Manutenção
Note: Transfira uma cópia gratuita dos esquemas elétricos ou hidráulicos visitando www.Toro.com e procurando a sua máquina a partir da hiperligação de manuais na página inicial.
Segurança da manutenção
-
Antes de sair da posição de operador, faça o seguinte:
-
Estacione a máquina numa superfície plana.
-
Desloque a alavanca do acelerador para a posição Ralenti.
-
Assegure que os pedais de movimento se encontram na posição de ponto morto.
-
Engate o travão de estacionamento.
-
Desligue o motor.
-
Espere até todas as peças móveis pararem.
-
Deixe a máquina arrefecer antes de a ajustar, lhe fazer a manutenção ou limpar.
-
-
Se possível, não faça manutenção com o motor em funcionamento. Mantenha-se longe das peças móveis.
-
Utilize apoios para suportar a máquina ou os seus componentes sempre que necessário.
-
Cuidadosamente, liberte a pressão dos componentes com energia acumulada.
Plano de manutenção recomendado
Intervalo de assistência | Procedimento de manutenção |
---|---|
Após as pimeiras 5 horas |
|
Após as pimeiras 20 horas |
|
Em todas as utilizações ou diariamente |
|
Após cada utilização |
|
A cada 50 horas |
|
A cada 100 horas |
|
A cada 300 horas |
|
A cada 400 horas |
|
Important: Para informações detalhadas sobre os procedimentos de manutenção adicionais; consulte o manual de proprietário do motor.
Notas sobre zonas problemáticas
Inspeção executada por: | ||
Item | Data | Informação |
1 | ||
2 | ||
3 | ||
4 | ||
5 | ||
6 | ||
7 | ||
8 |
Lista de manutenção diária
Copie esta página para uma utilização de rotina.
Verificações de manutenção | Para a semana de: | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
2ª | Ter. | Qua. | Qui. | Sex. | Sáb. | Dom. | |
Verifique se as juntas articuladas funcionam corretamente. | |||||||
Verifique o nível de combustível. | |||||||
Verificação do nível do óleo do motor. | |||||||
Verificação do nível do fluido hidráulico. | |||||||
Verifique o filtro de ar. | |||||||
Verifique o sistema de bloqueio de segurança. | |||||||
Limpe as aletas de arrefecimento do motor. | |||||||
Procure ruídos estranhos no motor. | |||||||
Verifique se os tubos hidráulicos se encontram danificados. | |||||||
Verifique se há fuga de fluidos. | |||||||
Limpe a máquina. | |||||||
Lubrifique todos os bocais de lubrificação. | |||||||
Verifique a pressão de ar dos pneus. | |||||||
Retoque a pintura danificada. |
Procedimentos a efectuar antes da manutenção
Não incline a máquina, a não ser que seja absolutamente necessário. Se inclinar a máquina, óleo do motor poderá entrar na cabeça do cilindro do motor e o fluido hidráulico poderá sair pela tampa que se encontra na parte superior do reservatório. Esta fugas podem resultar em reparações onerosas na máquina. Para efetuar a manutenção sob a plataforma, eleve a máquina com um guindaste ou uma pequena grua.
Preparação para a manutenção
-
Conduza ou transporte a máquina para uma superfície nivelada; consulte Transporte da máquina .
-
Se descidas, eleve as rodas de transporte; consulte Levantar a máquina para as rodas de transporte.
-
Se o motor estiver a trabalhar, desligue o motor.
-
Engate o travão de estacionamento.
-
Se o motor estiver muito quente, aguarde que o motor e o sistema hidráulico arrefeçam.
Elevação do banco do operador
Descida do banco do operador
Incline o banco para baixo até que o trinco do banco encaixe em segurança sobre o pino do trinco (Figura 25).
Lubrificação
Lubrificação do rolamento do rolo da transmissão
Intervalo de assistência | Procedimento de manutenção |
---|---|
Em todas as utilizações ou diariamente |
|
Tipo de lubrificante: Massa n.º 2 à base de lítio
-
Prepare a máquina para manutenção; consulte Preparação para a manutenção.
-
Limpe a área de modo a evitar a penetração de matérias estranhas nos rolamentos.
-
Coloque lubrificante no bocal tal como se mostra na Figura 26.
-
Limpe a massa lubrificante em excesso.
