Manutenção
Note: Determine os lados direito e esquerdo da máquina a partir da posição normal de operação.
Plano de manutenção recomendado
| Intervalo de assistência | Procedimento de manutenção |
|---|---|
| Em todas as utilizações ou diariamente |
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| A cada 50 horas |
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Cuidado
Se deixar a chave na ignição, alguém pode ligar acidentalmente o motor e feri-lo a si ou às pessoas que se encontrarem próximo da máquina.
Retire a chave da ignição e os cabos das velas antes de efetuar qualquer tarefa de manutenção no veículo. Mantenha os cabos longe da máquina para evitar qualquer contacto acidental com a vela.
Utilizar o trinco de assistência da plataforma de corte (apenas Groundsmaster 3500–D e 3500-G)
Ao fazer a manutenção das plataformas de corte, utilize o trinco de assistência para evitar ferimentos.
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Centre o sidewinder da plataforma de corte com a unidade de tração.
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Levante as unidades de corte para a posição de transporte.
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Engate o travão de estacionamento e desligue a máquina.
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Liberte barra do trinco (Figura 7) do retentor do suporte da estrutura frontal.
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Eleve a parte exterior das plataformas de corte frontais e coloque o trinco sobre o pino da estrutura montado na parte da frente da plataforma do operador (Figura 7).
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Sente-se no banco do operador e ligue a unidade de tração.
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Baixe as plataformas de corte para a posição de corte.
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Desligue o motor e retire a chave da ignição.
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Inverta o procedimento para desengatar as plataformas de corte.
Lubrificação dos rolamentos
| Intervalo de assistência | Procedimento de manutenção |
|---|---|
| A cada 50 horas |
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Cada plataforma de corte tem dois bocais de lubrificação por eixo. Pode utilizar um dos bocais, conforme o que estiver mais acessível. Se a máquina for utilizada em condições normais, lubrifique os rolamentos do eixo da lâmina (Figura 8) com massa lubrificante à base de lítio n.º 2 para utilizações gerais ou massa à base de molibdénio, após cada 50 horas de funcionamento. Injete o lubrificante no bocal, até aparecer uma pequena quantidade no fundo da cobertura do eixo (debaixo da plataforma).
Cada plataforma de corte tem dois bocais de lubrificação por rolo traseiro. Se a máquina for utilizada em condições normais, lubrifique os rolamentos do rolo traseiro (Figura 9) com massa lubrificante à base de lítio n.º 2 para utilizações gerais ou massa à base de molibdénio, após cada 50 horas de funcionamento.
Important: Certifique-se de que a ranhura de lubrificação em cada montagem do cilindro está alinhada com o orifício de lubrificação em cada extremidade do veio do rolo. Para ajudar a alinhar a ranhura e o orifício, existe também uma marca de alinhamento numa extremidade do veio do rolo.
Retirar as plataformas de corte da unidade de tração
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Coloque a máquina numa superfície nivelada, baixe as plataformas de corte até ao nível do chão, desligue o motor e engate o travão de estacionamento.
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Desligue e retire o motor hidráulico da plataforma (Figura 10). Cubra a parte superior do eixo para não o sujar.
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Retire o pino de sujeição ou porca de bloqueio (apenas GM 4700) que fixa a estrutura de suporte da plataforma ao pino da articulação do braço de elevação (Figura 11).
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Afaste a plataforma de corte da unidade de tração.
Montar as plataformas de corte na unidade de tração
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Coloque a máquina numa superfície nivelada e desligue o motor.
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Coloque a plataforma de corte na devida posição, à frente da unidade de tração.
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Deslize a estrutura de suporte da plataforma até que esta fique sobre o pino da articulação do braço de elevação. Prenda com o pino de sujeição ou porca de bloqueio (apenas GM 4700) (Figura 11).
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Instale o motor hidráulico na plataforma (Figura 10). Verifique se o anel de retenção está posicionado corretamente e não está danificado.
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Lubrifique o eixo.
Manutenção da plaina da lâmina
A plataforma rotativa vem previamente configurada pelo fabricante com uma altura de corte de 5 cm e inclinação da lâmina de 7,9 mm. As alturas do lado direito e do lado esquerdo também vêm previamente configuradas para estarem a ± 0,76 mm uma da outra.
A plataforma de corte foi concebida para suportar os impactos da lâmina sem que a câmara seja danificada. Se um objeto sólido bater na lâmina, verifique se esta ficou danificada e se a plaina continua em boas condições de funcionamento.
