8 和 11 刀片 69cm 以及 8 刀片 81cm EdgeSeries™ DPA 滚刀组

Reelmaster® 7000-D 主机美国印刷

Model No. 03721-Serial No. 405300001 and Up

Model No. 03722-Serial No. 405300001 and Up

Model No. 03727-Serial No. 405300001 and Up

介绍

本产品需由商业应用领域雇用的专业操作员进行操作。本机器为了在保养得很好的公园、高尔夫球场、运动场及商业用地草坪上进行剪草作业而设计，将本产品用于指定用途以外的其他目的可能会对您和旁观者造成危害。

请仔细阅读本手册，了解如何正确操作及维护您的产品，避免人身伤害和产品损坏。正确并安全地操作本产品是您的责任.

可访问 www.Toro.com，获取产品安全和操作培训材料、附件信息，查找代理商或注册产品。

当您需要关于维修保养，Toro 真品零件或其他方面的信息时，请联系授权服务经销商或 Toro 客户服务中心，并准备好有关您的产品的型号和序列号等资料。图 1显示了产品上型号和序列号的位置。将型号、序列号写在提供的空白处。

Important: 您可以使用移动设备扫描序列号牌上的二维码（如配备），以查阅保修、零售及其他产品信息。

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图 1

  1. 型号和序列号位置

本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志（图 2）所标示的安全信息，该标志表明了在不遵循建议的预防措施进行操作时可能造成的严重伤害或死亡事故。

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图 2

安全警告标志

本手册使用两个词语来突出信息。重要事项唤起人们对特殊机械信息的注意，而注意则强调值得特别关注的一般信息。

此产品符合欧盟所有相关指令。若要了解详情，请参阅本手册封底的注册声明 （DOI）。

安全

本机器的设计符合 EN ISO 5395 和 ANSI B71.4-2017 规范。

一般安全

本产品可能切断手脚。请始终遵循所有安全说明，避免严重的人身伤害。

  • 在启动机器之前，请首先阅读并理解本操作员手册的内容。

  • 操作机器时应全神贯注。不要从事任何引起分心的活动；否则，可能会造成人身伤害或财产损失。

  • 切勿将手脚放在机器的活动组件附近。

  • 请仅在所有防护装置和其他安全装置到位且可在机器上正常工作的情况下才操作机器。

  • 始终保持任何排放口通畅。

  • 让旁观者和儿童远离操作区。切勿让儿童操作机器。

  • 离开操作员位置之前，请执行以下操作：

    • 将机器停在水平地面上。

    • 放低滚刀组。

    • 分离驱动装置。

    • 设好手刹（如配备）。

    • 关闭发动机并拔下钥匙。

    • 等待所有移动完全停止。

不当使用或维护本机器可能导致人身伤害。若要减少潜在伤害，请遵循这些安全说明并始终注意安全警告标志Graphic，即小心、警告或危险等个人安全指示。不遵循这些说明可能导致人身伤害甚至死亡事故。

滚刀组安全

  • 当安装在主机上时，滚刀组仅是一台完整的机器。请仔细阅读主机《操作员手册》，了解安全使用机器的完整说明。

  • 机器撞击物体或内部出现异常振动后，应停止机器、拔出钥匙（如配备）并等待所有活动都停止，然后再检查附件。恢复操作之前请执行所有必需的修理。

  • 确保所有零件都处于良好工作状况，保持所有紧固件拧紧。更换所有磨损或损坏的标贴。

  • 仅使用 Toro 批准的附件、配件和更换零件。

刀片安全

磨损或受损的刀片可能会断裂，刀片碎片可能被抛掷到您或旁观者所在的区域，导致严重人身伤害甚至死亡事故。

  • 定期检查刀片是否磨损或损坏。

  • 检查刀片时需小心谨慎。维护刀片时，请把刀片包起来或戴上手套并极其小心。仅更换或磨快刀片；切勿拉直或焊接刀片。

  • 使用多刀片机器时应小心谨慎，因为 1 个刀片旋转可能导致其他刀片跟着旋转。

安全和指示标签

Graphic

任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。
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137-9706

