Pro Force® 데브리 블로워

LED 표시등은 휴대용 리모컨 통신 및 무선 제어 모듈 간의 통신 상태를 표시합니다(그림 9).

그림 9

1. LED 표시등
2. 노즐 좌측 회전 버튼
3. 엔진 속도 감속 버튼
4. 엔진-시동 버튼
5. 노즐 우측 회전 버튼
6. 엔진 속도 가속 버튼
7. 엔진-정지 버튼

엔진 정지 버튼을 눌러 엔진을 정지합니다(그림 9).

장비를 원격 제어 시동하기 위해 준비한 후 엔진-시동 버튼을 눌러 엔진의 시동을 겁니다(그림 9). 시동 시퀀스는 엔진 작동를 참조하십시오.

노즐 좌측 회전 버튼 또는 노즐 우측 회전 버튼을 눌러 블로워 노즐을 원하는 방향으로 회전시킵니다(그림 9).

• 엔진 속도 가속 버튼(토끼 아이콘)을 눌러 엔진 속도를 높입니다(그림 9).

• 엔진 속도 감속 버튼(거북이 아이콘)을 눌러 엔진 속도를 줄입입니다.

• 엔진 속도 가속 버튼과 엔진 속도 감속 버튼을 동시에 누르면 엔진이 공회전 상태로 돌아갑니다.

Important: 승인되지 않은 연료를 사용하면 성능 문제 및/또는 엔진 손상의 원인이 될 수 있으며 이러한 엔진 손상은 보증 수리를 받을 수 없습니다.

• 유명한 제조사의 청정하고 깨끗한 연료(제조 후 30일 이하)만 사용하십시오.

• 겨울철에는 절대로 연료 탱크나 연료 컨테이너에 연료를 보관하지 마십시오(단, 연료 안정제를 사용한 경우는 예외임).

장비에서 연료 안정제/컨디셔너를 사용하면 다음과 같은 장점이 있습니다.

• 연료 안정제 제조사가 지시한 대로 사용할 때 연료의 신선도가 더 오래갑니다. 보다 오래 보관하려면 연료 탱크를 비워야 합니다.

• 엔진이 작동하는 동안 엔진을 청소합니다.

• 연료 계통에서 축적된 고무질과 비슷한 광택제를 제거합니다. 광택제가 있으면 시동하기 어렵습니다.

Important: 메탄올이나 에탄올이 함유된 연료 첨가제를 사용하지 마십시오.

연료 안정제 제조사가 지시한 양으로 연료 안정제/컨디셔너를 새 연료에 첨가하십시오.

Note: 연료 안정제/컨디셔너는 신선한 가솔린과 혼합해야 가장 효과가 있습니다. 연료 시스템의 광택제 침전물이 생길 가능성을 최대한 줄이려면 항상 연료 안정제를 사용하십시오.

연료 탱크 용량: 18.9 L

Important: 연료 안정제/컨디셔너 이외의 연료 첨가제는 사용하지 마십시오. 안정제/컨디셔너 사용을 참조하십시오.

1. 엔진을 끕니다.

2. 연료 탱크 마개 주위를 깨끗이 닦은 다음 탱크에서 마개를 분리합니다(그림 13).

   Note: 연료 탱크 캡에는 연료량을 알려 주는 게이지가 포함되어 있습니다.

   

   그림 13

   1. 연료 게이지
   2. 연료 탱크 캡

3. 연료 탱크에 연료를 추가하여 레벨이 연료 주입구 하단에서 6~13 mm가 되게 하십시오.

   Note: 탱크의 이 공간은 연료가 팽창하는 데 필요합니다. 연료 탱크를 완전히 가득 채우지 마십시오.

4. 연료 탱크 캡을 단단히 고정합니다(그림 13).

5. 흘린 연료를 닦습니다.

매일 장비를 시동하기 전에, 유지관리 안전성 에 나오는 매일 사용/일별 절차를 수행하십시오.

