F60 连枷式剪草机

Note: 保留所有卸下的零件，除非另有说明。

1. 将机器停放在水平地面上，分离 PTO、将提升臂移至最低位置、接合手刹、关闭发动机，然后拔下钥匙。

2. 等所有移动完全停止后，并等待机器冷却，然后再进行调整、清洁、存放或维修。

3. 如果配备有滚刀组，请从机器提升臂上拆卸滚刀组；请参阅滚刀组 《操作员手册》。

4. 确保 PTO 驱动轴正确对齐；请参阅您的主机操作员手册中的 PTO 驱动轴对齐程序。

   Important: 如果驱动轴上的标记未对齐，传动系统可能会出现严重的不平衡。

5. 如果旋刀刀盘的提升臂安装在主机上，请按照如下方式卸下提升臂：

   1. 升起机器前面，卸下机器的前轮；请参阅主机 《操作员手册》。

   2. 卸下将传感器支架固定到右提升臂的 2 个托架螺栓和 2 个螺母（⅜ 英寸）（图 3）。

   3. 卸下将提升臂固定到油缸上的 2 个螺栓（⅜ x 1¼ 英寸）、2 个螺母（⅜ 英寸）和 2 个小销钉（图 3）。

   4. 如图 4所示，卸下将大销钉固定到提升臂上的螺母和螺栓。

   5. 从机器机架上卸下提升臂和大销钉（图 5）。

      

      图 3

      1. 螺栓（⅜ x 1¼ 英寸）
      2. 小销钉
      3. 螺母（⅜ 英寸）
      4. 托架螺栓
      5. 传感器支架
      

      图 4

      图中所示为右侧

      1. 螺母
      2. 大销钉
      3. 螺栓
      

      图 5

      1. 提升臂
      2. 机器机架
      3. 大销钉

此程序中需要的物件：

1. 如图 6所示，将脚轮安装到脚轮叉。

   Note: 仅使用上车轴孔；切勿调整脚轮的位置。

   

   图 6

   1. 脚轮螺栓
   2. 脚轮叉
   3. 轴承
   4. 轴承隔片
   5. 大锁紧螺母

2. 如图 7所示，用 6 个托架螺栓 (M10) 和 6 个锁紧螺母 (M10) 将各个脚轮臂安装到滚刀组；上紧锁紧螺母扭矩至 47～57N∙m 。

   

   图 7

   图中所示为左侧

   1. 托架螺栓
   2. 锁紧螺母
   3. 脚轮臂

3. 如图 8所示，将脚轮安装到滚刀组，脚轮轴轮毂两侧各一个隔片。

   Note: 您可以通过调整脚轮轴轮毂上任何一侧的隔片数量来调节剪草高度设置；请参阅调节剪草高度。

   

   图 8

   1. 张紧帽
   2. 剪草高度隔片
   3. 薄垫片
   4. 脚轮轴轮毂
   5. 脚轮轴

4. 确保刀盘水平；将刀盘移动到水平地面上，并在刀盘顶部水平放置一个水平仪。

5. 如果刀盘不水平，应在脚轮轴上相应地放置薄垫片，直至刀盘水平。

此程序中需要的物件：

用 5 个铆钉将支架和杂物防护罩安装到前轴上（图 9）。

图 9

图中所示为左侧

1. 支架
2. 防杂物护罩
3. 铆钉

此程序中需要的物件：

1. 升起机器前面，卸下机器的前轮；请参阅主机 《操作员手册》。

2. 将提升臂和大销钉安装到机器机架上（图 10）。

   

   图 10

   图中所示为右侧

   1. 提升臂
   2. 机器机架
   3. 大销钉

3. 如图 11所示，用一对螺母和螺栓将大销钉固定到提升臂。

   

   图 11

   1. 螺母（⅜ 英寸）
   2. 大销钉
   3. 长螺栓（⅜ x 2¾ 英寸）

4. 如图 12所示，用小销钉、螺栓（⅜ x 1¼ 英寸）和螺母（⅜ 英寸）将各个油缸杆端固定到各个提升臂上。

   Note: 手动旋转提升臂，使之与油缸杆端对齐。

5. 如图 12所示，用 2 个托架螺栓和 2 个螺母（⅜ 英寸）将传感器支架固定到右提升臂。

   