Inspeção da plaina da lâmina
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Retire o motor hidráulico da plataforma de corte e retire a plataforma do trator.
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Utilize um guindaste (ou o mínimo de duas pessoas) e ponha a plataforma de corte numa mesa plana.
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Marque uma extremidade da lâmina com uma caneta ou um marcador. Utilize esta extremidade da lâmina para verificar todas as alturas.
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Posicione a extremidade de corte da extremidade marcada da lâmina nas 12 horas (a direito na direção do corte) (Figura 12) e meça a altura da mesa à extremidade de corte da lâmina.
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Rode a extremidade marcada da lâmina para as posições das 3 horas e das 9 horas (Figura 12) e meça as alturas.
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Compare a altura medida no sentido das 12 horas com a definição da altura de corte. Deverá ser cerca de 0,76 mm. As alturas das 3 horas e das 9 horas devem ser 3,8 a ± 2,2 mm mais altas do que a definição das 12 horas e a até 2,2 mm uma da outra.
Se alguma destas medidas não se encontrar dentro do especificado, proceda ao Ajuste da plaina da lâmina.
Ajustar a plaina da lâmina
Comece pelo ajuste na parte dianteira (mude um suporte de cada vez).
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Retire o suporte da altura de corte, (frente, esquerda ou direita) da estrutura da plataforma (Figura 13).
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Ajuste os calços de 1,5 mm e/ou de 0,7 mm entre a estrutura da plataforma e o suporte para obter a definição de altura pretendida (Figura 13).
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Instale o suporte da altura de corte na estrutura da plataforma; instale os calços restantes debaixo do suporte da altura de corte.
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Prenda o parafuso de cabeça de encaixe/cunha e porca flangeada.
Note: O parafuso de cabeça de encaixe e a cunha são unidos com Loctite para evitar que a cunha caia no interior da estrutura da plataforma.
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Verifique a altura no sentido das 12 horas e faça os devidos ajustes, se necessário.
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Determine se é necessário ajustar apenas um ou ambos os suportes da altura de corte (esquerdo e direito). Se o lado das 3 horas ou das 9 horas estiver 3,8 ± 2,2 mm mais alto do que a nova altura dianteira, não é necessário qualquer ajuste para esse lado. Ajuste o outro lado para estar a ± 2,2 mm do lado correto.
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Ajuste os suportes da altura de corte do lado direito e/ou esquerdo repetindo os passos 1 a 3.
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Fixe os parafusos da carroçaria e porcas flangeadas.
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Volte a verificar as alturas nos sentidos das 12, 3 e 9 horas.
Retirar a lâmina de corte
A lâmina deve ser substituída quando atingir um objeto sólido e quando se encontrar desequilibrada ou deformada. Utilize sempre lâminas sobressalentes genuínas Toro para garantir um desempenho seguro e eficaz. Nunca utilize lâminas sobressalentes produzidas por outros fabricantes porque podem tornar-se perigosas.
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Eleve a plataforma de corte até à sua posição mais alta, desligue o motor e engate o travão de estacionamento. Bloqueie a unidade de corte de modo a evitar que esta caia acidentalmente.
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Fixe a extremidade da lâmina utilizando um pedaço de tecido ou uma luva grossa. Retire o parafuso da lâmina, o recipiente antidanos e lâmina do eixo (Figura 14).
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Instale a lâmina, com a aba voltada para a plataforma de corte, com o recipiente antidanos e o parafuso da lâmina (Figura 14). Aperte o parafuso da lâmina com 115 a 149 N·m.
Perigo
Uma lâmina desgastada ou danificada pode partir-se, podendo levar à projeção de um fragmento contra o utilizador da máquina ou alguém que esteja por perto, provocando lesões graves ou até mesmo a morte.
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Inspecione periodicamente se a lâmina apresenta sinais de desgaste.
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Nunca solde uma lâmina partida ou rachada.
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Substitua sempre as lâminas desgastadas ou danificadas.
Verificar e afiar a lâmina
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Eleve a plataforma de corte até à sua posição mais alta, desligue o motor e engate o travão de estacionamento. Bloqueie a unidade de corte de modo a evitar que esta caia acidentalmente. No Groundsmaster 3500-D e 3500-G, prenda o trinco de assistência da plataforma de corte.