진단 표시등(그림 14)은 전자 시스템의 상태 및 휴대용 리모컨과의 통신 상태를 표시합니다.

그림 14

1. 진단 표시등

1. 엔진을 시동하기 전에 블로워가 견인 차량에 안전하게 연결되어 있는지 확인하십시오.

2. 엔진이 식었다면 초크 레버(그림 15)를 ON(켜짐) 위치로 옮깁니다.

   Note: 식지 않은 엔진이나 뜨거운 엔진은 초크를 사용할 필요가 없습니다. 엔진을 시동한 후, 초크 제어 장치를 꺼짐 위치로 옮기십시오.

   

   그림 15

   1. 초크 레버
   2. 스로틀 레버

3. 스로틀 레버(그림 15)를 저속 및 고속 위치 중간에 놓습니다.

4. 점화 스위치를 START(시동) 위치로 돌립니다.

   Important: Start(시동) 위치에서 한 번에 10초 이상 점화 키를 잡고 있지 마십시오. 엔진의 시동이 걸리지 않으면 스타터가 식도록 10초 정도 기다린 후 다시 시동을 겁니다. 시도하는 중간에 스타터 모터를 식히지 않으면 스타터가 손상될 수 있습니다.

5. 엔진의 시동이 걸리면 점화 키를 놓습니다.

6. 초크 레버가 ON(켜짐) 위치에 있는 경우, 엔진이 데워지면 레버를 OFF(꺼짐) 위치로 서서히 옮깁니다.

1. 스로틀 레버를 3/4 스로틀 위치로 이동합니다.

2. 점화 스위치를 STOP(정지) 위치로 돌립니다.

버튼을 누르면 휴대용 리모컨이 작동합니다. 배터리 전원을 절약하기 위해 휴대용 리모컨이 3초 동안 켜진 후 버튼을 누르지 않으며 자동으로 꺼집니다. 휴대용 리모컨 시간이 종료되어 전원이 꺼지면, 리모컨 LED 작동이 멈춥니다(그림 16). 아무 버튼이나 누르면 리모컨이 작동합니다.

그림 16

1. LED 표시등
2. 노즐 좌측 회전 버튼
3. 엔진 속도 감속 버튼
4. 엔진-시동 버튼
5. 노즐 우측 회전 버튼
6. 엔진 속도 가속 버튼
7. 엔진-정지 버튼

휴대용 리모컨과 통신하지 않고 2.5시간 이상 무선 제어 모듈이 작동하지 않으면 무선 제어 모듈 및 TEC 컨트롤러가 전원 절약 모드로 들어갑니다(전원을 다시 켤 때까지). 전원 절약 모드에서 무선 제어 모듈은 저전류 상태입니다. 전원 절약 모드에서 무선 제어 모듈은 휴대용 리모컨과 통신하지 않으며, 출력을 활성화지 않으며, 정상적으로 작동하지 않습니다.

• 시간 종료 모드에서는 엔진이 작동하지 않으며(또는 정지함) 휴대용 리모컨은 아무 기능도 제어하지 않습니다.

• 시간 종료 모드에서 무선 제어 모듈을 다시 작동시키려면, 키 스위치를 OFF(꺼짐) 위치로 돌린 다음 키 스위치를 RUN(작동) 위치로 돌립니다.

• 작동 중 무선 제어 모듈의 시간 종료를 방지하려면 휴대용 리모컨을 사용하여 2.5시간마다(또는 더 자주) 블로워 노즐을 회전시키거나 엔진 속도를 변경하십시오.

1. 장비를 준비합니다. 장비 준비를 참조하십시오.

2. 시동 활성화 시퀀스를 수행합니다. 시동 활성화 시퀀스 수행을 참조하십시오.

3. 휴대용 리모컨으로 엔진의 시동을 겁니다. 엔진 시동을 참조하십시오.

리모컨의 노즐 좌측 회전 버튼 또는 노즐 우측 회전 버튼을 눌러 블로워 노즐을 좌측 또는 우측으로 회전합니다(그림 21).