Important: Depois de lubrificar, coloque a máquina a funcionar brevemente num local fora do relvado para dispersar qualquer lubrificante em excesso e evitar danificar o relvado.
Manutenção do motor
Segurança do motor
-
Desligue o motor antes de verificar ou adicionar óleo no cárter.
-
Não altere os valores do acelerador nem acelere o motor excessivamente.
Especificação do óleo do motor
Tipo: Classificação de serviço API de SL ou superior
Viscosidade: selecione a viscosidade do óleo de acordo com a temperatura ambiente; consulte Figura 27.
Verificação do nível de óleo do motor
Intervalo de assistência | Procedimento de manutenção |
---|---|
Em todas as utilizações ou diariamente |
|
Note: A melhor altura para verificar o nível de óleo do motor será quando o motor estiver frio antes do dia de trabalho começar. Se já tiver ligado o motor, espere, no mínimo, 10 minutos até o óleo voltar para o reservatório e verifique depois.
-
Prepare a máquina para manutenção; consulte Preparação para a manutenção.
-
Limpe a zona em torno do tampão de enchimento de óleo (Figura 28).
-
Retire o tampão de enchimento de óleo, rodando-o no sentido inverso ao dos ponteiros do relógio.
-
Verifique o nível de óleo (Figura 29).
O motor está cheio de óleo quando o nível de óleo está na extremidade inferior do orifício de enchimento.
Note: Se o nível de óleo estiver abaixo da extremidade inferior do orifício de enchimento, adicione o suficiente do óleo especificado para subir o nível para a extremidade inferior do orifício de enchimento.
Important: Não encha demasiado o cárter com óleo de motor.
-
Coloque o tampão de enchimento de óleo e limpe qualquer óleo derramado.
Mudança do óleo do motor
Intervalo de assistência | Procedimento de manutenção |
---|---|
Após as pimeiras 20 horas |
|
A cada 100 horas |
|
Preparação da máquina
-
Ligue o motor e deixe funcionar a máquina durante alguns minutos para aquecer o óleo, depois, desligue o motor.
-
Levante a máquina para as rodas de transporte; consulte Levantar a máquina para as rodas de transporte.
-
Incline a máquina de modo a que a extremidade onde se encontra o motor fique perto do solo e sustenha a outra extremidade da máquina para a manter nesta posição.
Drenagem do óleo do motor
-
Instale o tubo de drenagem na válvula de drenagem (Figura 30).
-
Coloque a outra extremidade do tubo (Figura 30) num recipiente de drenagem com a capacidade de um litro.
-
Rode a válvula de drenagem de óleo 1/4 de volta no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio e deixe que o óleo do motor drene completamente (Figura 30).
-
Rode a válvula de drenagem de óleo 1/4 de volta no sentido dos ponteiros do relógio para fechar a válvula (Figura 30).
-
Retire o tubo de drenagem (Figura 30) e limpe qualquer óleo derramado.
-
O óleo usado deve ser eliminado de forma adequada.
Note: Recicle de acordo com as normas locais.
Adição de óleo ao motor
Capacidade do cárter: 0,60 litros
-
Baixe a máquina para os rolos; consulte Baixar a máquina para os rolos.
-
Encha o cárter com o óleo especificado; consulte Especificação do óleo do motor e Verificação do nível de óleo do motor.
Verificação dos elementos do filtro de ar
Intervalo de assistência | Procedimento de manutenção |
---|---|
Em todas as utilizações ou diariamente |
|
-
Prepare a máquina para manutenção; consulte Preparação para a manutenção.
-
Retire a porca de orelhas que fixa a cobertura do filtro de ar e retire a cobertura (Figura 31).
-
Limpe cuidadosamente a cobertura do filtro de ar.
-
Verifique o elemento de esponja do filtro de ar para ver se tem sujidade e detritos.
Limpe o filtro de ar de esponja se necessário; consulte Limpeza do elemento de esponja do filtro de ar.
-
Monte a cobertura do filtro de ar no filtro com a porca de orelhas (Figura 31).
Manutenção do filtro de ar
Intervalo de assistência | Procedimento de manutenção |
---|---|
A cada 50 horas |
|
A cada 300 horas |
|
Limpeza do elemento de esponja do filtro de ar
-
Retire a porca de orelhas que fixa a cobertura do filtro de ar e retire a cobertura (Figura 31).
-
Retire a porca do filtro de ar e retire o filtro (Figura 31).
