Manutenzione
Lubrificazione degli apparati di taglio
Ogni apparato di taglio è dotato di 5 raccordi per ingrassaggio (Figura 22) che devono essere lubrificati a intervalli regolari con grasso universale n. 2 al litio.
Ci sono 2 punti di lubrificazione sul rullo anteriore, sul rullo posteriore, e 1 sulla linguetta del motore a cilindri.
Note: La lubrificazione immediata degli apparati di taglio dopo il lavaggio aiuta a spurgare l’acqua dai cuscinetti e aumenta la durata dei cuscinetti stessi.
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Pulite ciascun raccordo per ingrassaggio con uno strofinaccio pulito.
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Applicate grasso fino a quando fuoriesce grasso pulito dalle guarnizioni del rullo e dalla valvola di scarico del cuscinetto.
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Pulite un eventuale eccesso di grasso.
Molatura di scarico del cilindro
Il nuovo cilindro ha uno spessore del filetto di 1,3 mm - 1,5 mm, e una molatura di scarico a 30 gradi.
Quando lo spessore del filetto diventa più largo di 3 mm, fate quanto segue:
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Effettuate una molatura di scarico a 30 gradi su tutte le lame del cilindro fino a quando lo spessore del filetto è pari a 1,3 mm di larghezza (Figura 23 e Figura 24).
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Effettuate una molatura rotante del cilindro per ottenere una finitura del cilindro inferiore a 0,025 mm.
Note: Questo fa sì che lo spessore del filetto aumenti leggermente.
Note: Per aumentare la durata dell’affilatura del bordo del cilindro e della controlama, dopo la molatura del cilindro e/o della controlama, verificate nuovamente il contatto tra cilindro e controlama dopo la tosatura di 2 fairway, in modo da rimuovere eventuali sbavature che potrebbero generare un gioco inadatto tra cilindro e controlama e accelerare in tal modo l’usura.
Manutenzione della controlama
I limiti di servizio della controlama sono riportati nella seguente tabella.
Important: L’utilizzo dell’apparato di taglio con la controlama al di sotto dei limiti di servizio potrebbe generare un aspetto post-tosatura scadente e ridurre l’integrità strutturale della controlama agli impatti.
Tabella dei limiti di servizio della controlama | ||||
Controlama | Componente | Altezza del bordo della controlama* | Limite di servizio* | Angoli di molaturaAngoli superiore/anteriore |
Altezza di taglio (“Height-of-Cut”, HOC) bassa EdgeMax® (Modello 03641) | 127-7132 | 5,6 mm | 6,4 mm -12,7 mm | 10/5 gradi |
Altezza di taglio (“Height-of-Cut”, HOC) bassa (facoltativa) | 110-4084 | 5,6 mm | 4,8 mm | 10/5 gradi |
Altezza di taglio (“Height-of-Cut”, HOC) bassa estesa EdgeMax® (facoltativa) | 119-4280 | 5,6 mm | 4,8 mm | 10/10 gradi |
Altezza di taglio (“Height-of-Cut”, HOC) bassa estesa (facoltativa) | 120-1640 | 5,6 mm | 4,8 mm | 10/10 gradi |
EdgeMax® (Modelli 03638 e 03639) | 108-9095 | 6,9 mm | 4,8 mm | 10/5 gradi |
Standard (facoltativa) | 108-9096 | 6,9 mm | 4,8 mm | 10/5 gradi |
Servizio pesante (facoltativa) | 110-4074 | 9,3 mm | 4,8 mm | 10/5 gradi |
Angoli di molatura della controlama superiore e anteriore raccomandati (Figura 25)
Note: Tutte le misurazioni dei limiti di servizio della controlama si riferiscono alla parte inferiore della controlama (Figura 26)
Controllo dell’angolo di molatura superiore
L’angolo che utilizzate per molare le vostre controlame è molto importante.
Utilizzate l’indicatore dell’angolo (n. cat. Toro 131-6828) e il supporto per l’indicatore dell’angolo (n. cat. Toro 131-6829) per controllare l’angolo che produce la vostra molatrice, e quindi correggete eventuali imprecisioni della molatrice stessa.
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Posizionate l’indicatore dell’angolo sulla parte inferiore della controlama come illustrato in Figura 27.
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Premete il pulsante Alt Zero sull’indicatore dell’angolo.
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Posizionate il supporto per l’indicatore dell’angolo sul bordo della controlama in modo tale che il bordo del magnete sia accoppiato con il bordo della controlama (Figura 28).
Note: Il display digitale dovrà essere visibile dalla stesso lato durante questo passaggio, così com’era nel passaggio 1.
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Posizionate l’indicatore dell’angolo sul supporto come illustrato in Figura 28.
Note: Questa è l’angolo che produce la vostra molatrice, e dovrà essere compreso entro un arco di 2 gradi dell’angolo di molatura superiore raccomandato.
