유지보수
경고
장비를 적절히 정비하지 않으면 장비 시스템이 일찍 고장나게 되어, 작업자나 지나가는 사람에게 해를 줄 가능성이 있습니다.
이 지침에서 지시하는 대로 장비를 잘 정비하여 양호하게 작동하는 상태를 유지하십시오.
Note: 정상 운전 위치에서 장비의 좌측과 우측을 판단하십시오.
Important: 25° 이상의 각도로 장비를 기울이지 마십시오. 장비를 25° 이상 기울이면 오일이 연소실로 누출되고/되거나 연료 탱크 캡에서 연료가 새어 나오게 됩니다.
Important: 추가 유지보수 절차는 엔진 사용 설명서를 참조하십시오.
유지관리 안전성
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운전석을 떠나기 전에 다음 절차를 수행하십시오.
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평평한 곳에 장비를 주차합니다.
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스로틀을 저속 공회전 위치로 이동합니다.
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커팅 유닛을 해제합니다.
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트랙션 레버를 중립으로 놓습니다.
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주차 브레이크를 겁니다.
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장비를 끄고 키를 뺍니다(꽂혀 있는 경우).
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모든 움직임이 멈출 때까지 기다립니다.
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장비를 관리하기 전에 장비 구성 부품을 식히십시오.
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가능하면, 장비 작동 중에 유지보수를 수행하지 마십시오. 움직이는 부품에서 떨어지십시오.
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엔진이 작동하는 상태에서 유지보수 조정을 수행해야 하는 경우에는 손, 발, 옷 및 기타 신체 부위가 커팅 유닛, 부착 장치 또는 움직이는 부품에 닿지 않게 하십시오. 주변 사람들을 모두 물러나게 하십시오.
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화재 가능성을 제거하기 위해 커팅 유닛, 구동부, 머플러, 냉각수 스크린, 엔진 부위에서 잔디와 잔해물을 청소하십시오. 흘린 오일이나 연료를 청소하십시오.
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모든 부품을 정상적 작동 조건으로 유지하십시오. 닳거나 손상되거나 없는 부품과 데칼은 교체하십시오. 장비가 안전한 작업 상태를 유지하도록 모든 하드웨어를 견고하게 고정하십시오.
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잔디 수거 부품을 자주 점검하고 필요 시 교체하십시오.
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장비가 안전하게 최적 성능으로 작동하게 하려면, 순정 Toro 교체 부품만 사용하십시오. 다른 제조사에서 만든 교체 부품은 위험할 수 있으며, 그러한 제품을 사용하면 제품 보증이 무효가 될 수 있습니다.
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중요한 수리나 도움이 필요할 경우에는 Toro 공식 판매 대리점에 문의하십시오.
권장 유지보수 일정
유지보수 서비스 간격 | 유지보수 절차 |
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처음 20시간 후 |
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매번 사용하기 전 또는 매일 |
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매 50시간 |
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매 100시간 |
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매 300시간 |
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일일 유지보수 점검 목록
Important: 이 페이지를 복사하여 사용하십시오.
유지보수 점검 항목 | 요일: | ||||||
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월 | 화 | 수 | 목 | 금 | 토 | 일 | |
브레이크 잠금 레버의 작동 점검. | |||||||
연료 레벨 점검 | |||||||
엔진 오일 레벨 점검. | |||||||
에어 필터 점검. | |||||||
엔진 냉각 핀 청소. | |||||||
엔진 소음 이상 점검. | |||||||
엔진 작동 소음 이상 점검. | |||||||
릴-베드나이프 조정 점검. | |||||||
예고 조정 점검. | |||||||
벗겨진 페인트 복원. | |||||||
장비 청소. |
검사자: | ||
항목 | 날짜 | 정보 |
사전 유지보수 절차
장비의 유지보수 준비
경고
장비를 정비하거나 조정하는 동안, 누군가가 엔진을 시동할 수 있습니다. 우연히 엔진을 시동하면 작업자나 옆에 있는 다른 사람이 심하게 다칠 수 있습니다.
