7" リールDPA カッティングユニット（8枚刃ラジアルリール, 8枚刃前傾リール, 11枚刃前傾リール共通）

以下の手順で下刃とリールの刃合わせを行い、相互のふれあいの点検を行ってください。この調整の後は、必ずカッティングユニットを実際の現場で使用してその刈り上がり具合をチェックしてください。最適な刈り上がりを実現するためには、さらなる微調整が必要になる場合があります。

Important: 下刃を締め付けすぎると破損する恐れがあります。

• カッティングユニットのバックラップや、リールの研磨を行った後は、数分間実際に刈り込みを行ってリールと下刃がある程度なじんでからからこの手順を行うほうが良い場合があります。

• ターフ非常に高密度な場合や、超低刈りで刈り込む場合には、さらなる微調整が必要になる場合があります。

手順を実行するためには、以下の工具が必要です：:

• シム 0.05 mm （0.002"）

• 切れ味確認試験紙

1. カッティングユニットを平らな面に置く。

2. ベッドバー調整ねじを左に回して下刃とリールとの接触を完全になくす（図 8）。

   

   図 8

   1. ベッドバー調整ねじ

3. カッティングユニットを立てて下刃とリールが見えるようにする。

   Important: ユニットの背面についているベッドバー調整ねじのナットが床に当たっていないことを確認する（図 9）。

   

   図 9

   1. キックスタンド

4. カッティングユニットの右端から 25 mm 入ったあたりでリール刃と下刃とを交差させる。

   Note: この刃に目印を付ける。

5. リール刃が下刃と交差しているところで、マークしたリール刃と下刃の間に、シム（0.05 mm = 0.002"）を挿入する。

6. 右側のベッドバーアジャスタを右に回して、シムが軽く挟まれる（引き抜くのに抵抗がある）ようにし、その位置から2クリックもどしてシムを抜き取る。

   Note: カッティングユニットの左右どちらかの側で調整をすると反対側の調整も影響されます。2クリック戻すことにより、反対側の調整作業時のクリアランスを確保します。

   Note: すき間が大きい場合には、左右を交互に締めてすき間を狭めてからシムを挟むようにしてください。

7. ゆっくりとリールを回転させて、ユニット右側で印をつけた刃を、ユニット左端から内側に約 25 mm 入ったところに交差するさせる。

8. 左側のベッドバー調整ねじを右に回して、シムが軽く挟まれた状態となり軽い力でシムを引き抜ける程度になるように調整する。

9. ユニットの右側に戻って、左側と同じ程度の刃合わせになっているかどうかを確認し調整する。

10. ステップ8と9を繰り返して、カッティングユニットの左右どちらの側でも、同じ力でシムを引き抜けるように、しかしそこから左右でもう1クリック締めるとシムを引き抜けなくなるように、下刃とリール刃のすき間を調整する。

    Note: 以上で、下刃とリールが平行に調整されました。

    Note: 以上の手順は毎日行う必要はありません。研磨や分解を行った後にのみ実行すれば結構です。

11. この位置（1クリック締めてシムが通らない状態）から、左右のベッドバーアジャスタを、もう1 クリック締め付ける。

    Note: 1ノッチで下刃が 0.022 mm 移動します。調整ねじを締めすぎないように注意してください。

12. 切れ味確認用の Toro ペーパーを1枚、リールと下刃との間に、下刃に対して直角になるように差し入れて、カッティングユニットの切れ味をテストする（図 10）。

    Note: ゆっくりと リールを前転させる；紙が切れればOK。

    

    図 10

    Note: 紙が切れずに引き込まれるような場合には、バックラップまたは研磨を行って適切な切れ味を取り戻す。

1. 希望の刈高範囲に必要な数のスペーサを刈高チャートで確認し、スペーサをサイドプレートの取り付けフランジ（図 11）の下に入れて、後ローラのブラケットの位置を正しくセットする（図 11）；刈高チャートを参照。

   

