Groundsmaster® 3500-D 旋刀剪草机

仅使用硫含量低 (<500ppm) 或超低 (<15ppm) 且干净新鲜的柴油或生物柴油燃料。最小十六烷值应为 40。采购180 天内可用完的燃油量、确保燃油新鲜。

Important: 使用非超低硫含量的燃油将导致发动机排放系统受损。

油箱容量：42L

在温度高于 -7°C 时使用夏季级柴油燃料（第 2-D 号），低于该温度时使用冬季级柴油燃料（第 1-D 号或第 1-D/2-D 号混合油）。较低温度下使用冬季级燃油可提供更低的闪点和冷流特性，从而消除和降低燃油滤芯堵塞的情况。

高于 -7°C 时使用夏季级燃油有助于延长燃油泵的寿命，且比冬季级燃油的动力性更强。

Important: 切勿使用煤油或汽油，而应使用柴油。不遵守这一注意事项将损坏发动机。

此机器也可使用相当于 B20（20% 生物柴油、80% 矿物柴油）的生物柴油混合燃料。

硫含量：超低硫（<15 ppm）

生物柴油燃油规格： ASTM D6751 或 EN14214

混合燃油规格： ASTM D975、EN590 或 JIS K2204

Important: 石油柴油部分必须为超低硫。

遵守以下预防措施：

• 混合生物柴油可能损坏喷漆表面。

• 天气寒冷时，使用 B5（生物柴油含量为 5%）或更少的混合物。

• 请密切注意与燃料接触的密封条、软管和垫片的变化，因为随着时间推移它们会慢慢降解。

• 在使用混合生物柴油一段时间以后，可能会出现燃油滤清器堵塞的情况。

• 如欲了解有关生物柴油的更多信息，请联系您的 Toro 授权经销商。

1. 清理燃油箱盖 (图 27) 附近的区域。

2. 卸下燃油箱盖。

3. 向油箱加油至加油颈底部。切勿过量添加。盖好燃油箱盖。

4. 为防出现火灾危险，要擦干净溢出的任何燃油。

   

   图 27

   1. 燃油箱盖

Note: 如有可能，在每次使用后给油箱加油。这将最大程度地降低油箱内部的冷凝物堆积。

这种刀片经专门设计，可在几乎任何条件下提供出色的提升和分散功能。如果需要更多或更少提升或者更高或更低排草速度，请考虑其他刀片。

特性： 在大多数条件下具有出色的提升和分散能力

这种刀片通常在 1.9～6.4cm 的低剪情况下表现最佳。

特性：

• 即使在低剪情况下也能排出更多剩余草屑。

• 排草不倾向于向左抛掷，以便让沙坑和球道周围保持更整洁的外观。

• 在较低高度和密集的草坪上功率需求更低。

这种刀片通常在 7～10cm 的高剪情况下表现更好。

特性：

• 更多提升和更高排草速度

• 高剪情况下，在稀疏或柔软草坪上的加速效果明显

• 湿草屑或粘性草屑的排放更高效，可减少滚刀组内的阻塞。

• 运行需要更大功率

• 在低剪情况下往往会向左侧更远处排放，且可能形成料堆

这种刀片专门为提供出色的树叶粉碎功能而设计。

特性： 出色的树叶粉碎

在开展现场调查时，在斜坡表面上铺上一块 1.25m（1.2m 长 2 x 4）的木板，并用随机器提供的倾角计测量斜坡的角度。这块木板（2 x 4）将使斜坡达到平衡，但不会考虑可能导致山坡角度突变的地面下沉或洞。完成现场调查后，请参阅操作前安全。