클러치 베일을 해제하고, 주차 브레이크를 체결한 다음 유지보수 작업을 하기 전에 점화 플러그의 와이어를 뽑아서 분리합니다. 또한 와이어가 우발적으로 점화 플러그에 닿지 않도록 따로 치워 두십시오.
정비, 청소 또는 장비 조정을 하기 전에 다음을 수행하십시오.
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평평한 곳에 장비를 주차합니다.
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엔진을 끕니다.
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주차 브레이크를 겁니다.
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모든 움직이는 부품이 정지할 때까지 기다려, 엔진이 식은 다음 정비, 보관 또는 수리합니다.
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점화 플러그 와이어를 분리합니다(그림 27).
엔진 유지보수
엔진 안전성
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엔진 조속기 속도를 변경하거나 엔진 속도를 과도하게 올리지 마십시오.
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연료가 마를 때까지 엔진을 작동하거나 수동 펌프로 연료를 제거하십시오. 절대 사이펀으로 연료를 빼내지 마십시오. 연료 탱크를 비울 경우 야외에서 작업하십시오.
엔진 오일 정비
시동 전에 적절한 점성 오일 약 0.56 L를 크랭크케이스에 채우십시오. 이 엔진은 미국석유협회(API) 정비 규격 SJ 이상인 고품위 오일을 사용합니다. 주위 온도에 따라 적절한 오일 점도(비중)를 선택합니다. 그림 28 다음 그림에는 권장 온도/점도가 나와 있습니다.
Note: 다급 오일(5W-20, 10W-30 및 10W-40)을 사용하면 오일 소모량이 늘어납니다. 오일을 사용할 때 엔진 오일 레벨을 더 자주 점검하십시오.
엔진 오일 레벨 점검
유지보수 서비스 간격 | 유지보수 절차 |
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매번 사용하기 전 또는 매일 |
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엔진 오일을 점검하기에 이상적인 시간은 당일 작업을 위하여 시동하기 전에 엔진이 식어 있을 때입니다. 엔진이 이미 작동되었다면 엔진 오일 레벨을 점검하기 전에 최소 10분 동안 오일을 폐기름통으로 배출하십시오.
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엔진을 멈추고 움직이는 모든 부품이 정지할 때까지 기다립니다. 엔진 끄기를 참조하십시오.
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엔진이 수평을 이루도록 장비 위치를 맞추고 오일 주입 튜브 주위를 닦습니다(그림 29).
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계량봉을 시계 반대 방향으로 돌려 뺍니다.
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계량봉을 빼고 끝 부분을 깨끗이 닦습니다.
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계량봉을 오일 주입 튜브에 완전히 밀어 넣되, 의 나사산에 끼우지는 마십시오.
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계량봉을 빼내서 엔진 오일 레벨을 확인합니다(그림 30).
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엔진 오일 레벨이 올바르지 않은 경우 오일을 추가하거나 배출하여 오일 레벨을 맞춥니다. 엔진 오일 레벨 점검을 참조하십시오.
엔진 오일 교환
유지보수 서비스 간격 | 유지보수 절차 |
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처음 20시간 후 |
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매 100시간 |
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경고
엔진을 작동 한 후에 오일이 뜨거울 수 있으며 뜨거운 오일에 닿으면 사람이 심하게 다칠 수 있습니다.
엔진 오일을 배출할 때 뜨거운 엔진 오일에 닿지 않도록 하십시오.
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엔진을 멈추고 움직이는 모든 부품이 정지할 때까지 기다립니다. 엔진 끄기를 참조하십시오.
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드레인 플러그 밑에 팬을 놓고 오일을 수거합니다.
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드레인 플러그, 와셔 및 계량봉을 제거합니다(그림 29).
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엔진에서 오일이 배출되도록 엔진을 놓습니다.
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오일이 완전히 빠져나오면 엔진을 평평한 위치에 놓은 다음 드레일 플러그 및 새 와셔를 장착합니다.
Note: 사용한 오일은 공인 재활용 센터에서 폐기합니다.
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오일이 올바른 레벨이 될 때까지 오일 주입구에 오일을 천천히 붇습니다.
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오일이 계량봉에서 올바른 레벨인지 확인합니다. 엔진 오일 레벨 점검을 참조하십시오.
