69 cm EdgeSeries™ DPA-Mähwerk mit 8 oder 11 Messern oder 81 cm EdgeSeries™ DPA-Mähwerk mit 8 Messern

Zugmaschine Reelmaster® 3100-D oder 3105-D

Model No. 03189-Serial No. 407900000 and Up

Model No. 03190-Serial No. 407900000 and Up

Model No. 03191-Serial No. 407900000 and Up

Model No. 03192-Serial No. 400000000 and Up

Einführung

Diese Schneideeinheit darf nur von geschulten Lohnarbeitern in gewerblichen Anwendungen verwendet werden. Er ist für das Mähen von Gras auf gepflegten Grünflächen auf Golfplätzen, in Parks, Sportplätzen und öffentlichen Anlagen gedacht. Wenn diese Maschine für einen anderen Zweck als vorgesehen eingesetzt wird, kann das für Sie und andere Personen gefährlich sein.

Lesen Sie diese Informationen sorgfältig durch, um sich mit dem ordnungsgemäßen Einsatz und der Wartung des Geräts vertraut zu machen und Verletzungen und eine Beschädigung des Geräts zu vermeiden. Sie tragen die Verantwortung für einen ordnungs­gemäßen und sicheren Einsatz des Produkts.

Besuchen Sie Toro.com, hinsichtlich Produktsicherheit und Schulungsunterlagen, Zubehörinformationen, Standort eines Händlers oder Registrierung des Produkts.

Wenden Sie sich an den Toro-Vertragshändler oder Kundendienst, wenn Sie eine Serviceleistung, Original­ersatzteile von Toro oder weitere Informationen benötigen. Haben Sie dafür die Modell- und Seriennummern der Maschine griffbereit. In Bild 1 ist angegeben, wo an dem Produkt die Modell- und die Seriennummer angebracht sind. Tragen Sie hier die Modell- und Seriennummern des Geräts ein.

Important: Scannen Sie mit Ihrem Mobilgerät den QR-Code auf der Seriennummernplatte (falls vorhanden), um auf Garantie-, Ersatzteil- oder andere Produktinformationen zuzugreifen.

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Bild 1

  1. Position der Modell- und Seriennummern

In dieser Anleitung werden potenzielle Gefahren angeführt, und Sicherheitshinweise werden vom Sicherheitswarnsymbol (Bild 2) gekennzeichnet. Dieses Warnsymbol weist auf eine Gefahr hin, die zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen kann, wenn Sie die empfohlenen Sicherheitsvorkehrungen nicht einhalten.

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Bild 2

Sicherheitswarnsymbol

In dieser Anleitung werden zwei Begriffe zur Hervorhebung von Informationen verwendet. Wichtig weist auf spezielle mechanische Informationen hin, und Hinweis hebt allgemeine Informationen hervor, die Ihre besondere Beachtung verdienen.

Dieses Produkt entspricht allen relevanten europäischen Richtlinien. Weitere Informationen finden Sie in der Einbauerklärung am Ende dieses Dokuments.

Sicherheit

Diese Maschine erfüllt EN ISO 5395 ANSI B71.4-2017.

Allgemeine Sicherheit

Dieses Produkt kann Hände und Füße amputieren. Befolgen Sie zum Vermeiden von schweren Verletzungen immer alle Sicherheitshinweise.

  • Lesen und verstehen Sie vor dem Einsatz der Maschine den Inhalt dieser Bedienungsanleitung.

  • Konzentrieren Sie sich immer bei der Verwendung der Maschine. Tun Sie nichts, was Sie ablenken könnte, sonst können Verletzungen oder Sachschäden auftreten.

  • Halten Sie Hände und Füße von beweglichen Teilen fern.

  • Bedienen Sie die Maschine niemals, wenn nicht alle Schutzvorrichtungen und Abdeckungen angebracht und funktionstüchtig sind.

  • Bleiben Sie immer von der Auswurföffnung fern.

  • Halten Sie Unbeteiligte und Kinder vom Arbeitsbereich fern. Die Maschine darf niemals von Kindern betrieben werden.

  • Bevor Sie den Fahrerstand verlassen, gehen Sie wie folgt vor:

    • Stellen Sie die Maschine auf einer ebenen Fläche ab.

    • Senken Sie die Mähwerke ab.

    • Kuppeln Sie die Antriebe aus.

    • Aktivieren Sie ggf. die Feststellbremse (sofern vorhanden).

    • Stellen Sie den Motor ab und ziehen Sie den Schlüssel ab.

    • Warten Sie, bis alle beweglichen Teile zum Stillstand gekommen sind.

Der unsachgemäße Einsatz oder die falsche Wartung dieser Maschine kann zu Verletzungen führen. Befolgen Sie zur Verringerung des Verletzungsrisikos diese Sicherheitshinweise und beachten Sie das Warnsymbol Graphic mit der Bedeutung Achtung, Warnung oder Gefahr – Sicherheitsrisiko. Wenn diese Hinweise nicht beachtet werden, kann es zu schweren bis tödlichen Verletzungen kommen.

Sicherheit des Mähwerks

  • Das Mähwerk ist nur dann eine komplette Maschine, wenn es auf einer Zugmaschine installiert ist. Lesen Sie die Betriebsanleitung der Zugmaschine sorgfältig durch, um umfassende Anweisungen für den sicheren Gebrauch der Maschine zu erhalten.

  • Halten Sie die Maschine an, ziehen Sie den Schlüssel ab (sofern vorhanden) und warten Sie, bis alle beweglichen Teile zum Stillstand gekommen sind, bevor Sie das Anbaugerät prüfen, wenn Sie ein Objekt berührt haben oder die Maschine ungewöhnliche Vibrationen aufweist. Führen Sie alle erforderlichen Reparaturen durch, ehe Sie die Maschine wieder in Gebrauch nehmen.

  • Alle Teile müssen sich in gutem Zustand befinden, und alle Befestigungsteile müssen festgezogen sein. Tauschen Sie abgenutzte oder beschädigte Aufkleber aus.

  • Verwenden Sie nur von Toro zugelassenes Zubehör, Anbaugeräte, und Ersatzteile.

Sicherheitshinweise zum Messer

Ein abgenutztes oder beschädigtes Messer kann zerbrechen. Herausgeschleuderte Messerstücke können Sie oder Unbeteiligte treffen und schwere oder tödliche Verletzungen verursachen.