此外，机器配有角度指示器，安装在转向管上。这表明了机器所在斜坡的度数。

• 启动发动机，半怠速运行，直至热机。一直向前推油门杆，抬起滚刀组，分离驻车刹车，踩下向前牵引踏板，小心地把机器开到空旷处。

• 练习前进和后退，以及启动和停止机器。要停止机器，应将脚从驱动踏板上移开，让它回到空档位置，或踩下后退踏板。当机器下坡时，您可能需要使用后退踏板来停止。

• 练习绕着障碍物驾驶，以及刀组的提升和降下。在各种狭窄物体之间行驶时要小心谨慎，否则会损坏机器或刀组。

• 在侧移机型上，习惯刀组到位的感觉，以免悬吊或损坏刀组。

• 切勿将刀组从一侧移至另一侧，除非它们被放下且机器正在移动，或者刀组处于行驶位置。如果在滚刀组放下及机器未移动时移动滚刀组，可能会损坏草坪。

• 在长草区应始终慢速行驶。

• 侧移刀组可提供最大 33cm 的突出距离，令您可以更靠近沙坑及其他障碍物边缘进行修剪，同时保持牵引机轮胎始终尽可能远离沙坑或水景边缘。

• 如果障碍物挡路，可侧移刀组以修剪其周围的草。

• 当驾驶机器从一个工作区移至另一工作区时，应提升刀组至完全向上位置，将剪草/行驶滑动杆向左移至行驶位置，并将油门杆移至快速位置。

经常改变剪草图案，以最大程度地减少因只在一个方向重复操作而导致剪草效果较差的问题。

平衡压力系统保持着对滚刀组提升油缸施加的液压背压。这种压力可将滚刀组的重量传送至剪草机的驱动轮，以增强牵引力。平衡压力在出厂时已设定为能够在大多数草坪条件下实现剪草效果和牵引能力的最佳平衡。

降低平衡压力设置可以使滚刀组更加稳定，但可能降低牵引能力。提高平衡压力设置可以增加牵引力，但可能导致剪草效果较差。请参阅适用于您的机器的《维护手册》，了解如何调节平衡压力的说明。

请访问以下网站，参阅剪草效果故障排除指南：www.Toro.com。

• 要开始剪草，应接合滚刀组，然后缓慢移至剪草区。一旦前滚刀组在剪草区之上，就要降低滚刀组。

• 要在一些场合实现专业的直线剪草和条纹效果，应找到远处的一棵树或其他物体，朝着它直线行驶。

• 在前滚刀组到达剪草区边缘时，应立即抬起滚刀组，并进行泪滴状的转弯，快速对齐，进行下一趟剪草。

• 要在沙坑、池塘或其他轮廓周围轻松剪草，可使用侧移刀组，根据您的剪草场合，向左或向右移动控制杆。您还可以通过侧移刀组来改变轮胎压痕。

• 刀组倾向于将草屑抛到机器的左侧。如果您要在沙坑周围剪草，请按顺时针方向剪草，以防将草屑抛入沙坑。

• 该刀组有用螺栓固定的碎草隔板可供选用。碎草隔板在您定期维护草坪时作用显著，以避免每次剪掉超过 25mm的草叶。如果在安装剪草隔板的情况下剪掉的草叶过多，剪草效果可能会变差，且剪草所需的动力可能出现增加。碎草隔板在粉碎秋天落叶方面也表现良好。

剪草时，大约剪去不超过 25mm 或不超过草叶的三分之一。对于特别浓密茂盛的草地，您可能需要提高剪草高度设置。

锋利的刀片能利落地剪掉草叶，不会像钝刀片那样撕扯或撕碎草叶。撕扯和撕碎草叶会导致草叶边缘变成棕色，妨碍生长，易受疾病的影响。确保刀片处于良好状况，且刀翼完整。

确保切割腔处于良好状况。拉直切割腔组件的弯曲之处，确保正确的刀尖/切割腔间隙。

完成剪草后，要用不带喷嘴的浇水软管彻底清洗机器，防止过大的水压产生污染或损坏密封件和轴承。确保散热器和油冷却器没有灰尘或草屑。清洁后，检查机器是否可能出现液压油泄漏及液压与机械组件损坏或磨损的情况，并检查刀组刀片的锋利程度。

