Reelmaster® 3555、3575 和 3550 主机

1. 将机器停放在水平地面上，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 从运输支架上卸下滚刀马达。

3. 拆下并丢弃运输支架。

4. 从包装箱中取出滚刀组。按照滚刀组操作员手册的说明，组装并调节滚刀组。

5. 按照滚刀组图 3操作员手册的说明，确保将配重块（）安装到滚刀组正确的一端上。

   

   图 3

   1. 配重块

所有滚刀组出厂时，草坪补偿弹簧均安装在滚刀组的右侧。确保草坪补偿弹簧安装在滚刀组的滚刀驱动马达一侧。

Note: 在安装或拆除滚刀组时，确保将发卡销安装在杆支架旁边的弹簧杆孔内。否则，将发卡销安装在杆端头的孔内。

1. 拆下把杆支架固定到滚刀组凸耳上的 2 个车身螺栓和螺母（图 4）。

   

   图 4

   1. 草坪补偿弹簧
   2. 杆支架
   3. 弹簧管

2. 拆下将弹簧套管栓固定到承载架凸耳 (图 4) 上的凸缘螺母，拆下组件。

3. 将弹簧管栓安装到承载架的另一个凸耳上，并使用凸缘螺母固定。

   Note: 将螺栓头朝向凸耳外侧，如 图 4所示。

   

   图 5

   1. 另一侧承载架凸耳
   2. 杆支架

4. 使用车身螺栓和螺母将杆支架固定到滚刀组凸耳上（图 5）。

型号 03820 和 03821

在 4 号滚刀组（左前）和 5 号滚刀组（右前） 上，用杆支架安装螺母将软管导向架安装到滚刀组凸耳的前面。软管导向架应偏向于中心滚刀组（图 6、图 7 和图 8）。

所有前滚刀组，以及任何剪草高度小于等于 1.2cm 的后滚刀组

1. 完全降下所有的提升臂。

2. 从提升臂轴轭上拆下锁扣销和中心盖 (图 9)。

   

   图 9

   1. 锁扣销
   2. 中心盖

3. 对于前滚刀组，在将承载架轴向上插入提升臂轴轭的同时，把滚刀组滑到提升臂下方 (图 10)。

   

   图 10

   1. 提升臂
   2. 承载架轴
   3. 提升臂轴轭

针对 1.2cm 或更大剪草高度调节滚刀组

1. 拆下将提升臂枢轴固定至提升臂的保险销和垫圈，将提升臂枢轴滑出提升臂 (图 11)。

   

   图 11

   1. 提升臂轴保险销和垫圈

2. 将提升臂轭插入承载架轴的上方 (图 10)。

3. 将提升臂轴插入提升臂，使用垫圈和保险销将其固定（图 11）。

1. 将中心盖放到承载架轴和提升臂轭的上方。

2. 使用保险销将中心盖和承载架轴固定到提升臂轭。

   Note: 如果需要可偏转的滚刀组，可使用槽；如果需要滚刀组锁定到位，可使用孔（图 9）。

3. 使用保险销将提升臂链条固定到链条轴 (图 12)。

   Note: 使用滚刀组操作员手册所述的链条节数。

   

   图 12

   1. 提升臂链条
   2. 链条架
   3. 锁扣销

1. 在滚刀马达的花键轴上涂抹干净的润滑脂。

2. 用润滑油润滑滚刀马达 O 形圈，然后插入马达凸缘。

3. 以顺时针旋转的方式插入马达，以使马达凸缘与锁紧螺母保持一定空隙 (图 13)。

   Important: 确保滚刀马达软管不会扭曲、扭结或有被挤到的危险。

   

   图 13

   1. 滚刀驱动马达
   2. 安装螺母

4. 逆时针旋转马达，直至法兰环绕住螺母。

5. 上紧螺母扭矩至 37～45N∙m。

1. 用酒精擦拭靠近型号/序列号牌的左机架，并让机架干燥（图 21）。

   

   图 21

   1. 型号/序列号牌
   2. 生产年份标贴

2. 撕去生产年份标贴的背衬并将其贴到靠近序列号牌的机架上，如图 21所示。

3. 用酒精擦拭靠近机罩闩锁的左机架，并让机架干燥（图 22）。

   

   图 22

   1. CE 机罩闩锁
   2. CE 标贴（零件号 133-8095）

4. 撕去 CE 标贴零件号 133-8095 的背衬并将其贴到机架上，如图 22所示。

机器型号 03910

1. 用酒精擦拭干净标准警告标贴，并让机架干燥（图 23）。

   

