介绍

本机器是一款驾乘式、滚刀刀片草坪剪草机,需由商业应用领域雇用的专业操作员进行操作。主要为了在保养得很好的草坪上进行剪草作业而设计。将本产品用于指定用途以外的其他目的可能会对您和旁观者造成危害。

请仔细阅读本手册,了解如何正确操作及维护您的产品,避免人身伤害和产品损坏。正确并安全地操作本产品是您的责任.

访问 www.Toro.com 以了解更多信息,包括安全提示、培训材料、附件信息、帮助查找经销商或注册您的产品。

当您需要关于维修保养,Toro 真品零件或其他方面的信息时,请联系授权服务经销商或 Toro 客户服务中心,并准备好有关您的产品的型号和序列号等资料。图 1显示了产品上型号和序列号的位置。将型号、序列号写在提供的空白处。

Important: 您可以使用移动设备扫描序列号牌上的二维码(如配备),以查阅保修、零售及其他产品信息。

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本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志(图 2)所标示的安全信息,该标志表明了在不遵循建议的预防措施进行操作时可能造成的严重伤害或死亡事故。

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本手册使用两个词语来突出信息。重要事项唤起人们对特殊机械信息的注意,而注意则强调值得特别关注的一般信息。

此产品符合欧盟所有相关指令。详情请参阅另外提供的、特定产品的合格证明 (DOC) 单页。

如果该发动机的消火花消声器(定义见第 4442条)工作不正常,或发动机没有进行防火方面的隔离、装备或维护,根据《加利福尼亚州公共资源条例》(California Public Resource Code)第 4442 条或第 4443 条规定,在任何森林、灌木丛或草皮覆盖区域使用和操作该发动机均属违法。

随附的发动机用户手册介绍了美国环境保护局(EPA)和加州排放管制法中有关排放系统、维护和保修的信息。更换产品可通过发动机制造商订购。

警告

加利福尼亚州

第65号提案中警告称:

柴油发动机排出的废气及其部分组分含有加利福尼亚州已知的能致癌、致出生缺陷或损害生殖系统的化学物质。

加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关配件含铅或铅混合物、化合物,会引发癌症和造成生殖损害。用后请务必洗手。

使用此产品可能导致接触加利福尼亚州已知的能致癌、致出生缺陷或损害生殖系统的化学物质。

安全

本机器的设计符合 EN ISO 5395(当您完成设置程序时)和 ANSI B71.4-2017 规范。

一般安全

本产品可能切断手脚并抛掷物体。

  • 在启动发动机之前,请首先阅读并理解本操作员手册的内容。

  • 操作机器时应全神贯注。不要从事任何引起分心的活动;否则,可能会造成人身伤害或财产损失。

  • 切勿将手脚放在机器的活动组件附近。

  • 请仅在所有防护装置和其他安全装置到位且可在机器上正常工作的情况下才操作机器。

  • 让旁观者和儿童远离操作区。切勿让儿童操作机器。

  • 关闭发动机、拔下钥匙、等待所有移动完全停止,然后再离开操作员位置。等待机器冷却,然后再进行调整、维修、清洁或存放。

不当使用或维护本机器可能导致人身伤害。若要减少潜在伤害,请遵循这些安全说明并始终注意安全警告标志Graphic,即小心、警告或危险等个人安全指示。不遵循这些说明可能导致人身伤害甚至死亡事故。

安全和指示标签

Graphic

任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。

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符合欧洲 CE 标准的机器

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型号 03170

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型号 03171

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组装

Note: 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。

安装车轮

此程序中需要的物件:

前轮总成2
后轮总成1

Important: 后轮的轮辋和轮胎比前轮的 2 个轮辋和轮胎窄。

  1. 将车轮总成安装到轮毂上,确保阀杆向外对齐。

  2. 用车轮螺母将车轮固定到轮毂上,以十字交叉方式上紧螺母扭矩至 61~88N·m。

  3. 对其他车轮总成重复步骤 1和 2。

安装方向盘

此程序中需要的物件:

方向盘1
方向盘中心盖1
大垫圈1
锁紧螺母1
螺丝1
  1. 将方向盘滑入转向轴(图 3)。

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  2. 将垫圈滑入转向轴(图 3)。

  3. 使用锁紧螺母将方向盘固定到转向轴(图 3)上,上紧扭矩至 27~35N·m。

  4. 将中心盖安装到方向盘上,并用螺丝固定(图 3)。

充电和连接电池

危险

电池电解液含有硫酸,电解液耗尽将会是致命的,且可能导致严重灼伤。

  • 切勿喝下电解液,避免接触皮肤、眼睛或衣服。佩戴护目镜和橡胶手套。

  • 为电池加注电解液后,始终用清水冲洗皮肤。

  1. 拆下将电池盖固定到机器上的 2 个旋钮,然后取下电池盖(图 4)。

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  2. 测量电池电压。

    Note: 如果测得 12.4V 或更高的电压,则表示电池已充满电。

  3. 如果测得 12.3V 或更低的电压,则通过 3~4A 的电流给电池充电 4 至 8 小时。

    警告

    给电池充电时会产生可爆炸的气体。

    • 让电池远离火花和明火。

    • 切勿在电池附近吸烟。

  4. 电池充满电之后、把充电器从插座和电瓶电极上断开。

  5. 将正极电缆(红色)安装到电池正极 (+) 端子,并用 T 型螺栓和螺母固定(图 5)。

    Note: 确保正极 (+) 端子完全贴合在电极上,其电线与电池保持合适距离。

    Important: 接线不得与电池盖接触。

  6. 将负极电缆(黑色)安装到电池负极 (-) 端子,并用 T 形螺栓和螺母固定(图 5)。

    警告

    电池接线不正确会损坏主机和电线,导致火花。火花可引发电池气体爆炸,从而造成人身伤害。

    • 应始终先断开负极(黑色)电池线,然后才能断开正极(红色)接线。

    • 应始终先连接正极(红色)电池线,然后才能连接负极(黑色)接线。

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    Important: 如果您曾卸下电池,应确保电池夹紧螺栓已安装,使螺栓头在下,螺母在上。如果夹紧螺栓上下颠倒,移动滚刀组时可能会影响液压管。

  7. 为两个电池连接涂抹 Grafo 112X 表面润滑脂(Toro 零件号 505-47)或薄层润滑脂,防止腐蚀。

  8. 将橡皮套滑动到正极电池端子上,防止可能发生的短路情况。

  9. 安装电池盖。

检查坡度指示器

此程序中需要的物件:

角度指示器(手持)1
  1. 将机器停驻在平坦的水平地面上。

  2. 将手持角度指示器(随机器提供)放到油箱旁边的机架横梁上,检查机器是否水平(图 6)。

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  3. 如果角度指示器读数不是 0°,请将机器移动到手持角度指示器可以达到 0°读数的位置。

  4. 检查安装在机器转向管上的坡度指示器(图 7)。

    Note: 从操作员的位置观察时,坡度指示器的读数应为 0°。

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  5. 如果坡度指示器的读数不是 0°,请拧松将角度指示器固定到安装支架上的 2 个螺丝和 2 个锁紧螺母,调整指示器,以达到 0°读数,然后拧紧螺丝和螺母。

安装翻车保护杆

此程序中需要的物件:

翻车保护杆总成1
凸缘头螺栓4
锁紧螺母 4
软管夹1

警告

操作使用经过改装或损坏的翻车保护杆的机器可能无法充分为您提供保护,在翻车时可能导致受伤或死亡。

  • 请勿在机器上安装损坏或经过改装的翻车保护杆。

  • 更换损坏的翻车保护杆;请勿修理或改动。

  1. 将翻车保护杆放低到主机安装架上,对齐安装孔。确保翻车保护杆上的排气管位于机器的左侧(图 8)。

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  2. 用 2 个凸缘头螺栓和 2 个锁紧螺母将翻车保护杆的两侧固定到安装架上(图 8)。上紧紧固件扭矩至 81N∙m。

  3. 用软管夹将燃油管线排气软管固定到排气管。

    小心

    在燃油管线排气软管从排气管断开的情况下启动发动机将导致燃油从软管中流出,增加火灾或爆炸的风险。燃油起火或爆炸会灼伤您和他人,而且还会造成财产损失。

    将燃油管线排气软管固定到排气管,然后再启动发动机。

安装前提升臂

此程序中需要的物件:

提升臂套件(可选套件——单独订购)1

准备安装提升臂

  1. 将枢轴杆插入各个提升臂,对齐安装孔(图 9)。

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  2. 用 2 个螺栓(5/16 x ⅞ 英寸)将枢轴杆固定到提升臂上。

  3. 上紧螺栓扭矩至 37~45N·m。

  4. 在机器前部,卸下将枢轴连杆固定到提升臂枢轴的 2 个凸缘平头螺丝(½ x 2 英寸),然后卸下连杆(图 10)。

    Note: 保留枢轴连杆和平头螺丝。

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将提升臂组装到机器

  1. 将提升臂组装到提升臂枢轴上,如图 11所示。

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  2. 使用您在准备安装提升臂中卸下的 2 个凸缘平头螺丝(½ x 2 英寸)将枢轴连杆组装到提升臂枢轴(图 11)。

  3. 上紧平头螺丝扭矩至 95N∙m。

将提升油缸组装到左提升臂

润滑脂类型:2 号锂基润滑脂

  1. 将提升油缸的帽端与左提升臂法兰中的孔对齐(图 12)。

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  2. 使用安装销和 2 个卡环将油缸组装到法兰上(图 12)。

  3. 在提升臂和液压油缸的黄油嘴上涂抹 2 号锂基润滑脂(图 12)。

将提升油缸组装到右提升臂

润滑脂类型:2 号锂基润滑脂

  1. 在提升油缸的液压接头下方放一个放油盘(图 13)。

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  2. 在提升油缸上,松开回流软管的直通回转接头和提升软管的 90°回转接头(图 14)。

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  3. 用抹布包裹软管接头。

  4. 缓慢移动提升油缸杆,直到与右提升臂法兰中的孔对齐(图 15)。

    Important: 在您移动提升油缸杆时,一些液压油会从软管接头处挤出。

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  5. 使用安装销、2 个隔片和 2 个卡环将杆组装到法兰上(图 15)。

  6. 在提升臂和液压缸的黄油嘴上涂抹 2 号锂基润滑脂(图 15)。

  7. 上紧回流和提升软管的回转接头扭矩至 37~45N∙m。

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  8. 清洁机器上的液压油。

将承载架安装到滚刀组。

此程序中需要的物件:

滚刀组(可选零件——单独订购)3

准备滚刀组

  1. 从包装箱中取出滚刀组。

  2. 按照滚刀组操作员手册的说明调节滚刀组。

组装前滚刀组的承载架

带连杆的滚刀组

Note: 前承载架是可选提升臂套件的一部分。

  1. 将前承载架板中的孔与滚刀组安装板中的孔对齐(图 17)。

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  2. 对齐承载板和连杆之间的垫圈(图 17),并使用托架螺栓(⅜ x 2¼ 英寸)、垫圈和凸缘锁紧螺母(⅜ 英寸)松动地组装板和隔片。

