Dao xoắn EdgeSeries™ DPA 27 inch 8 hoặc 11 Lưỡi cắt hoặc 32 inch 8 Lưỡi cắt

Sản phẩm này có thể cắt cụt tay và chân. Vui lòng luôn tuân thủ tất cả các hướng dẫn an toàn để tránh gây thương tích cá nhân nghiêm trọng.

• Đọc và hiểu nội dung của Hướng dẫn Vận hành này trước khi khởi động máy.

• Bạn cần tập trung cao độ khi vận hành máy. Tránh bị phân tâm vào bất kỳ hoạt động nào khác; nếu không, bạn có thể gây chấn thương cho bản thân hoặc gây thiệt hại về tài sản.

• Không để tay hoặc chân của bạn gần các bộ phận đang chuyển động của máy.

• Không vận hành máy khi tất cả các bộ phận bảo vệ và các thiết bị bảo vệ an toàn khác không ở đúng vị trí và không hoạt động bình thường trên máy.

• Tránh xa các lỗ xả.

• Không để những người xung quanh và trẻ em lại gần khu vực vận hành. Tuyệt đối không để trẻ em vận hành máy.

• Trước khi bạn rời khỏi vị trí của người vận hành, hãy thực hiện các bước sau:

  • Đỗ máy trên bề mặt bằng phẳng.

  • Hạ (các) dao xoắn.

  • Tắt các bộ phận truyền động.

  • Gài phanh tay (nếu được trang bị).

  • Tắt động cơ và rút chìa khóa.

  • Chờ cho tất cả chuyển động dừng lại.

Việc sử dụng hoặc bảo trì máy không đúng cách có thể dẫn đến thương tích. Để giảm nguy cơ chấn thương, hãy tuân thủ hướng dẫn an toàn này và luôn chú ý đến ký hiệu cảnh báo an toàn , cụ thể là Thận trọng, Cảnh báo hoặc Nguy hiểm - hướng dẫn an toàn cá nhân. Việc không tuân thủ hướng dẫn này có thể dẫn đến thương tích cá nhân hoặc tử vong.

• Dao xoắn sẽ là một chiếc máy hoàn chỉnh chỉ khi được lắp trên bộ kéo. Đọc kỹ Hướng dẫn Vận hành của bộ kéo để biết được hướng dẫn đầy đủ về cách sử dụng máy an toàn.

• Dừng máy, rút chìa khóa (nếu được trang bị) và chờ cho tất cả chuyển động dừng lại trước khi kiểm tra các bộ gá sau khi máy va chạm vào vật thể hoặc nếu có rung động bất thường trong máy. Thực hiện tất cả các sửa chữa cần thiết trước khi vận hành máy trở lại.

• Giữ tất cả các bộ phận ở tình trạng hoạt động tốt và siết chặt tất cả các phần cứng. Hãy thay tất cả các nhãn mác bị mòn hoặc bị hỏng.

• Chỉ sử dụng các phụ kiện, bộ gá và bộ phận thay thế đã được Toro phê duyệt.

Lưỡi cắt bị mòn hoặc bị hư hỏng có thể bị gãy và mảnh vụn của lưỡi cắt có thể văng về phía bạn hoặc những người xung quanh, dẫn đến thương tích cá nhân nghiêm trọng hoặc gây tử vong.

• Kiểm tra lưỡi cắt định kỳ xem có bị mòn hoặc hư hỏng không.

• Cẩn thận khi kiểm tra các lưỡi cắt. Bọc các lưỡi cắt hoặc đeo găng tay, và thận trọng khi bảo dưỡng các lưỡi cắt. Chỉ thay hoặc mài sắc các lưỡi cắt; tuyệt đối không nắn thẳng hoặc hàn lưỡi cắt.

• Đối với các máy có nhiều lưỡi cắt, hãy cẩn thận khi xoay 1 lưỡi cắt vì động tác này có thể làm quay các lưỡi khác.