그림 21

1. 노즐 좌측 회전 버튼
2. 노즐 우측 회전 버튼

Important: 장비를 작업 구역에서 이동하기 전에 블로워 노즐을 들어 올립니다. 이동 중에 블로워 노즐을 아래로 내린 상태로 두면, 노즐이 지면에 닿아 손상될 수 있습니다.

노즐 위치 게이지(그림 22)는 연료 탱크 상단의 터빈 하우징 뒤쪽에 있습니다.

Note: 노즐 위치 게이지 데칼은 지면과 관련된 노즐 위치를 표시합니다.

그림 22

명확하게 표시하기 위해 일부 부품을 숨겼습니다.

1. 적색 포인터
2. 노즐 위치 게이지 및 데칼
3. 녹색 포인터(노즐 위치 게이지 창의 창에 표시됨 - 좌측으로 정렬된 블로워 노즐)

블로워 노즐에 부착된 적색 포인터와 녹색 포인터(그림 22)가 있습니다.

1. 엔진을 작동하지 않을 때, 점화 스위치를 RUN/ACCESSORY(작동/액세서리) 위치로 돌립니다.

2. ON(켜짐) 또는 OFF(꺼짐)으로 돌리려면 다음 시퀀스에 따라 휴대용 리모컨 버튼(그림 23)을 누릅니다.

   1. 엔진-시동 버튼

   2. 엔진 속도 감속 버튼

   

   그림 23

   1. 엔진 속도 감속 버튼
   2. 엔진-시동 버튼

• 블로워를 작동하는 연습을 하십시오. 깨끗하게 정리한 곳으로 물질이 다시 날려 오는 일이 없게 하려면, 바람이 부는 방향으로 날리는 것이 좋습니다.

• 작업 구역에서 잔해물을 날리려면 엔진을 최대 스로틀로 작동하십시오.

• 잔해물 밑으로 바람이 향하도록 블로워 노즐 위치를 조정하십시오.

• 새로 심은 잔디 주위를 블로잉하는 경우 조심하십시오. 바람에 잔디가 흐트러질 수 있습니다.

• 안전 관련 주의 사항을 준수하지 않으면 장비가 고장나거나 장비를 작동할 수 있는 권한을 상실하거나 사람이 다치는 일이 생길 수 있습니다.

• 적절한 배선을 사용 및 관리하십시오. 장비 제조사 지침을 따르십시오. 부적절한 배선, 느슨한 배선 및 마모된 배선으로 인해 시스템 고장, 장비 손상 및 간헐적 작동이 발생할 수 있습니다.

• 장비에 대해 제조사가 명확하게 승인하지 않은 변경이나 개조를 하면 제품 보증이 무효가 됩니다.

• 장비 소유자 및 작업자는 장비 설치 및 작동에 대한 연방, 주 및 지방 정부의 모든 해당 법률을 준수해야 합니다. 법률을 준수하지 않으면 벌금이 부과될 수 있으며, 장비 사용 권한이 무효가 될 수 있습니다.

• 작업하기 전에 장비 및 주변 영역이 정리되어 있는지 확인하십시오. 안전하다고 확신할 때까지는 리모컨 시스템을 작동하지 마십시오.

• 물에 적신 천을 사용하여 리모컨을 깨끗하게 유지하십시오. 작업 후에 진흙, 콘크리트, 이물질 등을 제거하여 버튼, 레버, 와이어링 및 스위치가 움직이지 않거나 막히는 일이 생기지 않게 하십시오.

• 액체가 리모컨이나 베이스 유닛 인클로저에 들어가지 않게 하십시오. 고압 장비를 사용하여 리모컨이나 베이스 유닛을 청소하지 마십시오.

• 장비를 지정된 작동/보관 온도 내에서만 작동하고 보관하십시오.

1. 장비를 평지에 주차합니다.

2. 엔진을 멈추고 키를 뺀 다음, 움직이는 모든 부품이 멈출 때까지 기다립니다.

