myTurf Pro

myTurf を使い始める前に、Toro myTurf Customer Enrollment (お客様登録) が必要です。

以下の Toro myTurf Customer Enrollment に登録のための必要事項を記入してください。

図 1

1. 組織の詳細の記入を行ってください。
2. 主たる事業所の記入を行ってください。

図 2

1. ディストリビュータの詳細の記入を行ってください。
2. 米国免税指定組織の詳細の記入を行ってください。
3. 利用の詳細の記入を行ってください。

図 3

1. 組織の管理者の詳細の記入を行ってください。
2. クリックするとあなたのアカウントを作成します。

1. Dashboard (ダッシュボード) で、画面右上コーナーにある Admin (管理) をクリックします (図 4) 。

   

   図 4

   1. Admin をクリック。

2. 管理したい場所 (ロケーション) の Location Record (ロケーションの記録) アイコンをクリック (図 5) 。

   

   図 5

   1. location record アイコンをクリック。

   Location Record画面が開いて (図 6) 、以下の情報の閲覧と更新が可能になります：

   • ロケーションの詳細と連絡先情報 (図 6)

     

     図 6

     1. ロケーションの詳細を入力。

   • Subscription and payment details (利用登録と支払いの詳細) (図 7)

     Note: あなたが米国免税指定組織の場合は、以下の詳細の記入を行ってください（図 7）。

     

     図 7

     1. 利用登録の詳細を入力。
     2. 自動支払いにする場合には、ここをクリックして必要事項を入力。
     3. あなたが米国免税指定組織の場合は、以下の詳細の記入を行ってください。

   • 利用料請求連絡先の情報と利用料請求書の送付先（図 8）。

     

     図 8

     1. 利用料請求連絡先の情報を入力。
     2. 請求書送付先を入力。

   • スタッフの賃金と燃料；管理作業人件費；図 9を参照

   • For operators, average wage rate (オペレータの平均賃金) (図 9)

     

     図 9

     1. 賃金と燃料に関する情報を入力。
     2. 個人の詳細情報を編集するにはアイコンをクリック
     3. オペレータの賃金をここに入力
     4. ここに各管理スタッフの賃金を入力
     5. 人員の追加はここをクリック

   • Fuel cost (燃料コスト) (図 10)

     

     図 10

     1. 燃料のタイプ
     2. 度量衡単位
     3. 単位あたりの燃料コスト
     4. 燃料コストをここに入力。

   • ロケール設定 (図 11)

     

     図 11

     1. ロケールの設定を入力。

1. Dashboard (ダッシュボード) 上で、Admin (管理) をクリック(図 16)。

   

   図 16

   1. Admin をクリック。

2. Edit Location アイコンをクリック (図 17)。

   

   図 17

   1. クリックしてロケーションの編集を行う。

3. Location Record(ロケーション記録) で Asset Groups(アセットグループ)をクリック (図 18)。

   

   図 18

   1. Asset Groups (アセットグループ)をクリック。

4. Manage Asset Groups (アセットグループの管理) 画面で、Create New Group (新しいグループを作成) をクリック(図 19)。

   

   図 19

   1. アセットグループを管理
   2. Create New Group (新グループ作成) をクリック。

5. 新しいグループに付ける Asset Type (アセットの種類名) と Group Name (グループ名) を選択します (図 20)。

6. Create をクリックすると新しいアセットグループが作られる (図 20) 。

   

   図 20

   1. 新しいグループを作成する
   2. アセットのタイプを選択。
   3. 新しいグループ名を入力。
   4. create をクリックすると新しいアセットグループが作られる。

