46cm 和 53cm 11 刀片和 14 刀片 EdgeSeries 滚刀组

在每天剪草之前或在需要时，确认底刀与滚刀已正确接触。即使剪草质量可以接受，也需要执行此步骤。

Note: 此步骤可在滚刀组安装到主机上的情况下执行。

1. 关闭主机。

2. 检修滚刀组；请参阅检修滚刀组。

3. 缓慢地反向旋转滚刀，听一下滚刀与底刀的接触情况。

   • 如果明显没有接触，请按照如下方式调节底刀

     1. 顺时针旋转底刀架调节螺丝（图 8），一次调整一格，直到感觉并到听到轻微的接触。

        Note: 底刀架调节螺丝上有卡槽，每一格对应底刀 0.018mm 的移动。

        

        图 8

        1. 底刀架调节螺丝

     2. 在滚刀与底刀之间插入一长条剪切性能纸（Toro 零件号 125-5610），纸要与底刀垂直（图 9），然后缓慢向前旋转滚刀；此操作应能切断性能纸；如果不能，请重复步骤 1 和 2，直至切断为止。

   • 如果明显过渡接触/感受到滚刀阻力过大，则要倒磨、重磨底刀前面，或者研磨滚刀组，确保精确剪草所需的锋利刀刃（请参阅“Toro 滚刀和旋刀剪草机磨刀手册”，手册号为 09168SL）。

   Important: 最好始终保持轻微接触。如果无法保持轻微接触，底刀/滚刀刀刃就无法充分自锋利，操作一段时间后将导致刀刃变钝。如果保持过度接触，底刀/滚刀的磨损就会加快，导致磨损不均匀，且剪草质量可能会下降。

   Note: 对于 eFlex 滚刀组而言，滚刀与底刀的接触情况会对能耗产生重大影响。最好保持很轻微的接触，以实现最佳剪草性能和电池消耗。

   Note: 由于滚刀刀刃持续与底刀摩擦，因此整个底刀的前刀刃表面上会出现轻微的毛边。偶尔使用锉刀磨一下前刀刃，消除这种毛边，从而提高剪草质量。长期使用后，底刀两端最终都会出现隆起现象。打磨掉或锉掉这些凹口，使其与底刀刀刃平齐，以确保操作顺畅。

在初次滚刀组设置和研磨 、倒磨或拆卸滚刀之后使用此程序。这并非是日常调节。

Note: 此步骤可在滚刀组安装到主机上的情况下执行。

Note: 对于 eFlex 滚刀组而言，滚刀与底刀的接触情况会对能耗产生重大影响。最好保持很轻微的接触，以实现最佳剪草性能和电池消耗。

1. 关闭主机。

2. 检修滚刀组；请参阅检修滚刀组。

3. 旋转滚刀，使一片刀片经过滚刀组右侧第一个与第二个底刀螺丝之间的底刀刀刃。

4. 在与底刀刀刃交叉处的刀片上设置一个识别标记。

   Note: 这可使随后的调节更加容易。

5. 在刀片与底刀刀刃之间步骤4中标记的点，插入 0.05mm（0.002 英寸）的薄垫片。

6. 向右转动底刀架调节螺丝（图 8），通过左右滑动薄垫片，直至感到薄垫片上存在轻微的压力。取出薄垫片。

7. 在滚刀组的左侧，缓慢旋转滚刀，使最近的刀片经过第一个与第二个螺丝头之间的底刀刀刃。

8. 对滚刀组左侧和左底刀架调节螺丝重复步骤4至6。

9. 重复步骤5和6，直至滚刀组左右两侧的接触点存在轻微的压力。

10. 要想使滚刀与底刀保持轻微接触，应将每个底刀架调节螺丝都顺时针旋转 3 格。

    Note: 底刀架调节螺丝每旋转一格，底刀会移动 0.018mm（0.0007 英寸）。不要将调节螺丝拧得太紧。顺时针旋转调节螺丝，使底刀刀刃更靠近滚刀。逆时针旋转调节螺丝，使底刀刀刃远离滚刀。

11. 在滚刀与底刀之间插入一长条剪切性能纸（Toro 零件号 125-5610），纸要与底刀垂直（图 9），然后缓慢向前旋转滚刀；此操作应能切断性能纸；如果不能，将每个底刀架调节螺丝都顺时针旋转 1 格，直至切断为止。