  1. 手脚切削危险——关闭发动机、拔下钥匙或断开火花塞电线、等待所有活动件停止，并阅读《操作员手册》，然后再进行维护。

组装

Note: 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。

安装滚刀黄油嘴

此程序中需要的物件：

直通黄油嘴1

将黄油嘴安装在滚刀组的滚刀马达一侧。请参阅图 3，根据机器上滚刀组的位置来确定滚刀马达的位置。

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图 3

  1. 滚刀组 1
  2. 滚刀组 2
  3. 滚刀组 3
  4. 滚刀组 4
  5. 滚刀组 5
  6. 滚刀马达
  7. 配重块或其他附件（单独出售）

  1. 拆下并丢弃滚刀马达侧板上的固定螺丝 （图 4）。

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    图 4

    1. 平头螺丝 (2)
    2. 固定螺丝
    3. 黄油嘴
    4. 润滑孔

  2. 安装直通黄油嘴 （图 4）。

调节滚刀组

  1. 调节底刀与滚刀。

  2. 根据剪草高度要求调节后滚筒。

  3. 设置剪草高度。

  4. 请在必要时调节后护罩。

  5. 根据需要调节滚刀组转向。

  6. 一旦所有滚刀组都安装在主机上并可以操作，请调节草坪补偿弹簧。

要了解执行这些调节的完整说明，请参阅调节滚刀组。

安装滚刀马达

此程序中需要的物件：

O 形圈1
平头螺丝（可出厂时安装）2

Important: 在安装滚刀马达之前，请获得配重块或其他附件，并按照配重块或附件随附的说明，将其安装到滚刀马达滚刀组的另一侧。

  1. 将滚刀组安装到主机上；请参阅主机《操作员手册》的说明。

  2. 如果滚刀马达侧板上没有平头螺丝，请安装（图 4）。

  3. 安装 O 形圈到滚刀马达 （图 5）。

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    图 5

    1. O 形圈

  4. 安装滚刀马达并用平头螺丝将其固定。

  5. 润滑侧板，直至多余的润滑脂流出润滑孔（图 4）。

产品概述

型号：配重块
0372166kg
0372268kg
0372774kg

附件/配件

Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用，以提升和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或 Toro 授权经销商，或访问 www.Toro.com，获取所有经批准附件和配件的清单。

为保持机器的最佳性能和持续安全证明、请仅使用 Toro 真品更换零件和附件。其他制造商制造的更换件和附件可能引发危险、而且使用非真品可能使产品保修失效。

操作

请参阅您的主机操作员手册，了解更多操作说明。在每天使用滚刀组之前，请先调节底刀；请参阅调节底刀与滚刀。使用滚刀组之前，请通过修剪测试草坪来检测剪草质量，确保最终完成的修剪是正确的。

调节滚刀组

调整后护罩

大多数情况下，后护罩关闭时（前面排草）可达到最佳草屑分散效果。当草厚重或潮湿时，您可以打开后护罩。

要打开后护罩（图 6），请松开将护罩固定至左侧板的螺栓，将护罩旋转至打开位置，然后拧紧螺栓。

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图 6

  1. 螺栓
  2. 后护罩

检查滚刀组

此滚刀组内置双旋钮底刀到滚刀调节系统，可简化实现最佳剪草性能所需的调节程序。双旋钮/底刀架设计带来的精确调整，可以进行必要的控制，以提供持续的自锋利过程，因此可保持刀刃的锋利，确保优异的剪草质量，并大幅减少日常倒磨的要求。

在每天剪草之前或在需要时，检查每个滚刀组，确认底刀与滚刀已正确接触。剪草质量可以接受时，也需要执行此步骤。

  1. 缓慢地反向旋转滚刀，听一下滚刀与底刀的接触情况。

    Note: 调节旋钮上有卡槽，每一格对应底刀 0.022mm 的移动。请参阅调节底刀与滚刀。

  2. 在滚刀与底刀间插入一长条剪切性能纸（Toro 零件号 125-5610），纸要与底刀垂直，检测剪切性能（图 7）。缓慢向前旋转滚刀；滚刀应剪切检测纸。

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    图 7

    Note: 如果明显过度接触/感受到滚刀阻力过大，则要倒磨、重磨底刀前面，或者研磨滚刀组，确保精确剪草所需的锋利刀刃；请参阅“Toro 滚刀和旋刀剪草机磨刀手册”，手册号为 09168SL。

