安全滤芯,请仅卸下安全滤芯。

      Important: 切勿尝试清洁安全滤芯。如果安全滤芯变脏,而主滤芯受损,则两个滤芯都应该更换。

    3. 用强光照射新滤芯外部时查看滤芯内部,检查滤芯是否受到损坏。

      Note: 滤芯内的孔显示为亮点。检查是否存在破裂、油性薄膜和橡胶密封件损坏。如果滤芯损坏,则不要使用。

    4. 如果要更换安全滤芯,应小心将新滤芯滑入滤芯壳体 (图 37)。

      Important: 为防止发动机受到损坏,请始终在空气滤芯和滤清器盖都已安装的情况下操作发动机。

    5. 小心地将主滤芯滑到安全滤芯上,在安装时推压滤芯的外缘,确保其完全到位。

      Important: 切勿按压滤芯内部的柔软部位。

    6. 安装空气滤清器盖,标有“UP”的一侧朝上,用闩锁固定(图 37)。

    维护机油

    维护间隔时间维护程序
    初次使用5小时后
  • 更换机油。
  • 每100个小时
  • 更换机油。(特殊操作环境下换油次数是平时的两倍;请参阅。)
  • Note: 如果操作环境中粉尘极多或沙尘很多,则应更频繁地更换机油。

    Note: 在经过认证的回收中心处置废机油。

    检查机油油位

    Note: 发货时机器的曲轴箱内带有机油;但是,在首次启动发动机前后仍必须检查机油。

    曲轴箱容量: 1.0L

    机油类型:美国石油协会 (API) 服务等级 SJ 或更高级别的去污油

    粘度: 请参考下表:

    g034082

    Note: 检查机油的最佳时间是发动机冷却时,在开始一天的工作前。如果发动机已经运行,请让机油回流到油底壳,至少等待 10 分钟再开始检查。如果油位较低,请添加机油,直至油位达到 Full(已满)标记。切勿过量添加。

    如图 39所示检查机油油位。

    g034274

    更换机油

    1. 启动机器并让发动机运行几分钟。

    2. 将机器停放在水平地面上,接合手刹,将点火钥匙开关转到关闭位置,然后拔下钥匙。

    3. 升起货箱,用支撑杆固定;请参阅将货箱升起到维修位置

    4. 如图 40所示更换机油。

      g034275

    维护火花塞

    检查和更换火花塞

    维护间隔时间维护程序
    每100个小时
  • 检查火花塞。 必要时更换火花塞。
  • 类型: Champion RC12LC4

    气隙:0.76mm

    Important: 必须更换破裂、污浊、肮脏或有故障的火花塞。切勿使用钢丝刷喷砂、刮擦或清洗电极,因为砂粒最终会从火花塞中漏出,进入气缸。结果通常会损坏发动机。

    Note: 火花塞通常使用时间较长;但是,只要发动机出现故障,就应取下并检查火花塞。

    1. 清洁火花塞周围的部位,防止在取出火花塞时杂质落入气缸。

    2. 将火花塞电线拉出火花塞端子。

    3. 从气缸盖上拆下火花塞。

    4. 检查侧电极、中心电极和中心电极绝缘体的状况,确保没有任何损坏(图 41)。

      Note: 切勿使用已损坏或磨损的火花塞。用指定类型的新火花塞更换。

      g001470
    5. 将中心电极与侧电极之间的气隙设置为 0.76mm(图 41)。

    6. 将火花塞装入气缸盖,并上紧火花塞扭矩至 27N·m。

    7. 安装火花塞电线。

    8. 对另一个火花塞重复步骤 1 至 7。

    燃油系统维护

    检查燃油管线和接头

    维护间隔时间维护程序
    每400个小时
  • 检查燃油管线和接头。
  • 检查燃油管线、接头和夹具是否有老化 、损坏或松脱迹象。

    Note: 使用机器之前,必须维修任何已损坏或泄漏的燃油系统组件。

    更换燃油滤芯

    维护间隔时间维护程序
    每400个小时
  • 更换燃油滤芯。
    1. 关闭发动机并从点火钥匙开关上拔下钥匙。

    2. 升起货箱并用支撑杆支撑;请参阅将货箱升起到维修位置

    3. 断开电池;请参阅断开电池的连接

    4. 如图 42 所示,在燃油滤清器下面放置一个清洁容器,并更换燃油滤清器。

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    5. 连接电池,放下货箱;请参阅连接电池放下货箱