  • Prüfen Sie das Messer regelmäßig auf Abnutzung und Defekte.

  • Kontrollieren Sie die Messer vorsichtig. Wickeln Sie die Messer in einen Lappen ein oder tragen Handschuhe; gehen Sie bei der Wartung der Messer mit besonderer Vorsicht vor. Wechseln oder schärfen Sie die Messer, sie dürfen keinesfalls geglättet oder geschweißt werden.

  • Denken Sie bei Maschinen mit mehreren Schnittmessern daran, dass ein sich bewegendes Messer das Mitdrehen anderer Messer verursachen kann.

Sicherheits- und Bedienungsschilder

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Die Sicherheits- und Bedienungsaufkleber sind für den Bediener gut sichtbar und befinden sich in der Nähe der möglichen Gefahrenbereiche. Tauschen Sie beschädigte oder verloren gegangene Aufkleber aus.
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  1. Verletzungsgefahr für Hände und Füße: Stellen Sie den Motor ab, ziehen Sie den Schlüssel ab, ziehen Sie den Zündkerzenstecker ab und warten Sie, bis alle beweglichen Teile zum Stillstand gekommen sind. Lesen Sie die Bedienungsanleitung, bevor Sie mit den Wartungsarbeiten beginnen.

Einrichtung

Note: Bestimmen Sie die linke und rechte Seite der Maschine anhand der üblichen Einsatzposition.

Anbringen des Schmiernippels der Spindel

Für diesen Arbeitsschritt erforderliche Teile:

Gerader Schmiernippel1

Bringen Sie die Schmiernippel an der Spindelmotorseite des Mähwerks an. Siehe Bild 3, um die Position der Spindelmotoren basierend auf der Position des Mähwerks an der Maschine zu bestimmen.

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Bild 3

  1. Mähwerk 1
  2. Mähwerk 2
  3. Mähwerk 3
  4. Ballast
  5. Spindelmotor

  1. Entfernen Sie die Stellschraube an der Seitenplatte des Spindelmotors und werfen sie weg (Bild 4).

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    Bild 4

    1. Kopfschraube (2)
    2. Stellschraube
    3. Schmiernippel
    4. Fettöffnung

  2. Bringen Sie den geraden Schmiernippel an (Bild 4).

Einstellen des Mähwerks

  1. Stellen Sie das Untermesser richtig zur Spindel ein.

  2. Passen Sie die Heckrolle an Ihre Schnitthöhenanforderungen an.

  3. Stellen Sie die Schnitthöhe ein.

  4. Passen Sie bei Bedarf das Heckschutzblech an.

Eine vollständige Anleitung zur Durchführung dieser Einstellungen finden Sie unter Einstellen des Mähwerks.

Einbau der Spindelmotoren

Für diesen Arbeitsschritt erforderliche Teile:

O-Ring1
Bundkopfschrauben (können vormontiert vorliegen)2

Important: Bevor Sie die Spindelmotoren einbauen, beschaffen und installieren Sie die Gegengewichte oder anderes Zubehör auf der gegenüberliegenden Seite der Mähwerke von den Spindelmotoren, wie in der Anleitung zu den Gewichten oder Zubehör beschrieben.

  1. Montieren Sie die Mähwerke an der Zugmaschine; weitere Informationen zum Anbau finden Sie in der Bedienungsanleitung Ihrer Zugmaschine.

  2. Wenn die Seitenplatte des Spindelmotors keine Kopfschrauben hat, befestigen Sie sie (Bild 4).

  3. Befestigen Sie den O-Ring am Spindelmotor (Bild 5).

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    Bild 5

    1. O-Ring

  4. Installieren Sie den Spindelmotor und sichern Sie ihn mit den Bundkopfschrauben.

  5. Fetten Sie die Seitenplatte ein, bis überschüssiges Fett aus der Fettöffnung austritt (Bild 4).

Einstellen der Transportrollen

Nur Modell 03192

Stellen Sie die Positionen der Transportrollen ein, bevor Sie die Mähwerke zum ersten Mal in Betrieb nehmen; siehe Einstellen der Transportrollen.

Produktübersicht

ModellnummerGewicht
0318960 kg
0319062 kg
0319167 kg
03192

54 kg

Anbaugeräte/Zubehör

Ein Sortiment an Originalanbaugeräten und -zubehör von Toro wird für diese Maschine angeboten, um den Funktionsumfang des Geräts zu erhöhen und zu erweitern. Eine Liste der zugelassenen Anbaugeräte und Zubehörteile erhalten Sie bei Ihrem offiziellen Toro-Vertragshändler oder finden Sie unter www.Toro.com.

Verwenden Sie, um die optimale Leistung und Sicherheit zu gewährleisten, nur Originalersatzteile und -zubehörteile von Toro. Ersatzteile und Zubehör anderer Hersteller können gefährlich sein und eine Verwendung könnte die Garantie ungültig machen.

Betrieb

Informationen zu Betriebsanweisungen finden Sie in der Bedienungsanleitung der Zugmaschine. Sie müssen jeden Tag das Untermesser neu einstellen, bevor Sie das Mähwerk nutzen können, siehe Einstellen des Untermessers auf die Spindel. Testen Sie die Schnittqualität, indem Sie einen Testdurchgang mähen, bevor Sie das Mähwerk auf einem Grün verwenden, um das richtige Schnittbild sicherzustellen.

Einstellen des Mähwerks

Einstellen des Heckschutzblechs

Meistens erhalten Sie die beste Schnittgutverteilung, wenn das hintere Schutzblech (Auswurf nach vorne) geschlossen ist. In schweren oder nassen Bedingungen können Sie das Heckschutzblech öffnen.

Lösen Sie zum Öffnen des hinteren Schutzblechs (Bild 6) die Schrauben, mit denen das Schutzblech an der linken Seitenplatte befestigt ist, drehen Sie das Schutzblech in die geöffnete Stellung und ziehen Sie die Schraube fest.

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Bild 6

  1. Schraube
  2. Heckschutzblech

Überprüfen des Mähwerks

Das 2-Handrad-Einstellsystem des Verhältnisses zwischen Untermesser und Spindel, das in diesem Mähwerk verwendet wird, vereinfacht die Einstellungsschritte, die zum Herbeiführen einer optimalen Leistung erforderlich sind. Die präzise Einstellungsmöglichkeit, die sich mit dem 2-Handrad-Untermesserträger-Einstelldesign realisieren lässt, vermittelt die für die selbstschärfende Wirkung erforderliche Regelmöglichkeit. So werden scharfe Schnittkanten sichergestellt, was eine einwandfreie Schnittqualität und einen bedeutend reduzierten Aufwand für regelmäßiges Läppen in der Maschine verspricht.