    Note: 如果您在滚刀组背面开始组装,请使用板的中间孔。

  3. 在其他板孔和连杆处重复步骤 2。

  4. 上紧凸缘锁紧螺母扭矩至 37~45N·m。

  5. 对另一个前滚刀组和承载架重复步骤 1至 4。

组装滚刀组和后承载架

带连杆的滚刀组

Note: 后承载架是可选提升臂套件的一部分。

  1. 将板后承载架中的孔与滚刀组安装板中的孔对齐

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  2. 对齐承载板和连杆之间的垫圈(图 18),并使用托架螺栓(⅜ x 2¼ 英寸)、垫圈和凸缘锁紧螺母(⅜ 英寸)松动地组装板和隔片。

    Note: 如果您在滚刀组背面开始组装,请使用板的中间孔。

  3. 在其他板孔和连杆处重复步骤 2。

  4. 上紧凸缘锁紧螺母扭矩至 37~45N·m。

组装前滚刀组的承载架

带安装板的滚刀组

Note: 前承载架是可选提升臂套件的一部分。

  1. 将前承载架板中的孔与滚刀组安装板中的孔对齐(图 19)。

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  2. 对齐承载板和安装板之间的隔片(图 19),并使用托架螺栓(⅜ x 1¼ 英寸)和凸缘锁紧螺母(⅜ 英寸)松动地组装板和隔片。

    Note: 如果您在滚刀组背面开始组装,请使用每块板的中间孔。

  3. 在其他板孔处重复步骤 2。

  4. 上紧凸缘锁紧螺母扭矩至 37~45N·m。

  5. 对另一个前滚刀组和承载架重复步骤 1至 4。

组装滚刀组和后承载架

带安装板的滚刀组

Note: 后承载架是可选提升臂套件的一部分。

  1. 将后承载架板中的孔与滚刀组安装板中的孔对齐(图 15)。

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  2. 对齐承载板和安装板之间的隔片(图 16),并使用托架螺栓(⅜ x 1¼ 英寸)和凸缘锁紧螺母(⅜ 英寸)松动地组装板和隔片。

    Note: 如果您在滚刀组背面开始组装,请使用每块板的中间孔。

  3. 在其他板孔处重复步骤 2。

  4. 上紧凸缘锁紧螺母扭矩至 37~45N·m。

安装滚刀组

  1. 将止推垫圈滑到各个前提升臂枢轴杆上。

  2. 将滚刀组承载架滑到枢轴杆上,并用保险销固定(图 21)。

    Note: 在后滚刀组上,将止推垫圈放在承载架后部与保险销之间。

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  3. 润滑所有提升臂和承载架枢轴点。

    Important: 确保软管没有任何扭曲或急弯,且后滚刀组软管的布置如(图 22)中所示。提升滚刀组,并移到左侧(型号 03171)。后滚刀组软管不得与牵引索支架接触。必要时重新调整接头和/或软管的位置。

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  4. 将翻斗链条向上穿过承载架端部的槽口。用螺栓、垫圈和锁紧螺母将翻斗链条固定到承载架的顶部(图 23)。

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安装滚刀组驱动马达

  1. 将滚刀组放到提升臂枢轴杆的前面。

  2. 从右滚刀组内端卸下配重块和 O 形圈(图 24)。

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  3. 从右滚刀组外端的轴承座拔下栓塞,然后安装配重块和垫片。

  4. 从剩余滚刀组的轴承座上卸下装运栓塞。

  5. 将 O 形圈(随滚刀组提供)插入驱动马达的法兰上(图 25)。

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  6. 将马达安装到滚刀组的驱动端,用随滚刀组提供的 2 个平头螺丝固定(图 25)。

调整提升臂

检查提升臂和后滚刀组间隙

  1. 启动发动机。

  2. 提起滚刀组。

  3. 在前滚刀组处分别测量左右提升臂和底板支架之间的距离(图 26)。

    Note: 正确的间隙为 5~8mm。如果间隙不在这个范围内,应调节滚刀组提升油缸;请参阅调节提升臂间隙调节提升臂止动螺栓

    Important: 前板支架处的间隙不足会损坏提升臂。

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  4. 在后滚刀组处测量后滚刀组耐磨棒顶部的耐磨带与缓冲带之间的间隙(图 27)。

    Note: 正确的间隙为 0.51~2.54mm。如果间隙超出此范围,应调节滚刀组提升油缸;请参阅调节后滚刀组间隙

    Important: 后耐磨棒处的间隙不足会损坏滚刀组。

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  5. 启动发动机,降下滚刀组,关闭发动机,拔下钥匙,并等待所有活动件停止。

调节提升臂间隙

  1. 在机器两侧松开锁紧螺母并拧松提升臂止动螺栓(图 28)。

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  2. 拧松提升油缸杆上的锁紧螺母(图 29)。

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  3. 从杆端拔下插销,旋转柱销。

  4. 安装插销并检查间隙。

  5. 必要时重复步骤 1至 4。

  6. 启动发动机,升起滚刀组,关闭发动机,拔下钥匙,并等待所有活动件停止。

  7. 测量左右提升臂和底板支架之间的距离。

    Note: 正确的间隙为 0.51~2.54mm。

  8. 根据需要重复步骤 3至 7。

  9. 拧紧柱销锁紧螺母。

  10. 在机器的另一侧重复步骤 2至 9,然后执行调节提升臂止动螺栓程序。

调节提升臂止动螺栓

Important: 止动螺栓处的间隙不足会损坏提升臂。

Note: 如果行驶时后提升臂发出哐哐的声音,请缩小间隙。

  1. 启动发动机,升起滚刀组,关闭发动机,拔下钥匙,并等待所有活动件停止。

  2. 调节止动螺栓,直至您在止动螺栓和提升臂板之间测得的间隙为 0.13~1.02mm。

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  3. 在另一个提升臂的止动螺栓处重复步骤 2。

  4. 启动发动机,降下滚刀组,关闭发动机,拔下钥匙,并等待所有活动件停止。

调节后滚刀组间隙

  1. 拧松提升油缸的锁紧螺母(图 31)。

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  2. 用钳子和抹布抓住油缸杆靠近螺母的位置,并旋转油缸杆。

    Note: 缩短杆可减少耐磨带与缓冲器行程限止器之间的间隙。

  3. 启动发动机。

  4. 升起滚刀组,测量后滚刀组耐磨棒顶部的耐磨带与缓冲器行程限止器之间的间隙。

    正确的间隙为 0.51~2.54 mm。

  5. 根据需要重复步骤 1至 4。

  6. 降下滚刀组,关闭发动机,拔下钥匙,并等待所有活动件停止。

  7. 旋紧锁紧螺母。

调整轮胎气压

调整每个轮胎的气压;请参阅检查轮胎气压

Note: 轮胎出厂时为过度充气状态。

安装机罩闩锁

符合欧洲 CE 标准的机器

此程序中需要的物件:

锁定支架1
铆钉2
垫圈1
螺丝(¼ x 2 英寸)1
锁紧螺母(¼ 英寸)1
  1. 从机罩闩锁支架上打开机罩闩锁。

  2. 卸下将机罩闩锁支架固定至机罩的铆钉(2 个)(图 32)。从机罩上卸下机罩闩锁支架。

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  3. 对准安装孔的同时,将 CE 锁定支架和机罩闩锁支架放到机罩上。锁定支架必须紧贴机罩 (图 33)。 不要从锁定支架臂卸下螺栓和螺母总成。

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  4. 将垫圈与机罩内的孔对齐。

  5. 用铆钉将支架和垫圈铆定到机罩 (图 33)。

  6. 将闩锁挂到机罩闩锁支架上 (图 34)。

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  7. 将螺栓拧入机罩闩锁支架的另一个臂,直至将闩锁锁定到位 (图 35)。

    Note: 拧紧螺母和螺栓,直至螺栓不再在 CE 锁定支架中前后移动。

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安装排气护罩

符合欧洲 CE 标准的机器

此程序中需要的物件:

排气护罩1
自攻螺丝4
  1. 将排气护罩放到消声器旁边,同时将安装孔与机架中的孔对齐(图 36)。

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  2. 用 4 个自攻螺丝将排气护罩固定到机架上(图 36)。

安装 CE 标贴

符合欧洲 CE 标准的机器

此程序中需要的物件:

生产年份标贴1
CE 标贴(零件号 133-8095)1
倾斜危险标贴(121-3598)

粘贴生产年份标贴和 CE 标贴

  1. 用酒精擦拭靠近型号/序列号牌的左机架,并让机架干燥(图 37)。

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  2. 撕去生产年份标贴的背衬并将其贴到靠近序列号牌的机架上,如图 37所示。

  3. 用酒精擦拭靠近机罩闩锁的左机架,并让机架干燥(图 38)。

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  4. 撕去 CE 标贴零件号 133-8095 的背衬并将其贴到机架上,如图 38所示。

粘贴 CE 倾斜危险标贴

  1. 用酒精擦拭坡度指示器上的倾斜标贴,并让标贴干燥(图 39)。

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  2. 撕去 CE 倾斜危险标贴的背衬并将其贴到坡度指示器上的倾斜标贴上(图 39)。

安装翻斗滚筒套件(可选)

此程序中需要的物件:

翻斗滚筒套件(未包括)1

当以更高的剪草高度剪草时,请安装翻斗滚筒套件。

  1. 始终升起滚刀组。

  2. 找到中心滚刀组上方的机架托架(图 40)。

  3. 在按下中心滚刀组前滚筒的同时,确定翻斗托架上的哪些孔与机架托架孔对齐,以便在翻斗托架安装后,能够实现同样的滚筒接触(图 40)。

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  4. 放下滚刀组,用随套件 (图 40) 提供的 2 个托架螺栓和 2 个螺母将翻斗托架安装到机架上。

产品概述

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驱动踏板

踩下前进驱动踏板 (图 42) 前行 。 踩下后退驱动踏板(图 42)后退,或在前行时协助机器停止。此外,要停止机器,请移动踏板或将其移至空档位置。

剪草/行驶滑动杆

使用您的脚后跟将剪草/行驶滑动杆(图 42)向左移动到行驶位置,或向右移动到剪草位置。

  • 滚刀组只有在剪草/行驶滑动杆处于剪草位置时才会运行。

  • 当剪草/行驶滑动杆处于行驶位置时,滚刀组不会降下。

倾斜转向控制杆

向回拉倾斜转向控制杆 (图 42) 将方向盘倾斜至所需位置。 然后向前推动控制杆,固定到位。

指示器槽

指示器槽位于操作员平台(图 42),指示滚刀组何时处于中心位置。

坡度指示器

坡度指示器(图 42)可指示机器所在斜坡的度数。

控制台

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滚刀组转向控制杆——升起/降下

  • 要将滚刀组放落到地面上,应把滚刀组转向控制杆向前推到降下位置(图 43)。

    Note: 发动机运行时滚刀组才会降下。在滚刀组降下后,您无需将控制杆保持在向前的位置。

  • 要提升滚刀组,需将转向控制杆向后拉到提升位置。

    Note: 滚刀组升起时滚刀不会运行。

滚刀组转向控制杆——侧移

型号 03171

向右或向左移动提升杆,可将滚刀组向相同方向移动。只有当滚刀组被升起或滚刀组在地面上且机器移动时,才能侧移滚刀组。

危险

下坡时移动滚刀组会降低机器的稳定性。这可能导致机器翻滚,从而造成人身伤害甚至死亡事故。

在山坡上时移动滚刀组上坡。

滚刀组驱动开关

刀组驱动开关(图 43)有 2 个位置:接合与分离。摇臂开关可操作阀组上的电磁阀来驱动滚刀组。

油压警告灯

发动机油压低于安全水平时,油压警告灯(图 43)闪烁。

发动机冷却液温度警告灯

如果发动机冷却液温度较高,温度警告灯(图 43)将亮起。在此温度下,滚刀组会被关闭。如果冷却液温度再升高 5.5°C,发动机应会关闭以防止进一步的损害。

小时表

小时表(图 43)用于显示机器操作的总小时数。当点火钥匙开关处于运行位置时,小时表开始工作。

预热塞指示灯

预热塞通电时预热塞指示灯(图 43)会亮起。

油门

向前移动油门控制杆 (图 43) 可提高发动机速度,向后移动可降低发动机速度。

交流发电机指示灯

发动机运行时交流发电机指示灯(图 43)会熄灭。如果交流发电机指示灯在发动机运行时亮起,请检查充电系统,并在必要时进行维修。

点火开关

使用点火开关(图 43)运行发动机和灯。点火开关有 3 个位置:

  • 关闭位置用于关闭发动机。

  • 运行/预热位置可以让发动机运行或预热发动机的汽缸盖。

  • 启动位置可以给启动马达通电。

Note: 当钥匙位于运行/预热位置时,预热塞通电,并且指示灯点亮大约 7 秒钟。

提升杆锁

向后移动提升杆锁(图 43)可防止滚刀组下落。

手刹

不论何时关闭发动机都要接合手刹 (图 43),防止机器意外移动。 要接合手刹,应向上方拉起操纵杆;要松开手刹,应向下推操纵杆。

Note: 在手刹接合时踏下驱动踏板,发动机将关闭。

剪草机歧管

剪草机歧管位于控制台盖下方(图 44)。

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滚刀速度旋钮

使用剪草机歧管的滚刀速度旋钮调节滚刀组的剪草速率(滚刀速度)(图 44)。

  • 逆时针旋转滚刀速度旋钮可加快滚刀速度。

  • 顺时针旋转旋钮可减慢滚刀速度。

请参阅剪草速率(滚刀速度)调节滚刀速度,了解有关如何调节滚刀速度控制装置的信息。

倒磨控制杆

倒磨控制杆用于在剪草或者倒磨滚刀和底刀时控制滚刀组的旋转方向(图 44)。

  • 剪草时将倒磨控制杆转至 F 位置。

  • 倒磨滚刀组时将控制杆转至 R 位置。

Important: 切勿在滚刀旋转时改变倒磨控制杆位置。

燃油油位计

燃油油位计 (图 45) 显示油箱内的燃油量。

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座椅调节杆

将座椅侧面的前后调节杆(图 45)向外移动,将座椅滑到所需位置,松开调节杆,将座椅锁定。

Note: 规格与设计如有变更,恕不另行通知。

行驶宽度剪草宽度为 183cm 时为 203cm剪草宽度为 216cm 时为 234cm
剪草宽度183cm 或 216cm
长度248cm
高度193cm(带 ROPS)
净重*844kg
油箱容量28L
地面行驶速度剪草:0~10km/h;行驶:0~14km/h。倒退:0~6km/h
*带滚刀组和液体。

附件/配件

Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用,以提升和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或 Toro 授权经销商,或访问 www.Toro.com,获取所有经批准附件和配件的清单。

为保持机器的最佳性能和持续安全证明、请仅使用 Toro 真品更换零件和附件。其他制造商制造的更换件和附件可能引发危险、而且使用非真品可能使产品保修失效。

操作

Note: 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。

操作前

操作前安全

一般安全

  • 切勿让儿童或未接受过培训的人员操作或维修机器。当地法规可能对操作员的年龄有所限制。产品所有人负责培训所有操作员和机械师。

  • 熟悉设备的安全操作、操作员控制装置和安全标识。

  • 离开操作员位置之前,请执行以下操作:

    • 将机器停在水平地面上。

    • 分离并放低滚刀组。

    • 接合驻车刹车。

    • 关闭发动机并拔下钥匙。

    • 等待所有移动完全停止。

    • 等待机器冷却,然后再进行调整、维修、清洁或存放。

  • 了解如何快速停止机器和关闭发动机。

  • 请仅在所有防护装置和其他安全装置到位且可在机器上正常发挥功能的情况下才操作机器。

  • 剪草之前,始终要先行检查机器,确保滚刀组处于良好工作状况。

  • 检查机器将要使用的区域,清除可能被机器抛起的所有物体。

燃油安全

  • 处理燃油时要格外小心。燃油极度易燃,产生的蒸汽会发生爆炸。

  • 应熄灭所有香烟、雪茄、烟斗及其他火源。

  • 仅使用经批准的燃料容器。

  • 在发动机运行或较热时,切勿拆下油箱盖或向油箱加油。

  • 切勿在密闭的空间添加或排放燃油。

  • 切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火的地方,例如热水器或其他电器上。

  • 如果燃油溢出,切勿尝试启动发动机;避免形成任何火源,直到燃油蒸汽完全消散。

燃油规范

仅使用超低 (<15 ppm) 或低 (<1000 ppm) 硫含量的干净、新鲜的柴油燃料。采购180 天内可用完的燃油量、确保燃油新鲜。

Important: 如果您使用高硫柴油燃料(硫含量为 0.50 % (5000 ppm) 到 1.0 % (10000 ppm)),则应每 75 小时更换一次机油和机油滤芯。

在温度高于 -7°C 时使用夏季级柴油燃料(第 2-D 号),低于该温度时使用冬季级柴油燃料(第 1-D 号或第 1-D/2-D 号混合油)。在较低温度下使用冬季级燃油可提供更低的闪点和冷流特性,从而有利于启动并降低燃油滤芯堵塞的情况。

高于 -7°C 时使用夏季级燃油有助于延长燃油泵的寿命,且比冬季级燃油的动力性更强。

生物柴油

此机器也可使用相当于 B20(20% 生物柴油,80% 矿物柴油)的生物柴油混合燃料。矿物柴油部分应为低硫或超低硫。遵守以下预防措施:

  • 燃油的生物柴油部分必须符合 ASTM D6751 或 EN14214 标准。

  • 混合燃料成分应符合 ASTM D975 或 EN590 规范。

  • 混合生物柴油可能损坏喷漆表面。

  • 天气寒冷时,使用 B5(生物柴油含量为 5%)或更少的混合物。

  • 请密切注意与燃料接触的密封条、软管和垫片的变化,因为随着时间推移它们会慢慢降解。

  • 在转为使用混合生物柴油一段时间以后,燃油滤清器可能会堵塞。

  • 联系经销商,了解有关生物柴油混合边燃料的更多信息。

油箱加油

油箱容量:约 28L

  1. 将机器停放在水平地面上,放下滚刀组,接合手刹,关闭发动机,然后从点火开关上拔下钥匙。

  2. 清理燃油箱盖 (图 46) 附近的区域。

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  3. 卸下燃油箱盖。

  4. 向油箱加油至加油颈底部。

    Note: 切勿将油箱加得过满。

  5. 盖好燃油箱盖。

  6. 擦干净溅出的燃油。

执行日常维护

维护间隔时间维护程序
在每次使用之前或每日
  • 检查安全带是否有磨损、切口及其他损坏。如果任何组件运转不正常,请更换安全带。
  • 每天启动机器之前,请执行中列明的每次使用/每天程序。

    检查联锁系统

    维护间隔时间维护程序
    在每次使用之前或每日
  • 检查联锁系统。
  • 小心

    如果安全联锁开关断开或损坏,机器可能意外操作,造成人身伤害。

    • 切勿随意改动联锁开关设置。

    • 每日均应检查联锁开关的操作,更换任何损坏的开关,然后再操作机器。

    Important: 如果您的机器没有通过任意一个联锁开关检查,请联系 Toro 授权经销商。

    准备机器

    1. 将机器缓慢行驶到开阔区域。

    2. 放下滚刀组,关闭发动机,并接合手刹。

    检查驱动踏板启动联锁

    1. 坐在操作员座椅上。

    2. 接合驻车刹车。

    3. 将滚刀组驱动开关按至分离位置。

    4. 踩下驱动踏板。

    5. 将点火钥匙转至启动位置。

      Note: 踩下驱动踏板后,启动马达不应转动发动机。

    检查滚刀组驱动开关启动联锁

    1. 坐在操作员座椅上。

    2. 接合驻车刹车。

    3. 将滚刀组驱动开关按至接合位置。

    4. 将脚从驱动踏板上移开。

    5. 将点火钥匙转至启动位置。

      Note: 在滚刀组驱动开关位于接合位置时,启动马达不应转动发动机。

    检查手刹和座椅运行联锁

    1. 坐在操作员座椅上。

    2. 接合驻车刹车。

    3. 将滚刀组驱动开关按至分离位置。

    4. 将脚从驱动踏板上移开。

    5. 启动发动机。

    6. 分离手刹。

    7. 从操作员座椅上站起。

      Note: 如果您离开操作员座椅且手刹已松开,发动机应关闭。

    检查手刹和驱动踏板运行联锁

    1. 坐在操作员座椅上。

    2. 接合驻车刹车。

    3. 将滚刀组驱动开关按至分离位置。

    4. 将脚从驱动踏板上移开。

    5. 启动发动机。

    6. 踩下驱动踏板。

      Note: 如果手刹已接合并踩下驱动踏板,发动机应关闭。

    检查座椅和驱动踏板运行联锁

    1. 坐在操作员座椅上。

    2. 接合驻车刹车。

    3. 将滚刀组驱动开关按至分离位置。

    4. 将脚从驱动踏板上移开。

    5. 启动发动机。

    6. 分离手刹。

    7. 从操作员座椅上站起。

    8. 踩下驱动踏板。

      Note: 如果您离开操作员座椅并踩下驱动踏板,发动机应在 1 秒钟之内关闭。

    操作中

    操作中安全

    一般安全

    • 所有者/操作员应防止发生可能导致人身伤害或财产损害的事故,并对此承担责任。

    • 穿戴适当的服装,包括护目镜、长裤、结实的防滑鞋和听力保护用具。切勿身着宽松衣物或佩戴松散的珠宝,务请扎好长发。

    • 在生病、疲劳或受酒精或药物影响时,切勿操作机器。

    • 操作机器时应全神贯注。不要从事任何引起分心的活动;否则,可能会造成人身伤害或财产损失。

    • 启动发动机之前,应确保所有驱动装置都处于空档位置、驻车刹车已接合且您处于操作位置。

    • 切勿在机器上搭载乘客,让旁观者和儿童远离操作区。

    • 仅在光线良好的情况下操作机器,以避免坑洞和潜在危险。

    • 避免在湿草地上剪草。牵引力的降低可能导致机器滑动。

    • 确保手和脚远离滚刀组。

    • 后退之前观察后面和下面的情况,确定道路无阻碍。

    • 当接近可能遮挡视线的死角、灌木、树木或其他物体时需小心谨慎。

    • 不剪草时应停止滚刀组。

    • 当机器转向或穿越道路和人行道时,请放慢速度并保持谨慎。应始终遵守交通规则。

    • 仅在通风良好的区域操作发动机。排出气体中含有一氧化碳,吸入后会致命。

    • 切勿在无人看管的情况下离开运行中的机器。

    • 离开操作员位置之前,请执行以下操作:

      • 将机器停在水平地面上。

      • 分离并放低滚刀组。

      • 接合驻车刹车。

      • 关闭发动机并拔下钥匙。

      • 等待所有移动完全停止。

      • 等待机器冷却,然后再进行调整、维修、清洁或存放。

    • 仅在能见度良好和适当的天气条件下操作机器。切勿在面临雷电风险时操作机器。

    防翻滚保护架(ROPS)安全

    • 切勿从机器上卸下任何 ROPS 组件。

    • 确保安全带已连接,且在紧急状况下可以迅速解开。

    • 应始终佩戴安全带。

    • 仔细检查是否有头顶障碍物,且不要触碰到它们。

    • 定期全面检查 ROPS 是否受损,并保持所有安装紧固件都处于拧紧状态,使 ROPS 始终处于安全操作状态之下。

    • 更换所有受损的 ROPS 组件。切勿修理或修改它们。

    斜坡安全

    • 斜坡是引发失控和翻倒事故的主要因素,这些意外可能导致严重的人身伤害甚至死亡事故。您负责斜坡的安全操作。在任何斜坡上操作机器都需要特别小心。

    • 评估现场情况,包括考察现场,以确定斜坡是否可以安全操作机器。执行此类考察时应始终使用常识和良好的判断力。

    • 参阅以下列出的在斜坡上操作机器的说明。在操作机器之前,请查看现场条件,以确定您是否可在当天的现场条件下操作机器。地形的变化可能导致机器坡度操作的变化。

      • 在斜坡上操作机器时避免启动、停止或转向。避免突然改变速度或方向。要缓慢和逐渐转向。

      • 切勿在牵引、转向或稳定性有问题的任何情况下操作机器。

      • 应移除或标记障碍物,如沟渠、孔洞、车辙、凸起、岩石或其他隐患。高草可能会隐藏有障碍物。崎岖不平的地形可能导致机器翻倒。

      • 请注意,在湿草地、斜坡或下坡上操作机器可能会导致机器失去牵引力。

      • 在靠近陡降处、沟渠、河堤、水障碍物或其他危险处操作时需要特别谨慎。如果车轮行驶到边缘上或边缘塌陷,机器可能会突然翻倒。应在机器与任何危险之间建立一个安全区域。

      • 确认斜坡底部是否存在危险。如果有危险,请使用带步行控制功能的机器修剪斜坡。

      • 如果可能,在斜坡上操作时,应始终让滚刀组放低到地面上。在斜坡上操作机器时升起滚刀组可能导致机器不稳。

    此款三联剪草机配备一个独特的驱动系统,可在山坡上提供出色的牵引力。上坡轮不会像传统的三联剪草机那样打滑和限制牵引力。如果在过于陡峭的山坡上操作机器,丧失牵引力前可能发生翻车。

    • 如有可能,在山坡上应当上下剪草,而不是横穿斜坡。

    • 在山坡上应移动滚刀组上坡侧(如配备)。

    • 如果轮胎失去牵引力,请分离刀片,沿直线缓慢从斜坡上下来。

    • 如果必须转向,请缓慢转向并逐渐下坡(如可能)。

    启动发动机

    Note: 如果发生以下任何情况,您可能需要排出燃油系统的空气;请参阅燃油系统的排气

    • 首次启动新发动机。

    • 发动机因缺油而关闭。

    • 您对燃油系统组件进行维护,如更换燃油滤清器。

    1. 确保手刹已接合,且滚刀驱动开关处于分离位置。

    2. 将脚从驱动踏板上移开,确保踏板处于空档位置。

    3. 将油门杆移至 ½ 油门位置。

    4. 将钥匙插入开关并旋转至运行/预热位置,直至预热塞指示灯熄灭(大约 7 秒钟);然后将钥匙旋转至启动位置接合启动马达。发动机启动之后,松开钥匙。

      Note: 钥匙将自动移至启动/运行位置。

      Important: 为防止启动马达过热、启动马达的接合时间切勿超过 15 秒。持续运转 10 秒后、等待 60 秒之后再接合启动马达。

    5. 首次启动发动机时,或在发动机大修后,前后操作机器一到两分钟。另外,操作提升杆和滚刀组驱动开关,确保所有零件运行正常。

      Note: 左右旋转方向盘,检查转向反应情况;然后关闭发动机,检查是否漏油、是否有松动的部件以及任何其他磨损或损坏。

      小心

      检查是否存在可能导致人身伤害的漏油、零件松动及任何其他明显的故障。

      关闭发动机,等到所有活动件都已停止,然后再检查是否存在漏油、零件松动及其他故障。

    关闭发动机

    1. 将油门控制杆移至怠速位置。

    2. 接合驻车刹车。

    3. 将滚刀组驱动开关移至分离位置。

    4. 放下滚刀组。

    5. 关闭发动机,拔下钥匙,并等待所有活动件停止。

    用机器剪草

    1. 将机器移至作业现场,并将剪草区域外的机器对准第一趟剪草路径。

    2. 确保滚刀组驱动开关被拉起(分离位置);滚刀组驱动开关

    3. 将油门移至快速位置;请参阅油门

    4. 使用滚刀组转向控制杆将滚刀组放落到地面上;请参阅滚刀组转向控制杆——升起/降下

    5. 按下滚刀组驱动开关以进行滚刀组操作准备(接合位置)。

    6. 使用滚刀组转向控制杆将滚刀组升离地面。

    7. 开始向剪草区域移动机器,放低滚刀组。

      Note: 滚刀组开始运行。

    8. 在到达转向位置之前,向后拉滚刀组转向控制杆足够长的时间以抬起滚刀组,然后释放控制杆。

      Important: 转向时请勿向后拉滚刀组转向控制杆。

    9. 进行一个泪滴状的转弯,可快速对齐以进行下一趟剪草。

    侧移滚刀组

    型号 03171
    1. 使用滚刀组转向控制杆升起滚刀组;请参阅滚刀组转向控制杆——升起/降下

    2. 向左或向右移动滚刀组转向控制杆以向左或向右移动滚刀组(图 47)。

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    3. 使用滚刀组转向控制杆将滚刀组放落到地面上;请参阅滚刀组转向控制杆——升起/降下

    在行驶模式下驾驶机器

    1. 将滚刀组驱动开关移至分离位置。

    2. 将滚刀组升起到行驶位置。

    3. 将剪草/行驶控制杆向左移至行驶位置。

      g352480

    Important: 在各种物体之间行驶时要小心谨慎,否则会意外损坏机器或滚刀组。在斜坡上操作机器时应格外小心。在斜坡上缓慢驾驶并避免急转弯,防止翻滚。

    Note: 在行驶模式下操作机器时,不能降下滚刀组。

    剪草速率(滚刀速度)

    要取得始终如一的较高剪草质量和均匀的剪草效果,滚刀速度与剪草高度的匹配至关重要。

    Important: 如果滚刀速度过低,可能会看到明显的修剪痕迹。如果滚刀速度过高,剪草外观可能会模糊不清。

    滚刀速度选择图

     5 刀片滚刀8 刀片滚刀11 刀片滚刀
    剪草高度8km/h9.6km/h8km/h9.6km/h8km/h9.6km/h
    63.5mm2½ 英寸333*3*
    60.3mm2⅜ 英寸343*3*
    57.2mm2¼ 英寸343*3*
    54.0mm2⅛ 英寸343*3*
    50.8mm2 英寸343*3*
    47.6mm1⅞ 英寸453*3*
    44.5mm1¾ 英寸453*3*
    41.3mm1⅝ 英寸563*3*
    38.1mm1½ 英寸5734
    34.9mm1⅜ 英寸5834
    31.8mm1¼ 英寸6944
    28.8mm1⅛ 英寸89*45
    25.mm1 英寸99*56
    22.2mm⅞ 英寸9*9*57
    19.1mm¾ 英寸9*9*7967
    15.9mm⅝ 英寸9*9*99*77
    12.7mm½ 英寸9*9*99*88
    9.5mm⅜ 英寸9*9*99*99

    * Toro 不建议使用此剪草高度和/或剪草速度。

    Note: 数字越大,速度越快。

    调节滚刀速度

    1. 检查滚刀组上的剪草高度设置。使用滚刀速度选择表格中列出 5 个、8 个或 11 个滚刀的一列,找到与实际剪草高度设置最接近的剪草高度列表。找到该剪草高度对应的滚刀速度数字。

    2. 从控制臂上提起盖子(图 49)。

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    3. 将滚刀速度控制旋钮(图 50)转动至步骤 1 中确定的滚刀速度数字。

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    4. 将盖子组装到控制臂上。

    5. 机器使用几天后,要检查剪草情况,以确保剪草的质量。滚刀速度旋钮可设置到图中所示的滚刀速度数字任何一侧的 1 个位置,以满足不同的草坪状况、剪草的长度和个人喜好。