    维护碳罐

    检查碳罐的空气过滤器

    维护间隔时间维护程序
    初次使用50小时后
  • 检查碳罐的空气过滤器。
  • 每200个小时
  • 检查碳罐的空气过滤器。
  • 检查碳罐空气过滤器底部的开口,确保开口清洁,且没有任何杂物和障碍(图 43)。

    用清洁的压缩空气检查碳罐的空气过滤器。

    g034099

    电气系统维护

    维护电池

    电池电压: 12V,冷启动电流为 300A(-18°C)。

    警告

    加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关配件含有已知的会引发癌症和造成生殖损害的铅或铅混合物、化合物。操作后请洗手。

    危险

    电池电解液含有硫酸,这是致命的有毒物质且可能导致严重灼伤。

    • 切勿喝下电解液,或让电解液接触您的皮肤,眼睛或衣服。佩戴护目镜保护眼睛,佩戴橡胶手套保护双手。

    • 为电池加注电解液后,始终用清水冲洗皮肤。

    • 始终保持电池清洁且充满电。

    • 始终保持电池清洁且充满电。

    • 如果电池接线柱已被腐蚀,请使用 4 份水和 1 份小苏打混合而成的溶液去除腐蚀层。

    • 在电池接线柱上涂上一薄层润滑脂,防止腐蚀。

    断开电池的连接

    警告

    电池接线不正确会损坏机器,而且接线之间会产生火花。火花可引发电池气体爆炸,从而造成人身伤害。

    • 应始终先断开负极(黑色)电池线,然后才能断开正极(红色)接线。

    • 应始终先 重新连接 正极(红色)电池线、然后才能重新连接负极(黑色)接线。

    • 始终保留电池箍带,以便保护和固定电池。

    警告

    电池端子或金属工具可能会与机器金属部件发生短路并产生火花。火花可引发电池气体爆炸,从而造成人身伤害。

    • 拆下或安装电池时,切勿让电池端子接触到机器的任何金属部件。

    • 切勿让金属工具短接电池端子和机器的金属部件。

    如图 44所示断开电池。

    g034311

    拆除电池

    1. 断开电池接线;请参阅断开电池的连接

    2. 如图 45所示拆除电池。

      g034326

    安装电池

    1. 如图 46所示安装电池。

      g034327
    2. 连接电池接线;请参阅连接电池

    连接电池

    如图 47所示连接电池。

    g034315

    为电池充电

    警告

    给电池充电时会产生可爆炸的气体。

    切勿在电池附近吸烟,而且附近不能有火花和明火。

    Important: 始终保持电池充满电(1.260 比重)。当温度低于 0°C 时,充满电可防止电池损坏。

    1. 从机器上拆下电池;请参阅拆除电池

    2. 将 3~4A 电池充电器连接到电池电极。通过 3~4A 的电流给电池充电,时间为 4 至 8 小时(12V)。

      Note: 切勿为电池过度充电。

    3. 将电池安装到底盘上;请参阅 安装电池

    存放电池

    如果您打算将机器存放 30 天以上,请拆下电池并充满电。将电池存放在货架上或存放在机器内。如果要将电池存放在机器内,请断开接线。将电池存放在凉爽的环境中,以免电池中的电量快速损耗。为了防止电池冻结、请确保它已充满电。

    更换保险丝

    电气系统共有 4 个保险丝。它们都位于座椅组件下面(图 48)。

    Note: 如果要安装可选提升套件,则会收到另一个保险丝盒,应安装到当前已安装保险丝盒的旁边。

    喇叭30A
    主电源15A
    大灯10A
    USB 电源点/选件10A
    可选提升套件(打开——额外保险丝盒随套件提供)15A
    g034618

    维护大灯

    更换灯光

    小心

    如果安装的灯泡瓦数大于系统设计瓦数,可能会损坏 12V 电源,或至少烧断保险丝。

    请始终使用指定 Toro LED 灯泡,以防止此问题。

    小心

    工作时灯泡会变得很热。触摸热灯泡可能导致严重灼伤和个人伤害。

    始终留出足够的时间让灯泡冷却,然后再更换。任何时候触摸灯泡都需小心谨慎。

    规格:参见您的零件目录

    1. 断开电池;请参阅断开电池的连接

    2. 打开机罩;请参阅使用引擎盖

    3. 从大灯外壳后面灯总成的接头断开线束的电气接头(图 49

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    4. 将灯总成逆时针旋转 ¼ 圈,然后向后移动,移出大灯外壳(图 49)。