    Important: 最好始终保持轻微接触。如果不保持轻微接触，底刀/滚刀刀刃就无法充分自锋利，操作一段时间后将导致刀刃变钝。如果保持过度接触，底刀/滚刀的磨损就会更快、更不均匀，可能对剪草质量产生负面影响。

    Note: 长期使用后，底刀两端最终都会出现隆起现象。打磨掉或锉掉这些凹口，使其与底刀刀刃平齐，以确保操作顺畅。

    Note: 经过一段时间，您需要对槽（图 8）进行打磨，因为它的设计寿命仅为底刀寿命的 40%。

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    图 8

    1. 底刀右端的导入斜面
    2. 6mm
    3. 1.5mm

    Note: 不要使导入斜面过大，因为过大可能导致草坪漏草。

调节滚刀组转向

增加后滚刀组转向力度

拆去后滚刀组（2 号和 3 号滚刀组）承载架上的 2 个枢轴垫片、六角螺丝和凸缘锁紧螺母（图 9），增强后滚刀组的转向力度；请参阅 图 10。

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图 9

  1. 六角头螺丝
  2. 枢轴隔片
  3. 承载架
  4. 凸缘锁紧螺母
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图 10

  1. 滚刀组 1
  2. 滚刀组 2
  3. 滚刀组 3
  4. 滚刀组 4
  5. 滚刀组 5
  6. 滚刀马达
  7. 配重块

锁定转向

要锁定（固定）滚刀组的转向，用锁扣销 （图 11） 将轴轭固定到承载架上。

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图 11

  1. 锁扣销

Note: 在山坡上剪草时，建议固定转向。

调节底刀与滚刀

使用此程序设置底刀和滚刀，检查滚刀与底刀的状况，以及它们之间的相互作用。完成此程序后，请始终根据你的场地条件来检测滚刀组的性能。要获得最佳的剪草性能，您可能需要做出进一步的调整。