Important: 清洗机器后，将侧移刀组装置从左移至右，多操作几次，以清除轴承座与十字管中间的水。

检查空气滤清器壳体是否有可能导致空气泄漏的损坏。更换损坏的空气滤清器壳体。

清洁空气滤清器盖（图 46）。

图 46

1. 拆下滤芯之前，用清洁、干燥的低压空气（2.76bar）去除主滤芯外部与过滤筒之间堆积的大量杂物。

   Important: 避免使用会迫使灰尘通过滤芯进入进风管的高压空气，从而导致损坏。这一清洁过程可以防止杂物在主滤芯拆下时进入进风口。

2. 拆下主滤芯（图 47）。

   Important: 切勿清洁用过的滤芯，防止对过滤介体造成可能的损坏。检查新滤芯是否在运输途中受损，并检查滤芯的密封端和壳体。切勿使用已损坏的滤芯。

   Important: 切勿尝试清洁安全滤芯。每维护3次主滤芯后，应更换一次安全滤芯（图 48）。

   

   图 47

   1. 橡胶排气阀
   2. 空气滤清器闩锁
   3. 空气滤清器主滤芯
   4. 空气滤清器壳体
   5. 空气滤清器堵塞指示装置
   6. 橡胶进气软管
   

   图 48

   1. 安全滤芯

3. 更换主滤清器（图 47）。

4. 插入新滤芯，方法是按住滤芯的外缘，将它压入过滤筒中。

   Note: 切勿按压滤芯柔韧的中心部位。

5. 清洁可拆卸盖子上的灰尘弹射口。

6. 拆下盖子上的橡胶排气阀，清洁凹洞并装回排气阀。

7. 安装盖子时，将橡胶排气阀位置朝下——即从末端看介于 5 点钟至 7 点钟位置之间，并用闩锁固定（图 47）。

发货时发动机的曲轴箱内带有机油；但是，在首次启动发动机之前和之后仍必须检查机油油位。

带机油滤芯的曲轴箱容量约为 2.8L。

使用 Toro 优质机油或另一种符合或超过以下规格的优质、低灰分机油：

• API 分类等级要求： CH-4、CI-4 或更高。

• 首选机油： SAE 15W-40（-17° C 以上）

• 备选机油： SAE 10W-30 或 5W-30（所有温度）

Note: 可从经销商处购买粘度为 15W-40 或 10W-30 的 Toro 优质机油。此外，还请参阅发动机用户手册（随机器提供），了解进一步的建议。

Note: 检查机油的最佳时间是发动机冷却时，在开始一天的工作前。如果发动机已经运行，请让机油回流到油底壳，至少等待 10 分钟再开始检查。如果机油油位处于或低于量油尺上的 ADD（添加）标记，请添加机油，直至机油油位达到 FULL（已满）标记。切勿过量添加。如果油位介于已满与添加标记之间，无需添加机油。

如图 49所示检查机油油位。

图 49

1. 启动发动机并运行 5 分钟，让机油预热。

2. 在离开操作位置之前，应将机器停放在水平地面上，关闭发动机，拔下钥匙，并等待所有活动部件停下来。

3. 如图 50所示更换机油。

   

   图 50

4. 如图 51所示更换机油滤芯。

   

   图 51

1. 在燃油滤清器下面放置一个放油盘。

2. 松开滤清器底部的排油阀（图 52）。

   

   图 52

   1. 透气塞
   2. 水分离器/滤清器
   3. 排水阀

3. 排干之后拧紧排油阀。

1. 清洁滤清器的安装区域（图 52）。

2. 拆下滤清器并清洁安装面。

3. 使用干净机油来润滑滤清器上的垫片。

4. 手工安装滤清器，直至垫片接触到安装面，然后再将它旋转 1/2 圈。

1. 打开机罩。

2. 向交流发动机皮带的两个皮带轮中间位置施加 30N 的力量（图 61）。

   