Prüfen Sie vor dem Mähen (täglich oder nach Bedarf) jedes Mähwerk auf den richtigen Kontakt zwischen Untermesser und Spindel. Führen Sie diese Schritte aus, selbst wenn die Schnittqualität akzeptabel ist.

  1. Drehen Sie die Spindel langsam rückwärts und horchen auf den Kontakt zwischen dem Untermesser und der Spindel.

    Note: Die Einstellhandräder haben Auskerbungen, die einer Bewegung des Untermessers von jeweils 0,022 mm entsprechen. Siehe Einstellen des Untermessers auf die Spindel.

  2. Testen Sie die Schnittleistung, indem Sie einen langen Streifen des Schnittleistungspapiers (Toro Bestellnummer 125-5610) senkrecht zum Untermesser zwischen die Spindel und das Untermesser legen (Bild 7). Drehen Sie die Spindel langsam vorwärts; das Papier sollte geschnitten werden.

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    Bild 7

    Note: Wenn ein zu großer Kontakt bzw. Spindelwiderstand besteht, läppen Sie, erneuern Sie die Vorderseite des Untermessers, oder schleifen Sie das Mähwerk nach, um für einen genauen Schnitt erforderlichen scharfen Kanten zu erhalten (weitere Angaben finden Sie in den Grundlagen für Spindelmäher, Formular-Nr. 09168SL.

    Important: Ein leichter Kontakt ist stets ideal. Wenn Sie keinen leichten Kontakt gewährleisten, schärfen sich die Kanten von Untermesser und Spindel nicht ausreichend selbst, und nach einer gewissen Betriebsdauer werden die Schnittkanten stumpf. Wenn der Kontakt zu stark ist, werden das Untermesser und die Spindel schneller und ungleichmäßig abgenutzt; außerdem kann die Schnittqualität beeinträchtigt werden.

    Note: Nach längerem Betrieb bildet sich mit der Zeit an beiden Enden des Untermessers eine Riefe heraus. Um auch weiterhin einen einwandfreien Betrieb der Maschine zu gewährleisten, müssen Sie diese Kerben abrunden oder bündig zur Kante des Untermessers feilen.

    Note: Nach gewisser Zeit muss die Abschrägung (Bild 8) nach geschliffen werden, da sie nur für 40 % der Nutzungsdauer des Untermessers hält.

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    Bild 8

    1. Vorabschrägung am rechten Ende des Untermessers
    2. 6,4 mm
    3. 1,5 mm

    Note: Machen Sie die Vorabschrägung nicht zu groß, da sonst Gras herausgerissen werden kann.

Einstellen des Untermessers auf die Spindel

Stellen Sie das Untermesser zur Spindel mit den folgenden Schritten ein und prüfen Sie den Zustand der Spindel sowie des Untermessers und deren Interaktion. Testen Sie nach dem Durchführen der Schritte die Leistung des Mähwerks vor Ort. Sie müssen ggf. weitere Einstellungen vornehmen, um eine optimale Schnittleistung zu erhalten.

Important: Ziehen Sie das Untermesser zur Spindel nicht zu fest, da sonst Schäden auftreten können.

  • Nach dem Läppen des Mähwerks oder dem Fräsen der Spindel müssen Sie ggf. ein paar Minuten mit dem Mähwerk mähen und dann diese Schritte ausführen, um das Untermesser zur Spindel einzustellen, da sich die Spindel und das Untermesser anpassen.

  • Sie müssen weitere Anpassungen vornehmen, wenn die Grünfläche sehr dicht oder die Schnitthöhe sehr niedrig ist.

Für diese Schritte benötigen Sie die folgenden Werkzeuge:

  • Beilagscheibe (0,05 mm) (Toro Teilenummer 140-5531)

  • Schnittleistungspapier (Toro Teilenummer 125-5610)

  1. Stellen Sie das Mähwerk auf eine flache und ebene Fläche.

  2. Drehen Sie die Einstellschrauben des Untermesserträgers nach links, um sicherzustellen, dass der Untermesserträger nicht die Spindel berührt (Bild 9).

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    Bild 9

    1. Einstellschraube des Untermesserträgers

  3. Kippen Sie das Mähwerk, um das Untermesser und die Spindel zugänglich zu machen.

    Important: Stellen Sie sicher, dass die Muttern hinten an den Einstellschrauben des Untermesserträgers nicht auf der Arbeitsfläche aufliegen, verwenden Sie den Ständer (Bild 10).

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    Bild 10

    1. Ständer

  4. Drehen Sie die Spindel so, dass ein Messer das Untermesser 25 mm vom Ende des Untermessers an der rechten Seite des Mähwerks überquert.

    Note: Versehen Sie dieses Messer mit einer Markierung, um spätere Einstellungen zu erleichtern.

  5. Legen Sie die Beilagscheibe (0,05 mm) zwischen dem markierten Spindelmesser und dem Untermesser an, an der Stelle, wo das Messer das Untermesser überquert.

  6. Drehen Sie die Einstellschraube des rechten Untermesserträgers nach rechts, bis Sie einen leichten Druck (d. h. Widerstand) an der Beilagscheibe spüren; lösen Sie die Einstellschraube des Untermesserträgers dann um zwei Klicks und entfernen Sie die Beilagscheibe.

    Note: Das Einstellen einer Seite des Mähwerks wirkt sich auf die andere Seite aus; die zwei Klicks geben Abstand für das Einstellen der anderen Seite.

    Note: Wenn Sie mit einem großen Abstand anfangen, sollten Sie anfänglich die rechte und linke Seite abwechselnd anziehen, um den Abstand zwischen beiden Seiten zu verringern.

  7. Drehen Sie die Spindel langsam so, dass das gleiche Messer, das Sie an der rechten Seite geprüft haben, das Untermesser 25 mm vom Ende des Untermessern an der linken Seite des Mähwerks überquert.

  8. Drehen Sie die Einstellschraube des Untermesserträgers nach rechts, bis die Beilagscheibe mit geringem Widerstand durch das Loch zwischen der Spindel und dem Untermesser geschoben werden kann.