    5. 插入新灯总成和大灯外壳,将灯总成上的标签与大灯外壳中的槽对齐(图 49)。

    6. 将灯总成顺时针旋转 ¼ 圈进行固定(图 49)。

    7. 将线束的电气接头与新灯总成的接头连接(图 49)。

    8. 连接电池,关闭机罩;请参阅连接电池

    更换大灯

    1. 断开电池;请参阅断开电池的连接

    2. 打开机罩;请参阅使用引擎盖

    3. 将线束的电气接头与新灯总成的接头断开(图 50)。

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    4. 卸下将大灯固定至大灯支架上的快速夹(图 50)。

      Note: 保留所有零件以备新大灯的安装。

    5. 将大灯总成从前保险杠的开口向前推出,卸下大灯总成(图 50)。

    6. 通过保险杠开口将新大灯装入(图 50)。

      Note: 确保调节杆与保险杠后面安装支架的孔对齐。

    7. 使用在步骤 4中卸下的快速夹固定大灯总成。

    8. 将线束的电气接头与灯总成的接头连接(图 50)。

    9. 调整大灯,使光束指向所需位置,请参阅调整大灯

    调整大灯

    如果大灯被更换或卸下,请使用以下程序调整大灯光束。

    1. 将点火钥匙开关转至ON(开启)位置,然后打开大灯。

    2. 在大灯总成背面,旋转调节螺丝(图 50)以转动大灯总成,调整光束投射的位置。

    3. 连接电池,关闭引擎盖;请参阅连接电池

    动力系统维护

    维护轮胎

    维护间隔时间维护程序
    每100个小时
  • 检查轮胎和车圈的状况。
  • 上紧车轮螺母扭矩。
    1. 经常检查轮胎和车圈是否存在老化或损坏的迹象。

      Note: 操作事故(如撞上路缘)可能会损坏轮胎或钢圈、也会破坏车轮定位;因此、在事故后应检查轮胎状况。

    2. 上紧车轮螺母扭矩至 108~122N·m。

    检查转向和悬挂系统组件

    维护间隔时间维护程序
    每100个小时
  • 检查转向和悬挂系统组件是否松动或损坏。
  • 将方向盘置于中心位置(图 51),向左或向右转动方向盘。如果向左或向右转动方向盘超过 13mm,并且轮胎没有转动,请检查以下转向和悬挂系统组件,以确保它们没有松动或损坏:

    • 转向轴至转向架组装接头

      Important: 检查齿轮轴密封件的状况和安全性(图 52)。

    • 转向架总成横拉杆

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    调整前轮前束

    维护间隔时间维护程序
    每100个小时
  • 检查前轮前束。
  • Important: 要执行此程序,您需要从 Toro 经销商处获得零件号为 6010 的 Toro 工具。

    前束应为 0 +/– 3mm。

    • 前后轮胎的气压范围,确保前轮胎的气压充至 1.65~2.07bar。

    • 要么向驾驶员座椅添加配重块,使其等于运行机器的普通操作员的体重,要么让一位操作员坐在座椅上。此程序执行过程中添加的重量或操作员必须始终停留在座椅上。

    • 在水平地面上,将机器直线向后推动 2~3m,然后再直线向前推到起始位置。这样可以将悬挂系统沉入到操作位置。

    • 测量前束,使车轮朝向正前方。

    执行以下程序,将驾乘高度调整到所需的位置:

    1. 使用 6010 号 Toro 工具,旋转减震器上锁止环,改变弹簧的长度(图 53)。

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    2. 在水平地面上,将机器直线向后推动 2~3m,然后再直线向前推到起始位置。

    3. 以轮轴的高度为标准、分别测出两个前轮的轮前距离和轮后距离 (图 54).