    

    图 9

Note: 如果明显过度接触或感受到滚刀阻力过大，你可以倒磨、重磨底刀前面，或者研磨滚刀组，确保精确剪草所需的锋利刀刃（请参阅“Toro 滚刀和旋刀剪草机磨刀手册”，手册号为 09168SL）。

根据您想要的剪草高度范围，需要将后滚筒支架（图 10或图 11）调整到较低或较高的位置：

• 如 图 10所示，当剪草高度设置介于 1.5～6mm 之间时，将隔片放在侧板安装法兰的上方（出厂设置）。

  

  图 10

  1. 隔片
  2. 侧板安装法兰
  3. 滚筒支架

• 如 图 11所示，当剪草高度设置介于 3～25mm 之间时，将隔片放在侧板安装法兰的下方（出厂设置）。

  

  图 11

  1. 侧板安装法兰
  2. 隔片
  3. 滚筒支架

1. 抬高滚刀组的后部，将一个挡块放在底刀下面。

2. 拆掉将每个滚筒支架和隔片固定到每个侧板安装法兰上的 2 个螺母。

3. 调低滚筒和侧板安装法兰及隔片上的螺丝。

4. 需要时，将隔片放入滚筒支架上方或下方的螺丝上（图 10或 图 11）。

5. 使用之前拆下的螺母，将滚筒支架和隔片固定在安装法兰的下面。

6. 检查底刀与滚刀是否正确接触。翻转剪草机，露出前后滚筒和底刀。

   Note: 后滚筒相对滚刀的位置通过组装部件的加工公差进行控制，无需调节平行。将滚刀组放在平板上并松开侧板安装螺栓，可以进行轻微的调整（图 12）。调整完毕后旋紧螺栓。

   

   图 12

   1. 侧板安装螺栓

   Important: 当您必须翻转滚刀组以露出底刀/滚刀时，应支撑住滚刀组的后部，确保底刀架调节螺丝后端的螺母不会接触工作表面（图 4）。

调节剪草高度之前，请按照如下所示调节剪草高度调刀尺：

1. 松开调刀尺上的螺母，并将调节螺丝设定为所需的剪草高度（图 13）。

   Note: 螺丝头底部与调刀尺表面之间的距离就是剪草高度。

   

   图 13

   1. 调刀尺
   2. 高度调节螺丝
   3. 螺母

2. 拧紧螺母。

此滚刀组标配了 Edgemax 微剪底刀和标准底刀架。有效的剪草高度取决于之前的剪草机配置和草坪状况（即滚筒类型、底刀落后于滚刀中心线的距离、果岭的软硬、季节状况）。设置初始剪草高度时，应比原先的果岭剪草机设置高 0.25～0.38mm，并进行调整，匹配相关状况。

Note: 如果剪草高度超过 13mm，请安装高剪套件。

请参阅设置滚刀组使其与草坪状况相匹配以确定最适合所需剪草高度的底刀。

1. 松开将剪草高度臂固定到滚刀组侧板上的锁紧螺母（图 14）。

   

   图 14

   1. 调节螺丝
   2. 凸缘锁紧螺母
   3. 剪草高度臂

2. 将剪草高度调刀尺的螺丝头钩在底刀刀刃的右侧，并将调刀尺的后端放到后滚筒上（图 15）。

   

   图 15

   1. 调刀尺

3. 旋转调整螺丝，直到滚筒接触到调刀尺的前面。

4. 对左侧重复步骤 2和 。

5. 调整滚筒的两端，直到整个滚筒与底刀平行。

   Important: 正确设置后，前后滚筒均会接触到调刀尺，螺丝会轻轻顶住底刀。这可以确保底刀两端的剪草高度相同。

6. 拧紧剪草高度臂上的锁紧螺母，并牢固固定调节，以防垫圈轴向串动。

7. 检查剪草高度设置是否正确；必要时请重复此程序

1. 逆时针旋转底刀架调节螺丝，将底刀后撤离开滚刀（图 20）。

   

   图 20

   1. 底刀架调节螺丝
   2. 弹簧加压螺母
   3. 底刀架
   4. 垫圈

2. 退出弹簧加压螺母，直到垫圈不再对底刀架 （图 20） 施压。

3. 如图 21所示，在机器的两侧，松开锁紧螺母。

   