  9. Gehen Sie wieder zur rechten Seite und nehmen Sie u. U. Einstellungen vor, bis Sie einen geringen Widerstand an der Beilagscheibe zwischen dem gleichen Messer und dem Untermesser erhalten.

  10. Wiederholen Sie die Schritte 8 und 9, bis die Beilagscheibe durch beide Schlitze mit geringem Widerstand geschoben werden kann, jedoch ein Durchschieben an beiden Seiten mit einem weiteren Klick an jeder Seite vermieden wird.

    Note: Das Untermesser ist jetzt parallel zur Spindel.

    Note: Diese Schritte sind nicht bei den täglichen Einstellungen erforderlich und sollten nur nach dem Schleifen oder einem Ausbau durchgeführt werden.

  11. Drehen Sie die Einstellschraube des Untermesserträgers von dieser Stellung (d. h. ein anziehender Klick und Beilagscheibe fällt nicht durch) um jeweils einen Klick nach rechts.

    Note: Bei jedem Klick wird das Untermesser um 0,022 mm bewegt. Ziehen Sie die Einstellschrauben nicht zu fest.

  12. Prüfen Sie die Schnittqualität, siehe Überprüfen des Mähwerks.

Einstellen der Heckrolle

  1. Legen Sie die benötigte Anzahl von Distanzstücken unter den Montageflansch der Seitenplatte (Bild 11), um die Halterungen der Heckrolle (Bild 11) auf die gewünschte Schnitthöhe einzustellen, siehe Schnitthöhentabelle.

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    Bild 11

    1. Distanzstück
    2. Rollenhalterung
    3. Montageflansch der Seitenplatte

  2. Heben Sie das Heck des Mähwerks an und stellen Sie einen Block unter das Untermesser.

  3. Nehmen Sie die zwei Muttern ab, mit denen jede Rollenhalterung und jedes Distanzstück am Montageflansch jeder Seitenplatte befestigt ist.

  4. Senken Sie die Rolle und die Schrauben von den Montageflanschen und den Distanzstücken der Seitenplatte ab.

  5. Legen Sie die Distanzstücke auf die Schrauben in den Rollenhalterungen.

  6. Befestigen Sie die Rollenhalterung und die Distanzstücke mit den vorher abgenommenen Muttern an der Unterseite der Montageflansche der Seitenplatte.

  7. Prüfen Sie, ob der Kontakt zwischen Untermesser und Spindel richtig ist. Kippen Sie den Rasenmäher, um die Front- und Heckrolle und das Untermesser zugänglich zu machen.

    Note: Die Position der Heckrolle zur Spindel wird von den Drehtoleranzen der montierten Komponenten gesteuert. Ein Parallelisieren ist nicht erforderlich. Sie können minimale Einstellungen vornehmen, wenn Sie das Mähwerk auf eine Arbeitsfläche stellen und die Befestigungsschrauben der Seitenplatte lockern (Bild 12). Stellen Sie die Kopfschrauben ein und ziehen sie diese auf ein Drehmoment von 37-45 N·m an.

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    Bild 12

    1. Befestigungskopfschrauben der Seitenplatte

Einstellen der Transportrollen

Nur Modell 03192

Bevor Sie die Mähwerke auf den Werkstattboden absenken oder von der Zugmaschine entfernen, senken Sie die Transportrollen ab, damit die Spindel und Untermesser nicht mit der harten Oberfläche in Berührung kommen.

Montieren Sie die Mähwerke vor dem Betrieb an der Maschine, heben Sie die Mähwerke an, und heben Sie die Transportrollen an, damit sie nicht das Gras berühren und den Betrieb stören.

  1. Entfernen Sie den Splint aus dem Gabelbolzen, mit dem die Halterung der Transportrolle an der Seitenplatte befestigt ist.

  2. Positionieren Sie die Transportrollen nach Bedarf:

    • Senken Sie die Halterungen der Transportrollen ab, bevor Sie das Mähwerk auf den Werkstattboden absenken oder von der Zugmaschine abnehmen (Bild 13).

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      Bild 13

      1. Splint (immer im oberen Vierkantloch in der Seitenplatte montiert)
      2. Seitenplatte
      3. Transportrollen (Abgesenkt/Transportposition)

    • Heben Sie die Halterungen der Transportrollen an, wenn das Mähwerk in die Betriebsstellung angehoben ist (Bild 14).

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      Bild 14

      1. Lastösenbolzen (immer im oberen Vierkantloch in der Seitenplatte montiert)
      2. Seitenplatte
      3. Transportrollen (Angehoben/Transportposition)

      Note: Stellen Sie sicher, dass der Lastösenbolzen immer im oberen Vierkantloch in der Seitenplatte eingesetzt ist.

  3. Befestigen Sie die Halterung der Transportrollen am Lastösenbolzen und sichern Sie diesen mit dem Splint.

  4. Wiederholen Sie diesen Vorgang an der gegenüberliegenden Seite des Mähwerks und für alle anderen Mähwerke nach Bedarf.

Einstellen der Schnitthöhe

Nur Modelle 03189, 03190 und 03191

Note: Verwenden Sie die Schnitthöhentabelle (Modelle 03189, 03190 und 03191), um die Anzahl der hinteren Distanzstücke zu bestimmen, die für die gewünschte Einstellung der Aggressivität des Schnitts benötigt werden; siehe Schnitthöhentabelle (Modelle 03189, 03190 und 03191).

  1. Lösen Sie die Sicherungsmuttern, mit denen die Schnitthöhenhalterungen an den Seitenplatten des Mähwerks befestigt sind (Bild 15).

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    Bild 15

    1. Einstellschraube
    2. Sicherungsmutter
    3. Schnitthöheneinstellhalterung

  2. Lösen Sie die Mutter an der Messlehre (Bild 16) und stellen die Stellschraube auf die gewünschte Schnitthöhe ein.

    Note: Der Abstand zwischen dem unteren Ende des Schraubenkopfs und der Stirnseite der Messlehre ist die Schnitthöhe.

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    Bild 16

    1. Messlehre
    2. Einstellschraube für Schnitthöhe
    3. Mutter

  3. Haken Sie den Schraubenkopf an die Schnittkante des Untermessers ein, und stützen Sie das hintere Ende der Leiste auf der Heckrolle ab (Bild 17).