    燃油系统的排气

    1. 将机器停放在水平地面上,放下滚刀组,接合手刹,关闭发动机,然后从点火开关上拔下钥匙。

    2. 确保油箱至少半满。

    3. 打开闩锁并抬起机罩。

    4. 打开燃油喷射泵 (图 51) 上的排气螺丝。

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    5. 将点火开关上的钥匙转至运行位置。

      电动燃油泵运转,将空气从排气螺丝周围排出。

      Note: 让钥匙保持在运行位置,直到有整股的燃油从排气螺钉周围排出。

    6. 旋紧螺丝,将点火钥匙转至关闭位置。

    Note: 遵循上述程序后发动机应该可以启动。然而,如果发动机未启动,则可能是喷射泵和喷油嘴之间堵住了空气;请参阅 从喷油嘴中排出空气

    操作提示

    剪草技巧

    • 要开始剪草,应接合滚刀组,然后缓慢移至剪草区。一旦前滚刀组在剪草区之上,就要降低滚刀组。

    • 要在一些场合实现专业的直线剪草和条纹效果,应找到远处的一棵树或其他物体,朝着它直线行驶。

    • 在前滚刀组到达剪草区边缘时,应尽快抬起滚刀组,并进行泪滴状的转弯,快速对齐,进行下一趟剪草。

    • 要在沙坑、池塘或其他轮廓周围轻松剪草,可使用侧移刀组,根据您的剪草场合,向左或向右移动控制杆。您还可以通过侧移刀组来改变轮胎压痕。

    • 滚刀组往往将草屑扔到机器的前面或后面。修剪少量草时应向前扔草屑,这样可以实现更好的剪草效果。草屑前扔时,只需关闭滚刀组上的后护罩即可。

    小心

    要防止人身伤害或损害机器,切勿在发动机运行时,打开或关闭滚刀组后护罩。

    关闭发动机,等到所有活动件都已停止,然后再打开或关闭滚刀组护罩。

    • 当修剪大量草时,应将护罩放在水平杆的正下方。切勿将护罩打开过大,否则过多的草屑可能会堆积在机架、后散热器滤网和发动机区域。

    • 滚刀组还在非马达端安装有平衡配重块,以实现均匀的剪草效果。如果您的草坪不协调,您可以增加或拆下配重块。

    操作后

    操作后安全

    一般安全

    • 将机器停在水平地面上。

    • 分离并放低滚刀组。

    • 接合驻车刹车。

    • 关闭发动机并拔下钥匙。

    • 等待所有移动完全停止。

    • 等待机器冷却,然后再进行调整、维修、清洁或存放。

    • 清除滚刀组、驱动装置、消声器、冷却滤网和发动机舱处的杂草和杂物,防止发生火灾。清理溢出的机油或燃油。

    • 无论何时拖曳或闲置机器,都应断开附件驱动。

    • 必要时,应维护并清洁安全带。

    • 切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火的地方,例如热水器或其他电器上。

    剪草之后

    清洗机器并进行润滑;请参阅清洗机器润滑轴承和轴套

    拖曳机器

    在紧急情况下,可以短程拖曳机器;然而,在标准程序中,Toro 不建议这么做。

    Important: 拖曳机器的速度切勿超过 3~4km/h,因为这样可能会损坏驱动系统。如果您必须将机器移动较长的距离,请使用卡车或拖车来运输。

    1. 松开闩锁并打开机罩。

    2. 在右机罩闩锁旁,旋转泵(图 52)上的手柄旁通阀并将阀门旋转 90°。

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    3. 合上并锁定外罩。

    4. 将牵引车与机器的栓系点相连;请参阅找到栓系点

    5. 坐在操作员座椅上,需要时在牵引的同时使用手刹控制您的机器。

      Important: 旁通阀打开时,切勿启动发动机。

    6. 启动发动机之前,将旁通阀旋转 90°(¼ 圈),这样就可以关闭旁通阀。

    找到栓系点

    g336541

    搬运机器

    • 将机器装入拖车或卡车时,请使用全宽坡道。

    • 牢固系紧机器。

    维护

    Note: 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。

    Note: 您可以访问 www.Toro.com,并从主页上的“手册”链接搜索您的机器,下载免费的电路图或液压系统示意图。

    Important: 请参阅发动机用户手册和滚刀组操作员手册,以获取更多维护信息。

    维护安全

    • 离开操作员位置之前,请执行以下操作:

      • 将机器停在水平地面上。

      • 分离并放低滚刀组。

      • 接合驻车刹车。

      • 关闭发动机并拔下钥匙。

      • 等待所有移动完全停止。

      • 等待机器冷却,然后再进行调整、维修、清洁或存放。

    • 待机器组件冷却后再执行维护。

    • 如果可能,切勿在发动机运行时执行维护。远离活动件。

    • 在机器下工作时务必要用千斤顶车架支撑机器。

    • 小心释放储能组件中的压力。

    • 确保机器的所有零件都处于良好工作状况,保持所有紧固件拧紧。

    • 更换所有磨损或损坏的标贴。

    • 为确保机器的安全和最佳性能,请仅使用 Toro 真品更换零件。其他制造商制造的更换件可能引发危险、而且使用非真品可能使产品保修失效。

    推荐使用的维护计划

    维护间隔时间维护程序
    初次使用1小时后
  • 上紧车轮螺母扭矩。
  • 初次使用10小时后
  • 上紧车轮螺母扭矩。
  • 检查所有皮带的状况和张紧力。
  • 初次使用50小时后
  • 更换机油和机油滤芯。
  • 在每次使用之前或每日
  • 检查安全带是否有磨损、切口及其他损坏。如果任何组件运转不正常,请更换安全带。
  • 检查联锁系统。
  • 检查机油油位。
  • 排干水分离器。
  • 检查轮胎气压。
  • 检查发动机冷却液液位。
  • 清洁散热器和油冷却器。
  • 检查液压管线和软管。
  • 检查液压油油位。
  • 检查滚刀到底刀的接触。
  • 每25个小时
  • 检查电解液液位(机器在存放期间每 30 天检查一次)。
  • 每50个小时
  • 润滑所有轴承和轴套(在异常多尘或肮脏的情况下操作时,每天都应润滑所有轴承和轴套)。
  • 每100个小时
  • 检查所有皮带的状况和张紧力。
  • 每150个小时
  • 更换机油和机油滤芯。
  • 每200个小时
  • 维修空气滤清器 (在极度肮脏或多尘的条件下应更频繁)。
  • 上紧车轮螺母扭矩。
  • 检查手刹的调节情况。
  • 每400个小时
  • 检查燃油管线和接头。
  • 更换燃油滤清器过滤筒。
  • 每500个小时
  • 润滑后轴的轴承。
  • 每800个小时
  • 如果没有使用建议的液压油,或曾经使用备选液压油注入过油箱,请更换液压油。
  • 如果没有使用建议的液压油,或曾经使用备选液压油注入过油箱,请更换液压油过滤器。
  • 每1000个小时
  • 如果使用建议的液压油,请更换液压油滤芯。
  • 每2000个小时
  • 如果使用建议的液压油,请更换液压油。
  • 每两年一次
  • 排干油箱并清洗干净。
  • 排放和冲洗冷却系统(请将机器送到授权服务代理商或经销商处,或请参阅维修手册)。
  • 日常维护检查表

    复印本页以供日常使用。

    维护检查项第____周:
    周一周二周三周四周五周六周日
    检查安全联锁操作。       
    检查刹车工作情况。       
    检查燃油油位。       
    检查机油油位。       
    检查冷却系统液位。       
    排干水/燃油分离器。       
    检查空气滤清器、防尘盖和排气阀。       
    检查发动机是否有异常噪音。1       
    检查散热器和滤网处是否有杂物       
    检查操作是否有异常噪音。       
    检查液压系统油位。       
    检查液压软管是否受损。       
    检查漏液情况。       
    检查燃油油位。       
    检查轮胎气压。       
    检查仪表工作情况。       
    检查滚刀到底刀的接触调节。       
    检查剪草高度的调节。       
    给所有黄油嘴加润滑脂。2       
    为任何掉漆部分补漆。       
    清洗机器。       

    1如果发现启动困难、烟雾过多或运转不稳,应检查预热塞和喷油嘴。

    2不管间隔多久,每次清洗后立即执行

    疑点记录

    检查人员:
    项目日期情况
    1  
    2  
    3  
    4  
    5  

    维护前程序

    维护准备

    1. 将机器停在水平地面上。

    2. 放下滚刀组。

    3. 接合驻车刹车。

    4. 关闭发动机并拔下钥匙。

    5. 等待所有部件停止移动。

    抬起机器前部

    1. 塞住轮胎。

    2. 将机器前部顶到下机架方形管的下方,尽可能靠近侧板。

      g363502
    3. 在方形管或车轮电机下方用适用于机器重量的顶车架支撑机器;请参阅规格

    抬起机器后部

    使用起重机
    1. 塞住轮胎。

    2. 将起重机固定在后轮叉的栓系环上(图 55)。

      g363503
    3. 小心地升起机器。

    4. 在机架下方用适用于机器重量的顶车架支撑机器;请参阅规格

    抬起机器后部

    使用顶车架
    1. 塞住轮胎。

    2. 在后轮电机下方顶起机器后部(图 67)。

      g363503
    3. 在机架下方用适用于机器重量的顶车架支撑机器;请参阅规格

    取下电池盖

    拆下将电池盖固定到机器上的 2 个旋钮,然后取下电池盖(图 53)。

    g336164

    打开机罩

    1. 释放机罩左侧和右侧的闩锁(图 57)。

      g336542
    2. 上下旋转机罩(图 58)。

      g336543

    润滑

    润滑轴承和轴套

    维护间隔时间维护程序
    每50个小时
  • 润滑所有轴承和轴套(在异常多尘或肮脏的情况下操作时,每天都应润滑所有轴承和轴套)。
  • 每500个小时
  • 润滑后轴的轴承。
  • 润滑脂规格: 2 号锂基润滑脂

    机器上有的黄油嘴必须定期润滑。充满灰尘的操作环境会导致脏污进入轴承和轴套、加速磨损。不管间隔多久,每次清洗后都应立即为黄油嘴涂抹润滑脂。

    1. 准备机器进行维护;请参阅维护准备

    2. 黄油嘴的位置和数量如下:

      • 后滚刀组枢轴(图 60

        g008894
      • 前滚刀组枢轴(图 61

        g008895
      • Sidewinder 油缸末端(2 个黄油嘴;仅限型号 03171——图 62

        g008896
      • 转向枢轴 (图 63)

        g190873
      • 后提升臂枢轴和提升油缸(2 个黄油嘴——图 64

        g008898
      • 左前提升臂枢轴和提升油缸(2 个黄油嘴——图 65

        g008899
      • 右前提升臂枢轴和提升油缸(2 个黄油嘴——图 66

        g008900
      • 空档调节机制 (图 67)

        g008901
      • 剪草/行驶滑动杆 (图 68)

        g008902
      • 皮带张紧枢轴 (图 69)

        g008903
      • 转向油缸 (图 70).

        g008904

        Note: 如果需要,可以在转向油缸的另一端安装额外的黄油嘴。拆下轮胎,安装黄油嘴,涂抹上润滑脂,拆下黄油嘴并安装塞子 (图 71)。

        g190872

    检查密封轴承

    轴承在材料或工艺上几乎没有缺陷。最常见的故障原因就是湿气和污染穿透保护密封。打黄油的轴承需要进行定期维护,才能将有害杂物从轴承区域吹出。密封轴承依赖最初添加的专用润滑脂和坚固的整体密封件,才能防止污染物和湿气影响滚动元件。

    密封轴承不需要润滑或短期维护。这可以最大程度地减少日常维护需求,并降低因润滑脂污染而导致草坪受损的可能性。这些密封轴承件在正常使用下将提供良好的性能和使用寿命,但您应定期检查轴承状况和密封完整性,以免造成停机。每个季度检查一次轴承,如果损坏或磨损,请予以更换。轴承应在没有不利特性的情况下顺畅运行,例如高温、噪音、松动或腐蚀迹象(生锈)。

    由于这些轴承/密封件包面临各种操作状况(即沙子、草坪化学品、水、撞击等),它们被视为正常磨损件。轴承因非材料或工艺缺陷原因导致的故障通常不包含在保修范围内。

    Note: 不当冲洗程序可能对轴承寿命造成不利影响。切勿冲洗未冷却的机器,避免将高压或大容量喷雾喷到轴承上。

    发动机维护

    发动机安全

    • 检查油位或向曲轴箱加油之前,必须关闭发动机。

    • 切勿改变调速器速度或超速运行发动机。

    机油规格

    使用符合或超过以下规格的优质、低灰分机油:

    服务类别

    ACEA—E6

    API—CH-4 或更高

    JASO—DH-2

    首选机油粘度:SAE 15W-40 (-17ºC)

    备选机油粘度:SAE 10W-30 或 5W-30(所有温度)

    可从您的 Toro 授权经销商处购买粘度级别为 15W-40 或 10W-30 的 Toro 优质机油。

    检查机油油位

    维护间隔时间维护程序
    在每次使用之前或每日
  • 检查机油油位。
  • 发货时发动机的曲轴箱内带有机油;但是,在首次启动发动机前后仍必须检查机油油位。

    Note: 可从经销商处购买粘度为 15W-40 或 10W-30 的 Toro 优质机油。参阅零件目录、获取零件号。

    Note: 检查机油的最佳时间是发动机冷却时、在开始一天的工作前。如果发动机已经运行,请让机油回流到油底壳,至少等待 10 分钟再开始检查。如果机油油位处于或低于量油尺上的 Add(添加)标记、请添加机油、直至机油油位达到 Full(已满)标记。切勿过量添加。如果油位介于已满与添加标记之间,无需添加机油。