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    4. 如果测量值超出 0 +/– 3mm,应松开横拉杆外端的锁紧螺母(图 55)。

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    5. 旋转横拉杆、使轮胎的前侧向内或向外移动。

    6. 调整到适合位置之后,旋紧横拉杆锁紧螺母。

    7. 确保方向盘在两个方向都能全程旋转。

    检查驱动桥液位

    维护间隔时间维护程序
    每100个小时
  • 检查驱动桥油位。
  • 机油类型: SAE 80W-90(API 服务等级 SJ 或更高)

    1. 将机器移到水平地面上,接合手刹,关闭发动机,然后从点火钥匙开关上拔下钥匙。

    2. 卸下驱动桥上的加注塞(图 56)。

      Note: 液位应与加注塞底部齐平。

      g035761
    3. 如果液位过低,应卸下加注塞,添加指定液体,直至其溢出加注孔(图 56)。

    4. 放回加注塞,上紧扭矩至 20~27N·m。

    更换驱动桥液压油

    维护间隔时间维护程序
    每800个小时
  • 更换驱动桥液压油。
  • 机油类型: SAE 80W-90(API 服务等级 SJ 或更高)

    油容量: 1.6L

    1. 对齐排放塞下的排放盘(图 56)。

    2. 取下加注塞和密封件(图 56)。

      Note: 保留加注塞和密封件,以备步骤 6中的安装之用。

    3. 拔掉排放塞和密封件,让液体完全排出(图 56)。

      Note: 保留排放塞和密封件,以备步骤 4中的安装之用。

    4. 安装排放塞和密封件,上紧扭矩至 20~27N·m。

    5. 向驱动桥加注指定液体,直至溢出加注孔。

    6. 安装加注塞和密封件,上紧扭矩至 20~27N·m。

    检查空档换档位置

    维护间隔时间维护程序
    在每次使用之前或每日
  • 检查换档的操作情况。
  • 每100个小时
  • 检查空档换档位置的操作。
  • 当执行日常维护和/或发动机诊断时,驱动桥必须换入空档。 机器的换档选择器上有一个空档位置,用于控制驱动桥中的空档。应采取以下步骤,确保空档变速杆正确操作驱动桥空档:

    1. 将换档选择器设定到空档位置。

    2. 旋转副离合器(图 62),看其是否可在空档位置自由转动。

    3. 将换档选择器设定到前进位置。

    4. 旋转副离合器(图 62),看其是否可在前进位置自由转动。

    5. 将换档选择器设定到后退位置。

    6. 旋转副离合器(图 62),看其是否可在后退位置自由转动。

    7. 如果副离合器不能自由转动,请转至调整空档换档位置

    调整空档换档位置

    1. 将换档拉索从拉杆的槽中拉出(图 57)。

      g034455
    2. 拧松换档拉索上的锁紧螺母,必要时进行调整(图 57)。

    3. 在 3 个不同位置之间转动换档选择器,测试换档位置,并检查换档时换档控制杆(图 57)能否适当转动;请参阅换档控制杆和换挡指示器

    4. 达到所需的调整时,将换档拉索装入拉杆的槽中(图 57)。

    5. 重复检查空档换档位置中步骤,验证所有位置是否都能正常工作。

    维护主驱动离合器

    维护间隔时间维护程序
    每400个小时
  • 清洁主驱动离合器。
  • 小心

    离合器中的灰尘会通过空气传播,可能损伤眼睛或被吸入而导致呼吸困难。

    执行此程序时需佩戴护目镜和呼吸道保护装备。

    1. 升起货箱并锁定;请参阅将货箱升起到维修位置

    2. 拧掉将离合器盖固定到离合器的 3 个螺栓,取下盖子(图 58)。

      Note: 保留离合器盖和螺栓以备安装之用。

      g011947
    3. 使用压缩空气彻底清洁离合器盖内部和离合器内部组件。

    4. 安装离合器盖,使用在 2 中卸下的 3 个螺栓(图 58)固定。

    5. 放下货箱。

    冷却系统维护

    清洁发动机冷却区

    维护间隔时间维护程序
    每100个小时
  • 清洁发动机冷却区。特殊操作环境下冷却系统的清洁次数是平时的两倍;请参阅“在特殊操作环境下维护机器”。
  • Important: 如果在旋转滤网堵塞、冷却翅片肮脏或堵塞或冷却导流罩拆除的情况下操作发动机,可能因过热而导致发动机受损。