  4. Drehen Sie die Einstellschraube, bis die Frontrolle die Messlehre berührt (Bild 17). Stellen Sie beide Enden der Rolle ein, bis die ganze Rolle parallel zum Untermesser ist.

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    Bild 17

    Important: Bei einer ordnungsgemäßen Einstellung berühren die Front- und Heckrolle die Messlehre, und die Schraube schließt mit dem Untermesser ab. Dies gewährleistet eine identische Schnitthöhe an beiden Seiten des Untermessers.

  5. Ziehen Sie die Muttern an, um die Einstellung zu arretieren.

    Note: Ziehen Sie die Muttern nicht zu fest. Ziehen Sie sie so fest an, dass die Scheibe keinen Spielraum hat.

Schnitthöhentabelle (Modelle 03189, 03190 und 03191)

SchnitthöheneinstellungSchnittschärfeAnzahl der hinteren ¼" Distanzstücke SchnitthöheneinstellungSchnittschärfeAnzahl der hinteren ¼" Distanzstücke
6,4 mmWeniger032 mmWeniger4
Normal0Normal5
Mehr1Mehr6
9 mmWeniger035 mm Weniger4
Normal1Normal5
Mehr2Mehr6
13 mmWeniger038 mmWeniger5
Normal1Normal6
Mehr2Mehr7
16 mmWeniger141 mmWeniger6
Normal2Normal7
Mehr3Mehr8
19 mmWeniger244 mmWeniger6
Normal3Normal7
Mehr4Mehr8
22 mmWeniger248 mmWeniger7
Normal3Normal8
Mehr4Mehr9
25 mmWeniger351 mmWeniger7
Normal4Normal8
Mehr5Mehr9
29 mmWeniger4  
Normal5
Mehr6

Einstellen der Schnitthöhe

Nur Modell 03192

Beim Modell 03192 wird die Schnitthöhe (HOC) durch Hinzufügen oder Entfernen der (geschlitzten) hinteren Distanzstücke unter dem Seitenplattenpolster am Mähwerk eingestellt.

Note: Distanzstücke, die oberhalb des Seitenplattenpolsters installiert sind, haben keinen Einfluss auf die Schnitthöhe.

Die einstellbaren (geschlitzten) hinteren Distanzstücke werden oberhalb des Seitenplattenpolsters abgelegt. Um die Schnitthöhe zu erhöhen, verschieben Sie diese unter das Seitenplattenpolster.

Es gibt zwei Arten von geschlitzten hinteren Distanzstücken, die für die Einstellung der Schnitthöhe bei Mähwerken des Modells 03192 verwendet werden:

  • ¼" geschlitzte hintere Distanzstücke, bis zu 3 auf jeder Seite.

  • 0,075" dünne geschlitzte hintere Distanzstücke, bis zu 2 auf jeder Seite.

Zusätzlich gibt es 5 feste hintere Distanzstücke (¼"), die sich immer unterhalb des Seitenplattenpolsters befinden.

Important: Entfernen oder verstellen Sie die fünf unteren hinteren Distanzstücke nicht! Dieses Mähwerk ist für den Betrieb bei einer Schnitthöhe zwischen 32 und 51 mm ausgelegt und das Entfernen der unteren festen Distanzstücke bewirkt, dass die Schnitthöhe diesen Bereich überschreitet.

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Bild 18

  1. Dünne (0,075") Einstelldistanzstücke
  2. ¼" Einstelldistanzstücke
  3. Seitenplattenpolster
  4. Untere feste Distanzstücke (nicht verstellen)

Schnitthöhentabelle (Modell 03192)

SchnitthöheneinstellungAnzahl der hinteren ¼" Distanzstücke* Anzahl der dünnen hinteren Distanzstücke*
32 mm50
34 mm51
35 mm52
38 mm60
40 mm61
42 mm62
45 mm70
46 mm71
48 mm72
51 mm80
*Wird unter dem Seitenplattenpolster installiert.

Um die Aggressivität des Schnitts bei den Mähwerken des Modells 03192 einzustellen, gehen Sie wie folgt vor:

  • Montieren Sie das Mähwerk an der Zugmaschine, wie in der Bedienungsanleitung der Zugmaschine beschrieben.

  • Lösen Sie die Sicherungsmuttern an der Vorderseite der festen Platten, aber entfernen Sie diese nicht, und entfernen Sie die Schlossschrauben, Distanzstücke und Sicherungsmuttern von der Rückseite der festen Platten und stellen Sie deren Position ein.

    Note: Befestigen Sie für einen weniger aggressiven Schnitt die Mähwerkslenker in der Stellung Nr. 1 oder in die Stellung Nr. 3 für ein aggressiveren Schnitt (Bild 19).

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    Bild 19

    Bild zeigt linke Seite

    1. Nicht so kräftig
    2. Produktion/Standard
    3. Aggressiver
    4. Lösen Sie einfach diese Sicherungsmuttern, bevor Sie die Aggressivität des Schnitts einstellen

Ermitteln Sie mit der folgenden Tabelle, welches Untermesser am besten für die gewünschte Schnitthöhe geeignet ist.

Untermesser/Schnitthöhentabelle (Produktionsuntermesser)
UntermesserBestellnummerHöhe der Untermesserlippe Schnitthöhe
Niedrige Schnitthöhe120-1641 (69 cm)5,6 mm6,4 bis 12,7 mm
120-1642 (81 cm)  
EdgeMax® 137-6095 (69 cm)6,9 mm 9,5 bis 50,8 mm
  *
Standard114-9388 (Modell 03189/90, 69 cm)6,9 mm 9,5 bis 50,8 mm
114-9389 (Modell 03191, 81 cm)  *
Heavy-Duty114-9390 (Modell 03192, 69 cm)9,3 mm 12,7 bis 50,8 mm
114-9391 (81 cm)  
* Für Grassorten für warme Regionen wird ggf. das Untermesser für niedrige Schnitthöhe (12,7 mm) und niedriger benötigt.
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Bild 20

  1. Höhe der Untermesserlippe*

Begriffe in der Schnitthöhentabelle

Schnitthöheneinstellung

Dies entspricht der gewünschten Schnitthöhe.

Basisschnitthöhe

Die Basisschnitthöhe ist die Höhe, auf die die obere Kante des Untermessers über einer nivellierten Oberfläche eingestellt ist, die die Unterseite der Front- und Heckrolle berührt.