    1. 准备机器进行维护;请参阅维护准备

    2. 松开闩锁并打开机罩。

    3. 取出量油尺 (图 72) ,用干净的抹布擦拭。

      g008881
    4. 将量油尺向下推入量油尺管道中,并确保完全插入,然后拉出量油尺并检查油位量油尺。

    5. 如果油位较低,请取下加油盖 (图 73),缓慢添加少量机油,不时检查油位,直至油位达到量油尺上的“已满”标记。

      Important: 确保机油水平保持在油量尺的上限与下限之间。机油注入过多或过少都有可能导致发动机严重损坏。

      g352241
    6. 安装加油盖和量油尺。

    7. 合上并锁定外罩。

    更换机油和滤芯

    维护间隔时间维护程序
    初次使用50小时后
  • 更换机油和机油滤芯。
  • 每150个小时
  • 更换机油和机油滤芯。
  • 曲轴箱容量:带机油滤芯约为 3.8L

    1. 准备机器进行维护;请参阅维护准备

    2. 松开闩锁并打开机罩,等待发动机冷却。

    3. 拆下任一排油塞(图 74),让油流入放油盘;当油停止流动时,安装排油塞。

      g008911
    4. 拆下机油滤芯(图 75)。

      g352242
    5. 在新的滤芯密封条上涂上薄薄一层干净油,并安装机油滤芯。

      Note: 不要将过滤器旋得过紧。

    6. 向曲轴箱中添加机油;请参阅机油规格检查机油油位

    7. 合上并锁定外罩。

    维修空气滤清器

    维护间隔时间维护程序
    每200个小时
  • 维修空气滤清器 (在极度肮脏或多尘的条件下应更频繁)。
  • 拆下空气滤清器

    • 检查空气滤清器壳体是否存在可能导致空气泄漏的损坏情况。如有损坏,请更换滤清器。检查整个进气系统是否有泄漏、损坏或软管夹松动的情况。

    • 如果发动机性能因极度多尘、肮脏的条件而降低,则应按照建议的维护间隔或提前维修空气滤清器。在必须更换之前更换空气滤清器,只会增加灰尘在过滤器拆下时进入发动机的几率。

    • 确保空气滤清器盖正确盖好,并与空气滤清器壳体密合。

    1. 准备机器进行维护;请参阅维护准备

    2. 打开机罩。

    3. 松开将空气滤清器盖固定到空气滤清器壳体上的闩锁(图 76)。

      g352235
    4. 从空气滤清器壳体上取下空气滤清器盖。

    5. 拆下滤清器之前,用低压空气(2.76bar,洁净干燥)去除主滤清器外部与过滤筒之间堆积的大量杂物。避免使用会迫使灰尘通过滤清器进入进风管的高压空气。这一清洁过程可以防止杂物在主滤清器拆下时进入进风口。

    6. 拆下滤清器滤芯(图 76)。

      Note: 清洁用过的滤芯可能会损坏过滤介体。

    7. 从空气滤清器盖的灰尘弹射口上拆下橡胶排气阀(图 76)。

    8. 清洁弹射和排气阀,并将排气阀安装到端口上。

    安装空气滤清器

    1. 检查新滤清器是否在运输途中受损,并检查滤清器的密封端和壳体。

      Important: 切勿使用已损坏的滤芯。

    2. 插入新滤芯,方法是按住滤芯的外缘,将它压入过滤筒中。

      Important: 切勿按压滤芯柔韧的中心部位。

    3. 安装盖子时要向下对准橡胶排气阀——即从末端看约 5 点钟至 7 点钟方向之间。

    4. 用 2 个闩锁固定盖板。

    5. 合上并锁定外罩。

    燃油系统维护

    维护油箱

    维护间隔时间维护程序
    每两年一次
  • 排干油箱并清洗干净。
  • 准备机器进行维护;请参阅维护准备

    如果燃油系统受到污染,或者如果要长时间存放机器,请排干油箱并清洗干净。使用干净的燃油冲洗油箱。

    检查燃油管线和接头

    维护间隔时间维护程序
    每400个小时
  • 检查燃油管线和接头。
    1. 准备机器进行维护;请参阅维护准备

    2. 松开闩锁并打开机罩。

    3. 检查燃油管线和接头是否老化、损坏或松脱。

      Note: 维修或更换任何损坏或磨损的燃油管线或接头。

    4. 合上并锁定外罩。

    排干水分离器

    维护间隔时间维护程序
    在每次使用之前或每日
  • 排干水分离器。
    1. 准备机器进行维护;请参阅维护准备

    2. 松开闩锁并打开机罩,等待发动机冷却。

    3. 在燃油滤清器下面放置一个清洁容器。

    4. 松开过滤器过滤筒底部的排油阀 (图 77)。

      g336554
    5. 排干之后拧紧排油阀。

    6. 启动发动机,检查是否有泄漏,然后关闭发动机。

      Note: 维修所有燃油泄漏点。

    7. 合上并锁定外罩。

    更换燃油滤清器过滤筒

    维护间隔时间维护程序
    每400个小时
  • 更换燃油滤清器过滤筒。
    1. 准备机器进行维护;请参阅维护准备

    2. 松开闩锁并打开机罩,等待发动机冷却。

    3. 清洁滤清器过滤筒的安装区域(图 77)。

    4. 拆下滤筒,清洁安装面。

    5. 使用干净机油来润滑滤筒上的垫片。

    6. 手工安装过滤筒,直至垫片接触到安装面,然后再将它旋转 1/2 圈。

    7. 启动发动机,检查是否有泄漏,然后关闭发动机。

      Note: 维修所有燃油泄漏点。

    8. 合上并锁定外罩。

    从喷油嘴中排出空气

    Note: 仅当燃油系统通过正常注油程序排出空气且发动机不会启动时,才应采用此程序;请参阅燃油系统的排气

    1. 如果可以的话,执行维护准备中的每一步。

    2. 松开闩锁并打开机罩,如果发动机很热,应等待其冷却下来。

    3. 松开连接 1 号喷油嘴的燃油管线上的管螺母。

      g008913
    4. 将油门移至快速位置。

    5. 将点火钥匙开关中的钥匙转至启动位置,观察接头周围的燃油流量。看到燃油持续流出时,将钥匙转至关闭位置。

      Important: 为防止启动马达过热,接合启动马达的时间切勿超过 15 秒。持续运转 10 秒后,等待 60 秒之后再接合启动马达。

    6. 牢固拧紧管螺母。

    7. 清洁发动机上的所有燃油。

    8. 对剩下的喷油嘴重复步骤 3至 7。

    9. 启动发动机,检查是否有泄漏,然后关闭发动机。

      Note: 维修所有燃油泄漏点。

    10. 合上并锁定外罩。

    电气系统维护

    电气系统安全

    • 维修机器之前先断开电池的连接。首先断开负极端子,然后断开正极端子。首先连接正极端子,然后连接负极端子。

    • 在通风良好的开阔地为电池充电,远离火花和明火。连接电池或断开电池连接之前,拔出充电器。穿上防护服并使用绝缘工具。

    维护电池

    维护间隔时间维护程序
    每25个小时
  • 检查电解液液位(机器在存放期间每 30 天检查一次)。
  • 危险

    电池电解液含有硫酸,电解液耗尽将会是致命的,且可能导致严重灼伤。

    • 切勿喝下电解液,避免接触您的皮肤、眼睛或衣服。佩戴护目镜和橡胶手套。

    • 为电池加注电解液后,始终用清水冲洗皮肤。

    警告

    电池接线不正确会损坏主机和电线,导致火花。火花可引发电池气体爆炸,从而造成人身伤害。

    • 应始终先断开负极(黑色)电池线,然后才能断开正极(红色)接线。

    • 应始终先连接正极(红色)电池线,然后才能连接负极(黑色)接线。

    1. 准备机器进行维护;请参阅维护准备

    2. 拆下电池盖;请参阅取下电池盖

    3. 拆下电池的加液颈盖。

    4. 使用蒸馏水或软化水维持电池单元中电池的电解液液位。

      Note: 为电池加注电解液时不得超过每个电池内的开口环底部。

    5. 安装加液盖,通风口对着后面(朝向油箱)。

    6. 定期用蘸有苏打溶液(含氨或碳酸氢盐)的刷子清洁电池顶部。清洁后,用水冲洗顶部表面。

      Important: 清洁时,切勿取下加液盖。

    7. 检查电池接线夹和电池电极是否腐蚀。如果出现腐蚀,执行以下操作:

      1. 断开负极 (-) 电池接线。

      2. 断开正极 (+) 电池接线。

      3. 分别清洁接线夹和电极。

      4. 连接正极 (+) 电池接线。

      5. 连接负极 (-) 电池接线。

      6. 在接线夹和端子上涂一层电池端子保护剂。

    8. 检查电池接线夹是否紧固在电池电极上。

    9. 安装电池盖。

    Note: 将机器存放在温度较冷而不是较热的地方,防止电池更快放电。

    维护保险丝

    1. 准备机器进行维护;请参阅维护准备

    2. 从控制臂上提起盖子(图 79)。

      g336555
    3. 在保险丝座或保险丝盒中找到熔断的保险丝(图 79)。

    4. 将其更换为具有相同类型和安培数的保险丝。

    5. 将盖子组装到控制臂上(图 79)。

    动力系统维护

    检查轮胎气压

    维护间隔时间维护程序
    在每次使用之前或每日
  • 检查轮胎气压。
  • 危险

    胎压较低时会降低机器在斜坡上的稳定性。这种情况可能导致机器翻滚,从而造成人身伤害或死亡。

    不要使轮胎充气不足。

    Note: 所有轮胎都保持建议胎压,以确保良好的剪草质量和适当的机器性能。

    1. 测量每个轮胎的气压。轮胎的正确气压是 0.97~1.1bar。

    2. 需要时向轮胎打气或从轮胎放气,直至测得的气压达到 0.97~1.1bar。

    上紧车轮螺母扭矩

    维护间隔时间维护程序
    初次使用1小时后
  • 上紧车轮螺母扭矩。
  • 初次使用10小时后
  • 上紧车轮螺母扭矩。
  • 每200个小时
  • 上紧车轮螺母扭矩。
  • 以十字交叉方式上紧车轮螺母扭矩至 61~88N·m。

    警告

    未能保持适当的车轮螺母扭矩可能会导致人身伤害。

    确保上紧车轮螺母扭矩至 61~88N∙m。

    将牵引驱动装置调至空档

    如果机器在驱动踏板处于空档位置时移动,则必须调节牵引凸轮。

    1. 将机器停放在水平地面上,放下滚刀组,接合手刹,关闭发动机,然后从点火开关上拔下钥匙。

    2. 将一个前轮和一个后轮抬离地面,在机架下放支撑块。

      警告

      如果机器没有适当支撑,则可能意外倾倒,伤害机器下的人员。

      将一个前轮一个后轮抬离地面,否则机器在调节过程中会发生移动。

    3. 拧松牵引调节凸轮上的锁紧螺母 (图 80)。

      g352331

      警告

      发动机必须处于运行状态,才能对牵引调节凸轮进行最终调节。接触发热部件或活动件可能造成人身伤害。

      确保您的手脚、面部及其他身体部位远离消声器、发动机的其他发热部件及旋转零件。

    4. 启动发动机并朝两个方向旋转凸轮六角螺栓,确定中档幅度的中间位置。

    5. 拧紧固定该调整的锁紧螺母。

    6. 关闭发动机。

    7. 取下支撑块,把机器降低到地面上。试驾机器,确保当驱动踏板处于空档位置时,机器不会发生移动。

    冷却系统维护

    冷却系统安全

    • 吞咽发动机冷却液可能导致中毒;应将其放到儿童和宠物接触不到的地方。

    • 热高压冷却液的排放或接触散热器及周边零件可能导致严重灼伤。

      • 打开散热器盖之前,应始终让发动机至少冷却 15 分钟。

      • 请在打开散热器盖时使用抹布,缓慢打开盖子释放蒸汽。

    冷却液规格

    冷却液储液箱在出厂时已加注按 50/50 比例混合的水和乙二醇延长寿命冷却液。

    Important: 仅使用符合延长寿命冷却液标准表中所列规格的市售冷却液。请勿在机器中使用传统(绿色)无机酸技术 (IAT) 冷却液。请勿将传统冷却液与延长寿命冷却液混合。