myTurf に入ると、最初にダッシュボード画面が表示されます。ダッシュボード画面は、あなたのシステム全体の要約画面です。

そしてダッシュボードから、以下のタブにアクセスすることができます。

• アセット一覧

• 整備時期到来

• 発注管理

• パーツ在庫

• レポート

• ワイヤレス

myTurf ステータス

画面例 (図 32) にあるように、最初に myTurf に入ると、ダッシュボード画面にあなたのフリートの状態 (ステータス) が表示されます。

myTurf ステータス画面では以下の情報を一目で確認することができます：

• 修理中や整備中になっている機械

• 整備時期が近づいている機械で、整備のためにパーツを調達する必要のあるもの

• 整備時期が近づいている機械で、整備のためのパーツが手元に揃っているもの

• 安全ストックアラートが出ているパーツ

• 未完了 (オープン) の作業

• サービスブリテンアラート

• 無線機器で発生したエラー

図 32

ロケーションの選択

Dashboard (ダッシュボード) で、閲覧したいロケーションを選択することができます。

ロケーションを選択して Apply (適用) をクリックすると 図 33のようにロケーションがセットされます。

図 33

1. 選択されたロケーション
2. apply をクリックすると希望するロケーションに適用される。

Dashboard (ダッシュボード) で、Asset List (アセットリスト) タブをクリック。

アセットリストは、あなたの資産の内容を要約したリストです (図 38)。

図 38

1. アセットの ID
2. アセットのステータス
3. アセットのメイク
4. アセットのモデル番号
5. 合計稼働時間
6. オドメータ
7. 無線アワーメータの接続
8. 新しいサービスブリテンの到着案内
9. アセットのアタッチメント
10. 燃料のタイプ
11. 矢印をクリックすると燃料使用量 (本日まで) と給油状態を確認できる

アセットリスト (Asset List) を見る時、画面に表示されるアセットの数を選択することができます。逆に、All をクリックすると全部のアセットが一度に表示されます (図 39)。

図 39

1. 一度に表示されるアセットの数を制限したい場合にクリック。
2. 全部のアセットを表示したい場合にクリック。

アセットID / アセット概要

Asset List (アセットリスト) で Asset ID (アセットの ID) を選択してそのアセットの詳細を見ることができます。

見たいアセットの Asset ID を選択するとそのアセットの Asset Overview (アセット概要) を見ることができます (図 40)。

アセットの概要を書類としてダウンロードすることができます (図 40)。

Asset Record (アセットの記録) をクリックすると、アセットの詳細を変更することができます (図 40)。

Note: Asset Record の内容を書き変えたら、Save をクリックします。

Asset Overview (アセットの概要) では、以下の情報の閲覧が可能です。

• アセットの詳細 (Asset details) ：

  • ステータス

  • メイク

  • モデル番号 (Model number)

  • シリアル番号

  • 説明 (Description) (例：グランドマスター 4500-D、ワークマン HDX-D、リールマスター 5010-H など)

  • ロケーション

  • グループ

  • 保証終了期日 (Warranty expiration date) (保証適用の場合)

  • 延長保証終了期日 (Extended protection expiration date) (適用の場合)

• 使用状態と燃料の詳細 (Utilization and fuel details) ：

  • 合計稼働時間 (Total operating hours)

  • 燃料のタイプ (Fuel type)

  • 燃料消費量 (Fuel usage) (今年度分本日まで)

  • 燃料補給 (Fuel fill)

• 無線アワーメータの接続 (Wireless hour meter connection) (適用の場合)

• 整備ステータス (Maintenance status)

• 指定されているアタッチメント (Assigned attachments)

  • アタッチメントの管理 (Manage attachments)

  • 新しいアタッチメントの作成 (Create a new attachment)

• メモ

• 問題解決のための資料

  • 整備スケジュール (Maintenance schedule)

  • 整備履歴 (Maintenance history)

  • マスターパーツビューワ (Master parts viewer)

  • パーツカタログ

  • サービスブリテン

  • サービスマニュアル

  • オペレーターズマニュアル (Operator’s Manuals)

  • My アップロード (My uploads)

  • トレーニングビデオ (Training videos)

  • 製品トレーニング (Product training)

図 40

1. 問題解決のための資料
2. 無線アワーメータの接続 (Wireless hour meter connection ) (適用の場合)
3. 使用 (合計稼働時間)
4. 燃料の詳細
5. クリックするとアセットの概要が印刷される。
6. ここをクリックしてアセットの詳細を編集。
7. ここをクリックするとアセットについての変更内容を保存。
8. 整備時期のまとめ
9. クリックするとアセットのアタッチメントの管理。
10. クリックするとアセットの新しいアタッチメントを作成。

アセットのタイプ

図 41に表示されるタブをクリックすることで、見たいアセットのタイプを選択することができます。

図 41

ステータス

アセットのステータスは以下のように表示されます：

記号	ステータス
	アセットの状態は良好
	作業指示書作成 / 業務指定済
	整備時期到来、必要パーツの在庫あり
	整備期限、必要パーツの手配必要
	安全在庫警告
	整備時期近日到来
	アセットは修理 / 整備中