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Examine cuidadosamente as extremidades da lâmina, prestando especial atenção à zona onde se encontram as partes curvas e planas da lâmina (Figura 15). Verifique o estado da lâmina antes da operação de corte, pois a areia e outros materiais abrasivos podem ter desgastado o metal que liga as partes curva e plana da lâmina. Se notar algum desgaste (Figura 15), substitua a lâmina; consulte “Remoção da lâmina de corte”.
Perigo
Se a lâmina continuar a sofrer este tipo de desgaste irá formar-se uma ranhura entre a aba e a parte plana da lâmina (Figura 15). Eventualmente, pode soltar-se algum pedaço da lâmina e projetar-se, ferindo-o a si ou a qualquer pessoa próxima.
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Inspecione periodicamente se a lâmina apresenta sinais de desgaste.
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Substitua sempre as lâminas desgastadas ou danificadas.
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Inspecione as extremidades de corte de todas as lâminas. Afie as extremidades de corte se estas apresentarem sinais de desgaste ou ranhuras. Afie apenas a zona superior da parte cortante e mantenha o ângulo de corte original para garantir um desempenho eficaz da lâmina (Figura 16). A lâmina mantém o equilíbrio se for retirada a mesma quantidade de metal de ambas as partes cortantes.
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Para verificar se a lâmina está direita e paralela, deite-a numa superfície nivelada e verifique as respetivas extremidades. As extremidades da lâmina têm de estar ligeiramente abaixo da parte central e a extremidade de corte tem de estar abaixo do que a parte posterior da lâmina. Esta lâmina produzirá uma boa qualidade de corte e exige uma potência mínima do motor. Por outro lado, se uma lâmina tiver as extremidades acima da parte central ou se uma extremidade de corte estiver acima da parte posterior da lâmina, isso significa que a lâmina está dobrada ou deformada, devendo ser substituída.
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Instale a lâmina, com a aba voltada para a plataforma de corte, com o recipiente antidanos e o parafuso da lâmina. Aperte o parafuso da lâmina com 115 a 149 N·m.
Verificação do tempo de paragem da lâmina
| Intervalo de assistência | Procedimento de manutenção |
|---|---|
| Em todas as utilizações ou diariamente |
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As lâminas da plataforma de corte param por completo em aproximadamente 5 segundos, depois de carregar no interruptor de ativação da plataforma de corte.
Note: Verifique se as plataformas estão assentes numa secção limpa de relva ou numa superfície sólida para evitar a projeção de poeira e detritos.
Para verificar este tempo de paragem, peça a uma segunda pessoa que se coloque atrás da plataforma pelo menos 6 m e que observe as lâminas de uma das plataformas de corte. O utilizador deve fechar as plataformas de corte e registar o tempo que as lâminas demoram a parar por completo. Se demorarem mais de 7 segundos, as válvulas de travagem necessitam de ser ajustadas. Solicite a assistência do distribuidor Toro ao fazer este ajuste.
Manutenção do rolo dianteiro
Verifique se o rolo dianteiro está desgastado, oscila demasiado ou encrava. Faça a manutenção ou substitua o rolo ou respetivos componentes, se detetar uma destas situações.
Desmontagem do rolo dianteiro
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Retire o parafuso de montagem do rolo (Figura 17).
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Na estrutura do rolo, retire o rolamento que está à frente, batendo alternadamente nas extremidades da calha interna do rolamento. Deverá existir um rebordo de 1,5 mm da calha interna exposto.
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Empurre o segundo rolamento para fora.
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Verifique se a estrutura dos rolamentos, os rolamentos e o espaçador de rolamentos estão danificados (Figura 17). Substitua os componentes danificados e volte a montar.
Montagem do rolo dianteiro
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Introduza o primeiro rolamento na estrutura do rolo (Figura 17). Empurre só a calha externa ou, então, exerça o mesmo tipo de pressão nas calhas interna e externa.
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Coloque o espaçador (Figura 17)
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Introduza o segundo rolamento na estrutura do rolo (Figura 17) exercendo o mesmo tipo de pressão nas calhas interna e externa até a calha interna entrar em contacto com o espaçador.
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Instale o conjunto do rolo na estrutura da plataforma.
Important: Fixar o conjunto do rolo com uma folga superior a 1,5 mm cria uma carga lateral no rolamento e pode levar a falha prematura do rolamento.
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Verifique que a folga não excede 1,5 mm entre o conjunto do rolo e os suportes de montagem do rolo da estrutura da plataforma. Se existir uma folga de mais de 1,5 mm, coloque anilhas com diâmetro de ⅝" suficientes para compensar a inclinação.
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Fixe o parafuso de montagem com uma força de 108 N·m.