-
Retire o elemento de esponja do filtro de ar do elemento de papel (Figura 31).
Se o elemento de papel do filtro de ar estiver sujo ou danificado, limpe-o ou substitua-o; consulte Limpeza do elemento de papel do filtro de ar.
-
Lave o elemento de esponja do filtro de ar numa solução de água morna com sabão líquido.
-
Aperte o elemento de esponja para remover a sujidade.
Important: Não torça o elemento, porque a esponja pode rasgar.
-
Seque o elemento de espuma, esfregando-o num pano limpo.
-
Esprema o pano e o elemento de esponja de maneira a que sequem.
Important: Não torça, porque a esponja pode rasgar.
-
Encharque o elemento de espuma em óleo de motor limpo.
-
Aperte o elemento para retirar o óleo em excesso e efetuar uma distribuição uniforme do óleo.
Note: O elemento de esponja deve ficar humedecido de óleo.
Limpeza do elemento de papel do filtro de ar
Limpe o elemento de papel batendo com o elemento do filtro várias vezes numa superfície dura para retirar a sujidade.
Important: Nunca escove a sujidade do filtro nem utilize ar comprimido para retirar a sujidade; ao escovar força a sujidade a entrar nas fibras e o ar comprimido danifica o filtro de papel.
Montagem dos elementos do filtro de ar
-
Monte o elemento de esponja do filtro de ar no elemento de papel (Figura 31).
-
Inspecione a junta para detetar desgaste e danos (Figura 31).
Substitua a junta, se estiver gasta ou danificada.
-
Certifique-se de que a junta está posicionada na entrada de ar para o carburador (Figura 31).
-
Monte os elementos do filtro de ar no carburador com a porca de orelhas (Figura 31).
-
Monte a cobertura do filtro de ar no carburador com a outra porca de orelhas (Figura 31).
Manutenção da vela de ignição
Intervalo de assistência | Procedimento de manutenção |
---|---|
A cada 100 horas |
|
A cada 300 horas |
|
Tipo: Vela de ignição NGK BPR6ES ou equivalente
Folga: 0,70 a 0,80 mm; consulte Figura 33
-
Prepare a máquina para manutenção; consulte Preparação para a manutenção.
-
Desligue o fio da vela da ignição da vela da ignição (Figura 32).
-
Limpe a zona em torno da vela e retire a vela da cabeça do cilindro.
Important: Substitua a vela que se encontrar partida ou suja. Não lixe, raspe ou limpe os elétrodos, uma vez que tal poderá provocar danos no motor devido à entrada de limalhas no cilindro.
-
Defina a folga para 0,70 a 0,80 mm como se mostra na Figura 33.
-
Monte cuidadosamente a vela com a folga correta, à mão, para evitar o enroscamento incorreto.
-
Depois de a vela ser instalada, aperte-a com a chave de velas da seguinte forma:
-
Quando instalar uma nova vela, aperte 1/2 volta depois de a vela estar no lugar para comprimir a junta.
-
Quando instalar a vela original, aperte 1/8 a 1/4 de volta depois de a vela estar no lugar para comprimir a junta.
Important: Uma vela solta pode fazer sobreaquecer e danificar o motor. Apertar demasiado a vela pode danificar as estrias na cabeça do cilindro.
-
-
Instale o fio da vela na vela.
Verificação de ajustar a folga das válvulas
Intervalo de assistência | Procedimento de manutenção |
---|---|
A cada 300 horas |
|
Important: Consulte o distribuidor Toro autorizado para obter assistência.
Manutenção do sistema de combustível
Limpeza do copo de sedimentos
Intervalo de assistência | Procedimento de manutenção |
---|---|
A cada 100 horas |
|
-
Prepare a máquina para manutenção; consulte Preparação para a manutenção.
-
Mova a válvula de corte do combustível para a posição DESLIGAR (Figura 34).
-
Retire o copo de sedimentos e anel de retenção (Figura 34).
-
Verifique se o anel de retenção tem desgaste ou está danificado; substitua o anel de retenção se tiver desgaste ou estiver danificado.
-
Lave o copo de sedimentos e o anel de retenção em solvente não inflamável e seque-os bem.
-
Coloque o anel de retenção na válvula de corte do combustível e instale o copo de sedimentos (Figura 34). Aperte bem o copo de sedimentos.