   图 61

   1. 交流发电机皮带

3. 如果皮带没有下压 11mm，请执行以下程序来调节皮带张紧度：

   1. 松开将皮带环形支架固定到发动机的螺栓，以及将交流发电机固定到皮带环形支架上的螺栓。

   2. 在交流发电机和发动机之间插入一根撬杆，撬动交流发电机。

   3. 达到适当的张紧力时，旋紧交流发电机和螺栓，固定调整。

1. 将螺母套筒或一小段管子插入皮带张紧弹簧的一端。

   小心

   拉紧皮带的弹簧承受着较重的负载，弹簧的张紧力释放不当可能导致人身伤害。

   释放弹簧的张紧力和更换皮带时要特别小心。

2. 向下向前按弹簧的端部，将其从支架上脱开，释放弹簧上的张紧力（图 62）。

   

   图 62

   1. 弹簧端
   2. 静液压传动皮带

3. 更换皮带。

4. 反向执行该程序，即可增加弹簧张紧力。

液压油箱在出厂时已添加高品质液压油。首次启动发动机之前请先检查液压油的液位，之后每天都要检查；请参阅检查液压油油位。

建议液压油：Toro PX 延长寿命液压油；提供 19L 桶装或 208L 圆桶装。

Note: 使用建议更换液压油的机器无需频繁的液压油和过滤器更换。

备选液压油：如果无法获得 Toro PX 延长寿命液压油，可使用其规格符合所有以下所有材料性能和行业标准的另一种常规石油基液压油来代替。切勿使用合成油。请咨询您的润滑剂经销商，帮您确定一款合格产品。

Note: 对于因使用不当替代产品而造成的损坏，Toro 将不承担任何责任，因此，请仅使用信誉好的制造商的产品，他们会对其产品提供支持。

高粘度指数/低倾点耐磨液压油，ISO VG 46

Note: 许多液压油都是几乎无色的，所以很难找出泄漏点。我们提供 20ml 瓶装的人造红色染色添加剂，可添加到液压油中。一瓶足够添加到 15～22L 的液压油中。订购零件号为 44-2500，可从 Toro 授权经销商处购买。

Important: Toro 优质合成、可生物降解液压油是 Toro 认可的唯一一种合成可生物降解液压油。此液压油与 Toro 液压系统中使用的橡胶部件相配，适合各种温度条件。此液压油与常规矿物油相兼容，但为了实现最佳的生物降解能力和最佳性能，应彻底冲洗液压系统中的常规液压油。Toro 授权经销商为这种液压油提供两种容量包装：19L 桶装或 208L 圆桶。

1. 执行维护前程序；请参阅准备机器进行维护。

2. 清理加油颈和液压油箱盖周围的区域（图 64） 。

   

   图 64

   1. 液压油箱盖

3. 卸下液压油箱盖（图 64）。

4. 从加油颈中取出量油尺，用干净的抹布擦拭。

5. 将量油尺插入加油颈；然后再取出检查液位。

   Note: 液位应在量油尺标记的 6mm 以内

6. 如果液位较低，请适量添加，使液位升至已满标记。

7. 将量油尺插入加油颈，然后盖上盖子。

液压油容量： 13.2L

如果液压油受到污染，请联系当地的 Toro 经销商对系统进行冲洗。被污染的油成乳状或黑色。

1. 关闭发动机并抬起外罩。

2. 断开液压管线与油箱的连接或卸掉液压油滤芯，让液压油流入放油盘（图 67和图 65）。

   

   图 65

   1. 液压管线

3. 液压油停止排出时，安装液压管线（图 65）。

4. 向液压油箱（图 66）注入约 13.2L 液压油；请参阅液压油规格和检查液压油油位。

   Important: 仅使用指定的液压油。其他液压油可能损坏系统。

   