Các bộ phận cần thiết cho quy trình này:

Lắp núm tra mỡ vào phía mô-tơ guồng xoắn của dao xoắn. Tham khảo Hình 3 để xác định vị trí của mô-tơ guồng xoắn dựa trên vị trí của dao xoắn trên máy.

Hình 3

1. Dao xoắn 1
2. Dao xoắn 2
3. Dao xoắn 3
4. Tấm đối trọng
5. Mô-tơ guồng xoắn

1. Tháo và loại bỏ vít định vị trên tấm bên của mô-tơ guồng xoắn (Hình 4).

   

   Hình 4

   1. Vít có mũ (2)
   2. Vít định vị
   3. Núm tra mỡ
   4. Lỗ thông mỡ

2. Lắp núm tra mỡ thẳng (Hình 4).

1. Cân chỉnh dao bụng theo guồng xoắn.

2. Điều chỉnh con lăn (roller) phía sau theo yêu cầu về độ cao cắt của bạn.

3. Cài đặt độ cao cắt.

4. Điều chỉnh tấm chắn phía sau nếu cần.

Tham khảo Cân chỉnh Dao Xoắn để xem các hướng dẫn đầy đủ về cách thực hiện những căn chỉnh này.

Các bộ phận cần thiết cho quy trình này:

Important: Trước khi lắp đặt mô-tơ guồng xoắn, hãy lấy và lắp đặt tấm đối trọng hoặc các phụ kiện khác ở phía đối diện của dao xoắn so với mô-tơ guồng xoắn theo mô tả trong hướng dẫn đi kèm với tấm đối trọng hoặc phụ kiện.

1. Lắp các dao xoắn vào bộ kéo; tham khảo Hướng dẫn Vận hành bộ kéo của bạn để biết cách thực hiện.

2. Hãy lắp đặt vít có mũ nếu chúng không có sẵn trên tấm bên của mô-tơ guồng xoắn (Hình 4).

3. Lắp đặt gioăng cao su tròn vào mô-tơ guồng xoắn (Hình 5).

   

   Hình 5

   1. Gioăng cao su tròn

4. Lắp đặt mô-tơ guồng xoắn và siết chặt bằng các vít có mũ.

5. Tra mỡ vào tấm bên cho đến khi mỡ thừa chảy ra khỏi lỗ thông mỡ (Hình 4).

Điều chỉnh các vị trí roller nhà xưởng trước khi vận hành dao xoắn lần đầu tiên; tham khảo Điều chỉnh Cụm Roller Nhà xưởng.

Lựa chọn bộ gá và phụ kiện đã được Toro phê duyệt và có sẵn để sử dụng cho máy nhằm nâng cao và mở rộng năng suất của máy. Hãy liên hệ với Đại lý Dịch vụ được Ủy quyền hoặc nhà phân phối Toro được ủy quyền của bạn hoặc truy cập www.Toro.com để biết danh sách tất cả các bộ gá và phụ kiện đã được phê duyệt.

Để đảm bảo hiệu suất tối ưu và tiếp tục được chứng nhận an toàn cho máy, chỉ sử dụng các bộ phận và phụ kiện thay thế chính hãng của Toro. Các phụ kiện và phụ tùng thay thế do các nhà sản xuất khác sản xuất có thể gây nguy hiểm và việc sử dụng chúng có thể làm mất hiệu lực bảo hành của sản phẩm.

Trước khi hạ dao xoắn xuống sàn nhà xưởng hoặc tháo ra khỏi bộ kéo, hãy hạ cụm roller nhà xưởng để bảo vệ guồng xoắn và lưỡi dao bụng không bị tiếp xúc với bề mặt cứng.

Trước khi vận hành dao xoắn, hãy lắp chúng vào máy, nâng dao xoắn và nâng cụm roller nhà xưởng lên để tránh chạm vào cỏ và ảnh hưởng đến hoạt động.