    Important: 切勿用高压清洗机清洁发动机,因为水可能会污染燃油系统。

    清洁发动机的入口、冷却翅片和外部表面。

    Note: 在极度肮脏或多尘的条件下,应更频繁地清洁发动机冷却组件。

    刹车系统维护

    检查手刹

    1. 向您所在的方向拉动手刹杆,直至感觉到张紧力,设定手刹。

    2. 如果向您所在的方向拉动手刹杆,从仪表上的‘P’符号起,拉动 11.4~16.5cm 的距离时未感到张紧力,则需要调整手刹;请参阅调节手刹

    调节手刹

    1. 确保手刹已松开。

    2. 使用顶车架,顶起机器后部;请参阅提升机器

    3. 使用 2 个扳手,用 1 个扳手控制住制动盘上的调节杆,用另一个扳手将锁紧螺母拧松 ¼ 圈(图 59)。

      g034434
    4. 在将调节杆和锁紧螺母固定在位的同时,旋入调节杆,直至旋紧(图 59)。

      Note: 执行此步骤,直至您感到车轮上有拖动力。

    5. 在将调节杆和锁紧螺母固定在位的同时,向回倒旋 ¼ 圈(图 59)。

    6. 在将调节杆和锁紧螺母固定在位的同时,拧紧锁紧螺母(图 59)。

    7. 对另一侧执行 1至 6。

    8. 验证手刹是否调整到具有适当的张紧力;请参阅检查手刹

      Note: 如果手刹无法调整到所需的张紧力,则刹车片可能已经磨损,需要更换。请联系您的 Toro 授权服务代理商请求帮助。

    检查刹车油油位

    维护间隔时间维护程序
    在每次使用之前或每日
  • 检查刹车油油位。首次使用马达之前请先检查刹车油油位。
  • 刹车油类型: DOT 3

    1. 将机器停放在水平地面上,接合手刹,并拔下钥匙。

    2. 抬起机罩,可接触到主刹车油缸和油箱(图 60)。

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    3. 观察油箱侧面的油位线(图 61)。

      Note: 油位应当高于最低标志线。

      g002136
    4. 如果油位过低,请执行以下步骤:

      1. 清洁油箱盖附近的区域并取下油箱盖(图 60)。

      2. 向油箱添加 DOT 3 刹车油,直至液位到达最低标志线上方(图 61)。

        Note: 切勿向油箱加过多的刹车油。

      3. 安装油箱盖(图 60)。

    5. 清洁机器的引擎盖。

    检查刹车

    维护间隔时间维护程序
    每100个小时
  • 检查刹车。
  • 刹车是机器的关键安全组件。与所有安全组件一样,应该定期严格检查,确保其保持最佳性能和安全性。

    • 检查刹车皮是否磨损或损坏。如衬垫(刹车片)的厚度不足 1.6mm,应更换刹车皮。

    • 检查制动底板及其他组件是否有过度磨损或变形的迹象。如果发现任何变形,则必须更换相应的组件。

    • 检查刹车油油位;请参阅检查刹车油油位

    更换刹车油

    维护间隔时间维护程序
    每1000个小时
  • 更换刹车油。
  • 联系您的授权服务代理商。

    皮带维护

    维护传动皮带

    检查传动皮带

    维护间隔时间维护程序
    初次使用8小时后
  • 检查传动皮带的状况。
  • 每200个小时
  • 检查传动皮带的状况和张紧力。
    1. 将机器停放在水平地面上,接合手刹,将钥匙开关转到关闭位置,然后拔下钥匙。

    2. 升起货箱,用支撑杆固定;请参阅将货箱升起到维修位置

    3. 将变速器换入空档。

    4. 转动并检查皮带(图 62)是否有过度磨损或损坏的迹象。

      Note: 如有过度磨损或损坏,请更换皮带;请参阅更换传动皮带

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    5. 放下货箱。

    更换传动皮带

    1. 升起货箱;请参阅将货箱升起到维修位置

    2. 将变速器换入空档,接合刹车,将点火钥匙开关转到关闭位置,然后拔下钥匙。

    3. 转动并将皮带放到副离合器上(图 62)。

    4. 从副离合器上卸下皮带(图 62)。

      Note: 丢弃旧皮带。

    5. 将新皮带放到主离合器上并对齐(图 62)。

    6. 转动并将皮带放到副离合器上(图 62)。

    7. 放下货箱。

    调整启动发电机皮带

    维护间隔时间维护程序
    初次使用8小时后
  • 检查启动发电机皮带的张紧力。
  • 每200个小时
  • 检查启动发电机皮带的张紧力。
    1. 升起货箱;请参阅将货箱升起到维修位置