Maintenance Due (整備時期到来 ) タブでは以下の情報を閲覧可能です：

• Asset ID (アセット ID) — アセットを個別に選択してその前部の整備作業を見ることができます (図 42 と 図 43)。

• Status (ステータス) — アセットの現在の状態が ステータス 画面に表示されます。

• Task (作業) — 実施の必要な作業が表示されます (図 42)。

• Task Type (作業タイプ ) — 作業の種類を、一般、予防、修理に区別して表示します (図 42)。

• Parts Needed (必要パーツ) — 欄の下の数字をクリックすると整備作業に必要なパーツを見ることができます (図 42)。

• Work Order (作業指示書) — 番号をクリックするとその指示書の詳細と担当者を見ることができます (図 42)。

• Attachments (アタッチメント) — 欄の下の数字をクリックすると、そのアセットのアタッチメントが表示されます。アタッチメント数の横に工具のアイコンが表示されている場合は、そのアタッチメントにも整備時期が到来しています (図 42)。

図 42

図 43

Order Management (発注管理) タブでは、現在および過去のオーダーについて、以下の情報を閲覧することができます：

• Cart ID (カート ID) — クリックするとそのカートの全ての情報を表示 (図 44)。

• Name (名前) — カートの所属先 (担当者) を表示します (図 44)

• Location (ロケーション) — カートのロケーションを表示します (図 44)

• Cart Status (カートの状態) — パーツのピックアップ中、発注準備OK、管理者の承認待ち、のいずれかの状態を表示します (図 44)

• Reorder Cart (リオーダーカート) — 同じパーツをもう一度注文したい場合にクリックします (図 44)。

• Parts (パーツ) — オーダーに含まれるパーツの総数を表示します (図 44)

• Total Cost (合計コスト) — オーダーに含まれるパーツのコストの合計を表示します (図 44)

• Created By (作成者) — オーダーを作成した人を表示します (図 44)

• Date Modified (変更日) — オーダーを最後に修正した日を表示します (図 44)

カートを削除したい場合は、カートを選択後に Delete Selected をクリックします (図 44)。

図 44

1. 管理者の承認を待っていることを示すアイコン
2. 発注準備ができたことを示すアイコン
3. 全部のパーツを入れ終っていないことを示すアイコン
4. リオーダーする場合にクリック

Parts Inventory (パーツ在庫) タブでは、手持ちのパーツについて以下の情報を閲覧することができます：

• Part Number (パーツ番号) — オーダーしたいパーツの部品番号を表示します (図 45)

  パーツ番号の横にある “i” アイコンをクリックすると追加情報が表示されます。手元のパーツは、メーカー側で新部品に入れ替え、同等品が別番号で供給、生産終了、などの情報が表示されます (図 45)。

• Status (状態) — 必要なパーツが手元にあるかどうか、オーダーする必要があるか、すでに発注積みであるが未入荷であるか、が表示されます (図 45)

• Make (メイク) — パーツの製造元を表示します (図 45)

• Description (内容) — パーツの説明です (図 45)

• Cost Per Unit of Measure (単価) — 販売単位あたりのコストを表示します (図 45)

• Quantity in Stock (手元在庫数量) — 手元在庫の数量を表示します (図 45)

• Unit of Measure (単位) — パーツの度量衡単位 (個、オンス、mg、グラムなど) 図 45を参照。

• Subtotal (小計) — パーツの小計を表示します (図 45)

• Bin Number (ビン番号) — パーツの保管場所 (保管容器の番号など) を入力します (図 46).

• Location (ロケーション) — パーツのある場所 (ロケーション) を表示します (図 46)

• Needed for Open Work Orders (作業に必要) —現在オープンになっている作業で必要となる個数を表示します (図 46) 。

• Available (入手可) — 全数が入手可能かどうかを表示します (図 46)

• Needed for Maintenance Due (今後必要) — 近日中に整備時期を迎える作業で必要となる数量を表示します (図 46)

• On Order (発注済み) —すでに発注済みであるがまだ入荷していない数量を表示します (図 46)

• Last Used Date (最後の使用) — 最後に使用した年月日を表示します (図 46)