   图 21

   1. 底刀架螺栓
   2. 螺母
   3. 钢垫圈
   4. 塑料垫圈
   5. 底刀架

4. 拆下两个底刀架螺栓，向下拉动底刀架并从滚刀组上拆下来（图 21）。

   取下底刀架两端的 2 个塑料垫圈和 1 个钢垫圈（图 21）。

1. 安装底刀架，将安装吊耳固定在垫圈与底刀架调节螺丝之间（图 20）。

2. 使用底刀架螺栓（螺栓上带螺母）和 3 个垫圈（共 6 个）将底刀架固定在两个侧板上。

3. 将尼龙垫圈放在侧板凸起的一侧。在两个尼龙垫圈的外侧各放一个钢垫圈（图 21）。

4. 上紧底刀架螺栓扭矩至 27～36N·m。

5. 拧紧锁紧螺母，直至钢垫圈停止旋转，但却能够用手旋转。内侧的垫圈可能有空隙。

   Important: 切勿过度旋紧锁紧螺母，否则会导致侧板变形。

6. 旋紧弹簧加压螺母，直到弹簧完全压紧，然后往回松开 1/2 圈（图 22）。

   

   图 22

   1. 弹簧加压螺母
   2. 弹簧

7. 调节底刀与滚刀，请参阅 在研磨、倒磨或拆卸之后调节底刀。。

1. 清除底刀架表面的所有铁锈、水垢和腐蚀物，然后在底刀架表面抹上一层薄薄的油。

2. 清洁螺丝螺纹

3. 在螺丝上涂抹防粘剂，将底刀安装到底刀架上。

   

   图 23

   1. 底刀架
   2. 底刀
   3. 螺丝

4. 将 2 个外部螺丝的扭矩上紧至 1N·m。

5. 按照从底刀中间向两端的顺序，上紧螺丝扭矩至 23～28N∙m。

   

   图 24

   1. 底刀螺丝工具
   2. 安装这些螺丝，并初步将螺丝扭矩上紧至 1N∙m。
   3. 上紧扭矩至 23～28N·m。

6. 研磨底刀

1. 确保所有滚刀组组件都处于良好状况，并在研磨之前纠正任何问题。

2. 按照滚刀研磨机制造商的说明，将滚刀研磨至以下规格。

   滚刀研磨规格
   新滚刀直径	128.5mm
   滚刀直径维修限值	114.3mm
   刀片铲磨角度	30° ± 5°
   刀片棱面宽度	1.0mm
   刀片棱面宽度范围	0.76～1.27 mm（0.03～0.05 inches）
   滚刀直径锥体维修限值	0.25mm

新滚刀的棱面宽度为 0.76～1.27 mm，铲磨角度为 30°。

当棱面宽度大于 3mm 时，请执行以下步骤：

1. 对所有滚刀棱面进行 30° 铲磨，直至棱面宽度达到 1.3mm（图 25）。

   

   图 25

   1. 30°
   2. 1.3mm

2. 旋转打磨滚刀直至达到 <0.025mm 滚刀跳动。

   Note: 这可能导致棱面宽度轻微增加。

3. 调节滚刀组；请参阅滚刀组《操作员手册》。

Note: 为了使滚刀和底刀刀刃的锋利更加持久——打磨滚刀和/或底刀之后——在修剪 2 个果岭后应再次检查滚刀到底刀的接触，因为任何毛刺都要去除。毛刺可能导致滚刀与底刀之间产生不当的空隙，从而加速磨损。

用于研磨底刀的角度十分重要。

使用角度指示器（Toro 零件号 131-6828）和角度指示器底座（Toro 零件号 131-6829）检查研磨机产生的角度，然后纠正任何研磨机错误。

1. 如 图 27所示，把角度指示器放到底刀的底侧上。

   

   图 27

   1. 底刀（垂直）
   2. 角度指示器

2. 按下角度指示器上的“Alt Zero”按钮。

3. 将角度指示器底座放在底刀边缘上，以使磁体边缘与底刀边缘紧密配合（图 28）。

   Note: 在此步骤中，可从与步骤 1中相同的一侧，查看数字显示。

   

   图 28

   1. 角度指示器底座
   2. 与底刀边缘配合的磁体边缘
   3. 底刀
   4. 角度指示器

4. 如 图 28所示，将角度指示器放置到底座上。

   Note: 这是研磨机产生的角度，且应在建议顶面研磨角度的 2 度之内。