1. Tháo chốt kẹp ghim ra khỏi chốt kẹp hình chữ U đang siết chặt khung roller nhà xưởng vào chốt tấm bên.

2. Định vị cụm roller nhà xưởng nếu cần:

   • Hạ khung roller nhà xưởng trước khi hạ dao xoắn xuống sàn nhà xưởng hoặc tháo ra khỏi bộ kéo (Hình 13).

     

     Hình 13

     1. Chốt kẹp hình chữ U (luôn được lắp vào lỗ hình vuông trên cùng của tấm bên)
     2. Tấm bên
     3. Cụm roller nhà xưởng (ở vị trí hạ/nhà xưởng)

   • Nâng khung roller nhà xưởng sau khi nâng dao xoắn lên vị trí vận hành (Hình 14).

     

     Hình 14

     1. Chốt kẹp hình chữ U (luôn được lắp vào lỗ hình vuông trên cùng của tấm bên)
     2. Tấm bên
     3. Cụm roller nhà xưởng (ở vị trí nâng/vận hành)

     Note: Đảm bảo chốt kẹp hình chữ U luôn được lắp vào lỗ hình vuông trên cùng của tấm bên.

3. Cố định khung roller nhà xưởng vào chốt kẹp hình chữ U bằng chốt kẹp ghim.

4. Lặp lại quy trình này ở đầu đối diện của dao xoắn và đối với tất cả các dao xoắn khác nếu cần.

Note: Sử dụng Biểu đồ Độ cao Cắt (Mẫu 03189, 03190 và 03191) để xác định số lượng vòng chêm phía sau cần thiết cho việc cài đặt độ mạnh cắt mong muốn; tham khảo Biểu đồ Độ cao Cắt (Mẫu 03189, 03190 và 03191).

1. Nới lỏng các êcu hãm đang siết chặt các khung độ cao cắt vào các tấm bên của dao xoắn (Hình 15).

   

   Hình 15

   1. Vít căn chỉnh
   2. Êcu hãm
   3. Khung độ cao cắt

2. Nới lỏng đai ốc trên thanh đo (Hình 16) và cài đặt vít căn chỉnh đến độ cao cắt mong muốn.

   Note: Khoảng cách giữa đáy của đầu vít và mặt của thanh là độ cao cắt.

   

   Hình 16

   1. Thanh đo
   2. Vít căn chỉnh độ cao
   3. Đai ốc

3. Móc đầu vít vào mép cắt của dao bụng và dựa đầu sau của thanh lên roller phía sau (Hình 17).

4. Xoay vít căn chỉnh cho đến khi roller phía trước tiếp xúc với thanh đo (Hình 17). Điều chỉnh cả hai đầu của roller cho đến khi toàn bộ roller song song với dao bụng.

   

   Hình 17

   Important: Khi được cài đặt đúng cách, các roller phía sau và phía trước sẽ tiếp xúc với thanh đo và vít sẽ được ôm khít vào dao bụng. Điều này đảm bảo độ cao cắt ở cả hai đầu của dao bụng là như nhau.

5. Siết chặt đai ốc để cố định việc điều chỉnh.

   Note: Không siết đai ốc quá chặt. Siết chặt vừa đủ để vòng đệm không bị dịch chuyển.

Trên mẫu 03192, điều chỉnh độ cao cắt (HOC) bằng cách thêm hoặc bớt vòng chêm phía sau điều chỉnh (có rãnh) bên dưới miếng đệm tấm bên trên dao xoắn.

Note: Vòng chêm được lắp phía trên miếng đệm tấm bên không ảnh hưởng đến HOC.

Vòng chêm phía sau điều chỉnh (có rãnh) được lưu trữ phía trên miếng đệm tấm bên; để tăng HOC, hãy di chuyển chúng xuống bên dưới miếng đệm tấm bên.

Có 2 loại vòng chêm phía sau có rãnh được sử dụng để điều chỉnh HOC trên dao xoắn thuộc mẫu 03192:

• Vòng chêm phía sau có rãnh ¼ inch (6,4 mm), tối đa 3 vòng chêm ở mỗi bên.