3. 휠에 굄목을 댑니다.

4. 트랙션 유닛에서 장비를 분리합니다.

5. 장비를 관리하기 전에 장비 구성 부품을 식히십시오.

6. 점화 플러그 전선을 분리합니다.

Important: 배터리를 분리하지 않으면 무선 제어 모듈 및 TEC 컨트롤러가 영구적으로 손상될 수 있습니다.

• 장비의 용접 작업을 하기 전에 배터리에서 배터리 음극 케이블을 분리하십시오.

• 장비의 용접 작업을 마친 후 배터리에 배터리 음극 케이블을 연결하십시오.

오일 유형: 세제 오일(API 서비스 SJ 이상 등급)

오일 점도: 하기 표를 참조하십시오.

그림 27

Note: 엔진 오일 레벨을 점검하기에 가장 좋은 시간은 일과 시작 전 엔진이 식어 있을 때입니다. 이미 작동했다면, 오일 레벨을 점검하기 전에 10분 이상 기다립니다.

1. 장비의 유지보수를 준비합니다. 장비 준비를 참조하십시오.

2. 밸브 덮개의 오일 계량봉 및 오일 주입구 캡 주위를 청소합니다(그림 28 및 그림 29).

   

   그림 28

   1. 계량봉
   

   그림 29

   1. 오일 주입구 캡(밸브 덮개)

3. 계량봉을 빼내어 끝 부분을 깨끗하게 닦으십시오(그림 28).

4. 계량봉을 계량봉 튜브에 완전히 끼웁니다(그림 30).

5. 딥스틱을 다시 빼어 금속 막대의 끝 부분을 확인하십시오.

   Note: 오일 레벨은 계량봉의 상단 표시 마크까지 차야 합니다.

   

   그림 30

   1. 오일 레벨 범위(계량봉)

6. 오일 레벨이 계량봉의 상단 표시 마크 이하이면 오일 주입구 캡을 빼내고 지정된 오일을 서서히 보충하여 오일 레벨이 상단 표시 마크가 되도록 한 다음 오일 주입구 캡을 장착합니다. 엔진 오일 규격을 참조하십시오.

   Important: 크랭크케이스에 오일을 가득 채운 상태로 엔진을 작동하지 마십시오. 엔진이 손상될 수 있습니다.

7. 계량봉을 계량봉 튜브에 완전히 끼웁니다.

크랭크케이스 용량: 필터 포함 2 L

1. 엔진을 시동하고 5분간 작동시킵니다.

   Note: 따뜻한 오일이 더 잘 배출됩니다.

2. 오일이 완전히 배출되도록 배출 측이 반대쪽보다 약간 더 낮아지게 장비를 주차합니다.

3. 엔진을 멈추고 키를 뺀 다음, 움직이는 모든 부품이 멈출 때까지 기다린 다음 운전석을 떠나십시오.

4. 배출구 및에 팬을 놓습니다. 오일 배출 밸브를 돌려서 오일이 배출되게 합니다(그림 31).

   Note: 배출 밸브 쪽으로 호스를 밀어 넣어 오일 흐름을 유도할 수 있습니다. 호스는 장비에 포함되어 있지 않습니다.

5. 오일이 완전히 배출되면, 배출 밸브를 닫습니다.

   Note: 사용한 오일은 재활용 센터에서 폐기합니다.

   

   그림 31

   1. 오일 배출 밸브
   2. 오일 배출 호스(포함되지 않음)

6. 밸브 덮개의 주입구(그림 32)에 지정된 오일 약 80%를 천천히 주입합니다. 엔진 오일 규격을 참조하십시오.

   

   그림 32

   1. 오일 주입구 캡(밸브 덮개)

7. 오일 레벨을 점검합니다. 엔진 오일 레벨 점검을 참조하십시오.

8. 오일 레벨이 계량봉의 상단 표시 마크에 도달할 때까지 오일을 추가적으로 보충합니다.

크랭크케이스 용량: 필터 포함 2 L

1. 엔진에서 오일을 배출합니다. 엔진 교환을(를) 참조하십시오.