• Show Related Assets (関連アセット) — アイコンをクリックすると関連するアセットが表示されます (図 46)。

図 45

1. パーツ番号の横にある “i” アイコンをクリックすると追加情報が表示されます。
2. 発注済みを示すアイコン
3. 発注が必要であることを示すアイコン

図 46

発注したいパーツを選んで Order Selected をクリックすると発注されます (図 47)。

パーツを削除したい場合は、パーツを選択後に Delete Selected をクリックします (図 47)。

図 47

1. 選択したパーツを発注するには をクリック。
2. 選択したパーツを削除するには をクリック。

Reports (レポート) タブ (図 48) では、以下の種類のレポートを作成することができます：

• アセット使用

• ロケーション整備コスト

• 次回整備と必要パーツ

• 発注済みパーツ

  • 方法 1：カートごと

  • 方法 2：パーツ番号ごと

• トータルコスト

図 48

レポートの作成方法についはレポートの作成を参照。

Wireless (無線) タブでは、ベースステーション / 増幅器について以下の情報を閲覧することができます：

• Base Station/Repeater ID (ベースステーション / 増幅器の ID) — ベースステーション / 増幅器の ID を表示します (図 49)

• Status (状態) — ベースステーション / 増幅器が接続されていない場合や通信圏外にある場合を表示します (図 49)

• Location (ロケーション) — ベースステーション / 増幅器のある場所 (ロケーション) を表示します (図 49)

• Last Update Received (最後に受信した更新) — ベースステーション / 増幅器に対して行われた最後の更新日時を表示します (図 49)

図 49

1. ベースステーションや増幅器を追加する場合にクリック
2. ファームウェアの更新が必要であることを示します。
3. ベースステーションまたは増幅器との通信ができない状態であることを示します。

Wireless (無線) タブでは、指定済みや未指定の無線アワーメータについて、以下の情報を閲覧することができます：

• Wireless Hour Meter ID (無線アワーメータの ID) — 無線アワーメータの識別番号を表示します (図 50)

• Active or Inactive (アクティブ状態) — 無線アワーメータがアクティブかどうかを表示します (図 50)

• Status (状態) — ベースステーション / 増幅器が接続されていない場合や通信圏外にある場合を表示します (図 50)

• Asset Type (アセットタイプ) — 無線アワーメータの取り付け先のアセットを表示します (図 50)

• Group (グループ ) — ベースステーション / 増幅器が所属するグループを表示します (図 50)

• Asset ID (アセット ID) — 無線アワーメータの取り付け先のアセットの ID を表示します (図 50)

• Meter Reading (メータの読み値) — 無線アワーメータの現在の読み値を示します (図 50)

• Last Update Received (最後に受信した更新) — 無線アワーメータに対して行われた最後の更新日時を表示します (図 50)

図 50

1. 無線アワーメータを追加したい場合にクリック。
2. ファームウェアの更新が必要であることを示します。
3. 無線アワーメータとの通信ができないことを示します。

ベースステーション / 増幅器を追加するには、Add Base Station/Repeater ID (図 49) をクリックします；ベースステーション / 増幅器の追加を参照。

無線アワーメータを追加するには、Add Wireless Hour Meter (図 50) をクリックします；無線アワーメータの追加を参照。

Maintenance Schedule (整備スケジュール) にアクセスするには、以下の 2 つの方法があります：

• そのアセットの Asset Overview (概要) 画面で Maintenance Schedule (整備スケジュール) をクリックする方法(図 95)。

  

  図 95

  1. クリックして整備スケジュールにアクセス。

• Asset List (アセットリスト) からアセットの Status (ステータス) をクリックし、さらに Maintenance Schedule (整備スケジュール) をクリック (図 96)。

  

  図 96

  1. アセットのステータス (status) をクリック。
  2. クリックして整備スケジュールにアクセス。

Download (.xlsx) (ダウンロード) ボタンをクリックすると、Preventive Maintenance Schedule (予防整備スケジュール) がダウンロードされます。

予防整備スケジュールに作業を追加したい場合には、手動で追加を行います。

追加する作業のタイプとして、以下のうちのひとつを選択することができます：

• 予定されている整備

• As Needed Inspection (臨時点検)

• 日常点検

• 慣らし運転中の整備

整備内容をコピーして別の機械に使いたい場合には、Copy Schedule (スケジュールをコピーする) というボタンを、Preventive Maintenance Schedule (予防整備スケジュール) 画面で選択します (図 97)。

Preventive Maintenance Schedule (予防整備スケジュール) を、Toro のデフォルトの予防整備スケジュールにリセットするには、Reset to Default ボタンをクリックします。ボタンは Preventive Maintenance Schedule (予防整備スケジュール) 画面にあります (図 97)。