   图 12

   1. 螺栓（⅜ x 1¼ 英寸）
   2. 小销钉
   3. 螺母（⅜ 英寸）
   4. 托架螺栓
   5. 传感器支架

6. 确保传感器支架不会干扰传感器；请参阅调节传感器支架。

   安装传感器支架时，先将支架向上旋转（如图 12所示），然后再夹紧。

7. 将机器机架前面的滚刀组与 PTO 轴对齐。

8. 执行以下步骤将 PTO 轴安装到滚刀组：

   1. 如图 13所示，将 PTO 轴轭安装到滚刀组齿轮箱轴。

   2. 通过垫圈（⅜ 英寸）和驱动轴轭中的孔组装内六角平头螺丝（⅜ x 2-¼ 英寸）（图 13），并用凸缘锁紧螺母（⅜ 英寸）固定平头螺丝。

   3. 从对向通过垫圈（⅜ 英寸）和驱动轴轭中的孔组装内六角平头螺丝（⅜ x 2-¼ 英寸）（图 13），并用法兰锁紧螺母（⅜ 英寸）固定平头螺丝。

   4. 以交替方式逐渐上紧锁紧螺母扭矩至 61N∙m。

      Important: 确保将 PTO 轴轭螺栓拧紧至指定扭矩。未能正确拧紧螺栓将导致关键零部件过早出现故障。

      Important: 从齿轮箱上拆下 PTO 轴时，请使用新的平头螺丝和锁紧螺母将轴固定到齿轮箱上。

      

      图 13

      1. 凸缘锁紧螺母（⅜ 英寸）
      2. 驱动轴轭
      3. 垫圈（⅜ 英寸）
      4. 内六角平头螺丝（⅜ x 2-¼ 英寸）

9. 用提升臂销和保险销将甩刀固定到提升臂（图 30）。

此程序中需要的物件：

使用 6 个托架螺栓 (M8)、6 个凸缘螺母 (M8) 和挡板底架将杂物挡板固定到轴支架上。

Note: 为了更容易进入该区域，您可以拆下一个或两个前轮。有关车轮拆卸和安装说明，请参阅主机操作员手册中的设置部分。

图 14

1. 凸缘螺母 (M8)
2. 挡板底架
3. 杂物挡板
4. 托架螺栓 (M8)

此程序中需要的物件：

如图 15所示，将 PTO 护罩组件安装到齿轮箱顶部。

图 15

1. 垫圈（⅜ 英寸）
2. 螺丝（⅜ x ¾ 英寸）
3. PTO 护罩组件

传感器和传感器支架板的间隔应为 6mm（图 16）。

图 16

1. 传感器支架
2. 锁紧螺母
3. 传感器
4. 提升臂（右侧）

如果间隔不正确，请执行以下步骤调节传感器支架：

1. 松开将开关固定到开关支架的锁紧螺母，然后进行调节，使传感器和传感器板之间具有正确的间隔。

2. 上紧传感器锁锁紧螺母扭矩至 19～21 N∙m。

调节附件的重量转移；请参阅主机《操作员手册》。

确保齿轮箱有正确的润滑油量；请参阅检查齿轮箱润滑油。

确保脚轮轮胎充气至 2～3.5bar；请参阅检查脚轮轮胎气压。

首次操作之前请润滑滚刀组；请参阅滚刀组润滑。未能正确润滑机器会导致关键零部件过早出现故障。

使用主机显示屏启用转向模式；请参阅主机操作员手册。

Important: 在装备齐全的连枷式剪草机上使用转向模式有助于防止传动系统过早磨损。使用连枷剪草时，务必启用转向模式。

Note: 转向模式可以让您在一趟剪草结束完成快速转弯时（或绕过障碍物时）快速提升连枷式剪草机，使其高于草坪，同时不会断开 PTO。

此程序中需要的物件：

对于配备驾驶室套件和路面照明组件的主机，连枷式剪草机可以接触到路面照明组件。为避免接触到路面照明组件，可安装垫片以限制提升臂的移动。

1. 在前机架下方，从机架上拆下现有的螺丝（¼ 英寸）和橡胶垫（图 17）。

   丢弃螺丝并保留橡胶垫。

2. 使用新螺丝（¼ x 1-¼ 英寸）将隔片和橡胶垫固定到机架上（图 17）。

   拧紧螺丝，直到头部与橡胶垫齐平。

图 17

为清晰起见，移除了几个主机零件。

1. 橡胶垫
2. 现有螺丝（¼ 英寸）
3. 垫片
4. 螺丝（¼ x 1-¼英寸）

制造商批准的一系列附件和配件可与机器一同使用，以提升和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或制造商的授权经销商，或访问 www.Toro.com，获取所有经批准附件和配件的清单。