Manutenzione del pianale
Rimozione del pianale
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Ruotate le viti di regolazione del pianale in senso antiorario per far arretrare la controlama dal cilindro (Figura 29).
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Ritirate il dado di tensione della molla, fino a quando la rondella non è più in tensione contro il pianale (Figura 29).
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Su ogni lato della macchina, allentate il dado di bloccaggio che fissa il bullone del pianale (Figura 30).
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Rimuovete ogni bullone del pianale consentendo al pianale di essere spostato verso il basso e rimosso dal bullone della macchina (Figura 30).
Note: Considerate 2 rondelle di nylon e 1 rondella d’acciaio stampato su ogni estremità del pianale (Figura 31).
Assemblaggio del pianale
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Montate il pianale, posizionando le linguette per il montaggio tra la rondella e il regolatore del pianale.
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Fissate il pianale su ogni piastra laterale con i bulloni del pianale (dadi sui bulloni) e le 6 rondelle.
Note: Posizionate una rondella di nylon su ogni lato del rilievo della piastra laterale. Collocate una rondella d’acciaio al di fuori di ognuna delle rondelle di nylon (Figura 31).
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Serrate i bulloni del pianale a una coppia compresa tra 37 e 45 N∙m.
Note: Serrate i dadi di bloccaggio fino a quando la rondella d’acciaio esterna smette di ruotare e viene eliminato il gioco assiale, ma non serrate in eccesso e non deviate le piastre laterali. Le rondelle nella parte interna dovranno avere uno spazio.
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Serrate il dado di tensione della molla fino a quando la molla è ripiegata, quindi ritiratela di 1/2 giro (Figura 32).
Manutenzione dei Regolatori a doppio punto (“Dual Point Adjusters” DPA) HD
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Rimuovete tutti i componenti (fate riferimento alle Istruzioni di installazione per il kit DPA HD e a Figura 33).
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Applicate un composto antigrippaggio nella parte interna dell’area della boccola sul telaio centrale dell’apparato di taglio (Figura 33).
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Allineate le chiavi sulle boccole flangiate alle fessure presenti nel telaio, e montate le boccole (Figura 33).
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Montate una rondella ondulata sull’albero del regolatore e fate scorrere l’albero del regolatore all’interno delle boccole flangiate nel telaio dell’apparato di taglio (Figura 33).
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Fissate l’albero del regolatore con una rondella piana e un dado di bloccaggio (Figura 33).
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Serrate il dado di bloccaggio a una coppia compresa tra 20 e 27 N∙m.
Note: L’albero del regolatore del pianale ha una filettatura sinistrorsa.
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Applicate il composto antigrippaggio alle filettature della vite del regolatore del pianale che viene inserita nell’albero del regolatore.
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Fate passare la vite del regolatore del pianale all’interno dell’albero del regolatore.
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Montate senza serrare la rondella temprata, la molla e il dado di tensione della molla sulla vite del regolatore.
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Montate il pianale, posizionando le linguette per il montaggio tra la rondella e il regolatore del pianale.
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Fissate il pianale su ogni piastra laterale con i bulloni del pianale (dadi sui bulloni) e 6 rondelle.
Note: Posizionate una rondella di nylon su ogni lato del rilievo della piastra laterale.
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Collocate una rondella d’acciaio al di fuori di ognuna delle rondelle di nylon (Figura 33).
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Serrate i bulloni del pianale una coppia compresa tra 37 e 45 N∙m.
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Serrate i dadi di bloccaggio fino a quando la rondella d’acciaio esterna smette di ruotare e viene eliminato il gioco assiale, ma non serrate in eccesso e non deviate le piastre laterali.
Note: Le rondelle nella parte interna dovranno avere uno spazio (Figura 33).
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Serrate il dado su ogni gruppo del regolatore del pianale fino a quando la molla di compressione è totalmente compressa, quindi allentate il dado di 1/2 giro (Figura 33).
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Ripetete questa procedura sull’altra estremità dell’apparato di taglio.
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Regolate la controlama rispetto al cilindro; fate riferimento a Regolazione della controlama rispetto al cilindro.
Manutenzione del rullo
Il kit di ricostruzione del rullo e il kit degli strumenti per la ricostruzione del rullo (Figura 34) sono disponibili per la manutenzione del rullo. Il kit di ricostruzione del rullo include tutti i cuscinetti, i dadi dei cuscinetti, le guarnizioni interne e le guarnizioni esterne per la ricostruzione di un rullo. Il kit degli strumenti per la ricostruzione del rullo include tutti gli strumenti e le istruzioni di installazione necessari per la ricostruzione di un rullo con il kit di ricostruzione del rullo. Fate riferimento al Catalogo dei pezzi o contattate il vostro Distributore autorizzato per ricevere assistenza.