   图 66

   1. 液压油箱盖

5. 安装液压油箱盖。

6. 启动发动机。

7. 利用所有液压控制装置将液压油分布到整个系统，检查是否有泄漏，然后关闭发动机。

8. 检查液压油油位，并添加足够的液压油，将油位水平提高到量油尺上的已满标记。

   Note: 切勿过量添加。

使用真品 Toro 更换过滤器（零件号 86-3010）。

Important: 使用任何其他滤芯可能使某些部件的保修失效。

1. 执行维护前程序；请参阅准备机器进行维护。

2. 夹脱到滤芯安装板的软管。

3. 清洁滤芯安装区周围的区域，在滤芯下面放置一个放油盘，然后拆下滤芯（图 67）。

   

   图 67

   1. 液压油滤芯

4. 润滑新滤芯垫片，并向滤芯加注液压油。

5. 确保滤芯安装区洁净，拧紧滤芯，直至垫片接触到安装板，然后将滤芯再旋紧半圈。

6. 松开到滤芯安装板的软管。

7. 启动发动机并运行约两分钟，从系统中排出空气。

8. 关闭发动机，检查是否漏油。

检查液压管线和软管是否有泄漏、管线扭结、支撑架松脱、磨损、接头松开、日久老化及化学变质。操作机器之前请执行所有必需的修理。

1. 从滚刀组上拆除液压马达，然后从主机上卸下滚刀组。

   Note: 使用吊升机械（或至少 2 个人）将滚刀组放到水平桌面上。

2. 使用油彩笔或记号笔标识出刀片的一端。

   Note: 使用刀片的这一端检查所有高度。

3. 将刀片带标记一端的刀刃放在 12 点钟位置（剪草方向的正前方），并测量从桌面到刀片刀刃的高度（图 70）。

   

   图 70

4. 将刀片的标记端旋转至 3 点钟和 9 点钟位置，并测量高度（图 70）。

5. 比较 12 点钟位置测量的高度与剪草高度设置。

   Note: 差值应该在 0.7mm 以内。3 点钟和 9 点钟位置的高度应该比 12 点钟位置的设置高出 3.8±2.2mm，且相互之间的差值应在 2.2mm 以内。

如果任何这些测量值未在规范内，请转至调节刀片平面。

首先从前面开始调节（一次更换 1 个支架）。

1. 从滚刀组架上拆除剪草高度支架（前、左或右）（图 71）。

   

   图 71

   1. 剪草高度支架
   2. 薄垫片

2. 在滚刀组架与剪草高度支架之间增、减 1.5mm 薄垫片和/或 0.7mm 薄垫片，以达到所需的剪草高度设置（图 71）。

3. 安装剪草高度支架到滚刀组架，剩余薄垫片集中放到剪草高度支架的下方（图 71）。

4. 固定六角头螺栓和隔片及凸缘螺母。

   Note: 使用防松螺纹胶将六角头螺栓和隔片粘结到一起，防止隔片落到滚刀组架内。

5. 检验 12 点钟位置的设置，需要时进行调节。

6. 确定仅有 1 个还是 2 个（右侧和左侧）剪草高度支架都需要调整。

   Note: 如果 3 点钟或 9 点钟一侧比新的前面高度高出 1.6～6.0mm，则不需要对该侧进行调节。将另一侧的高度调节至正确侧的 ±2.2mm 以内。

7. 通过重复步骤 1至 3，调节右和/或左侧剪草高度支架。

8. 固定车驾螺栓和凸缘螺母。

9. 检验 12、3 和 9 点钟位置的高度。

1. 卸下滚筒安装螺栓（图 72）。

   