• Vòng chêm phía sau có rãnh và mỏng 0,075 inch (1,9 mm), tối đa 2 vòng chêm ở mỗi bên.

Ngoài ra, có 5 vòng chêm phía sau cố định (¼ inch, 6,4 mm) luôn nằm bên dưới miếng đệm tấm bên.

Important: Không tháo hoặc điều chỉnh 5 vòng chêm phía sau thấp hơn; dao xoắn này được thiết kế để hoạt động ở HOC từ 32 đến 51 mm và việc tháo vòng chêm thấp hơn cố định sẽ khiến HOC nằm ngoài phạm vi đó.

Hình 18

1. Vòng chêm điều chỉnh mỏng (0,075 inch)
2. Vòng chêm điều chỉnh ¼ inch
3. Miếng đệm tấm bên
4. Vòng chêm thấp hơn cố định (không điều chỉnh)

Biểu đồ Độ cao Cắt (Mẫu 03192)

Để điều chỉnh độ mạnh cắt trên dao xoắn mẫu 03192, hãy tiến hành như sau:

• Lắp dao xoắn vào bộ kéo như được mô tả trong Hướng dẫn Vận hành bộ kéo.

• Nới lỏng nhưng không tháo các êcu hãm ở phía trước của các tấm cố định và tháo các bu lông đầu dù cổ vuông, vòng chêm và êcu hãm ra khỏi phía sau của các tấm cố định và điều chỉnh vị trí của chúng.

  Note: Để đạt được độ mạnh cắt ít mạnh hơn, hãy gắn các liên kết dao xoắn ở vị trí số 1 hoặc gắn các liên kết vào vị trí số 3 để có độ mạnh cắt mạnh hơn (Hình 19).

  

  Hình 19

  Minh họa phía bên trái

  1. Ít mạnh hơn
  2. Sản xuất/Tiêu chuẩn
  3. Mạnh hơn
  4. Chỉ cần nới lỏng những êcu hãm này trước khi điều chỉnh độ mạnh cắt

Hãy sử dụng biểu đồ sau để xác định loại dao bụng phù hợp nhất với độ cao cắt mong muốn.

Hình 20

1. Độ cao lưỡi cắt dao bụng*

Bất cứ khi nào cần lật dao xoắn để lộ dao bụng/guồng xoắn, hãy chống đỡ phía sau của dao xoắn lên bằng chân chống (được cung cấp cùng với bộ kéo) để đảm bảo các đai ốc ở đầu sau của vít căn chỉnh thanh dưới không dựa trên bề mặt làm việc (Hình 23).

Hình 23

1. Chân chống

Thường xuyên bôi trơn 5 núm tra mỡ của mỗi dao xoắn (Hình 24) bằng mỡ lithium số 2.

Có 2 điểm bôi trơn trên roller phía trước, 2 điểm trên roller phía sau và 1 điểm ở rãnh then mô-tơ guồng xoắn.

Note: Mẫu 03192 không có roller phía trước; chỉ có 2 điểm bôi trơn trên roller phía sau và 1 điểm ở rãnh then mô-tơ guồng xoắn.

Important: Bôi trơn các dao xoắn ngay sau quá trình rửa giúp lọc sạch nước ra khỏi vòng bi và tăng thời hạn sử dụng vòng bi.

1. Lau sạch từng núm tra mỡ bằng giẻ sạch.

2. Bôi mỡ cho đến khi mỡ sạch chảy ra khỏi phớt dầu của roller và van xả vòng bi.

3. Lau sạch mọi dầu mỡ thừa.

   

   Hình 24

   Các núm tra mỡ ở phía mô-tơ guồng xoắn

   1. Van xả vòng bi

Guồng xoắn mới có bề rộng tiếp xúc từ 1,3 đến 1,5 mm và bộ phận mài hớt lưng 30°.