1. Preventive Maintenance Schedule (予防整備スケジュール) 画面で、Task Record (作業の記録) アイコンをクリックします (図 97)。

   

   図 97

   1. 作業記録のアイコンをクリック。

2. Task Record (作業記録) 画面で、Task (作業) を ON や OFF に設定したり、Task Type (作業のタイプ) 、Sub Type (サブタイプ) Description (内容) 、Parts Needed (必要なパーツ) (パーツの追加や削除が可能) 、Interval Type (実施間隔のタイプ) 、Interval (実施間隔) 、Next Due (次回実施期限) を編集でき、ファイルを添付することもできます (図 98)。

3. 編集が済んだら Save をクリックします (図 98)。

   

   図 98

   1. 選択したパーツを削除するには Delete をクリック。
   2. パーツを追加。
   3. クリックすると作業への変更を保存。
   4. 作業を削除。
   5. 作業をコピー。

Preventive Maintenance Schedule（予防整備予定）の中にある機能です。複数のTasks（業務）を同時に「時期到来」に指定することができます。

Asset—Maintenance Due（アセット － 整備時期）から始める場合の手順：

1. View Maintenance Schedule（整備スケジュールを見る）をクリック（図 99）。

   

   図 99

2. 新しいMaintenance Schedule タブから、Make Due Now（時期到来）にしたい業務を選んで Make Due Now をクリック（図 100）。

   

   図 100

3. Continue（続ける）をクリック（図 101）。

   

   図 101

   Note: 自動的に Asset—Maintenance Due （アセット － 整備時期）画面に戻り、Due Now （時期到来）業務が表示されますす（図 102）。

   

   図 102

Change Asset（アセットを変更）ドロップダウンメニューを使うと、 Maintenance Due（整備時期到来）リストを別の Asset（アセット）に変更することができます。Asset List（アセットリスト）に戻らずにできるのが便利なところです。

Maintenance Due（整備時期到来）メニューから Asset （アセット）変更ドロップダウンメニュー（図 103）をクリックし、Asset ID（AssetのうちでMaintenance Due（整備時期到来）にしたいものの ID）を選択（図 104）。

図 103

図 104

何らかの整備作業の作業指示書画面で、Update Prices（価格更新）をクリックする。その整備作業に使用されるパーツの価格が最新のものになる（図 105）。

図 105

1. Dashboard (ダッシュボード) で、画面右上コーナーにある Admin (管理) をクリックします (図 106) 。

   

   図 106

   1. Admin をクリック。

2. Edit Location アイコンをクリック (図 107)。

   

   図 107

   1. クリックしてロケーションの編集を行う。

3. Location Record (ロケーションの記録) 画面で、Add New Labor (新規整備要員) をクリックします (図 108)。

4. それぞれの氏名と時間給を入力 (図 108)。

   

   図 108

   1. 人員の追加はここをクリック

5. 画面右側の Save (保存) をクリック

1. Maintenance Due (整備時期到来) タブをクリック (図 109)。

2. リストの中から指示書を作成したい作業 (Task) を選択し、Create Work Order (指示書を作成) をクリック (図 109)。

   

   図 109

   1. 作業を選択。
   2. クリックして新しい作業指示書を作成。

3. Create New Work Order の書式への書き込みの最後に、この作業の責任者を選択し、Save to Work Order (指示書に保存) をクリック (図 110)。

   

   図 110

   1. クリックして作業指示書を保存。
   2. 指示書の担当者を指定。

作業指示書への書き込みが終了したら、Close Work Order (指示書を閉じる) をクリック (図 115)。

1. Asset List (アセットのリスト) 画面で、Asset ID (アセットの ID) をクリックし、Asset Overview (アセットの概要) をクリックします (図 117)。

   

   図 117

   1. クリックしてアセットの概要を見る。

2. Asset Overview (アセットの概要 ) 画面で、 Maintenance Schedule (整備スケジュール) をクリックします (図 118)。

   

   図 118

   1. クリックして整備スケジュールにアクセス。

1. Maintenance Schedule (整備スケジュール) 画面で、Add a Task (作業を追加) をクリックします (図 119)。

   

   図 119

   1. 新しい作業の追加はここをクリック。

2. Create New User (新しい作業の作成) フォームに必要事項を入力します (図 120)。

3. Save (保存) をクリックすると作業が整備予定に追加される (図 120)。

   