Manutenção do sistema eléctrico
Verificação do sistema de segurança
Intervalo de assistência | Procedimento de manutenção |
---|---|
Em todas as utilizações ou diariamente |
|
Cuidado
A máquina poderá arrancar inesperadamente, se os interruptores de segurança se encontrarem desligados ou danificados, e provocar lesões pessoais.
-
Não desative os dispositivos de segurança.
-
Verifique o funcionamento dos interruptores diariamente e substitua todos os interruptores danificados antes de utilizar a máquina.
Important: Se o sistema de segurança não funcionar como se descreve abaixo, peça a um Distribuidor autorizado Toro para o reparar imediatamente.
-
Se tiver rodas de transporte, baixe a máquina para os rolos; consulte Baixar a máquina para os rolos.
-
Ative o travão de estacionamento, certifique-se de que os pedais de movimento estão na posição PONTO MORTO e ligue o motor.
-
Sente-se no banco.
-
Com o travão de estacionamento engatado, pressione suavemente o pedal para baixo; o motor deve desligar após aproximadamente um segundo.
-
Com o motor a funcionar e o travão desengatado, levante-se e verifique se o motor para após um segundo.
Note: O sistema de bloqueio de segurança também foi concebido para desligar o motor se o operador se levantar enquanto a máquina está em movimento.
Manutenção dos travões
Verificação do travão de estacionamento
Intervalo de assistência | Procedimento de manutenção |
---|---|
Em todas as utilizações ou diariamente |
|
-
Conduza ou transporte a máquina para uma superfície nivelada.
-
Se transportar a máquina, desligue-a do veículo de reboque e desça a máquina para os rolos; consulte Desengate da máquina do veículo de reboque e Baixar a máquina para os rolos.
-
Engate o travão de estacionamento.
-
Ligue o motor e coloque a velocidade do motor em RALENTI.
-
Sente-se no banco do operador.
-
Pressione um dos pedais de movimento.
Important: A máquina não se deve mover. Se se mover, ajuste o travão de estacionamento; consulte Ajuste do travão de estacionamento.
Note: O motor desliga em um segundo quando se carrega no pedal de movimento com o travão de estacionamento engatado.
Ajuste do travão de estacionamento
-
Certifique-se de que o motor está desligado.
-
Desative o travão de estacionamento.
-
Ajuste o travão de estacionamento da seguinte forma:
-
Para aumentar a força do travão, rode a porca do travão no sentido dos ponteiros do relógio (Figura 35).
-
Para diminuir a força do travão, rode a porca do travão no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio (Figura 35).
-
-
Verifique o travão de estacionamento; consulte Verificação do travão de estacionamento.
-
Ligue o motor e coloque a velocidade do motor em RALENTI.
-
Sente-se no banco do operador.
-
Desative o travão de estacionamento.
-
Pressione um dos pedais de movimento.
A máquina deve mover-se. Se a máquina não se mover com o travão de estacionamento desengatado, repita os passos 3 a 8 até que a máquina não se mova quando o travão está engatado e a máquina se move quando o travão é libertado.
-
Engate o travão de estacionamento e desligue o motor.
Manutenção do sistema hidráulico
Segurança do sistema hidráulico
-
Em caso de penetração do fluido na pele, consulte imediatamente um médico. O fluido penetrado deve ser removido cirurgicamente dentro de algumas horas por um médico.
-
Certifique-se de que todas as tubagens e mangueiras do óleo hidráulico se encontram bem apertadas e em bom estado de conservação antes de colocar o sistema sob pressão.
-
Mantenha os seus corpo e mãos longe de fugas ou bicos que projetem fluido hidráulico sob pressão.
-
Utilize um pedaço de cartão ou papel para detetar fugas do fluido hidráulico.
-
Alivie com segurança toda a pressão do sistema hidráulico antes de executar qualquer trabalho neste sistema.
Verificação dos tubos hidráulicos e as uniões
Intervalo de assistência | Procedimento de manutenção |
---|---|
Em todas as utilizações ou diariamente |
|
Verifique o sistema hidráulico para detetar se existem fugas, suportes soltos, desgaste, uniões soltas e danos provocados pelas condições atmosféricas ou por agentes químicos. Efetue todas as reparações necessárias antes de utilizar a máquina.
Aviso
O fluido hidráulico que sai sob pressão pode penetrar na pele e provocar lesões.
-
Em caso de penetração do fluido na pele, consulte imediatamente um médico.