为保持机器的最佳性能和持续安全证明、请仅使用 Toro 真品更换零件和附件。其他制造商制造的更换件和附件可能引发危险、而且使用非真品可能使产品保修失效。

• 保持连枷刀片始终处于锋利和良好状况，从而确保良好的剪切性能、最低能耗和良好剪草质量。

• 滚刀组浮动以沿地面轮廓作业。

• 在接合滚刀组之前，确保将发动机设置为低速：

  • 主机型号 31900、31901、31907 和 31909：请参阅在 PTO 接合前降低发动机转速

  • 主机型号 31902 和 31903：请参阅启用低 RPM PTO 接合模式

• 在发动机全速运转的情况下操作滚刀组。调整前进速度以适合草地状况，不要在滚刀组放置过重的东西。前进速度越低，剪草质量和剪草效果越好。

Important: 始终确保根据这些说明正确设置剪草高度。确保根据表格设置调节板和脚轮叉隔片。不这样做可能会导致传动系统过早磨损和过度振动.

Note: 剪草高度由后滚筒和前脚轮决定。刀片磨损、轮胎压力和脚轮臂弯曲/损坏都会影响剪草高度设置。

图 18

为清晰起见，一些零件并未显示。

1. 剪草高度
2. 隔片
3. 剪草高度调节板

1. 将机器停放在水平地面上，升起滚刀组并用顶车架支撑，关闭发动机，设定手刹，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 请参阅剪草高度标贴上的剪草高度设置表（图 19），了解常见的剪草高度设置。

   

   图 19

   1. 剪草高度调节板固定位置
   2. 脚轮叉剪草高度隔片

3. 要调整剪草高度调节板的位置，请拆下固定调节板的螺母和螺栓（图 20）。

4. 要获得所需的剪草高度，请将螺栓安装到图 19中指定的位置；上紧螺母扭矩至 60N∙m。

   

   图 20

   1. 安装孔“L”
   2. 安装孔“H”
   3. 安装孔“F”
   4. 安装孔“E”
   5. 安装孔“D”
   6. 安装孔“C”
   7. 安装孔“B”
   8. 安装孔“A”
   9. 螺母
   10. 螺栓

5. 要调节脚轮叉的位置，请从前脚轮轴拆下剪草高度旋盖，然后调整脚轮轴轮毂两侧的隔片数量（图 19）。

   Note: 隔片放在脚轮轴轮毂上方可减小剪草高度，隔片放在轮毂下方可增大剪草高度。

6. 安装剪草高度张紧帽。

Important: 如果单个刀片损坏，应将该刀片及其对面的刀片同时拆下并成对更换，以保持平衡。

1. 将机器停放在水平地面上，升起滚刀组、接合手刹、关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 用顶车架支撑升起的滚刀组。

3. 检查每个刀片是否受损，特别留意紧固件、刀刃和安装孔（图 21）。更换所有受损的刀片和紧固件。

   

   图 21

   1. 刀刃
   2. 安装孔

4. 利用磨损线检查每个刀片是否过度磨损（图 22）。当刀片向下磨损至磨损线时，请更换刀片。

   

   图 22

   1. 磨损线

5. 确保每个刀片螺栓的扭矩都是 45N∙m。

6. 抓住每个刀片，确保从转子向任一方向的自由移动距离总计不超过 3mm。如果自由移动距离总计超过 3mm，请更换刀片。

7. 检查每对相反刀片之间是否存在重量差。

   Note: 每对相反刀片之间的重量差不得超过 10g。

复印本页以供日常使用。

润滑脂类型： 2 号锂基润滑脂

更换任何受损的黄油嘴。

请参阅图 23，了解滚刀组上每对黄油嘴的位置。

图 23

图中所示为左侧

1. 脚轮臂黄油嘴
2. 提升臂黄油嘴
3. 凸缘轴承黄油嘴
4. 后滚筒黄油嘴

齿轮箱经专门设计，可使用石油或合成 SAE 80W–90 齿轮润滑油。尽管齿轮箱在出厂时带有润滑油，但在操作滚刀组之前，请检查油位。齿轮箱容量为 0.33L。

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 请从齿轮箱顶部拆下通气塞（图 24），确保润滑油介于通气塞下部的加注标记之间。如果润滑油油位较低，请添加足够的润滑油，直至油位介于标记之间。

   

   图 24

   1. 通气塞上的机油油位加注标记

3. 安装通气塞，并上紧扭矩至 9 N∙m。

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 在齿轮箱上的排油塞下放置一个放油盘（图 25）。

3. 取出齿轮箱左下侧的排油塞并排出油液（图 25）。

   