    2. 拧松启动发电机的枢轴螺母(图 62)。

    3. 对准发动机安装架与启动器之间的撬棍。

    4. 向下压撬棍将启动器向下转入槽中,直至当施加 44N 的力量时,皮带张紧力仅允许 6mm 的皮带下压(图 62)。

    5. 用手拧紧枢轴螺母,并取下撬棍(图 62)。

    6. 上紧枢轴螺母扭矩至 88~115N·m。

    7. 放下货箱。

    机箱维护

    调整货箱闩锁

    如果货箱闩锁失调,驾驶机器时货箱会上下振动。可调整闩锁杆,使闩锁将货箱紧密固定到机架上。

    1. 检查货箱是否锁好。

      Note: 如果货箱没锁定,可能是货箱闩锁撞销过低。如果货箱锁定,但在驾驶时上下振动,可能是货箱闩锁撞销过高。

    2. 升起货箱;请参阅将货箱升起到倾倒位置

    3. 拧松货箱闩锁撞销上的 2 个螺栓,并向上或向下(取决于撞销过高还是过低)移动撞销(图 63)。

      g034451
    4. 拧紧货箱闩锁撞销上的 2 个螺栓(图 63)。

    5. 尝试锁住货箱几次,检查调整是否正确。

    清洗

    清洗机器

    根据需要清洗机器。单独用水或用混合的清洁剂。清洗机器时可以使用抹布;但是,这可能会使引擎盖丧失部分色泽。

    Important: 切勿使用电动清洗设备冲洗机器。电动冲洗设备可能会损坏电气系统、使重要标贴松动或冲走摩擦点的必需润滑脂。避免在控制台、发动机和电池附近过量用水。

    存放

    1. 将机器停放在水平地面上,接合手刹,将点火钥匙开关转到关闭位置,然后拔下钥匙。

    2. 清除整台机器的灰尘和污垢,包括发动机汽缸盖散热片外侧及冷却风扇壳体。

      Important: 可使用温和的清洁剂和水来清洗机器。切勿使用电动清洗设备冲洗机器。高压冲洗机器可能会损坏电气系统或冲走摩擦点的必需润滑脂。避免在控制台、灯具、发动机和电池附近过量用水。

    3. 检查刹车;请参阅 检查刹车

    4. 维护空气滤清器;请参阅维护空气滤清器

    5. 润滑机器;请参阅给机器加润滑脂

    6. 更换机油,请参阅 更换机油.

    7. 检查轮胎气压;请参阅检查轮胎气压

    8. 若要存放 30 天以上,请按如下指示准备燃油系统:

      1. 向油箱添加基于石油的燃油稳定剂/调节剂。

        Important: 加入稳定剂/调节剂的汽油存放不得超过 90 天。

        遵循燃油稳定剂制造商提供的混合说明——29.5mL。

        Important: 切勿使用基于酒精的燃油稳定剂(乙醇或甲醇)。

        Note: 在混合新鲜汽油与用过的汽油时, 燃油稳定剂/调节剂始终都是最有效的。

      2. 运行发动机,通过燃油系统分散调节燃油(5 分钟)。

      3. 关闭发动机,让发动机冷却,然后排空油箱。

        Note: 正确处置燃油。根据当地规定进行回收。

      4. 再次启动并运行发动机,直至其自动停止。

      5. 拉发动机阻风门。

      6. 启动和运行发动机,直到其不再启动。

    9. 取出火花塞并检查它们的状况;请参阅维护火花塞

    10. 将火花塞从发动机取出后,将 2 汤匙机油注入火花塞孔。

    11. 使用启动马达转动发动机,将机油分布至气缸内部各处。

    12. 安装火花塞并拧紧到建议扭矩;请参阅检查和更换火花塞

      Note: 切勿将电线连接到火花塞上。

    13. 从机架上拆下电池,将电池完全充满电;请参阅拆除电池

      Note: 存放时切勿将电池接线连接到电池电极。

      Important: 电池必须充满电,以免温度低于 0°C 时电解液凝固导致电池受损。低于 4°C 的温度下,完全充电电池的电量可维持约 50 天。

    14. 检查并旋紧所有螺栓、螺母和螺钉。修理或更换已损坏的任何部件。

    15. 为所有受损或裸露的金属表面上漆。

      Note: 油漆可从授权服务代理商处购买。

    16. 将机器存放在清洁、干燥的车库或存储区内。

    17. 从点火钥匙开关中拔出钥匙,并存放在儿童够不着的安全位置。

    18. 盖上机器,保护并使其保持清洁。