-
Certifique-se de que todos os tubos e tubos hidráulicos se encontram em bom estado de conservação e que todas as ligações e uniões hidráulicas estão bem apertadas antes de colocar o sistema sob pressão.
-
Mantenha os seus corpo e mãos longe de fugas ou bicos que projetem fluido hidráulico sob pressão.
-
Utilize um pedaço de cartão ou papel para detetar fugas do fluido hidráulico.
-
Alivie com segurança toda a pressão do sistema hidráulico antes de executar qualquer trabalho neste sistema.
Verificação do nível do fluido hidráulico
Intervalo de assistência | Procedimento de manutenção |
---|---|
Em todas as utilizações ou diariamente |
|
Note: Antes de trabalhar em qualquer parte do sistema de transmissão hidráulico, desligue o motor e despressurize o sistema. Antes de ligar o motor depois da manutenção do sistema hidráulico e de pressurizar as linhas hidráulicas, verifique todas as tubagens e conectores para ver se há danos e para assegurar que estão bem apertados. Substitua as tubagens danificadas e aperte as uniões conforme necessário.
-
Prepare a máquina para manutenção; consulte Preparação para a manutenção.
-
Levante o banco do operador; consulte Elevação do banco do operador.
-
Retire o tampão e verifique o nível de fluido hidráulico no reservatório (Figura 36).
O nível de fluido hidráulico deve cobrir a palavra COLD que está gravada na placa do reservatório.
-
Se necessário, adicione o fluido hidráulico especificado ao reservatório até que o fluido cubra o nível de fluido hidráulico na placa.
Note: A placa no reservatório está rotulada HOT (QUENTE) e COLD (FRIO). Encha o reservatório até ao nível adequado dependendo da temperatura do fluido. O nível do fluido depende da temperatura do fluido. O nível frio mostra o nível do fluido quando este está a 24°C. O nível quente mostra o nível do fluido quando este está a 107°C.Por exemplo: se o fluido está a uma temperatura ambiente, cerca de 24°C, encha apenas até ao nível frio. Se o fluido está a cerca de 65°C, encha até meio entre os níveis quente e frio.
-
Substitua a tampa do reservatório hidráulico e aperte-a até que fique bem fechada.
Important: Não aperte demasiado a tampa do reservatório.
-
Limpe todo o fluido derramado.
-
Desça o banco do operador; consulte Descida do banco do operador.
Especificações do fluido hidráulico
O reservatório é enchido na fábrica com fluido hidráulico de qualidade superior. Verifique o nível de fluido hidráulico antes de ligar o motor pela primeira vez e diariamente a partir daí; consulte Verificação do nível do fluido hidráulico.
Fluido recomendado de substituição: Fluido hidráulico Toro PX Extended Life; disponível em recipientes de 19 litros ou tambores de 208 litros.
Note: Uma máquina que utilize o fluido de substituição recomendado requer substituições de fluido e filtro menos frequentes.
Fluidos alternativos: Se o fluido hidráulico Toro PX Extended Life não estiver disponível, pode utilizar outro fluido hidráulico convencional à base de petróleo que possua especificações abrangidas pelo intervalo indicado para todas as propriedades dos materiais seguintes e que cumpra as normas da indústria. Não utilize fluido sintético. Consulte o seu distribuidor de lubrificantes para identificar um produto satisfatório.
Note: A Toro não assume a responsabilidade por danos causados devido ao uso de substitutos inadequados, pelo que recomendamos a utilização exclusiva de produtos de fabricantes com boa reputação no mercado.
Propriedades do material: | ||
Viscosidade, ASTM D445 | cSt a 40°C 44 até 48 | |
Índice de viscosidade ASTM D2270 | 140 ou superior | |
Ponto de escoamento, ASTM D97 | -37°C a -45°C | |
Especificações industriais: | Eaton Vickers 694 (I-286-S, M-2950-S/35VQ25 ou M-2952-S) |
Note: A maioria dos fluidos são incolores, o que dificulta a deteção de fugas. Encontra-se à sua disposição um aditivo vermelho para o fluido hidráulico, em recipientes de 20 ml. Um recipiente é suficiente para 15 a 22 litros de fluido hidráulico. Poderá encomendar a peça n.º 44-2500 ao seu distribuidor Toro.