   图 25

   1. 排油塞

4. 安装排油塞，并上紧扭矩至 20～27 N∙m。

5. 从齿轮箱顶部取下通气塞。

6. 在齿轮箱中加注正确的齿轮润滑油，并定期检查润滑油是否在通气塞的下部加注标记之间；请参阅检查齿轮箱润滑油。

7. 当润滑油位于通气塞的下部加注标记之间时，安装通气塞，并上紧扭矩至 9 N∙m。

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 松开将皮带罩顶部和底部固定到机器的 4 个固定螺栓（图 26）。

   

   图 26

   1. 皮带罩固定螺栓
   

   图 27

   1. 怠轮皮带轮螺母
   2. 怠轮皮带轮柱螺母

3. 拧松怠轮皮带轮螺母，但不要取下（图 27）。

   Note: 要拧松怠轮皮带轮螺母，需要将固定该螺母的螺栓在刀盘内侧固定到位。

4. 调节怠轮皮带轮柱上的螺母，以张紧皮带（图 27）。

5. 如下所示，使用单筒张力计按下皮带以检查张力（图 28）：

   • 如果是新皮带，使用 6.0～6.4kg 的力应能够将皮带下按 5mm。

   • 如果是旧皮带，使用 5.1～5.6kg 的力应能够将皮带下按 5mm。

   

   图 28

   1. 没有施加力的皮带
   2. 皮带偏离 5 mm

6. 必要时调节怠轮皮带轮柱上的螺母，以紧固或松开皮带。

7. 将转子手动转动几圈，再次检查皮带张力；如果张力不正确，检查并调节，直到正确为止。

8. 上紧怠轮皮带轮螺母扭矩至 100 N∙m。

9. 安装皮带罩（图 26）。

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 卸下皮带罩（图 26）。

3. 将固定锥形锁轴套的固定螺丝上紧扭矩至 30N∙m。

   

   图 29

   1. 锥形锁轴套
   2. 固定螺丝

4. 安装皮带罩。

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 如图 13所示，将 PTO 轴轭从滚刀组齿轮箱轴上断开。

   Important: 从齿轮箱上拆下 PTO 轴时，请使用新的平头螺丝和锁紧螺母将轴固定到齿轮箱上。

3. 拆下将杂物挡板连接到主机前轴支架的紧固件（图 14）。

4. 卸下将滚刀组固定到提升臂上的保险销和销钉（图 30）。

   

   图 30

   1. 提升臂销
   2. 保险销

5. 将机器从滚刀组移开。

脚轮臂将轴套压入管的顶部和底部，运行几个小时后，轴套会磨损。

要检查轴套，请前后左右移动脚轮叉。如果脚轮锭轴在轴套内松动，表明轴套磨损；请更换轴套。

1. 将机器停放在水平地面上，升起滚刀组并用顶车架支撑，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 从脚轮锭轴顶部卸下张紧帽、隔片和止推垫圈。

3. 将脚轮锭轴拉出安装管。止推垫圈和隔片可以保留在锭轴的底部。

4. 将销冲头插入安装管的顶部或底部，然后将轴套从管中推出（图 31）。以同样的方式，将另一个轴套推出安装管。清洁安装管内部的任何污垢。

   

   图 31

   1. 脚轮臂管
   2. 轴套

5. 在新轴套的内外涂抹润滑脂。使用锤子和平板将轴套敲入安装管。

6. 检查脚轮锭轴是否磨损，如果损坏则更换。

7. 将脚轮锭轴推过轴套和安装管，将止推垫圈和隔片滑到锭轴上，然后将张紧帽安装到脚轮锭轴上。

1. 将机器停放在水平地面上，升起滚刀组并用顶车架支撑，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 从将脚轮总成固定在脚轮叉之间的螺栓上拆下锁紧螺母（图 32）。抓住脚轮，并将螺栓滑出轮叉或枢轴臂。

3. 从轮毂上卸下轴承，然后让轴承隔片脱落（图 32）。 从轮毂的另一侧卸下轴承。

4. 检测轴承、隔片和轮毂内侧是否磨损。更换任何受损的部件。

5. 要安装脚轮，请将轴承推入轮毂。安装轴承时，压住轴承的外圈。

   