Khi bề rộng tiếp xúc của đất lớn hơn 3 mm, hãy thực hiện như sau:

1. Áp dụng mài hớt lưng 30° trên tất cả các lưỡi cắt của guồng xoắn cho đến khi bề rộng tiếp xúc với đất rộng 1,3 mm (Hình 25).

   

   Hình 25

   1. 30°
   2. 1,3 mm

2. Mài quanh trụ tròn đối với guồng xoắn để đạt được độ chạy lệch tâm của guồng xoắn < 0,025 mm.

   Note: Điều này làm cho bề rộng tiếp xúc của đất tăng lên một chút.

   Note: Để kéo dài thời hạn sử dụng độ sắc bén của mép guồng xoắn và dao bụng - sau khi mài guồng xoắn và/hoặc dao bụng - hãy kiểm tra lại tiếp xúc của guồng xoắn với dao bụng sau khi cắt 2 đường fairway, vì mọi đường gờ sẽ bị loại bỏ, điều này có thể tạo ra khoảng sáng không phù hợp từ guồng xoắn đến dao bụng, do đó làm tăng tốc độ mài mòn.

3. Dùng thước dây đo đường kính để đo đường kính ngoài của guồng xoắn ở cả hai đầu (Hình 26); chênh lệch về đường kính ngoài giữa các đầu phải nhỏ hơn 0,010 inch. Nếu chênh lệch lớn hơn, hãy mài để điều chỉnh chênh lệch.

   Note: Dây đo đường kính ngoài có sẵn từ nhà phân phối Toro được ủy quyền của bạn.

   

   Hình 26

   1. Đo đường kính ngoài của guồng xoắn giữa 2 giá đỡ bên trong ngoài cùng ở 2 đầu và so sánh.

Important: Bạn phải đặt hàng các bộ phận sau để dao xoắn có thể khớp vào máy mài guồng xoắn:

1. Tháo các cụm roller nhà xưởng (nếu được trang bị); tham khảo Điều chỉnh Cụm Roller Nhà xưởng.

2. Sử dụng bu lông đầu dù cổ vuông và êcu hãm để lắp khung HoC phía trước vào lỗ trên cùng của tấm bên (Hình 27).

   Important: Đảm bảo khung HOC được lắp bằng bu lông đầu dù cổ vuông ở trên cùng của rãnh, sao cho khung HOC càng thấp càng tốt.

   

   Hình 27

   1. Bu lông đầu dù cổ vuông (⅜ x 1½ inch)
   2. Trục roller trước
   3. Khung HOC phía trước
   4. Bu lông đầu lục giác (5/16 x 1⅛ inch)
   5. Êcu hãm (⅜ inch)

3. Lắp trục vào mặt dưới cùng của khung HOC bằng 2 bu lông đầu lục giác.

4. Đảm bảo trục đã song song với dao xoắn; nếu không, hãy nới lỏng bu lông đầu dù cổ vuông ở phía thấp và siết chặt lại khi trục đã song song.

Giới hạn bảo dưỡng dao bụng được liệt kê trong biểu đồ sau.

Important: Vận hành dao xoắn cùng với con dao bụng thấp hơn giới hạn bảo dưỡng có thể dẫn đến bề mặt cần cắt xấu đi sau khi cắt và làm giảm tính toàn vẹn cấu trúc của dao bụng do tác động.

Hình 28

Các Góc Mài Dao bụng Trên cùng và Phía trước theo Khuyến nghị

1. Giới hạn bảo dưỡng dao bụng*
2. Góc mài trên cùng
3. Góc mài phía trước

Note: Tất cả các phép đo giới hạn bảo dưỡng dao bụng đều liên quan đến mặt dưới cùng của dao bụng (Hình 29)

Hình 29

1. Tháo tất cả các bộ phận (tham khảo Hướng dẫn Lắp đặt Bộ HD DPA và Hình 38).

2. Bôi hợp chất chống kẹt vào bên trong khu vực ống lót trên khung trung tâm của dao xoắn (Hình 38).

3. Căn chỉnh các khóa trên ống lót mặt bích theo các khe trong khung và lắp ống lót (Hình 38).

4. Lắp vòng đệm lượn sóng vào trục vít căn chỉnh và trượt trục vít căn chỉnh vào ống lót mặt bích trong khung của dao xoắn (Hình 38).