   図 11

   1. スペーサ
   2. ローラブラケット
   3. サイドプレート取り付けフランジ

2. カッティングユニットの後部を持ち上げて下刃の下に角材などの枕を置く。

3. 各ローラブラケットをそれぞれのサイドプレート取り付けフランジおよびスペーサに固定しているナット2個を外す。

4. サイドプレート取り付けフランジとスペーサから、ローラとボルトを外す。

5. ローラブラケットのボルトにスペーサを通す。

6. ローラブラケットとスペーサとを、再びサイドプレートの下側に先ほど外したナットでで取り付ける。

7. 下刃とリールの調整が正しいことを確認する。カッティングユニットを立てて、前ローラと後ローラ、および下刃が見えるようにする。

   Note: リールと後ローラとの平行関係は、カッティングユニット全体の組み立て精度により保証されていますから、調整は不要です。ごくわずかな狂いを戻す調整は可能です。まず、カッティングユニットを定盤の上に載せ、サイドプレート組み付けキャップスクリュをゆるめます (図 12)。

   

   図 12

   1. サイドプレート取り付けキャップスクリュ

8. ガタを除去できたらキャップスクリュを 37-45N·m（36.6-44.7kg.m = 27-33ft-lb）にトルク締めする。

希望する刈り高のこと。

前後のローラが接触している床面から、下刃の先端までの高さのことを言います。

実効刈高とは実際の刈高のことです。名目刈高が同じでも、草種の違い、季節の違い、ターフや土壌のコンディションなどにより実効刈高はさまざまに変化します。カッティングユニットのセットアップ（刈り込み強さ、アタッチメントの有無、ターフ補正設定など）も、実効刈高に影響を与えます。Toro のターフエバリュエータ（モデル 04399）を使って、定期的に実効刈高を確認し、名目刈高との差を把握しておくことをお勧めします。

カッティングユニットの性能に大きく影響する設定です。刈り込み強さとは、地表面に対する下刃の角度のことです（図 13）。

この角度を何度にセットするのが一番よいかは、ターフのコンディションによって、また、どのような刈り上がりを希望するかによって異なってきます。実際に現場で実験してみることにより、その現場のベスト設定が分かります。また、ターフのコンディションはシーズンを通じて変化しますから、それに応じて調整してゆくことができます。

一般的に、暖地型の芝草（バミューダ、パスパラム、ゾイシアなど）には、弱～普通程度の設定が適しており、寒地型の芝草（ベント、ブルーグラス、ライグラスなど）には、普通～きつめの設定が適しています。設定が強いほど大量の芝草がリールによって下刃に集められるので刈り取り量が多くなります。

図 13

1. 後スペーサ
2. サイドプレート取り付けフランジ
3. 刈り込み強さ

カッティングユニットの刈り込み強さは後スペーサの数によって決まります。刈高が一定である場合、サイドプレート取り付けフランジの下に入れるスペーサが多いほど刈り込みが強くなります。トラクションユニットに取り付ける全部のカッティングユニットを同じ「きつさ」に設定する必要があります（同じ数の後スペーサ Toro P/N 106-3925 を取り付ける）；そうしないと刈り込み後の見栄えが悪くなる場合があります（図 13）。

昇降アームチェーンの取り付け場所で後ローラのピッチ角が決まります（図 14）。

図 14

1. 昇降チェーン
2. U ブラケット
3. 底部の穴

カッティングユニットにグルーマを取り付けた場合の推奨刈高設定値を示しています。

カッティングユニットにグルーマを取り付けた場合の推奨刈高設定値を示しています。

Note: チェーンリンク 1 環ごとに、後ローラのピッチアングルが 4.5° 変化します。

Note: 昇降アームの U ブラケットを下穴にセットすると後ローラのピッチ角が 2.3° 増えます。

Note: 刈高を 25.4 mm 以上に設定するには高刈りキットが必要です。

1. 刈り高アームをカッティングユニットのサイドプレートに固定しているロックナットをゆるめる（図 15）。

   

   図 15

   1. 調整ねじ
   2. ロックナット
   3. 刈高アーム

2. ゲージバー（図 16）のナットをゆるめ、調整ねじを希望の刈り高に合わせる｡

   