2. 사용한 필터를 분리하고 필러 어댑터 개스킷 표면을 닦습니다(그림 33).

   

   그림 33

   1. 오일 주입구 캡(밸브 덮개)
   2. 오일 필터

3. 교환 필터의 고무 개스킷에 새 오일을 얇게 바릅니다(그림 33).

4. 교환할 오일 필터를 필터 어댑터에 설치하고, 고무 개스킷이 필터 어댑터에 닿을 때까지 오일 필터를 시계 방향으로 돌린 다음 필터를 ⅔~1바퀴 더 돌려 조입니다(그림 34).

   

   그림 34

   1. 오일 필터
   2. 어댑터 개스킷
   3. 어댑터

5. 오일 주입구 캡(그림 33)을 제거하고 엔진에 지정된 오일 2 L를 주입합니다. 엔진 오일 규격 및 엔진 교환을 참조하십시오.

6. 약 3분 동안 엔진을 작동한 후 엔진을 멈춘 다음, 오일 필터 주위에 오일이 새는지 점검합니다.

7. 엔진 오일 레벨을 확인하고 필요한 경우 지정된 오일을 보충합니다.

점화 플러그 유형: Champion® RC12YC, Champion® Platinum 3071 또는 그에 상당하는 제품

공극: 0.76 mm

매번 사용하기 전에, 엔진 스크린과 오일 쿨러를 점검 및 청소합니다. 오일 쿨러와 엔진 스크린에 쌓인 잔디, 이물질 또는 기타 잔해물이 있으면 치웁니다(그림 37).

그림 37

1. 엔진 스크린
2. 오일 쿨러

이물질이 낀 필터는 연료 라인에서 분리한 후 절대로 다시 설치하지 마십시오.

1. 장비의 유지보수를 준비합니다. 장비 준비를 참조하십시오.

2. 장비의 열이 식게 둡니다.

3. 호스 클램프의 양쪽 끝을 함께 비튼 다음 밀어서 필터에서 분리합니다(그림 40).

   

   그림 40

   1. 연료필터
   2. 호스 클램프
   3. 연료 호스

4. 연료 라인에서 필터를 분리합니다.

5. 새 필터를 설치하고 호스 클램프를 필터 가까이로 옮깁니다(그림 40).

1. 장비의 유지보수를 준비합니다. 장비 준비를 참조하십시오.

2. 엔진을 멈추고 키를 뺀 다음, 움직이는 모든 부품이 멈출 때까지 기다린 다음 작업 위치를 떠나십시오.

3. 연료 필터의 호스 클램프를 느슨하게 푼 다음 연료 라인을 따라 위로 밀어서 연료 필터에서 분리합니다(그림 40).

4. 연료 필터에서 연료 라인 연결을 차단합니다(그림 40).

   Note: 연료가 연료 용기 캔이나 드레인 팬으로 배출되게 합니다(그림 40).

   Note: 이 경우 연료 탱크가 비게 되므로 새 연료 필터를 설치하기 좋습니다.

5. 연료 라인을 연료 필터에 설치합니다. 호스 클램프를 연료 필터 가까운 곳으로 밀어서 연료 라인을 고정합니다(그림 40).

타이어 공기압을 점검합니다(그림 44).

타이어의 올바른 공기압은 0.97 bar입니다.

그림 44

1. 장비의 유지보수를 준비합니다. 장비 준비를 참조하십시오.

2. 95~122 N·m 토크로 휠 러그 너트를 조입니다.

운전 사고로 인해 타이어나 림이 손상될 수 있으므로, 사고 후에는 타이어 상태를 점검하십시오.

DOT 타이어 정보는 각 타이어의 측면에 있습니다. 이 정보는 하중과 속도 등급을 알려줍니다. 교체용 타이어는 동일하거나 더 나은 등급이어야 합니다.

은 공기압 부족으로 인해 발생하는 타이어 마모의 예입니다.