Important: 不要将底刀与滚刀安装得太紧，否则可能会发生损坏。

  • 在倒磨滚刀组或者打磨滚刀之后，您可能需要使用该滚刀组连续剪草几分钟，然后执行此程序调节底刀与滚刀，因为滚刀与底刀要相互调节。

  • 如果草坪密度过高或剪草高度太低，则可能需要额外调节。

完成此程序需要以下工具：

  • 薄垫片 0.05mm（零件号 140-5531）

  • 剪切性能纸（零件号 125-5610）

  1. 将滚刀组放在平整、水平的工作表面上。

  2. 逆时针旋转底刀架调节螺丝，确保底刀架不与滚刀接触（图 12）。

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    图 12

    1. 底刀架调节螺丝

  3. 翻转滚刀组，露出底刀和滚刀。

    Important: 确保底刀架调节螺丝后端上的螺母不与工作表面接触；使用支架（图 13）。

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    图 13

    1. 支撑架

  4. 旋转滚刀，使一片刀片从滚刀组右侧底刀端部约 25mm 处与底刀交叉。

    Note: 在此刀片上放置一个识别标记，使随后的调节更加容易。

  5. 在带标记的滚刀刀片与底刀之间，在刀片与底刀交叉的地方插入 0.05mm 的薄垫片。

  6. 顺时针旋转右底刀架调节器，直至您感到薄垫片上存在轻微压力（如阻力），然后将底刀架调节器回转两格，并取出薄垫片。

    Note: 调节滚刀组的一侧会影响另一侧，这两格可为另一侧的调节提供足够的空间。

    Note: 如果开始时空隙较大，则应通过交替拧紧左右侧的方法，将两侧都拉近一些。

  7. 缓慢旋转滚刀，使您检查过的右侧刀片从滚刀组左侧底刀端部约 25mm 处穿过。

  8. 顺时针旋转左底刀架调节器，直至能通过轻拖将薄垫片滑入滚刀与底刀之间的空隙。

  9. 返回右侧，必要时进行调节，使相同刀片与底刀之间的薄垫片具有轻微的阻力。

  10. 重复步骤 8和 9，直至薄垫片能通过轻拖滑过两边的间隙，但如果上紧 1 格，薄垫片将无法在两侧都滑动通过。

    Note: 底刀现在便与滚刀平行了。

    Note: 日常调节时无须执行此程序，但在研磨或拆卸之后，则要完成此程序。

  11. 从这个位置（即转动一格且薄垫片不能通过）顺时针旋转底刀架调节器，两端各上紧一格。

    Note: 每旋转一格，底刀会移动 0.022mm。调节螺丝不要旋得太紧。

  12. 检测剪切性能；请参阅检查滚刀组。

调节后滚筒

  1. 根据剪草高度表，将所需数量的隔片放在侧板安装法兰（图 14）下，将后滚筒支架（图 14）调节到所需的剪草高度范围。

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    图 14

    1. 隔片
    2. 滚筒支架
    3. 侧板安装法兰

  2. 抬高滚刀组的后部，将一个挡块放在底刀下面。

  3. 拆掉将两个滚筒支架和隔片固定到两个侧板安装法兰上的 2 个螺母。

  4. 调低滚筒和侧板安装法兰及隔片上的螺丝。

  5. 将隔片放在滚筒支架上的螺丝上。

  6. 使用之前拆下的螺母，将滚筒支架和隔片固定在侧板安装法兰的下面。

  7. 检查底刀与滚刀是否正确接触。翻转剪草机，露出前后滚筒和底刀。

    Note: 后滚筒相对滚刀的位置通过组装部件的加工公差进行控制，因此无需调节平行。将滚刀组放在平板上并松开侧板安装平头螺丝，可以进行轻微的调整 (图 15)。调节并拧紧平头螺丝。上紧平头螺丝扭矩至 37～45N·m。

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    图 15

    1. 侧板安装法兰平头螺丝

调整草坪补偿设置

草坪补偿弹簧可将重量从前滚筒转移至后滚筒。（这有助于减少草坪的波动图形，也称为波浪形或摆动形。）

Important: 调整弹簧，将滚刀组安装到主机上，直接指向前方，并降低到底板上。

  1. 确保发卡销安装在弹簧杆的后孔内 （图 16）。

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    图 16

    1. 草坪补偿弹簧
    2. 发卡销
    3. 弹簧杆
    4. 六角螺母

  2. 拧紧弹簧杆前端的六角螺母，直至压缩后的弹簧长度为 159mm （图 16）。

    Note: 在粗糙地面上操作机器时，弹簧长度应减少 1.3 cm。

    Note: 如果剪草高度设置或剪草激进度设置发生变化，需重置草坪补偿设置。

调节剪草高度 （HOC）

Note: 对于超过 2.54cm 的剪草高度，必须安装高剪套件。

  1. 松开将剪草高度支架固定到滚刀组侧板上的锁紧螺母（图 17）。

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    图 17

    1. 调节螺丝
    2. 锁紧螺母
    3. 剪草高度支架

  2. 松开调刀尺上的螺母 （图 18），并将调节螺丝设定为所需的剪草高度。螺丝头底部与调刀尺表面之间的距离就是剪草高度。

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    图 18

    1. 调刀尺
    2. 高度调节螺丝
    3. 螺母
    4. 用于设置疏草高度的孔（HOG）
    5. 未使用的孔

  3. 将螺丝头钩在底刀的刀刃上，并将调刀尺的后端放到后滚筒上 （图 19）。

  4. 旋转调节螺丝，直到前滚筒接触到调刀尺 （图 19）。调整滚筒的两端，直到整个滚筒与底刀平行。

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    图 19

    Important: 正确设置后、前后滚筒均将接触到调刀尺，且螺丝将轻轻顶住底刀。这可以确保底刀两端的剪草高度相同。

  5. 旋紧螺母，固定所做的调整。

    Note: 不要将螺母旋得过紧。当垫圈不再松动时即可。

    剪草高度表

    剪草高度设置剪草的激进度后隔片的数量链节的数量疏草刀套件已安装**剪草高度设置剪草的激进度后隔片的数量链节的数量疏草刀套件已安装**
    6.4mm小05+Y 4.13cm小55-
    正常05+Y 正常65-
    大15+- 大75-
    0.95cm小05+Y 4.44 cm小65-
    正常15+Y 正常75-
    大25+- 大86-
    12.7mm小06Y 4.76 cm小75-
    正常15+Y 正常86-
    大25+Y 大96-
    15.6mm小16Y 5.08cm小76-
    正常25+Y 正常86-
    大35+- 大96-
    19.1mm小26Y 5.40cm小86-
    正常35+Y Normal（正常）96-
    大46- 大106-
    22.2mm小26Y 5.71cm小86-
    正常36Y Normal（正常）96-
    大45+- 大106-
    25.4mm小36Y 6.03cm小96-
    正常45+Y Normal（正常）106-
    大55+- 大116-
    28.6mm*小46- 6.35cm小96-
    正常55- Normal（正常）106-
    大65- 大116-
    31.8mm* 小46- + 表明（提升臂上）的 U 形支架放置在底孔内（图 22）。“Y”指这种剪草高度和隔片的组合可与 69cm 疏草刀配合使用。