   图 72

   1. 轴承
   2. 安装螺栓
   3. 前滚筒
   4. 轴承隔块

2. 将一个冲头插入滚筒壳体的一端，通过交替轻敲轴承内圈的两侧，将另一侧的轴承推出来。

   Note: 内圈伸出的外缘应为 1.5mm。

3. 用压轴承机压出第二个轴承。

4. 检查滚筒壳体、轴承以及轴承隔块是否受损 (图 72)。

   Note: 更换受损的组件并组装前滚筒。

1. 仅按住外圈，或同时按住内、外圈，将第一个轴承按入滚筒壳体（图 72）。

   Note: 仅按住外座圈，或同时按住内、外座圈。

2. 插入隔片（图 72）。

3. 仅按住外圈，或同时按住内、外圈，将第二个轴承按入滚筒壳体，直至其触及隔块（图 72）。

4. 将滚筒总成装入滚刀组架。

   Important: 固定滚筒总成，如果空隙大于 1.5mm，会对轴承形成一个侧负载，并导致轴承过早故障。

5. 检验滚筒总成与滚刀组架滚筒安装架之间的距离是否超过 1.5mm。

   Note: 如果空隙超过 1.5mm，应安装足够厚的 15.9mm 直径的垫圈，以弥补该空隙。

6. 上紧安装螺栓扭矩至 108N·m。

如果刀片撞到坚硬的物体、失去平衡或弯曲，请予以更换。始终使用 Toro 真品更换刀片，以保证安全和最佳性能。

1. 将机器停放在水平地面上，将滚刀组提升至行走位置，接合手刹，关闭发动机，然后拔下钥匙。

   Note: 挡住或锁定滚刀组以防止意外坠落。

2. 使用抹布或厚垫手套抓住刀片的端部。

3. 卸掉刀片螺栓、防刮罩，并从锭轴上取下刀片 (图 73)。

   

   图 73

   1. 刀片螺栓
   2. 防刮罩

4. 安装刀片、防刮罩和刀片螺栓，上紧刀片螺栓扭矩至 115～149N·m。

   Important: 刀片的曲面必须向上朝向滚刀组的内部，确保适当的剪草。

   Note: 在碰到外部物体后，上紧所有锭轴皮带轮螺母扭矩至 115～149N∙m。

Note: 使用机器之前应首先检查刀片。沙子和研磨材料可能导致连接刀片平面与曲面的金属磨损。如果看到出现磨损，请更换刀片；请参阅拆装滚刀组刀片。

1. 执行维护前程序；请参阅准备机器进行维护。

2. 支撑住滚刀组以防止意外坠落。

3. 仔细检查刀片的剪草端，特别是刀片平面和曲面交接的部分 (图 74)。

   

   图 74

   1. 刀刃
   2. 刀翼
   3. 受损区域（磨损、槽或裂纹）

4. 检查所有刀片的刀刃，如果刀刃变钝或出现裂口，应打磨刀刃的边缘，保持最初的切割角度，以保证锋利度（图 75）。

   Note: 如果从两片刀刃上磨掉相同量的金属，刀片会保持平衡。

   

   图 75

   1. 仅按照此角度打磨刀片。

5. 要检查刀片是否笔直和平行，请将刀片放到一个水平平面上，并检查刀片的端部。 刀片两端必须略低于中间位置，同时刀刃必须低于刀片的根部。 这种刀片可以提供良好的剪草质量，并且需要发动机提供的功率也最小。 相比两端高于中间或刀刃高于根部的刀片，弯曲或扭曲的刀片必须更换。

   

   图 76

   1. 刀刃
   2. 后跟

6. 使用防刮罩和刀片螺栓安装刀片，刀翼面向滚刀组。

7. 上紧刀片螺栓扭矩至 115～149N∙m。

滚刀组刀片应在关闭滚刀组后 7 秒钟内停止。

Note: 确保将滚刀组放落到草坪或硬地面上比较干净的地方，避免抛掷出尘土和杂物。

要检验制动时间，应让一个助理站在离滚刀组至少 6m 远的地方，观察其中 1 个滚刀组的刀片。关闭滚刀组，记录刀片达到完全停止所花费的时间。如果时间长于 7 秒钟，需要调节制动阀；请联系您的 Toro 授权经销商，寻求进行此种调节的帮助。