    冷却液类型表

    乙二醇冷却液类型

    缓蚀剂类型

    延长寿命防冻剂

    有机酸技术 (OAT)

    Important: 请勿根据冷却液的颜色来区分传统(绿色)无机酸技术 (IAT) 冷却液和延长寿命冷却液。冷却液制造商可以将延长寿命冷却液染成以下任一颜色:红色、粉色、橙色、黄色、蓝色、青色、紫色和绿色。使用符合延长寿命冷却液标准表中所列规格的冷却液。

    延长寿命冷却液标准

    美国材料和试验协会

    国际汽车工程师学会

    D3306 和 D4985

    J1034、J814 和 1941

    Important: 冷却液浓度应为冷却剂与水 50/50 比例的混合物。

    • 首选:混合浓缩液中的冷却剂时,应将其与蒸馏水混合。

    • 首选选项:如果没有蒸馏水,请使用预混合冷却液代替浓缩液。

    • 最低要求:如果没有蒸馏水和预混合冷却液,请将浓缩冷却液与干净的饮用水混合。

    检查冷却液液位

    维护间隔时间维护程序
    在每次使用之前或每日
  • 检查发动机冷却液液位。
  • 冷却系统容量:约 5.7L

    小心

    如果发动机一直在运转,高压、灼热的冷却液可能溢出并造成灼伤。

    • 请不要在发动机运行时打开散热器盖。

    • 请在打开散热器盖时使用抹布,缓慢打开盖子释放蒸汽。

    1. 准备机器进行维护;请参阅维护准备

    2. 松开闩锁并打开机罩。

    3. 检查膨胀水箱的冷却液液位 (图 81)。

      g027618

      Note: 如果是已冷却的发动机,冷却液液位大致应在油箱一侧的两个标记中间。

    4. 如果冷却液液位较低,请拆下膨胀水箱盖,将指定的冷却液添加到水箱中,直至冷却液液位位于水箱侧面标记之间的中间,然后将盖安装到水箱上。

      Important: 切勿将膨胀水箱加得太满。

    5. 合上并锁定外罩。

    清洁发动机冷却系统

    维护间隔时间维护程序
    在每次使用之前或每日
  • 清洁散热器和油冷却器。
  • 每两年一次
  • 排放和冲洗冷却系统(请将机器送到授权服务代理商或经销商处,或请参阅维修手册)。
  • 每天清除散热器和油冷却器的杂物。在肮脏的条件下要更频繁地清洁。

    1. 准备机器进行维护;请参阅维护准备

    2. 提升机罩。

    3. 彻底清洁发动机区域的所有杂物。

    4. 卸下下散热器护罩(图 82)。

      g352363
    5. 用水或压缩空气彻底清洁散热器两侧的区域(图 82)。

    6. 安装下散热器护罩。

    7. 合上并锁定外罩。

    刹车系统维护

    调节手刹

    维护间隔时间维护程序
    每200个小时
  • 检查手刹的调节情况。
    1. 准备机器进行维护;请参阅维护准备

    2. 松开将旋钮固定到手刹操纵杆上的固定螺丝 (图 83)。

      g008923
    3. 旋转旋钮,直至拉动需要 18~23kg 的力。

    4. 拧紧固定螺丝。

    皮带维护

    维护发动机皮带

    维护间隔时间维护程序
    初次使用10小时后
  • 检查所有皮带的状况和张紧力。
  • 每100个小时
  • 检查所有皮带的状况和张紧力。
  • 交流发电机/风扇皮带张紧调节

    1. 准备机器进行维护;请参阅维护准备

    2. 松开闩锁并打开机罩。

    3. 检查皮带张紧力的方法:按压交流发电机和曲轴箱皮带轮之间的皮带中间位置。

      Note: 使用 98N 的力,皮带应下压 11mm。

      g008916
    4. 如果下压距离错误,请执行以下程序来调节皮带张紧度:

      1. 松开将皮带环形支架固定到发动机的螺栓,以及将交流发电机固定到皮带环形支架上的螺栓。

      2. 在交流发电机和发动机之间插入一根撬杆,向外撬动交流发电机。

      3. 达到适当的皮带张紧力后,旋紧交流发电机和螺栓,固定调整。

    5. 合上并锁定外罩。

    更换静液压泵传动皮带

    1. 将螺母套筒或一小段管子插入皮带张紧弹簧的一端。

      警告

      更换静液压泵传动皮带时,必须释放承载重负载的弹簧上的张力。错误释放弹簧张力可能会导致严重的人身伤害。

      释放弹簧上的张力时要小心。

    2. 将皮带张紧弹簧的末端向下推出泵安装凸耳中的槽口,然后向前移动弹簧端(图 85)。

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    3. 更换皮带。

    4. 将皮带张紧弹簧的末端向下向内推,并将其与泵安装凸耳的槽口对齐。

    控制系统维护

    调整剪草地面行驶速度

    1. 准备机器进行维护;请参阅维护准备

    2. 松开速度限位螺丝的锁紧螺母。

    3. 根据以下方式调整速度限位螺丝:

      Note: 剪草速度在出厂时设定为 9.7km/h。

      • 要降低剪草速度,请顺时针旋转速度限位螺丝(图 86)。

      • 要提高剪草速度,请逆时针旋转速度限位螺丝。

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    4. 固定限位螺丝并拧紧锁紧螺母。

    5. 试驾机器,确认最大剪草速度调整情况。

    调节油门

    1. 准备机器进行维护;请参阅维护准备

    2. 松开闩锁并打开机罩。

    3. 向后放置油门杆,使其顶住控制面板槽。

    4. 拧松油门拉索接头,接头位于喷射泵控制杆臂 (图 87) 上。

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    5. 将喷射泵控制杆臂固定到低怠速止动器上,并拧紧拉索接头。

    6. 松开将油门控制器固定到控制面板上的螺丝。

    7. 一直向前推油门控制杆。

    8. 滑动限位板,直到与油门控制杆接触,拧紧将油门控制器固定到控制面板上的螺丝。

    9. 如果操作时油门未停留在位,请上紧锁紧螺母扭矩至 5~6Nm,该螺母用于将摩擦装置固定到油门杆上。

      Note: 操作油门杆所需的最大力度应为 89N。

    10. 合上并锁定外罩。

    液压系统维护

    液压系统安全

    • 如果液体穿透皮肤,请立即就医。如果液压油渗透皮肤,必须在几个小时内由医生进行手术治疗。

    • 在对液压系统施加压力之前,请确保所有液压油软管和管路均处于良好状态、且所有液压连接和接头均紧固到位。

    • 请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄漏点或喷嘴。

    • 使用纸板或纸张找出液压泄漏点。

    • 在对液压系统执行任何工作之前,请先安全释放液压系统中的所有压力。

    检查液压管线和软管

    维护间隔时间维护程序
    在每次使用之前或每日
  • 检查液压管线和软管。
  • 检查液压管线和软管是否有泄漏、管线扭结、支撑架松脱、磨损、接头松开、日久老化及化学变质。操作之前请执行所有必需的修理。

    液压油规格

    液压油箱在出厂时已添加高品质液压油。首次启动发动机之前请先检查液压油的液位,之后每天都要检查;请参阅检查液压油

    建议液压油:Toro PX 延长寿命液压油;提供 19L 桶装或 208L 圆桶装。

    Note: 使用建议更换液压油的机器无需频繁的液压油和过滤器更换。

    备选液压油:如果无法获得 Toro PX 延长寿命液压油,可使用其规格符合所有以下所有材料性能和行业标准的另一种常规石油基液压油来代替。切勿使用合成油。请咨询您的润滑剂经销商,帮您确定一款合格产品。

    Note: 对于因使用不当替代产品而造成的损坏,Toro 将不承担任何责任,因此,请仅使用信誉好的制造商的产品,他们会对其产品提供支持。

    高粘度指数/低倾点耐磨液压油,ISO VG 46

    材料属性: 
     粘度、ASTM D445cSt @ 40℃ 44~48
     粘度指数 ASTM D2270140 或更高
     倾点,ASTM D97-37°C~-45°C
     行业规格:Eaton Vickers 694(I-286-S、M-2950-S/35VQ25 或 M-2952-S)

    Note: 许多液压油都是几乎无色的,所以很难找出泄漏点。我们提供 20ml 瓶装的人造红色染色添加剂,可添加到液压油中。一瓶足够添加到 15~22L 的液压油中。订购零件号为 44-2500,可从 Toro 授权经销商处购买。

    Important: Toro 优质合成、可生物降解液压油是 Toro 认可的唯一一种合成可生物降解液压油。此液压油与 Toro 液压系统中使用的橡胶部件相配,适合各种温度条件。此液压油与常规矿物油相兼容,但为了实现最佳的生物降解能力和最佳性能,应彻底冲洗液压系统中的常规液压油。Toro 授权经销商为这种液压油提供两种容量包装:19L 桶装或 208L 圆桶。

    检查液压油

    维护间隔时间维护程序
    在每次使用之前或每日
  • 检查液压油油位。
  • 液压油箱在出厂时已添加高品质液压油。检查液压油的最佳时间是液压油冷却时。机器应处于行驶配置中。

    1. 准备机器进行维护;请参阅维护准备

    2. 清洁液压油箱加油颈和油箱盖周围的区域(图 88)并取下油箱盖。

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    3. 从加油颈中取出量油尺,用干净的抹布擦拭。

    4. 将量油尺插入加油颈;然后再取出检查液位。

      Note: 液位应在量油尺标记的 6mm 以内

    5. 如果液位较低,请添加指定液压油,使液位升至“已满”标记;请参阅液压油规格

      Important: 切勿将液压油箱加得过满。

    6. 将量油尺插入加油颈,然后盖上盖子。

    液压油容量

    13.2L;请参阅液压油规格

    更换液压油

    维护间隔时间维护程序
    每800个小时
  • 如果没有使用建议的液压油,或曾经使用备选液压油注入过油箱,请更换液压油。
  • 每2000个小时
  • 如果使用建议的液压油,请更换液压油。
  • 警告