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계량봉을 오일 주입구에 돌려서 끼웁니다.
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흘린 오일이 있으면 닦아냅니다.
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점화 플러그에 와이어를 연결합니다.
에어 클리너 정비
유지보수 서비스 간격 | 유지보수 절차 |
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매번 사용하기 전 또는 매일 |
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매 50시간 |
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매 300시간 |
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Important: 에어 필터 어셈블리 없이는 엔진을 작동하지 마십시오. 엔진이 심하게 손상됩니다.
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엔진을 멈추고 움직이는 모든 부품이 정지할 때까지 기다립니다. 엔진 끄기를 참조하십시오.
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에어 클리너 덮개를 고정하는 윙넛을 분리합니다(그림 31).
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에어 클리너 덮개를 분리합니다.
Note: 에어 클리너 덮개의 먼지나 이물질이 바닥에 떨어지지 않도록 합니다.
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바닥에서 폼과 종이 엘리먼트를 제거합니다.
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종이 엘리먼트에서 폼 엘리먼트를 제거합니다.
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폼과 종이 엘리먼트를 점검합니다. 손상되거나 지나치게 마모된 것은 교체합니다.
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종이 엘리먼트를 가볍게 두드려 이물질을 제거합니다.
Note: 이물질을 솔질을 하여 종이 엘리먼트에서 떨어내려고 하지 마십시오. 솔질을 하면 이물질이 섬유 속으로 밀려 들어갑니다. 종이 엘리먼트를 두드려 이물질이 제거되지 않으면 교체합니다.
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따뜻한 비눗물이나 불연성 솔벤트로 폼 엘리먼트를 깨끗이 닦습니다.
Note: 휘발유를 사용하여 폼 엘리먼트를 청소하지 마십시오. 그렇게 하면 화재나 폭발 위험이 생길 수 있습니다.
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폼 엘리먼트를 완전히 헹구고 말립니다.
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축축한 헝겊으로 바닥과 덮개의 이물질을 닦아냅니다.
Note: 먼지와 이물질이 기화기로 연결되는 공기 덕트에 들어 가지 않도록 하십시오.
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에어 클리너 엘리먼트를 설치하고 올바르게 배치되었는지 확인합니다. 하부 윙너트를 설치합니다.
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덮개를 설치하고 상단 윙너트를 설치하여 고정합니다.
점화 플러그 정비
유지보수 서비스 간격 | 유지보수 절차 |
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매 100시간 |
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매 300시간 |
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NGK BPR6ES 점화 플러그나 이에 준하는 점화 플러그를 사용하십시오.
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엔진을 멈추고 움직이는 모든 부품이 정지할 때까지 기다립니다. 엔진 끄기를 참조하십시오.
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점화 플러그 주위를 청소합니다.
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실린더 헤드에서 점화 플러그를 제거합니다.
Important: 균열이 갔거나 오염되었거나 이물질이 끼어 있는 점화 플러그는 교체하십시오. 실린더에 티끌이 들어가 엔진이 손상될 수 있으므로 모래를 분사하거나, 긁어 내거나, 전극을 청소하지 마십시오.
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플러그의 간극을 0.7~0.8 mm로 설정합니다
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손으로 최대한 조여서 조심스럽게 (나사산을 넘지 않도록) 점화 플러그를 설치합니다.
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새 점화 플러그는 ½ 바퀴 더 조입니다. 새 점화 플러그가 아니면 ⅛ ~ ¼ 바퀴 더 조입니다.
Important: 점화 플러그가 느슨하면 매우 뜨거워져 엔진을 손상시킬 수 있으며, 점화 플러그를 너무 조이면 실린더 헤드의 나사산이 손상될 수 있습니다.
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점화 플러그에 와이어를 연결합니다.
제어 시스템 유지보수
트랙션 케이블 조정
주 브레이크/주차 브레이크 조정
작업 중 미끄러지면 주 브레이크/주차 브레이크를 조정합니다.
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주차 브레이크를 해제합니다.
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주차 브레이크 핸들 단부의 유격을 측정하십시오(그림 36).