   図 120

   1. save をクリックして新しい作業を作成。

Note: この操作を行うと、現在の整備スケジュールが削除されて、今コピーした整備スケジュールに置き換わります。

1. Maintenance Schedule (整備スケジュール) 画面で Copy Schedule (スケジュールをコピーする) をクリックします (図 121)。

   

   図 121

   1. クリックしてスケジュールをコピー。

2. スケジュールのコピー元にしたいアセットのロケーション (Location) とグループ (Group) を選択 (図 122)。

3. スケジュールのコピー元として使いたい機械を選択 (図 122)。

4. 機械を選択したら Replace Selected (書き換えを選択) をクリック (図 122)。

   

   図 122

   1. ロケーションを選択。
   2. グループを選択。
   3. 機械を選択。
   4. クリックするとスケジュールの書き変えが行われる。

燃料消費のトラッキングを行うには、 Fuel Cost (燃料コスト) 表 ( Location Administration (ロケーションの管理) の Location Record (ロケーションの記録) にある表) に必要事項を入力します。この表では、それぞれの燃料タイプの Unit of Measure (計量単位) 、および Fuel Cost per Unit of Measure (計量単位あたりの燃料コスト) を更新することができます (図 126)。

図 126

1. 単位を入力。
2. 単位あたりの燃料コストを入力。

1. Asset Overview (アセットの概要) から、Asset Record (アセットの記録) 画面に入ります。

2. Asset Record (アセットの記録) 画面から、 Fuel Tracking (燃料のトラッキング) に入ります (図 127)。

   

   図 127

3. トラッキングに使用する方法を選択します。

   • 平均燃費:

     Fuel Per Utilization (使用ごとの燃料消費) と Fuel Usage Year-to-Date (YTD) (本日までの燃料使用量) を、図 128に示すように入力します。

     Note: アセットの稼働時間または走行距離が伸びるに従って、システムが自動的に「本日までの燃料使用量」の積算を行います。これは燃料使用量の推計値です。

     

     図 128

     1. 燃料のタイプを選択。
     2. 平均消費量で追跡 (Average Fuel Usage) を選択。
     3. 一回使用当たりの燃料使用量を入力。
     4. 今年度分本日までの燃料消費量を入力。

   • 満燃料:

     Fuel Fill (燃料補給量) と Fuel Usage Year-to-Date (YTD) (本日までの燃料使用量) を、図 129に示すように入力します。

     Note: 燃料を補給した分だけ、本日までの燃料使用量が増えていきます。

     

     図 129

     1. 燃料のタイプを選択。
     2. 補給量で Fuel Fill (燃料補給量) を選択。
     3. 補給量を入力。
     4. 今年度分本日までの燃料消費量を入力。

1. Asset Utilization (アセットの使用) をレポートのタイプ (Report Type) として選択 (図 133)。

2. ロケーション (Location)、アセットのタイプ (Asset Type)、グループ (Group)、アセットのステータス (Asset Status)、アセットの ID (Asset ID)、日付範囲 (Date Range) を選択 (図 133)。

3. Generate Report (レポートを作成する) をクリック (図 133)。

   作成されるアセットの使用 (Asset Utilization) レポートには、アセットコード (Asset ID)、メイク、モデル番号、シリアル番号、グループ、指定された日付範囲内での使用時間、当該範囲での燃料消費、オペレーション人件費、燃料費用総額、人件費総額、総費用 (人件費 + 燃料費) が記載されている。

   

   図 133

   1. アセットの使用 (Asset Utilization) を選択。
   2. クリックするとレポートを作成。

1. ロケーションのメンテナンスコスト (Location Maintenance Cost) を Report Type (レポートのタイプ) から選択 (図 134)。

2. ロケーション (Location)、アセットのタイプ (Asset Type)、グループ (Group)、アセットのステータス (Asset Status)、アセットの ID (Asset ID)、作業のタイプ (Task Type)、日付範囲 (Date Range) を選択 (図 134)。

3. Generate Report (レポートを作成する) をクリック (図 134)。

   作成されるレポート (Location Maintenance Cost) には、アセットコード (Asset ID)、予防整備用パーツコスト (Preventive Maintenance Parts Cost)、要望整備用人件費 (Preventive Labor Cost)、修理用パーツコスト (Repair Part Cost)、修理作業用人件費 (Repair Labor Cost)、一般パーツコスト (General Parts Cost)、一般人件費 (General Labor Cost)、雑費 (Miscellaneous Cost)、ダウンタイム日数 (Downtime Days)、レポート総数 (Report Totals) が表示される。