   图 23

   1. CE 警告标贴（零件号 121-7928）
   2. 标准警告标贴

2. 撕去 CE 警告标贴（零件号 121-7928）的背衬并将其贴到标准警告标贴上，如图 23所示。

机器型号 03820 和 03821

1. 用酒精擦拭标准警告标贴，并让机架干燥（图 24）。

   

   图 24

   1. CE 警告标贴（零件号 138-1186）
   2. 标准警告标贴

2. 撕去 CE 警告标贴（零件号 138-1186）的背衬并将其贴到标准警告标贴上，如图 24所示。

使用剪草机歧管的滚刀速度旋钮调节滚刀组的剪草速率（滚刀速度）（图 30）。

• 逆时针旋转滚刀速度旋钮可加快滚刀速度。

• 顺时针旋转旋钮可减慢滚刀速度。

请参阅剪草速率（滚刀速度）和设置滚刀速度，了解有关如何调节滚刀速度控制装置的信息。

倒磨控制杆用于在剪草或者倒磨滚刀和底刀时控制滚刀组的旋转方向（图 30）。

• 剪草时将倒磨控制杆转至 F 位置。

• 倒磨滚刀组时将控制杆转至 R 位置。

Important: 切勿在滚刀旋转时改变倒磨控制杆位置。

仅使用超低 (<15 ppm) 或低 (<1000 ppm) 硫含量的干净、新鲜的柴油燃料。采购180 天内可用完的燃油量、确保燃油新鲜。

Important: 如果您使用高硫柴油燃料（硫含量为 0.50 % (5000 ppm) 到 1.0 % (10000 ppm)），则应每 75 小时更换一次机油和机油滤芯。

在温度高于 -7°C 时使用夏季级柴油燃料（第 2-D 号），低于该温度时使用冬季级柴油燃料（第 1-D 号或第 1-D/2-D 号混合油）。在较低温度下使用冬季级燃油可提供更低的闪点和冷流特性，从而有利于启动并降低燃油滤芯堵塞的情况。

高于 -7°C 时使用夏季级燃油有助于延长燃油泵的寿命，且比冬季级燃油的动力性更强。

油箱容量：约 28L。

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 清理燃油箱盖 （图 31） 附近的区域。

   

   图 31

   1. 燃油箱盖

3. 卸下燃油箱盖。

4. 向油箱加油至加油颈底部。

   Note: 切勿将油箱加得过满。

5. 盖好燃油箱盖。

6. 擦干净溅出的燃油。

每天启动机器之前，请执行中列明的每次使用/每天程序。

Important: 如果您的机器没有通过任意一个联锁开关检查，请联系 Toro 授权经销商。

1. 启动发动机，提起滚刀组，分离手刹，然后将机器移至开阔平坦的区域。

2. 接合驻车刹车（图 32）。

   

   图 32

3. 踩下驱动踏板，驱动机器前行。

   Note: 如果机器在接合手刹后前移，请调节手刹；请参阅调节手刹。

   Note: 接合手刹后前移机器将导致发动机关闭。

4. 如果您调节了手刹，请重复步骤 2和 3。

   Note: 如果机器在接合手刹后前移：维修手刹、检查左右刹车连杆是否损坏，并检查制动杆枢轴是否损坏；请参阅维修手刹。

5. 在离开操作员座位之前，应关闭发动机、取下钥匙并等待活动部件全部停下来。

如果发生以下任何情况，您可能需要排出燃油系统的空气；请参阅燃油系统的排气：

• 您即将首次启动发动机。

• 发动机关闭是因为油箱已空。

• 有人对燃油系统进行了维护，如更换燃油滤清器。

1. 接合手刹，并将滚刀组驱动开关按至分离位置（图 34）。

   

   图 34

   1. 滚刀组驱动开关
   2. 降下剪草/提升控制杆
   3. 分离
   4. 降低

2. 将脚从驱动踏板上移开，确保踏板处于空档位置。

3. 将油门杆移至 ½ 油门位置。

4. 将钥匙插入点火开关，转至开/预热位置。等待预热塞指示灯关闭（约 7 秒钟）。

5. 将点火钥匙转至启动位置给启动马达通电；发动机启动后松开钥匙。

   Important: 为防止启动马达过热，接合启动马达的时间切勿超过 15 秒。持续运转 10 秒后，等待 60 秒之后再接合启动马达。

6. 首次启动发动机时，或在发动机大修后，前后操作机器 1 到 2 分钟。另外，操作提升杆和滚刀组驱动开关，确保所有主机和滚刀组系统运行正常。

   左右旋转方向盘，检查转向响应情况；然后关闭发动机，检查是否漏油、是否有松动的部件以及任何其他值得注意的故障。

   小心

   接触到活动部件可能导致人身伤害。

   关闭发动机，等到所有活动件都已停止，然后再检查是否存在漏油、零件松动及其他故障。

1. 将油门控制杆移至怠速位置。

2. 接合驻车刹车。

3. 将滚刀组驱动开关移至分离（图 35）。

   