Effektive Schnitthöhe

Die tatsächliche Höhe, mit der das Gras geschnitten wird. Für eine bestimmte Basisschnitthöhe hängt die tatsächliche Schnitthöhe von der Grassorte, der Jahreszeit, den Rasen- und Bodenbedingungen ab. Die Mähwerkseinstellung (Schnittschärfe, Rollen, Untermesser, montierte Anbaugeräte, Rasenausgleichseinstellungen usw.) wirkt sich auch die effektive Schnitthöhe aus.

Prüfen Sie die effektive Schnitthöhe regelmäßig mit dem Toro Turf Evaluator, um die gewünschte Basisschnitthöheneinstellung zu ermitteln.

Empfohlene Toro Turf Evaluators für die Messung der effektiven Schnitthöhe des Toro Reelmaster (Bild 21):

  • Turf Evaluator, Modell 04399: für Basisschnitthöheneinstellung von 6 bis 25 mm.

  • Schnitthöhen Turf Evaluator, Modell 136-3635: Basisschnitthöheneinstellung von 25 bis 51 mm.

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    Bild 21

    1. Turf Evaluator – effektiver Schnitthöhenbereich: 0 bis 41 mm
    2. Schnitthöhen Turf Evaluator für hohe Schnitthöhen- effektiver Schnitthöhenbereich: 19 bis 152 mm

Schnittschärfe

Die Schnittschärfe hat eine große Auswirkung auf die Leistung des Mähwerks. Die Schnittschärfe ist der Winkel des Untermessers in Relation zum Boden (Bild 22).

Das beste Setup des Mähwerks hängt von den Rasenbedingungen und den gewünschten Ergebnissen ab. Die Erfahrung mit dem Mähwerk auf dem Rasen führt zur besten Einstellung. Die Schnittschärfe kann in der Mähsaison geändert werden, um verschiedene Rasenbedingungen zu berücksichtigen.

Im Allgemeinen sind nicht so aggressive oder normal aggressive Einstellungen besser für Grassorten geeignet, die in warmen Regionen verwendet werden (Bermuda, Paspalum, Zoysia), für Grassorten, die in kühlen Regionen verwendet werden (Bent, Bluegrass, Rye) werden normale oder etwas aggressivere Einstellungen benötigt. Aggressivere Einstellungen schneiden mehr Gras ab, da die drehenden Spindeln mehr Gras in das Untermesser ziehen.

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Bild 22

  1. Hintere Distanzstücke
  2. Montageflansch der Seitenplatte
  3. Schnittschärfe

Hintere Distanzstücke

Die Anzahl der hinteren Distanzstücke legt die Aggressivität des Schnitts für das Mähwerk fest. Wenn Sie bei einer bestimmten Schnitthöhe Distanzstücke unter den Montageflansch der Seitenplatte legen, wird die Schnittschärfe des Mähwerks erhöht. Alle Mähwerke an einer Maschine müssen auf dieselbe Schnittschärfe eingestellt sein (Anzahl der hinteren Distanzstücke, Bestellnummer 119-0626), sonst kann sich dies negativ auf das Schnittbild auswirken (Bild 22).

Wartung

Verwenden des Ständers beim Kippen des Mähwerks

Wenn Sie das Mähwerk kippen müssen, um das Untermesser bzw. die Spindel zugänglich zu machen, stützen Sie das Heck des Mähwerks mit dem Ständer (wird mit der Zugmaschine geliefert) ab, um sicherzustellen, dass die Muttern hinten an den Einstellschrauben des Untermesserträgers nicht auf der Arbeitsfläche aufliegen (Bild 23).

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Bild 23

  1. Ständer

Einfetten der Mähwerke

Fetten Sie die fünf Schmiernippel an jedem Mähwerk (Bild 24) regelmäßig mit Nr. 2 Schmierfett auf Lithiumbasis ein.

Die Frontrolle und Heckrolle haben zwei Schmierstellen und die Spindelmotorwelle hat eine Schmierstelle.

Note: Das Modell 03192 besitzt keine Frontrolle; es gibt nur die zwei Schmierstellen an der hinteren Rolle und eine an der Verzahnung des Trommelmotors.

Important: Fetten Sie die Mähwerke sofort nach dem Waschen ein, damit noch verbleibendes Wasser aus den Lagern entfernt wird. Auf diese Weise erhöht sich die Lebensdauer der Lager.

  1. Wischen Sie jeden Schmiernippel mit einem sauberen Lappen ab.

  2. Tragen Sie Schmiermittel auf, bis sauberes Schmiermittel aus den Dichtungen der Rolle und dem Überdruckventil des Lagers austritt.

  3. Entfernen Sie überschüssiges Fett mit einem Tuch.

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    Bild 24

    Schmiernippel an der Spindelmotorseite

    1. Überdruckventil des Lagers

Hinterschleifen der Spindel

Die neue Spindel hat eine Kante von 1,3 mm bis 1,5 mm und einen Hinterschliff von 30°.

Wenn die Kante breiter als 3 mm ist, führen Sie folgende Schritte aus:

  1. Tragen Sie einen Nachschliff von 30° auf alle Messerspindeln auf, bis die Kante 1,3 mm breit ist (Bild 25).

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    Bild 25

    1. 30°
    2. 1,3 mm

  2. Fräsen Sie die Spindeln, um einen Spindelauslauf von <0,025 mm zu erzielen.

    Note: Dies verursacht eine geringe Zunahme der Kante.

    Note: Um die Kante der Spindel und des Untermessers länger scharf zu halten, prüfen Sie nach dem Fräsen der Spindel und/oder des Untermessers nach dem Mähen von zwei Fairways den Kontakt zwischen Spindel und Untermesser erneut, da alle Grate entfernt sind und dies zu einem falschen Abstand zwischen Spindel und Untermesser führen kann; dies beschleunigt die Abnutzung.

  3. Messen Sie mit einem Durchmesser-Messband den Außendurchmesser der Spindel an beiden Enden (Bild 26); der Unterschied im Außendurchmesser zwischen den Enden sollte weniger als 0,25 mm betragen. Wenn die Differenz größer ist, schleifen Sie die Spindel, um die Differenz zu korrigieren.

    Note: Das Messband für den Außendurchmesser ist bei Ihrem Toro Vertragshändler erhältlich.

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    Bild 26

    1. Messen Sie den Außendurchmesser der Spindel zwischen den beiden äußersten Innenauflagen an beiden Enden und vergleichen Sie die Messwerte miteinander.