    高温液压油会造成严重灼伤。

    对液压系统执行任何维护任务之前,请先等待液压油冷却。

    如果液压油受到污染,请联系您的 Toro 授权经销商,因为该系统必须冲洗。与清洁的液压油相比,被污染的油成乳状或黑色。

    1. 准备机器进行维护;请参阅维护准备

    2. 断开液压软管(图 89)或卸掉液压油过滤器(图 90),让液压油排放到放油盘中。

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    3. 液压油停止排出时,安装液压软管。

    4. 向液压油箱(图 91)注入约 22.7L 液压油;请参阅液压油规格

      Important: 仅使用指定的液压油。其他液压油可能导致系统受损。

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    5. 将量油尺插入加油颈,然后盖上盖子。

    6. 启动发动机,并使用所有液压控制装置,将液压油分布至整个系统。

    7. 检查是否有泄漏;然后关闭发动机。

    8. 检查液压油位,并添加足够的液压油,将油位水平提高到量油尺上的“已满”标记。

      Important: 切勿将油箱加得过满。

    更换液压油过滤器

    维护间隔时间维护程序
    每800个小时
  • 如果没有使用建议的液压油,或曾经使用备选液压油注入过油箱,请更换液压油过滤器。
  • 每1000个小时
  • 如果使用建议的液压油,请更换液压油滤芯。
  • 警告

    高温液压油会造成严重灼伤。

    对液压系统执行任何维护任务之前,请先等待液压油冷却。

    使用真品 Toro 更换过滤器(零件号 86-3010)。

    Important: 使用任何其他过滤器将使某些部件的保修失效。

    1. 准备机器进行维护;请参阅维护准备

    2. 清洁过滤器安装区周围的区域。在过滤器 (图 92) 下面放置一个放油盘并拆下过滤器。

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    3. 润滑新过滤器垫片,并向过滤器加注液压油。

    4. 确保过滤器安装区已清理干净。拧紧过滤器,直至垫片接触到安装板,然后将过滤器再旋紧半圈。

    5. 启动发动机并运行约两分钟,从系统中排出空气。关闭发动机,检查是否漏油。

    滚刀组系统维护

    刀片安全

    磨损或受损的刀片或底刀可能会断裂,刀片碎片可能会被抛掷到您或旁观者所在的区域,导致严重人身伤害甚至死亡事故。

    • 定期检查刀片和底刀是否过度磨损或损坏。

    • 检查刀片时需小心谨慎。维修滚刀时,需佩戴手套并小心操作。仅更换或倒磨刀片和底刀;切勿拉直或焊接。

    • 在多滚刀组机器上,旋转滚刀组时应小心谨慎,因为它可能导致其他滚刀组内的滚刀跟着旋转。

    检查滚刀到底刀的接触

    维护间隔时间维护程序
    在每次使用之前或每日
  • 检查滚刀到底刀的接触。
  • 检查滚刀到底刀的接触情况,即使之前的剪草质量可以接受。整个长度上滚刀和底刀都必须轻微接触;请参阅滚刀组操作员手册中“调节底刀与滚刀”的内容。

    倒磨滚刀组

    警告

    接触滚刀组或其他活动件可能造成人身伤害。

    • 确保手指、双手和衣服远离滚刀组或其他活动件。

    • 发动机运转时,切勿尝试用手或脚转动滚刀组。

    Note: 有关倒磨的其他说明和程序,请参阅 Toro 滚刀剪草机基础知识(带磨刀指南)表格 09168SL。

    准备机器

    1. 准备机器进行维护;请参阅维护准备

    2. 初步对滚刀到底刀进行适当调节,以便进行倒磨;请参阅滚刀组操作员手册

    3. 升起磁力安装控制台盖(图 93),露出剪草机歧管。

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    4. 将倒磨控制杆移至 R(倒磨)位置(图 94)。

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    研磨滚刀和底刀

    危险

    倒磨时变更发动机速度可能导致滚刀组停转。

    • 不要在倒磨时变更发动机速度

    • 只有在发动机怠速运转时才能倒磨。

    Note: 当倒磨控制装置处于倒磨位置时,座椅开关将不起作用。您无需坐在座椅上,但必须刹好手刹,发动机才能运行。

    1. 启动发动机并以低怠速运转。

    2. 将滚刀组驱动开关按至接合位置。

    3. 用长把刷子在滚刀上涂抹研磨膏。

      危险

      如果它们在活动过程中接触滚刀组,可能导致人身伤害。

      为避免发生人身伤害,请务必在开始倒磨之前远离滚刀组。

      Important: 切勿使用短把刷子。

    4. 如果您需要在倒磨时调节滚刀组,请执行以下步骤:

      1. 将滚刀组驱动开关按至分离位置。

      2. 关闭发动机并拔下钥匙。

      3. 调节滚刀组。

      4. 重复步骤 1至 3。

    5. 对您想要倒磨的其他滚刀组重复步骤 3。

    完成倒磨

    1. 将滚刀组控制开关按至分离位置。

    2. 关闭发动机。

    3. 将倒磨控制杆移至 F(剪草)位置(图 95)。

      Important: 如果倒磨后没有将倒磨控制杆切换到 F(剪草)位置,滚刀组将无法正常运转。

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    4. 将控制台盖组装到控制台上。

    5. 洗掉滚刀组上的所有研磨膏。

    6. 为了获得状态更好的刀刃,可以在倒磨后用锉刀打磨底刀的前面。

      Note: 这将去除刀刃上可能累积的任何毛刺或粗糙边缘。

    清洗

    清洗机器

    必要时,单独使用水或温和的清洁剂清洗机器。您可以在清洗机器时使用抹布。

    Important: 切勿使用咸水或再生水清洁机器。

    Important: 切勿使用电动清洗设备冲洗机器。电动冲洗设备可能会损坏电气系统、使重要标贴松动或冲走摩擦点的必需润滑脂。避免在控制台、发动机和电池附近过量用水。

    Important: 切勿在发动机运行时清洗机器。这样做可能会导致内部发动机损坏。

    存放

    存放安全

    • 离开操作员位置之前,请执行以下操作:

      • 将机器停在水平地面上。

      • 分离并放低滚刀组。

      • 接合驻车刹车。

      • 关闭发动机并拔下钥匙。

      • 等待所有移动完全停止。

      • 等待机器冷却,然后再进行调整、维修、清洁或存放。

    • 切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火的地方,例如热水器或其他电器上。

    准备主机

    1. 将机器停放在水平地面上,放下滚刀组,接合手刹,关闭发动机,然后从点火开关上拔下钥匙。

    2. 彻底清洁主机、滚刀组和发动机。

    3. 检查轮胎气压;请参阅 检查轮胎气压

    4. 请检查所有紧固件有无松动;必要时请上紧。

    5. 润滑所有黄油嘴和枢轴点。擦掉任何多余的润滑油。

    6. 用砂纸轻轻打磨划伤、碎裂或生锈的漆面,并喷上补漆。修补金属机身上的任何凹痕。

    7. 按照以下方式维护电池和电缆;请参阅电气系统安全

      1. 拆下电池电极上的电池端子。

      2. 用钢丝刷和小苏打溶液清洁电池、极柱和电极。

      3. 为电缆端子和电池电极涂抹 Grafo 112X 表面润滑脂(Toro 零件号:505-47)或凡士林,防止腐蚀。

      4. 每 60 天给电池缓慢充电 24 小时,防止电池的铅硫酸化。

    准备发动机

    1. 排干油底壳中的机油,安装排油塞。

    2. 拆下并丢弃机油滤芯。安装新机油滤芯。

    3. 给发动机加注指定机油。

    4. 启动发动机、怠速运行约 2 分钟。

    5. 关闭发动机并拔下钥匙。

    6. 使用新鲜、干净的燃油冲洗油箱。

    7. 紧固所有燃油系统接头。

    8. 彻底清理和维修空气滤清器总成。

    9. 用耐风雨胶带密封空气滤清器入口和排气口。

    10. 检查防冻保护剂,并在需要时根据您所在区域的预期最低温度添加 50:50 的水和乙二醇防冻剂溶液。

    存放电池

    如果您打算将机器存放 30 天以上,请拆下电池并充满电。将电池存放在货架上或存放在机器内。如果要将电池存放在机器内,请断开接线。将电池存放在凉爽的环境中,以免电池中的电量快速损耗。为了防止电池冻结,请确保已充满电。充满电的电池比重为 1.265~1.299。

    故障诊断

    使用标准控制模块(SCM)

    标准控制模块是一个密封电子装置,具有通用配置。该模块使用固态和机械组件,用于监控和控制安全生产操作所需的标准电子功能。

    该模块主要监控空档、驻车刹车、PTO、启动、倒磨和高温等输入。该模块可为 PTO、启动马达和 ETR(通电运行)电磁头等提供电力。

    该模块可分为输入和输出。输入和输出可通过印刷电路板上安装的绿色 LED 指示灯加以辨识。

    启动电路输入的电压是 12VDC。当电路接地闭合时,所有其他输入都将通电。每个输入都有 LED,当特定电路通电时,LED 将亮起。使用输入 LED,进行切换和输入电路的故障排除。

    输出电路依据一套适当的输入状态进行通电。3 个输出包括 PTO、ETR 和启动。输出 LED 可监控继电器状态,显示 3 个特定输出端口之一的电压存在情况。

    输出电路无法确定输出装置的完整性,因此电气故障排除包括输出 LED 检查以及常规装置和线束完整性测试。测量断开组件的阻抗、通过线束(在 SCM 断开)的阻抗,或通过临时“测试特定组件的通电”进行测量。

    SCM 没有连接至外部计算机或手持装置,无法重新编程,且不会记录间歇性的故障排除数据。

    SCM 上的标贴仅包括符号。三个 LED 输出符号可显示在输出箱上。所有其他 LED 都是输入。下图显示了这些符号。

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    以下是 SCM 装置的逻辑故障排除步骤。

    1. 确定您尝试解决的输出故障(PTO、启动或 ETR)。

    2. 将点火钥匙开关旋转至开启位置,确保红色电源 LED 亮起。

    3. 移动所有输入开关,确保所有 LED 都改变状态。

    4. 将输入装置放在适当的位置,以获得适当的输出。使用以下逻辑图,确定适当的输入状态。

    5. 如果特定输出的 LED 亮起,而相应的输出不起作用,则检查输出线束、连接和组件。必要时进行维修。

    6. 如果特定输出 LED 没有亮起,则检查两个保险丝。

    7. 如果特定输出 LED 没有亮起,而输入处于适当状态,则安装新的 SCM,并确定故障是否消失。

    在下面的逻辑图中,每一行(交叉点)都确定了每个特定产品功能的输入和输出要求。产品功能列于左列。符号表示特定的电路状态,包括通电、接地闭合和接地打开。

    逻辑图

     输入输出
    功能电源开启处于空档启动开启刹车开启PTO 开启在座椅中高温 倒磨启动ETRPTO
    启动+OOOO++O
    运行(关闭装置)OOOOOOO+O
    运行(开启装置)OOOOOO+O
    剪草OOOOO++
    倒磨OOOOO++
    高温  O    OOO
    • (–) 表示电路接地闭合——LED 开启。

    • (O) 表示电路接地打开或断电——LED 关闭。

    • (+) 表示电路已通电(离合器线圈、电磁头或启动输入)——LED 开启。

    • 空白表示该逻辑不涉及电路。

    要排除故障,应将钥匙转至开启位置,而不启动发动机。确定不起作用的特定功能,并对照该逻辑图。检查每个输入 LED 的状态,确保与该逻辑图相符。

    如果输入 LED 正确,则检查输出 LED。如果输出 LED 亮起,但装置未通电,则测量输出装置的可用电压、断开装置的连续性及接地电路的潜在电压(浮动接地)。根据您的调查结果,确定是否需要维修。