5. Siết chặt trục vít điều chỉnh bằng vòng đệm phẳng và êcu hãm (Hình 38).

6. Xoay mô-men xoắn của êcu hãm từ 20 đến 27 N∙m.

   Note: Trục vít căn chỉnh thanh dưới có ren bên trái.

   

   Hình 38

   1. Vít căn chỉnh trục
   2. Vòng đệm lượn sóng
   3. Ống lót mặt bích
   4. Bôi hợp chất chống kẹt tại đây.
   5. Vòng đệm phẳng
   6. Êcu hãm
   7. Bôi hợp chất chống kẹt tại đây.
   8. Vít căn chỉnh thanh dưới
   9. Vòng đệm cứng
   10. Lò xo nén
   11. Đai ốc căng lò xo

7. Bôi hợp chất chống kẹt vào các ren của vít căn chỉnh thanh dưới khớp vào trục vít căn chỉnh.

8. Vặn theo đường ren cho vít căn chỉnh thanh dưới vào trục vít căn chỉnh.

9. Lắp đặt lỏng vòng đệm cứng, lò xo và đai ốc căng lò xo lên trên vít căn chỉnh.

10. Lắp đặt thanh dưới, định vị các tai gắn giữa vòng đệm và vít căn chỉnh thanh dưới.

11. Siết chặt thanh dưới vào mỗi tấm bên bằng các bu lông của thanh dưới (đai ốc trên bu lông) và 6 vòng đệm.

    Note: Đặt một vòng đệm bằng nylon trên mỗi bên của vấu lồi tấm bên.

12. Đặt một vòng đệm bằng thép bên ngoài mỗi vòng đệm bằng nylon (Hình 38).

13. Xoay mô-men xoắn của bu lông thanh dưới từ 37 đến 45 N∙m.

14. Siết chặt các êcu hãm cho đến khi vòng đệm bằng thép bên ngoài ngừng xoay và không còn bị dịch chuyển phần đầu nhưng không siết quá chặt hoặc làm lệch các tấm bên.

    Note: Vòng đệm ở mặt trong có thể có khe hở (Hình 38).

15. Siết chặt đai ốc trên mỗi cụm vít căn chỉnh thanh dưới cho đến khi lò xo nén được nén hoàn toàn, sau đó nới lỏng đai ốc 1/2 vòng (Hình 38).

16. Lặp lại quy trình này cho đầu bên kia của dao xoắn.

17. Cân chỉnh dao bụng theo guồng xoắn; tham khảo Cân chỉnh Dao bụng theo Guồng xoắn.

Bộ Sửa chữa Roller (Số Bộ phận 114-5430) và Bộ Dụng cụ Sửa chữa Roller (Số Bộ phận 115-0803) (Hình 39) đều có sẵn để bảo dưỡng roller. Bộ Sửa chữa Roller bao gồm tất cả các vòng bi, đai ốc vòng bi, phớt dầu trong và phớt dầu ngoài để dựng lại roller. Bộ Dụng cụ Sửa chữa Roller bao gồm tất cả các dụng cụ và hướng dẫn lắp đặt cần thiết để dựng lại roller bằng bộ sửa chữa roller. Tham khảo danh mục bộ phận của bạn hoặc liên hệ với nhà phân phối Toro được ủy quyền của bạn để được hỗ trợ.

Hình 39

1. Bộ Sửa chữa Roller (Số Bộ phận 114-5430)
2. Bộ Dụng cụ Sửa chữa Roller (Số Bộ phận 115-0803)
3. Phớt dầu trong
4. Vòng bi
5. Phớt dầu ngoài
6. Đai ốc vòng bi
7. Dụng cụ phớt dầu trong
8. Vòng đệm
9. Dụng cụ vòng bi/phớt dầu ngoài