    Note: 更改一个链节会让后滚筒倾角移动 7.0°。

    Note: 将（提升臂上）的 U 形支架换至底孔会使后滚筒倾角增加 3.5°。
    正常56- 
    大66- 
    34.9mm*小46- 
    正常56- 
    大66- 
    38.1mm*小56- 
    正常66- 
    大76-

    使用下图确定最适合所需剪草高度的底刀。

    底刀/剪草高度表
    底刀零件号底刀缘高度 剪草高度
    低剪（可选）120-1641（69cm）5.6mm6.4～12.7mm
    120-1642（81cm）  
    EdgeMax® （可选）137-6095（68.6cm）6.9mm9.5～63.5mm*
    标配（生产）114-9388（69cm）6.9mm9.5～63.5mm*
    114-9389（81cm）  
    重载（可选）114-9390（69cm）9.3mm12.7～63.5mm
    114-9391（81cm）  
    * 暖季型草可能需要 12.7mm 及更低的剪草高度，可能需要低剪底刀。
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    图 20

    1. 底刀缘高度

剪草高度表术语

剪草高度（HOC）设置

这需要与所需剪草高度对应。

工作台设置剪草高度

工作台设置剪草高度指底刀上边缘的高度，设置为高于与前滚筒和后滚筒底部接触的一个水平面。

有效剪草高度

这是草被剪掉的实际高度。对于指定工作台设置剪草高度，实际剪草高度将因草的类型、处于一年中的某个时段、草坪及土壤状况而异。滚刀组设置（剪草的激进度、滚筒、底刀、安装的附件、草坪补偿设置等）也会影响有效剪草高度。使用草坪评估器 （Turf Evaluator）（型号 04399）检查有效剪草高度，定期确定所需的工作台设置剪草高度。

剪草的剧烈度

剪草剧烈度对滚刀组的性能有重大影响。剪草激进度指底刀相对于地面的角度 （图 21）。

最好的滚刀组设置取决于您的草坪状况和需要的结果。在您的草坪上体验滚刀组，确定使用的最佳设置。整个剪草季节均可调节剪草激进度，以适合不同的草坪状况。

通常，小于正常的激进度设置更适合暖季型草（百慕大、雀稗、结缕草），而冷季型草（剪股颖、早熟禾、黑麦草）可能需要正常至更激进的设置。较为剧烈的设置能够让旋转的滚刀将更多的草拉入底刀，以便剪掉更多的草。

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图 21

  1. 后隔片
  2. 侧板安装法兰
  3. 剪草激进度

后隔片

后隔片的数量可确定滚刀组的剪草激进度。对于指定的剪草高度，将隔片添加到侧板安装法兰之下，可提高滚刀组的剪草激进度。指定机器上的所有滚刀组都必须设置为相同的剪草剧烈度（后垫片数量，零件号 106–3925），否则剪草效果可能受到不利影响（图 21）。