Einbau der vorderen Wellenbaugruppe zum Spindelschleifen

Nur Modell 03192

Important: Damit das Mähwerk an eine Spindelschleifmaschine montiert werden kann, müssen die folgenden Teile bestellt werden:

MengeTeilBestellnummer
2Vordere Schnitthöhenhalterung125-2796
2Schlossschraube (⅜" x 1½")3231-4
2Sicherungsmutter (⅜")104-8301
2Sechskantschraube (5/16 x 1⅛")322-16
1Frontrollenwelle117-0957

  1. Entfernen Sie die Werkstattrollenbaugruppen (falls vorhanden); siehe Einstellen der Transportrollen.

  2. Montieren Sie die vorderen Schnitthöhenhalterungen mit den Schlossschrauben und Sicherungsmuttern an der oberen Bohrung der Seitenplatte (Bild 27).

    Important: Achten Sie darauf, dass die Schnitthöhenhalterung so montiert wird, dass die Schlossschraube oben im Schlitz sitzt, so dass die Schnitthöhenhalterung so niedrig wie möglich ist.

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    Bild 27

    1. Schlossschraube (⅜" x 1½")
    2. Frontrollenwelle
    3. Vordere Schnitthöhenhalterung
    4. Sechskantschraube (5/16 x 1⅛")
    5. Sicherungsmutter (⅜")

  3. Befestigen Sie die Welle mit den 2 Sechskantschrauben an der Unterseite der Schnitthöhenhalterung.

  4. Vergewissern Sie sich, dass die Welle parallel zum Mähwerk verläuft; ist dies nicht der Fall, lösen Sie die Schlossschraube auf der unteren Seite und ziehen Sie sie wieder fest, wenn die Welle parallel verläuft.

Warten des Untermessers

Die Wartungslimits für das Untermesser werden in der folgenden Tabelle aufgeführt.

Important: Wenn Sie das Mähwerk mit einem Untermesser einsetzen, das unter dem Wartungslimit liegt, erhalten Sie ggf. ein schlechtes Schnittbild, und das Untermesser hat bei Aufprallungen eine geringere strukturelle Integrität.

Wartungslimittabelle des Untermessers (Produktionsuntermesser)
UntermesserBestellnummerHöhe der Untermesserlippe Wartungslimit*Schleifwinkel oben/vorne
Niedrige Schnitthöhe120-1641 (69 cm)5,6 mm4,8 mm10/5°
120-1642 (81 cm)
EdgeMax® 137-6095 (69 cm)6,9 mm4,8 mm10/5°
 
Standard114-9388 (Modell 03189/90, 69 cm)6,9 mm4,8 mm10/5°
114-9389 (Modell 03191, 81 cm)
Heavy-Duty114-9390 (Modell 03192, 69 cm)9,3 mm4,8 mm10/5°
114-9391 (81 cm)
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Bild 28

Empfohlene Schleifwinkel für das Untermesser oben und vorne

  1. Untermesserwartungslimit*
  2. Schleifwinkel oben
  3. Schleifwinkel vorne

Note: Alle Werte für das Untermesserwartungslimit beziehen sich auf die Unterseite des Untermessers (Bild 29).

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Bild 29

Prüfen der oberen Schleifneigung

Die Neigung, den Sie zum Schleifen der Untermesser verwenden, spielt eine große Rolle.

Prüfen Sie mit dem Neigungsmesser (Toro Bestellnummer 131-6828) und der Neigungsmesserbefestigung (Toro Bestellnummer 131-6829) die von der Schleifmaschine erstellte Neigung und korrigieren Sie dann mögliche Ungenauigkeiten der Schleifmaschine.

  1. Positionieren Sie den Neigungsmesser an der Unterseite des Untermessers, wie in Bild 30 abgebildet.

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    Bild 30

    1. Untermesser (vertikal)
    2. Neigungsmesser

  2. Drücken Sie die Taste Alt Zero“ auf dem Neigungsmesser.

  3. Legen Sie die Neigungsmesserbefestigung an die Kante des Untermessers, sodass die Kante des Magnets bündig mit der Kante des Untermessers ist (Bild 31).

    Note: Die digitale Anzeige sollte in diesem Schritt von der gleichen Seite wie in Schritt 1 sichtbar sein.

    g034114

    Bild 31

    1. Neigungsmesserbefestigung
    2. Kante des Magnets, die bündig mit der Kante des Untermessers ist.
    3. Untermesser
    4. Neigungsmesser

  4. Legen Sie den Neigungsmesser auf die Befestigung, wie in Bild 31 abgebildet.

    Note: Dies ist die Neigung, die die Schleifmaschine erstellt; sie sollte innerhalb von 2° der empfohlenen oberen Schleifneigung sein.

Warten des Untermesserträgers

Entfernen des Untermesserträgers

  1. Drehen Sie die Einstellschrauben des Untermesserträgers nach links, um den Abstand zwischen Untermesser und Spindel zu vergrößern (Bild 32).

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    Bild 32

    1. Einstellschraube des Untermesserträgers
    2. Federspannungsmutter
    3. Untermesserträger
    4. Scheibe

  2. Drehen Sie die Federspannungsmutter so weit hinaus, bis die Scheibe nicht mehr gegen den Untermesserträger angespannt ist (Bild 32).

  3. Lösen Sie an jeder Seite der Maschine die Sicherungsmutter, mit der die Schraube des Untermesserträgers befestigt ist (Bild 33).

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    Bild 33

    1. Schraube des Untermesserträgers
    2. Sicherungsmutter

  4. Nehmen Sie jede Schraube des Untermesserträgers ab, damit der Untermesserträger nach unten gezogen und von der Maschinenschraube entfernt werden kann (Bild 33). Bewahren Sie die zwei Nylonscheiben und die Scheibe aus gestanzten Stahl an jedem Ende des Untermesserträgers auf (Bild 34).

    g003335

    Bild 34

    1. Schraube des Untermesserträgers
    2. Mutter
    3. Metallscheibe
    4. Nylonscheibe

Montieren des Untermesserträgers

  1. Montieren Sie den Untermesserträger. Positionieren Sie die Befestigungsohren zwischen der Druckscheibe und dem Einsteller für den Untermesserträger.

  2. Befestigen Sie den Untermesserträger mit den Untermesserträgerschrauben (Muttern an den Schrauben) und den sechs Scheiben an jeder Seitenplatte.