   

   図 134

   1. ロケーション整備コスト (Location Maintenance Cost) を選択。
   2. クリックするとレポートを作成。

1. 次回整備予定と必要なパーツのレポート作成 (Maintenance Due and Parts Needed) をレポートのタイプ (Report Type) から選択 (図 135)。

2. ロケーション (Location)、アセットのタイプ (Asset Type)、グループ (Group)、アセットのステータス (Asset Status)、アセットの ID (Asset ID)、インターバルのタイプ（使用時間または日数）(Interval Type (Utilization or Date))、期日指定（稼働時間、走行マイルまたは走行キロ） (Due Within (Operating Hour, Mile, or Kilometer)) を、図 135のように選択する。

3. Generate Report (レポートを作成する) をクリック (図 135)。

   作成されるロケーション整備コスト (Location Maintenance Cost) レポートには、アセットコード (Asset ID)、メイク (Make)、モデル番号 (Model)、シリアル番号 (Serial Number)、現在の使用時間（合計） (Current Utilization (total))、作業 (Task)、作業のタイプ (Task Type)、次回整備時期（使用時間または日付） (Next Due (utilization or date))、必要なパーツ (Parts Needed)、手持ち数量 (Quantity Available) が表示される。

   

   図 135

   1. 次回整備と必要パーツ（Maintenance Due and Parts Needed）を選択。
   2. クリックするとレポートを作成。

1. トータルコスト (Total Cost of Ownership) をレポートタイプ (Report Type) から選択 (図 138)。

2. ロケーション (Location)、アセットのタイプ (Asset Type)、グループ (Group)、アセットのステータス (Asset Status)、アセットの ID (Asset ID)、を選択 (図 138)。

3. Generate Report (レポートを作成する) をクリック (図 138)。

   作成されるトータルコスト (Total Cost of Ownership) レポートには、選択されたアセットに要したコストの総額の詳細が表示される。

   

   図 138

   1. トータルコスト (Total Cost of Ownership) を選択。
   2. クリックするとレポートを作成。

1. Parts Optimization（パーツ最適化）を Report Type （レポートの種類）として選択（図 139）。

2. 閲覧したいLocation（ロケーション）、Group(s)（グループ）、Date Range（日付範囲）を選択（図 139）。

3. Generate Report (レポートを作成する) をクリック (図 139)。

   Parts Optimization（パーツ最適化）レポートを作成後、詳細を記載したスプレッドシートが作成されます。

   

   図 139

   1. Parts Optimization を選択。
   2. クリックするとレポートを作成。

このレポートは、どのアセットに対して誰が作業を行い、どれだけの時間とコストがかかったかを明らかにするものです。

1. Closed Work Order by Labor（要員別終了済み作業指示書）をReport Type（レポートの種類）として選択（図 140）。

2. 閲覧したいLocation（ロケーション）、Laborer（要員）, Asset Type（アセットタイプ）, Group(s)（グループ）、Asset Status（アセットのステータス）, Asset ID（アセットのID）、Date Range（日付範囲）を選択（図 140）。

3. Generate Report (レポートを作成する) をクリック (図 140)。

   Closed Work Order by Labor（要員別終了済み作業指示書）レポートを作成後、詳細を記載したスプレッドシートが作成されます。

   

   図 140

   1. Select Closed Work Order by Labor（要員別終了済み作業指示書）を選択。
   2. クリックするとレポートを作成。

1. Parts Used in Maintenance Report（整備レポートで使用するパーツ）をReport Type（レポートの種類）として選択する（図 141）。

2. ロケーション (Location)、アセットのタイプ (Asset Type)、グループ (Group)、アセットのステータス (Asset Status)、アセットの ID (Asset ID)、日付範囲 (Date Range) を選択 (図 141)。

3. Generate Report (レポートを作成する) をクリック (図 141)。

   

   図 141

1. Fuel Type（燃料のタイプ）を選びTotal Fuel（燃料総量）とFuel Fill（給油量）を入力する（図 142）。

   

   図 142

2. Download Fuel Usage Log図 142（燃料消費ログをダウンロード）をクリックするとレポートが作成される（図 143）。

   