链节

安装提升臂链的位置确定了后滚筒的倾角（图 22）。

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图 22

  1. 提升链
  2. U 形支架
  3. 底孔

疏草刀

在滚刀组上安装疏草刀套件时，这些都是建议的剪草高度设置。

维护

翻转滚刀组时使用支架

当必须翻转滚刀组露出底刀/滚刀时，应使用支架（随主机提供）支撑住滚刀组的后部，确保底刀架调节螺丝后端的螺母不会接触工作表面 （图 23）。

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图 23

  1. 支撑架

滚刀组润滑

定期使用 2 号锂润滑脂润滑每个滚刀组的 5 个黄油嘴（图 24）。

前滚筒和后滚筒各有 2 个润滑点，滚刀马达花键有 1 个润滑点。

Note: 冲洗之后应立即润滑滚刀组，有助于将水清理出轴承，并延长轴承寿命。

  1. 使用干净的抹布擦拭每个黄油嘴。

  2. 涂抹润滑脂，直至滚筒密封件和轴承释放阀外面看得到润滑脂。

  3. 擦掉多余的润滑脂。

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    图 24

    润滑滚刀马达侧的黄油嘴

    1. 轴承释放阀

铲磨滚刀

新滚刀的棱面宽度为 1.3～1.5mm，铲磨角度为 30 度。

当棱面宽度大于 3mm 时，请执行以下步骤：

  1. 对所有滚刀棱面进行 30° 铲磨，直至棱面宽度达到 1.3mm（图 25）。

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    图 25

    1. 30 度
    2. 1.3mm

  2. 旋转打磨滚刀直至达到 <0.025mm 滚刀跳动。

    Note: 这可能导致棱面宽度轻微增加。

Note: 为更长时间保持滚刀和底刀刀缘的锐度——研磨滚刀和/或底刀之后——在修剪 2 个球道之后应再次检查滚刀与底刀的接触情况，由于任何毛刺都要被去除，这可能导致不当的滚刀到底刀间隙，从而加速磨损。

维护底刀

底刀使用极限列于下图中。

Important: 在使用极限以下使用带底刀的滚刀组，造成的影响可能包括导致剪后外观欠佳，并降低底刀结构的完整性。

底刀使用极限图
底刀零件号底刀刃高度 使用极限*研磨角度顶面角∕前角
低剪（可选）120～1641（69cm）120-1642（81cm）5.6mm4.8mm10/5°
EdgeMax® （可选）137-6095（69cm）6.9mm4.8mm10/5°
标配（生产） 114～9388（69cm）114～9389（81cm）6.9mm4.8mm10/5°
重载（可选）114～9390（69cm）114-9391（81cm）9.3mm4.8mm10/5°
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图 26