핸들 유격은 12.7~25.4 mm 사이여야 합니다. 유격이 이 범위를 벗어나면 3 단계를 진행하여 브레이크 케이블을 조정하십시오.
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다음 절차를 통해 브레이크 케이블의 장력을 조정합니다.
릴 컨트롤 케이블 조정
스로틀 케이블 조정
저속 및 고속 공회전 엔진 속도로 조정하려면 케이블 도관 및 스로틀 컨트롤 정지 장치를 조정합니다. 저속 공회전 엔진 속도 조정 및 고속 공회전 엔진 속도 조정을 참조하십시오.
저속 공회전 엔진 속도 조정
Note: 타코미터를 사용해서 엔진 속도를 관찰합니다.
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평평한 지면에 장비를 주차하고 주차 브레이크를 체결합니다.
Note: 스로틀 케이블을 조정하기 전에 엔진을 정상 작동 온도까지 올립니다.
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엔진을 시동하고 스로틀 컨트롤를 사용하여 엔진 속도를 저속 공회전 속도로 낮춥니다.
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타코미터에서 저속 공회전 엔진 속도를 관찰합니다.
저속 공회전 범위는 1,800~2,000 rpm이 적합합니다.
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케이블 도관 클램프의 나사를 풉니다(그림 39).
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타코미터의 속도가 1,900 rpm이 될 때까지 케이블 도관을 이동합니다.
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케이블 도관 클램프의 나사를 조입니다.
고속 공회전 엔진 속도 조정
Note: 타코미터를 사용해서 엔진 속도를 관찰합니다.
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평평한 지면에 장비를 주차하고 주차 브레이크를 체결합니다.
Note: 스로틀 케이블을 조정하기 전에 엔진을 정상 작동 온도까지 올립니다.
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엔진을 시동하고 스로틀 컨트롤을 사용하여 엔진 속도를 고속 공회전 속도로 올립니다.
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타코미터에서 고속 공회전 엔진 속도를 관찰합니다.
고속 공회전 범위는 3,350~3,550 rpm이 적합합니다(비 CE 규정 국가의 경우). 타코미터의 속도가 3,350 rpm 이하, 또는 3,550 rpm 이상이면 속도가 3,350~3,550 rpm이 될 때까지 4~7 단계를 반복합니다.
CE 표준이 적용되는 국가에서 장비를 사용하는 경우 다음 규격에 따라 고속 공회전 속도를 조정하십시오.
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1018 장비: 3,000 rpm
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1021 및 1026 장비: 3,150 rpm
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엔진을 끕니다.
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다음 절차를 통해 아래 장비의 제어 장치 덮개를 분리합니다.
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1018 장비: 일련번호 405619513 이하
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1021 장비: 일련번호 405674843 이하
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1026 장비: 일련번호 405583584 이하
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타코미터의 고속 공회전 값에 따라 스로틀 컨트롤 정지 장치를 조정합니다.
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고속 공회전 한계값을 올리려면 스로틀 컨트롤 정지 장치를 위로 올립니다.
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고속 공회전 한계값을 낮추려면 스로틀 컨트롤 정지 장치를 아래로 내립니다.
Note: 스로틀 컨트롤 정지 장치를 조정하는 데 래치를 사용할 수 있습니다.예전 장비를 사용하는 경우(5단계에서 지정한 일련번호) 렌치를 사용하여 콘솔 아래의 플랜지 노트를 고정해야 합니다. 신 장비는 성형 너트를 가지고 있어 렌치가 필요하지 않습니다.
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엔진을 시동하고 새로운 고속 공회전 값을 관찰합니다.
타코미터에 3단계에서 설명한 적절한 값이 표시되면 조정이 완료된 것입니다.
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제어 장치 덮개를 제거한 경우, 다음 절차를 수행합니다.
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기존에 제거한 볼트를 사용하여 제어 장치 덮개를 후방 패널에 고정합니다.
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와이어 하니스 커넥터를 아워 미터에 연결합니다.
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핸들 분리 하드웨어 조임
유지보수 서비스 간격 | 유지보수 절차 |
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처음 20시간 후 |
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평평한 곳에 장비를 주차합니다.