   図 143

1. 画面右上すみにあるOrder Parts（パーツ注文）をクリック（図 154）。

2. メニューの一番下にあるCreate New Cart（新しいカートを作成）をクリック（図 154）。

   

   図 154

   1. パーツ注文をクリック
   2. クリックすると新しいカートが作成される。

3. カートのLocation（ロケーション）を選び、Cart Name（カートの名称）を入力しCreateをクリック（図 155）。

   これでカートが作成され、パーツの注文開始となる；カートの使い方を参照。

   

   図 155

   1. 所属させるロケーションを選択する。
   2. カートの名称を決める
   3. クリックするとカートが作成される。

1. 新しいカートを作って選択するには、発注画面の右上にある Select a Cart（カートを選択）をクリックする（図 156）。

   

   図 156

   1. 「カートを選択」をクリック

2. Create New Cart（新しいカートを作る）を選択し、Apply（適用）をクリック（図 157）。

   

   図 157

   1. クリックして新しいカートを作成する。
   2. クリックすると選択が適用される。

3. カートの Location（ロケーション）を選択し、Cart Name（カートの名称）を入力（図 158）。

4. Apply（適用）をクリック（図 158）。

   

   図 158

   1. ロケーションを選択。
   2. カートの名称を入力。
   3. クリックするとカートが適用される。

カートには、いろいろなロケーションからのパーツを追加することができます。

Build and Review Cart（カートを作成して内容を見る）画面で、Add Parts （パーツを追加）をクリック（図 159）。

図 159

1. 「カートを作成して内容を見る」画面
2. クリックしてパーツを追加。

Note: パートの追加は パーツ番号 （By Part Number）（パーツ番号がわかっている場合）、バルクアップロード（Bulk Upload）（エクセルのスプレッドシートを使う方法）、Parts Inventory（パーツ在庫）または Master Parts Viewer（マスターパーツビュアー）を使用して追加することができます（図 160）。

図 160

1. パーツ番号、バルクアップロード、パーツ在庫、またはマスターパーツビュアーを使用してパーツを追加する。

Note: Build and Review Cart（カートを作成して内容を見る）画面を離れても、カートが後をついてきます（図 161）カートを追加してください。この機能は、Master Parts Viewer（マスターパーツビュアー）、Parts Inventory（パーツ在庫）、Maintenance Due List（定期整備時期リスト）で利用することができます。

図 161

1. カートを連れ回してパーツを追加する例

現在使用中のカートとは別のカートを選びたい場合、2つの方法があります。

• Order Management（発注管理）タブをクリックし、使用したいカートをクリックする（図 162）。

  Build and Review Cart（カートを作成して内容を見る）画面に入ると、カートが後をついてきますのでカートを追加することができます。

  

  図 162

  1. 使用したいカートを選ぶ。

• Master Parts Viewer（マスターパーツビュアー）、Parts Inventory（パーツ剤度）またはMaintenance Due List（定期整備リスト）でパーツ発注を行っている時に、Change Cart（カートを替える）をクリックする（図 163）。

  Change Cart（カートを替える）をクリックすると、新しいカートを作成するか既存のカートを使うかの選択ができます（図 164）。

  

  図 163

  1. 新カート作成または既存カートの選択をクリック。
  

  図 164

  1. クリックして新しいカートを作成する。
  2. 既存のカートから選択する。
  3. 希望するカートをクリックで選択。

1. 適切なカートが選択されていることを確認。または新カートを作成する（図 166）。

2. 注文したいパーツを選択（図 166）。

3. Add to Cart（カートに追加） をクリック（図 166）。

   

   図 166

   1. 適切なカートが選択されていることを確認、または新カートを作成してください。
   2. 注文したいパーツを選択。
   3. クリックしてパーツをカートに追加。

4. 次の画面でパーツの数量を入力してAdd to Cart（カートに追加） をクリック（図 167）。

   Note: エンドユーザーパーツがカートに追加されましたという内容のメッセージが表示されます。

   

   図 167

   1. パーツの数量を入力。
   2. クリックしてパーツをカートに追加。

1. Asset Overview Resources（アセットの概要リソース）で、End User Parts（エンドユーザーパーツ）をクリック（図 165）。

2. 画面右下すみにあるDownload .xlxs（xlxs をダウンロード）をクリック（図 168）。

   

   図 168

   Note: エンドユーザーパーツリストがダウンロードされます（図 169）。

   

   図 169