   図 16

   1. ゲージバー
   2. 刈高調整ねじ
   3. ナット
   4. グルーマの刈高調整に使う穴
   5. 使用しない穴

3. ねじ頭の下からバーの表面までの距離が刈り高となる。

4. ゲージバーのネジ頭を下刃の先端に引っかけ、バーの後端を後ローラに当てがう（図 17）。

   Note: ショルダローラを使用しているカッティングユニットの場合は、ショルダ部分（ローラの両側にある径の太い部分）にゲージバーを当ててください。

5. 調整ねじを回して前ローラをゲージバーに接触させる（図 17）。

   

   図 17

6. ローラ全体が下刃と平行になるように、ローラの両側を均等に調節する。

   Important: 前後のローラにゲージが当たり、ネジ頭がリールにぴったりと掛かっているのが正しい調整状態です。下刃の左右端でこの状態となるように調整してください。

7. ナットを締めて調整を固定する。

   Note: ナットを締めすぎないように注意してください。ワッシャの遊びがなくなるまで締め付ければ結構です。

   以下の表により、希望する刈高に最も適した下刃を決定してください。

   下刃選択チャート
   下刃	パーツ番号	下刃のリップの高さ	刈高
   ロー･カット（オプション）	110-4084	5.6 mm	6.4-12.7 mm
   EdgeMax® ローカット（モデル 03641）	127-7132	5.6 mm	6.4-12.7 mm
   先長ローカット（オプション）	120～1640	5.6 mm	6.4-12.7 mm
   先長 EdgeMax® ローカット（オプション）	119-4280	5.6 mm	6.4-12.7 mm
   EdgeMax® （モデル 03638 と 03639）	108-9095	6.9 mm	9.5-38.1 mm*
   スタンダード（オプション）	108-9096	6.9 mm	9.5-38.1 mm*
   ヘビーデューティー（オプション）	110-4074	9.3 mm	12.7-38.1 mm
   * 暖地型芝草を 12.7mm 以下の刈高で刈り込む場合には、ローカット用下刃が必要となる場合があります。

   

   図 18

   1. 下刃のリップの高さ

ターフ補正スプリングは、前ローラから後ローラへと、カッティングユニットの重量移動を行います。これによりユニットを安定させ、いわゆる「波打ったような」仕上がり（ボビングとかマーセリングといわれる現象）を防いでいます。

Important: この調整は、カッティングユニットをトラクタに取り付け、ユニットを真っ直ぐ前に向けて床に降ろした状態で行ってください。

1. スプリングロッドの後の穴にヘアピンコッターが差し込まれていることを確認してください（図 19）。

   

   図 19

   1. ターフ補正スプリング
   2. ヘアピンコッター
   3. スプリングロッド
   4. 六角ナット

2. スプリングロッド前部の6角ナットを締めて、スプリング（圧縮状態）の長さが15.9 cm になるようにする（図 19）。

   Note: アップダウンの激しい場所で使用する時には、スプリングの長さを 12.7 mmに調整してください。

   Note: 刈高や刈り込み強さを変更した場合には、ターフ補正スプリングの設定を行う必要があります。

このカッティングユニットではデュアル･ノブ方式によって下刃とリールの調整を行うようになっており、最適の調整を簡単に手早く行うことができます。また、このデュアル･ノブ方式では非常に正確な調整ができますので、下刃とリールとが相互に研磨しあうようになり、鋭利な刃先が長持ちして、高品質な刈りを長時間持続させることができ、バックラップの頻度を大幅に減らすことができます。

毎日または必要に応じて、刈り込みに出発するまえに、各カッティングユニットの下刃とリールの刃合わせ状態を点検してください。前回の刈り上がりが良好であった場合でも、必ずこの点検を行ってください。

1. 手でリールをゆっくりと後ろ向きに回転させ、リールと下刃の接触状態を耳で確認する。

   Note: 調整ノブのねじを1ノッチ回転させることにより、下刃が、0.018 mm 移動します。リールと下刃の調整を行うを参照。

2. 切れ味確認用のペーパー（Toro P/N 125-5610）を一枚、リールと下刃との間に、下刃に対して直角になるように差し入れて、カッティングユニットの切れ味をテストする（図 20）。ゆっくりとリールを前転させる；紙が切れればOK。

   