建议的顶面和前底刀研磨角度

  1. 底刀维修限值*
  2. 顶面研磨角度
  3. 前研磨角度

Note: 请参看底刀底部，了解所有底刀维修限值衡量参数（图 27）。

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图 27

检查顶面研磨角度

用于研磨底刀的角度十分重要。

使用角度指示器（Toro 零件号 131-6828）和角度指示器底座（Toro 零件号 131-6829）检查研磨机产生的角度，然后纠正任何研磨机错误。

  1. 如 图 28所示，把角度指示器放到底刀的底侧上。

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    图 28

    1. 底刀（垂直）
    2. 角度指示器

  2. 按下角度指示器上的“Alt Zero”按钮。

  3. 将角度指示器底座放在底刀边缘上，以使磁体边缘与底刀边缘紧密配合（图 29）。

    Note: 在此步骤中，可从与步骤 1中相同的一侧，查看数字显示。

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    图 29

    1. 角度指示器底座
    2. 与底刀边缘配合的磁体边缘
    3. 底刀
    4. 角度指示器

  4. 如 图 29所示，将角度指示器放置到底座上。

    Note: 这是研磨机产生的角度，且应在建议顶面研磨角度的 2 度之内。

维护底刀架

拆除底刀架

  1. 逆时针旋转底刀架调节螺丝，将底刀后撤离开滚刀（图 30）。

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    图 30

    1. 底刀架调节螺丝
    2. 弹簧加压螺母
    3. 底刀架
    4. 垫圈

  2. 退出弹簧加压螺母，直到垫圈不再对底刀架 （图 30） 施压。

  3. 在机器的另一侧，松开固定底刀架螺栓（图 31）的锁紧螺母。

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    图 31

    1. 底刀架螺栓
    2. 锁紧螺母

  4. 拆下两个底刀架螺栓，向下拉动底刀架并从机器螺栓（图 31）上拆下来。取下底刀架 （图 32） 两端的 2 个尼龙垫圈和 1 个冲压钢垫圈。

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    图 32

    1. 底刀架螺栓
    2. 螺母
    3. 钢垫圈
    4. 尼龙垫圈

组装底刀架

  1. 安装底刀架，将安装吊耳固定在垫圈与底刀架调节器之间。

  2. 使用底刀架螺栓（螺栓上带有螺母）和 6 个垫圈将底刀架固定在两个侧板上。

  3. 将尼龙垫圈放在侧板凸起的一侧。

  4. 在两个尼龙垫圈的外侧各放一个钢垫圈（图 32）。

    Note: 上紧底刀架螺栓扭矩至 37～45N·m。拧紧锁紧螺母，直至外部钢垫圈停止旋转且两侧不再松动，但不要拧得过紧或导致侧板变形。内侧的垫圈可能有空隙。

  5. 旋紧弹簧加压螺母，直到弹簧完全压紧，然后往回松开 1/2 圈（图 33）。

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    图 33

    1. 弹簧加压螺母
    2. 弹簧

安装底刀

  1. 清除底刀架表面的所有铁锈、水垢和腐蚀物，然后在底刀架表面抹上一层薄薄的油。

  2. 清洁螺丝螺纹

  3. 如图 34所示，在螺丝上涂抹防粘剂，将底刀安装到底刀架上：

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    图 34

    1. 底刀架
    2. 底刀
    3. 螺丝

    1. 将 2 个外部螺丝的扭矩上紧至 1N·m；请参阅图 35。

    2. 按照从底刀中间向两端的顺序，上紧螺丝扭矩至 23～28N∙m；请参阅图 35。

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      图 35

      1. 底刀螺丝工具
      2. 安装这些螺丝，并初步将螺丝扭矩上紧至 1N∙m。
      3. 上紧扭矩至 23～28N·m。

  4. 研磨底刀

维护 HD 双点调节器 （DPA）

  1. 拆除所有零件（请参阅 HD DPA 套件安装说明和 图 36）。

  2. 将防粘剂涂抹到滚刀组中心机架（图 36）的轴套区内侧。

  3. 将凸缘轴套上的键与机架的槽对准，然后安装轴套（图 36）。

  4. 将一个波形垫圈安装到调节器轴上，然后将调节器轴滑入滚刀组机架中的凸缘轴套内（图 36）。

  5. 使用扁平垫圈和锁紧螺母固定调节器轴（图 36）。

  6. 上紧锁紧螺母扭矩至 20～27N·m。

    Note: 底刀架调节器轴采用左旋螺纹。

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    图 36

    1. 轴调节器
    2. 波形垫圈
    3. 凸缘轴套
    4. 在此处涂抹防粘剂。
    5. 扁平垫圈
    6. 锁紧螺母
    7. 在此处涂抹防粘剂。
    8. 底刀架调节螺丝
    9. 硬化垫圈
    10. 压缩弹簧
    11. 弹簧加压螺母

  7. 将防粘剂涂抹到安装在调节器轴中的底刀架调节器螺丝的螺纹上。

  8. 将底刀架调节器螺丝旋入调节器轴。

  9. 将硬化垫圈、弹簧和弹簧加压螺母宽松地安装到调节器螺丝上。

  10. 安装底刀架，将安装吊耳固定在垫圈与底刀架调节器之间。

  11. 使用底刀架螺栓（螺栓上带有螺母）和 6 个垫圈将底刀架固定在两个侧板上。

    Note: 将尼龙垫圈放在侧板凸起的一侧。

  12. 在两个尼龙垫圈的外侧各放一个钢垫圈（图 36）。

  13. 上紧底刀架螺栓扭矩至 37～45N·m。

  14. 拧紧锁紧螺母，直至外部钢垫圈停止旋转且两侧没有轴向游隙，但不要拧得过紧或导致侧板变形。

    Note: 内侧的垫圈可能有空隙（图 36）。

  15. 旋紧每个底刀架调节器总成上的螺母，直到加压弹簧完全压缩，然后往回松开 ½ 圈（图 36）。

  16. 对滚刀组的另一端重复相同的步骤。

  17. 调节底刀与滚刀，请参阅 调节底刀与滚刀。

维护滚筒

维护滚筒可以使用滚筒翻新套件（零件号 114–5430）和滚筒翻新工具套件（零件号 115–0803）（图 37）。滚筒翻新套件包括翻新滚筒所需的所有轴承、轴承螺母、内密封件和外密封件。滚筒翻新工具箱包括使用滚筒翻新套件翻新滚筒所需的所有工具和安装说明。请参阅您的零件目录，或联系您的 Toro 授权经销商寻求帮助。

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图 37

  1. 滚筒翻新套件（零件号 114–5430）
  2. 滚筒翻新工具套件（零件号 115-0803）
  3. 内密封件
  4. 轴承
  5. 外密封件
  6. 轴承螺母
  7. 内密封件工具
  8. 垫圈
  9. 轴承/外密封件工具