Mudança do fluido hidráulico e do filtro
Intervalo de assistência | Procedimento de manutenção |
---|---|
Após as pimeiras 20 horas |
|
A cada 400 horas |
|
Important: Utilize apenas fluido hidráulico especificado. A utilização de outros fluidos poderá danificar o sistema.
Preparação para a mudança do fluido hidráulico e do filtro
-
Conduza ou transporte a máquina para uma superfície nivelada; consulte Transporte da máquina .
-
Se o motor estiver a trabalhar, desligue o motor.
-
Engate o travão de estacionamento.
-
Se a máquina estiver nos rolos, eleve-a para as rodas de transporte; consulte Levantar a máquina para as rodas de transporte.
-
Levante o banco do operador; consulte Elevação do banco do operador.
-
Se o motor estiver a trabalhar, aguarde que o motor e o sistema hidráulico arrefeçam.
Drenagem do fluido hidráulico
-
Alinhe um recipiente de drenagem de dois litros de capacidade por baixo do reservatório hidráulico (Figura 37).
-
Remova o tubo de alimentação hidráulico da união do reservatório e deixe que o fluido hidráulico drene completamente (Figura 37).
-
Instale o tubo hidráulico que removeu no passo 2.
-
Limpe todo o fluido hidráulico derramado.
-
Elimine o fluido hidráulico usado de acordo com as normas locais.
Mudança do filtro
-
Limpe a área em redor da cabeça do filtro e do filtro hidráulico.
-
Coloque panos sob o filtro hidráulico (Figura 38).
-
Remova cuidadosamente o filtro hidráulico (Figura 38).
-
Encha o filtro de substituição com o fluido hidráulico especificado e lubrifique a junta de vedação com fluido hidráulico.
-
Instale o filtro na cabeça do filtro (Figura 38) rodando-o manualmente até que a junta entre em contacto com a cabeça do filtro, apertando em seguida o filtro mais 3/4 volta.
-
Limpe todo o fluido hidráulico derramado.
-
Elimine o filtro usado de acordo com as normas locais.
Enchimento do reservatório hidráulico
-
Baixe a máquina para os rolos; consulte Baixar a máquina para os rolos.
-
Retire a tampa do reservatório hidráulico (Figura 39).
-
Encha o reservatório com o fluido hidráulico especificado, consulte Especificações do fluido hidráulico e Verificação do nível do fluido hidráulico.
-
Em seguida, volte a montar a tampa do reservatório (Figura 39).
-
Limpe todo o fluido hidráulico derramado.
-
Ligue o motor e faça-o funcionar ao ralenti durante 3 a 5 minutos.
Fazer funcionar o motor faz circular o fluido hidráulico e remove o ar capturado no sistema hidráulico.
-
Verifique se há fugas hidráulicas no reservatório, tubos hidráulicos e filtro hidráulico da máquina.
Repare todas as fugas.
-
Desligue o motor e verifique o nível de fluido hidráulico no reservatório e adicione mais fluido, se necessário.
-
Desça o banco do operador; consulte Descida do banco do operador.
Manutenção do chassis
Verificação da pressão de ar dos pneus
Intervalo de assistência | Procedimento de manutenção |
---|---|
Em todas as utilizações ou diariamente |
|
-
Meça a pressão de ar nos pneus das rodas de transporte.
Deve medir 1,03 bar.
-
Se a pressão de ar dos pneus for superior ou inferior a 1,03 bar, adicione ou remova ar dos pneus até obter a medição de 1,03 bar.
Verificar se há ferragens soltas na máquina
Intervalo de assistência | Procedimento de manutenção |
---|---|
Após as pimeiras 5 horas |
|
Em todas as utilizações ou diariamente |
|
Verifique o chassis para ver se há porcas ou parafusos soltos ou em falta.
Aperte as porcas e parafusos soltos e substitua as ferragens em falta, consoante o necessário.
Limpeza
Limpeza da máquina
Intervalo de assistência | Procedimento de manutenção |
---|---|
Após cada utilização |
|
Important: Não utilize água salobra ou recuperada para limpar a máquina.
-
Lave a máquina com água limpa.
Note: Não utilize água sob pressão para lavar a máquina.
-
Limpe a sujidade e detritos dos rolos, se necessário, pulverizando água através dos furos nas caixas dos rolos (Figura 40).
-
Limpe a sujidade e detritos da área em redor do motor hidráulico (Figura 41).
-
Limpe a sujidade e detritos do motor e das aletas de arrefecimento do motor (Figura 42).