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그림 43와 같이 볼트 및 너트를 풉니다.
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핸들을 최대한 앞으로 밉니다.
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핸들을 지지하면서 2 단계에서 풀어 놓은 볼트 및 너트를 50~55 N∙m 토크로 조입니다.
Note: 핸들을 지지하거나 하드웨어의 토크 체결 돕는 조수를 두십시오.
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핸들을 놓습니다.
커팅 유닛 유지보수
블레이드 안전성
릴 커팅 유닛을 점검할 때에는 주의하십시오. 릴을 정비할 때에는 장갑을 착용하고 주의를 기울여야 합니다.
마모되거나 손상된 블레이드나 베드나이프가 깨져 조각이 운전자나 주변에 있는 사람에게로 날아가 중상 또는 사망을 유발할 수 있습니다.
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블레이드 및 베드나이프의 과도한 마모 또는 손상 상태를 주기적으로 검사하십시오.
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블레이드를 점검할 때에는 주의하십시오. 정비할 때에는 장갑을 착용하고 주의를 기울여야 합니다. 브레이드 및 베드나이프를 교체하거나 이면 연마 작업만 하십시오. 곧게 펴거나 용접하지 마십시오.
커팅 유닛 설치
커팅 유닛 장착(04820 모델)
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커팅 유닛 정비 위치로 킥스탠드를 이동합니다. 킥스탠드를 참조하십시오.
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릴 드라이브 어셈블리를 측면판에 고정하는 하드웨어를 분리합니다(그림 44).
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측면 플레이트에서 릴 드라이브 어셈블리, 평면 와셔, 스프링 와셔 및 스페이서를 제거합니다(그림 44).
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커팅 유닛과 프레임을 정렬합니다.
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4개의 소켓 헤드 나사를 사용하여 커팅 유닛을 프레임에 고정합니다(그림 45).
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앞에서 제거한 소켓 헤드 나사, 와셔 및 스페이서를 사용하여 릴 드라이브 어셈블리를 커팅 유닛 측면 플레이트에 고정합니다(그림 46).
릴 드라이브 어셈블리 구동축을 변속기 구동축 커플러에 장착합니다(그림 46).
커팅 유닛 장착(모델 04830 및 04840)
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커팅 유닛 정비 위치로 킥스탠드를 이동합니다. 킥스탠드를 참조하십시오.
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커팅 유닛과 프레임을 정렬합니다.
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4개의 소켓 헤드 나사를 사용하여 커팅 유닛을 프레임에 고정합니다(그림 47).
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커팅 유닛 드라이브 커플러를 변속기 구동축으로 밀어 넣습니다(그림 47).
커플러는 변속기 구동축으로 부드럽게 미끄러져 들어가야 합니다. 저항이 느껴지면 릴 구동축과 변속기 구동축이 정렬되었는지 확인하십시오. 릴 구동축 위치 조정을 참조하십시오.
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잔디 수거함을 설치합니다.
릴 구동축 위치 조정
릴 드라이브 어셈블리 위치를 조정하여 릴 구동축 위치를 조정할 수 있습니다.
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그림 48과 같이 볼트를 풉니다.
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릴 구동축이 변속기 구동축과 적절하게 정렬하도록 릴 드라이브 어셈블리를 돌립니다.
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앞에서 풀었던 볼트를 조입니다.
저항이 계속되면 엔진 및 변속기 정렬을 조정합니다. 정비 설명서를 참조하십시오.
커팅 유닛 분리
커팅 유닛 분리(04820 모델)
커팅 유닛의 이면 연마
트랙션 유닛에 대한 적절한 이면 연마 키트를 다음 표를 참조하십시오.
키트 이름/모델 | 호환 가능 트랙션 유닛 |
액세스 이면 연마 키트(139-4342 모델) | 모델 04820, 04830 및 04840 |
이면 연마 키트(모델 04800) | 모델 04830 및 04840 |
특정 키트 설치 지침의 작동 설명을 참조하십시오. 이 키트 중 하나를 구하려면 Toro 공식 판매 대리점에 문의하십시오.