그림 45

1. 공기압 부족으로 인한 타이어 마모의 예

은 공기압 과다로 인해 발생하는 타이어 마모의 예입니다.

그림 46

1. 공기압 과다로 인한 타이어 마모의 예

블로워 노즐 방향을 변경할 때 노즐 제어 벨트가 미끄러진다면 벨트 장력을 조정합니다.

1. 장비의 유지보수를 준비합니다. 장비 준비를 참조하십시오.

2. 모터 장착 브래킷을 장비 프레임의 하우징 마운트에 고정하는 플랜지 캡나사 2개 및 플랜지 록너트 2개를 풉니다(그림 47).

   

   그림 47

   1. 장착용 볼트
   2. 풀리
   3. 토크 렌치용 구멍
   4. 풀리 마운팅 브래킷 안의 토크 렌치 - 22.6~26.0 N·m
   5. 벨트

3. 그림 47과 같이 풀리 장착 브래킷에 토크 렌치 드라이브를 삽입합니다.

4. 토크 렌치 판독값이 22.6~26.0 N·m이 될 때까지 블로워 노즐 밖으로 모터 장착 브래킷을 돌립니다(그림 47).

5. 벨트 장력을 유지한 상태에서 플랜지 캡나사 2개 및 플랜지 록너트 2개를 조입니다.

1. 장비의 유지보수를 준비합니다. 장비 준비를 참조하십시오.

2. 블로워 노즐 클램프에 마모 또는 손상된 흔적이 없는지 점검합니다(그림 48).

   

   그림 48

   1. 블로워 노즐 클램프

3. 블로워 노즐 클램프가 단단히 고정되었는지 매일 점검합니다(그림 48).

   Important: 블로워 노즐이 장애물 또는 낮은 지형에 접촉하면 블로워 노즐 클램프가 느슨해질 수 있습니다.

4. 클램프가 느슨해지면 5.1~5.7 N∙m 토크로 클램프 너트를 조입니다.

1. 장비의 유지보수를 준비합니다. 장비 준비를 참조하십시오.

2. 노즐 가이드 주위 및 사이에 쌓인 잔디, 이물질 또는 잔해물을 제거하십시오(그림 49).

   Note: 노즐 가이드에 잔해물이 있으면, 노즐이 자유롭게 돌지 못하여 모터가 손상될 수 있습니다.

   

   그림 49

   1. 노즐 가이드

원격 제어 시스템을 사용하려면 휴대용 리모컨을 무선 제어 모듈과 연결해야 합니다. 공장 출하 시 휴대용 리모컨과 무선 제어 모듈이 연결됩니다. 휴대용 리모컨 및 무선 제어 모듈의 통신을 다시 설정해야 한다면(예: 기존의 베이스 유닛에 새로운 또는 예비 리모컨을 연결하거나, 로컬 간섭 문제로 인하여 신호 주파수를 변경하는 경우) 리모컨 및 제어 모듈의 연결을 참조하십시오.

Pro Force 휴대용 리모컨과 Pro Force 무선 제어 모듈만을 연결할 수 있습니다. Pro Force 리모컨을 다른 Pro Force 무선 제어 모듈과 연결하면 최초 Pro Force 장비의 리모컨 연결이 해제됩니다.

Note: 작업 중 로컬 간섭이 발생하면 무선 제어 모듈과 휴대용 리모컨의 연결이 해제될 수 있습니다. 무선 제어 모듈은 연결할 때 여러 개의 신호 주파수 중 최상의 것을 선택하므로 신호 장애 지역 또는 해제 지역에서 장비를 이동시킨 후 연결 절차를 수행하여 최상의 결과를 얻으십시오.

배터리 사양: AAA(1.5 V)

수량: 4개

1. 휴대용 리모컨의 덮개 절반을 고정하는 나사 6개를 분리하고 뒷덮개를 제거합니다(그림 52).

   Note: 가능한 경우, 덮개와 배터리를 분리할 때 고무 씰과 금속 개스킷은 채널 안에 그대로 두십시오.