  3. Legen Sie eine Nylonscheibe auf jede Seite des Seitenplattenansatzes.

  4. Legen Sie eine Stahlscheibe außen auf jede Nylonscheibe (Bild 34).

    Note: Ziehen Sie die Schrauben des Untermesserträgers mit 37-45 N·m an. Ziehen Sie die Sicherungsmuttern an, bis sich die Stahlscheibe außen nicht mehr dreht und kein Spiel am Ende vorhanden ist, ziehen Sie jedoch nicht zu stark an oder verbiegen Sie die Seitenplatten. Die Scheiben innen können einen Abstand aufweisen.

  5. Ziehen Sie die Federspannungsmutter an, bis die Feder zusammengedrückt ist, drehen Sie sie dann um eine halbe Umdrehung heraus (Bild 35).

    g006505

    Bild 35

    1. Federspannungsmutter
    2. Feder

Montieren des Untermessers

  1. Entfernen Sie Rost, Kalk oder Korrosion von der Oberseite des Untermesserträgers und tragen Sie einen dünnen Ölfilm auf die Oberfläche des Untermesserträgers auf.

  2. Reinigen Sie das Schraubengewinde.

  3. Tragen Sie Gewindesicherungslack auf die Schrauben auf und befestigen Sie das Untermesser wie folgt (Bild 36):

    g279161

    Bild 36

    1. Untermesserträger
    2. Untermesser
    3. Schraube

    1. Ziehen Sie die zwei äußeren Schrauben auf ein Drehmoment von 1 N·m an, siehe Bild 37.

    2. Fangen Sie in der Mitte des Untermessers an und ziehen Sie die Schrauben mit 23-28 N·m fest, siehe Bild 37.

      g279162

      Bild 37

      1. Schraubwerkzeug für Untermesser
      2. Setzen Sie diese ein und ziehen sie zuerst auf 1 N·m an.
      3. Ziehen Sie sie auf 23-28 N∙m an.

  4. Schleifen Sie das Untermesser.

Warten der HD-DPAs (Dual Point Adjuster)

  1. Entfernen Sie alle Teile (siehe Installationsanleitung für das HD-DPA-Kit und Bild 38).

  2. Tragen Sie ein Gleitmittel innen im Büchsenbereich am mittleren Mähwerksrahmen auf (Bild 38).

  3. Fluchten Sie die Keile an den Flanschbüchsen mit den Schlitzen im Rahmen aus und setzen Sie die Büchsen ein (Bild 38).

  4. Legen Sie eine Wellenscheibe auf die Einstellerwelle und schieben Sie die Einstellerwelle auf die Flanschbüchsen im Rahmen des Mähwerks (Bild 38).

  5. Befestigen Sie die Einstellerwelle mit einer Flachscheibe und einer Sicherungsmutter (Bild 38).

  6. Ziehen Sie die Sicherungsmutter mit 20-27 N·m an.

    Note: Die Einstellerwelle des Untermesserträgers hat ein Linksgewinde.

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    Bild 38

    1. Welleneinsteller
    2. Wellenscheibe
    3. Bundbuchse
    4. Tragen Sie hier Gleitmittel auf.
    5. Flachscheibe
    6. Sicherungsmutter
    7. Tragen Sie hier Gleitmittel auf.
    8. Einstellschraube für Untermesserträger
    9. Gehärtete Scheibe
    10. Druckfeder
    11. Federspannungsmutter

  7. Tragen Sie ein Gleitmittel auf das Gewinde der Einstellschraube für den Untermesserträger auf, die in die Einstellerwelle passt.

  8. Schrauben Sie die Einstellschraube für den Untermesserträger in die Einstellerwelle.

  9. Befestigen Sie die gehärtete Scheibe, Feder und Federspannungsmutter lose auf der Einstellerschraube.

  10. Montieren Sie den Untermesserträger. Positionieren Sie die Befestigungsohren zwischen der Druckscheibe und dem Einsteller für den Untermesserträger.

  11. Befestigen Sie den Untermesserträger mit den Untermesserträgerschrauben (Muttern an den Schrauben) und den sechs Scheiben an jeder Seitenplatte.

    Note: Legen Sie eine Nylonscheibe auf jede Seite des Seitenplattenansatzes.

  12. Legen Sie eine Stahlscheibe außen auf jede Nylonscheibe (Bild 38).

  13. Ziehen Sie die Schrauben des Untermesserträgers mit 37-45 N·m an.

  14. Ziehen Sie die Sicherungsmuttern an, bis sich die Stahlscheibe außen nicht mehr dreht und kein Spiel am Ende vorhanden ist, ziehen Sie jedoch nicht zu stark an oder verbiegen Sie die Seitenplatten.

    Note: Die Scheiben innen können einen Abstand aufweisen (Bild 38).

  15. Ziehen Sie die Mutter an jedem Untermesser­träger­einsteller an, bis die Druckfeder ganz zusammen­gedrückt ist, lösen Sie die Mutter dann um eine halbe Umdrehung (Bild 38).

  16. Wiederholen Sie die Schritte an der anderen Seite des Mähwerks.

  17. Stellen Sie das Untermesser zur Spindel ein, siehe Einstellen des Untermessers auf die Spindel.

Warten der Rolle

Für das Warten der Rolle ist ein Kit zum Überholen der Rolle, Bestellnummer 114-5430, und ein Werkzeugkasten, Bestellnummer 115-0803 (Bild 39) erhältlich. Das Kit zum Überholen der Rolle enthält alle Lager, Lagermuttern, inneren und äußeren Dichtungen, die für eine Überholung der Rolle benötigt werden. Der Werkzeugkasten zum Überholen der Rolle enthält alle Werkzeuge und die Installationsanweisungen, die für eine Überholung der Rollen mit dem Kit zum Überholen der Rollen benötigt werden. Weitere Informationen finden Sie im Ersatzteilkatalog oder wenden Sie sich an den Vertragshändler.

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Bild 39

  1. Kit zum Überholen der Rolle (Bestellnummer 114-5430)
  2. Werkzeugkasten zum Überholen der Rolle (Bestellnummer 115-0803)
  3. Innere Dichtung
  4. Lager
  5. Äußere Dichtung
  6. Lagermutter
  7. Werkzeug für innere Dichtung
  8. Scheibe
  9. Werkzeug für Lager bzw. äußere Dichtung