   图 32

   1. 脚轮螺栓
   2. 脚轮叉
   3. 轴承
   4. 轴承隔片
   5. 大锁紧螺母

6. 将轴承隔片滑入轮毂。将另一个轴承推入轮毂的开口端，以固定轮毂内的轴承隔片。

7. 将脚轮组件安装在脚轮叉之间，并用螺栓和锁紧螺母将其固定到位。

确保所有刀片螺栓的扭矩都上紧至 45N∙m。

确保所有挡板没有损坏并且可以自由旋转；更换所有损坏的挡板。

1. 将 PTO 开关设置至关闭位置。

2. 将机器停放在水平地面上，将油门控制设定至低发动机速度位置，然后接合驻车刹车。

3. 必要时提起滚刀组以取出堵塞物。

4. 关闭发动机，拔下点火钥匙，并等待所有活动件停止。

5. 用顶车架支撑升起的滚刀组。

6. 使用木杆小心地清除堵塞物。

   Important: 放开堵塞物后，甩刀转子可能会转动。

   Important: 清除堵塞物时避免用力过大。

7. 从滚刀组中取出木杆，然后再启动发动机。

8. 必要时维修或调节滚刀组。

确保脚轮轮胎充气至 2.～3.5bar。

要检查转子是否存在任何异常振动，应在发动机全速运转的情况下运行滚刀组。

1. 启动发动机并将机器移动到水平开阔的区域，远离旁观者。

2. 放下滚刀组并接合手刹。

3. 接合 PTO 并以最大油门运行发动机，同时观察是否有任何异常的转子振动。

4. 如果转子振动异常，请执行以下步骤：

   1. 将油门设置为空转，关闭 PTO，然后升起滚刀组。

   2. 关闭发动机，拔下钥匙，并等待所有活动件停止。

   3. 检查滚刀组中是否有：

      • 杂物妨碍转子或刀片正常运行，并清除所有堵塞物；请参阅清洁堵塞的转子。

      • 损坏的转子或磨损的转子轴承；请参阅检查转子轴承。

      • 刀片缺失、损坏、不平衡或过度磨损；请参阅磨快刀片和更换刀片。

        Important: 所有对向刀片对必须具有相似的磨损量；刀片不平衡可能会影响转子的平衡。

   Important: 如果您无法纠正导致转子异常振动的原因，请联系您的 Toro 授权经销商。

Important: 检查转子轴承时要佩戴手套。

1. 将机器移动到水平地面上并接合手刹。

2. 升起滚刀组，关闭发动机，拔下钥匙，并等待所有活动件停止。

3. 用顶车架支撑滚刀组。

4. 抓住转子的两端，检查是否有多余的轴端余隙；如果转子有多余的轴端余隙，则可能需要更换；请联系您的 Toro 授权经销商。

目视检查杂物挡板是否有任何损坏，并清除杂物挡板上堆积的任何碎屑。

使用角磨机将连枷刀片背面的倾斜研磨面磨快（图 33）。

Important: 切勿研磨连枷刀片的前面。

研磨刀片时，保持剪草刀刃完全水平，并使倾斜面与地面齐平（图 33）。

使用磨床时研磨动作不要过于剧烈，确保连枷不发热，否则会使钢失去硬度。

磨快刀片时切勿超过由 5 个点指示的磨损线（图 33）。确保所有连枷刀片的磨快程度相同，以保持每个转子的平衡。

保留一个新刀片作为参考，并在研磨时参照该新刀片。

图 33

1. 待研磨表面
2. 磨损指示器

为了保持平衡，更换刀片时只应该同时更换相反的一对或整个转子进行更换。更换刀片时还要更换轴套、螺栓和锁紧螺母。有 2 个用于刀片更换的服务套件；请参阅零件目录。

1. 升起滚刀组并用顶车架进行固定。

2. 接合手刹，关闭发动机，然后拔下点火钥匙。

3. 用手缓慢转动转子，使连枷的各行都转到所需位置，并且可以轻松接触。

4. 清除螺栓头和螺母的任何杂物，并用钢丝刷清洁突出螺纹。

5. 标记螺栓头的位置，以便能够在同侧更换螺栓。

6. 使用抹布或厚垫手套抓住刀片，卸下螺母、螺栓、轴套和刀片（图 34）。

   Note: 如果需要，可在螺纹上涂抹一些渗透润滑油，使螺母更容易被卸掉。

   

   图 34

   1. 螺母
   2. 螺栓
   3. 轴套
   4. 刀片

7. 丢弃刀片、轴套、螺母和螺栓。

8. 用新的螺母和刀片螺栓安装新刀片和轴套（图 34）。

   Note: 留意螺栓头标记的位置，以便能够在相同的方向更换螺栓。

9. 上紧紧固件扭矩至 45N·m。

每天都要清除滚刀组下方堆积的草。

1. 将机器停放在水平地面上，将滚刀组提升至行走位置，接合手刹，关闭发动机，然后拔下钥匙。

2. 用水彻底清洁滚刀组的下侧。