   

   그림 52

   1. 나사
   2. 뒷덮개
   3. 씰
   4. 금속 개스킷
   5. AAA 배터리
   6. 랜야드 핀
   7. 랜야드 링
   8. 앞덮개

2. 방전된 배터리는 분리하여 현지 규정에 따라 적절하게 폐기합니다.

3. 그림 53과 같이 배터리 극성을 준수하여 단자 그래들에 새로운 배터리를 끼웁니다.

   Note: 배터리를 장착할 때 배터리 함(그림 53)에 새겨진 적절한 극성 표시를 준수하여 단자 크래들의 손상을 피합니다. 휴대용 리모컨에 배터리를 잘못 장착해도 장비에 손상을 입히지 않지만 휴대용 리모컨이 작동하지 않을 수 있습니다.

   

   그림 53

   1. 배터리 양극

4. 금속 개스킷과 고무 씰이 덮개 절반의 채널 내에 들어 있고, 앞쪽 커버와 뒤쪽 커버가 정렬되었는지 확인합니다(그림 52).

5. 랜야드 링을 랜야드 핀과 맞춥니다(그림 52).

6. 나사 6개로 뒷덮개를 앞덮개에 조립합니다(그림 52).

7. 1.5~1.7 N·m 토크로 나사를 조입니다.

진단 표시등이 시스템 오류를 표시하면 다음 절차를 수행합니다.

• 진단 모드로 들어가 코드 확인하기

• 고장 코드 재설정

• 진단 모드 종료하기

오류 코드표

1. 시동 키를 STOP(정지) 위치로 돌립니다.

2. 단일 핀 커넥터 및 단일 소켓 커넥터에서 테더 캡을 분리합니다(그림 54A).

3. 단일 핀 커넥터를 단일 소켓 커넥터에 끼웁니다(그림 54B).

   

   그림 54

4. 키를 RUN(작동) 위치로 돌립니다.

5. 다음 신호와 관련하여 진단표의 점멸 패턴 시퀀스를 관찰하고 오류 코드표를 참조합니다.

   • 각 점멸 패턴 시퀀스의 점멸 회숫 및 순서.

   • 각 점멸 패턴 시퀀스의 일시 정지 순서 및 길이.

   Note: 여러 개의 장비 오류가 발생한 경우, 오래 정치한 후 각 오류가 깜박입니다. 표시되는 각 활성 결함에 대하여 결함 해결 절차를 반복합니다. 활성 결함이 존재하지 않으면 진단 표시등이 1초당 한 번으로 연속해서 깜박입니다.

1. 시동 키를 RUN(작동) 위치로 돌립니다.

2. 단일 핀 커넥터를 단일 소켓 커넥터에서 제거합니다(그림 55).

   

   그림 55

3. 단일 핀 커넥터를 단일 소켓 커넥터에 끼웁니다(그림 55).

   Note: 진단 표시등이 초당 한 번씩 계속 깜박입니다.

1. 키를 OFF(꺼짐) 위치로 돌립니다(그림 56).

   

   그림 56

   1. 점화 키
   2. STOP(정지) 위치
   3. RUN/ACCESSORY(작동/액세서리) 위치
   4. START(시동) 위치

2. 단일 핀 커넥터를 단일 소켓 커넥터에서 제거합니다(그림 57).

   

   그림 57

3. 단일 핀 커넥터 및 단일 소켓 커넥터를 테더 캡에 끼웁니다(그림 57).

Important: 소금기가 있는 물이나 재생된 물을 사용하여 장비를 청소하지 마십시오.

Important: 기계를 누르면서 닦지 마십시오.

• 연성 세제와 물로 장비를 세척하십시오.

• 특히 제어 콘솔 근처에서는 물을 과도하게 사용하지 마십시오.

엔진 오일, 엔진 및 리모컨 배터리는 환경 오염 물질입니다. 이런 물질은 주 정부와 지방 정부의 법규에 따라 폐기하십시오.