   図 20

   Note: 接触を強くしないと切れない場合には、鋭利な刃先を取り戻して精密なカットができるようにバックラップ、下刃のフェーシング、または研磨が必要です（Toro リール/ロータリー･モアのための研磨マニュアル（Form No. 09168SL）を参照）｡

   Important: どんな場合でもごく軽い接触がベストです。軽い接触を維持しないと、下刃とリール刃の接触による相互研磨がうまく行われず、短期間のうちに切れ味の悪い鈍い刃先になってしまいます。また、接触が強すぎると、下刃とリールが早く磨耗し、またその磨耗が不均一に発生する結果、かえって刈り上がりが悪くなる結果となりがちです。

   Note: 下刃は、長期間使用しているうちにリールに削られ、リールの端部と接触する縁の部分が角張ってきます。この角張りをヤスリなどで削って下刃の刃先に揃えてください。

   Note: ベッドナイフの両端部にある面取り部（図 21）は、ベッドナイフの寿命の40%が経過すると無くなりますので、面取り部の再生が必要になります。

   

   図 21

   1. ベッドナイフ右端の面取り
   2. 6 mm
   3. 1.5 mm

   Note: 面取り部を大きくしすぎないでください。ターフに房が残ってしまいます。

ベッドナイフの上面の角度は非常に重要です。

傾斜計（P/N 131-6828）と傾斜計マウント（P/N 131-6829）を使用して研磨機の設定角度を調べ、必要に応じて修正を行ってください。

1. 図 27に示すように、ベッドナイフの裏面に傾斜計を置く。

   

   図 27

   1. ベッドナイフ（垂直）
   2. 傾斜計

2. 傾斜計の Alt Zero ボタンを押す。

3. 傾斜計のマウントをベッドナイフのエッジに合わせ、マグネットのエッジとベッドナイフのエッジを密着させる（図 28）。

   Note: ステップ1の時と同じ方向から傾斜計を読むようにしてください。

   

   図 28

   1. 傾斜計のマウント
   2. マグネットのエッジがベッドナイフのエッジに密着した状態
   3. ベッドナイフ
   4. 傾斜計

4. 図 28に示すように、マウントの上に傾斜計を置く。

   Note: この時の読みが、研磨機によって作られた角度であり、この角度が推奨値から 2 度以内であれば適正です。

1. ベッドバー調整ねじを左に回して下刃とリールの接触を完全になくす（図 29）。

   

   図 29

   1. ベッドバー調整ねじ
   2. スプリングテンションナット
   3. ベッド・バー
   4. ワッシャ

2. スプリング･テンション・ナットをゆるめて、ワッシャがベッド・バーにまったく押し付けられていない状態にする（図 29）。

3. ベッドバーボルト（図 30）を固定しているロックナット（機体両側）をゆるめる。

   

   図 30

   1. ベッド・バー・ボルト
   2. ロックナット

4. 各ベッドバーボルトを抜いてベッドバーを下に引き抜いて外す（図 30）。

   Note: ベッドバーの両端にそれぞれワッシャ（ナイロン製2枚と打ち抜きスチール製1枚）ずつあるので注意する（図 31）。

   

   図 31

   1. ベッドバーボルト
   2. ナット
   3. スチール製ワッシャ
   4. ナイロン製ワッシャ

1. ベッドバーアジャスタとスラストワッシャとの間にベッドバーの固定用｢耳｣を入れる。

2. ベッドバーボルト（とボルトについているナット）とワッシャ 6 枚で、ベッドバーを各サイドプレートに固定する。

   Note: サイドプレートのボスの両側にナイロンワッシャを入れる。その外側からスチール製ワッシャを取り付ける（図 31）。

3. ベッドバーボルトを 37-45 N·m (3.7-4.6 kg.m = 27-33 ft-lb）にトルク締めする。

   Note: 外側のスチール製ワッシャの遊びがなくなって回らなくなっているが、サイドプレートを変形させるほどには締めすぎていない程度に、ロックナットを締め付ける。内側のワッシャには遊びがあってよい。

4. スプリングがつぶれるまでテンションナットを締め、そこから半回転戻す (図 32)。

   

   図 32

   1. スプリングテンションナット
   2. スプリング