   图 35

   1. 滚刀组驱动开关
   2. 降下剪草/提升控制杆
   3. 分离
   4. 降低

4. 将剪草/行驶控制杆向右移至剪草位置（图 39）。

   

   图 36

   1. 剪草/行驶滑动杆
   2. 剪草

5. 使用降下剪草/提升控制杆降下滚刀组（图 35）。

6. 关闭发动机，拔下钥匙，并等待所有活动件停止。

要取得始终如一的较高剪草质量和均匀的剪草效果，匹配滚刀速度与剪草高度至关重要。

Important: 如果滚刀速度过低，可能会看到明显的修剪痕迹。如果滚刀速度过高，剪草外观可能会模糊不清。

要取得始终如一的较高剪草质量和均匀的剪草效果，必须正确设置滚刀速度控制装置（位于座椅下）。

1. 选择剪草高度，即滚刀组的位置。

2. 选择最适合相关情况的理想地面行驶速度。

3. 使用滚刀速度图标贴（图 40和图 41）上的图表，确定适当的滚刀速度设置。

   Note: 记录滚刀速度值。

4. 打开平台盖（图 42）。

   

   图 42

   1. 滚刀速度图标贴（平台盖）
   2. 剪草机歧管

5. 旋转剪草机歧管的旋钮（图 43），直到指示器箭头与您在步骤3中确定的滚刀速度值一致。

   Note: 您可以提高或降低滚刀速度以适应草坪条件。使用集草斗时，应提高滚刀速度，改善集草性能。

   

   图 43

   1. 滚刀速度控制旋钮

6. 盖上平台盖。

仅限型号 03820 和 03821

您可以调节后滚刀组提升臂的平衡压力，以补偿不同的草坪状况，并在艰苦环境下或杂草堆积的区域保持一致的剪草高度。

您可以将每个平衡压力弹簧调节为 4 种设置之 1。滚刀组平衡压力每次可递增或递减 2.3kg。弹簧可以放置在第一个弹簧传动器的后面，以消除所有平衡压力（第四个位置）。

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 将一个管子或类似物体插入长弹簧一端，并在调节过程中降低弹簧张力 (图 44)。

   小心

   弹簧处于张力之下，可能导致人身伤害。

   调节弹簧张力时需小心谨慎。

3. 在降低弹簧张力时，拆下将弹簧传动器固定到支架上的螺栓和锁紧螺母 (图 44)。

   

   图 44

   1. 弹簧
   2. 弹簧传动器
   3. 其他孔位置

4. 将弹簧传动器移至理想的孔位置，用螺栓和锁紧螺母固定。

5. 对其他弹簧重复此步骤。

您可以调节后滚刀组提升臂上弹簧的配置，以提供下压力。这样是为了补偿需要更多下压力的不同的草坪状况。

要更改下压力配置，必须拆下收集盘，以便从一侧改变两根弹簧，弹簧的短端必须骑在收集组件的上缘上（图 45）。

您可以将下压力弹簧调节为 4 种设置之 1。滚刀组下压力每次可递增或递减 2.3kg。弹簧可以放置在第一个弹簧传动器的后面，以消除所有下压力（第四个位置）。

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 将一个管子或类似物体插入长弹簧一端，并在调节过程中降低弹簧张力 (图 45)。

   小心

   弹簧处于张力之下，可能导致人身伤害。

   调节弹簧张力时需小心谨慎。

3. 在降低弹簧张力时，拆下将弹簧传动器固定到支架上的螺栓和锁紧螺母 (图 45)

4. 将弹簧传动器移至理想的孔位置，用螺栓和锁紧螺母固定。

5. 对其他弹簧重复此步骤。

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 确保油箱至少半满。

3. 打开闩锁并抬起机罩。

4. 打开燃油喷射泵 (图 46) 上的排气螺丝。

   

   图 46

   1. 燃油喷射泵排气螺丝

5. 将点火开关上的钥匙转至运行位置。

   电动燃油泵运转，将空气从排气螺丝周围排出。

   Note: 让钥匙保持在运行位置，直到有整股的燃油从排气螺钉周围排出。

6. 旋紧螺丝，将点火钥匙转至关闭位置。

Note: 遵循上述程序后发动机应该可以启动。然而，如果发动机未启动，则可能是喷射泵和喷油嘴之间堵住了空气；请参阅 从喷油嘴中排出空气。

机器装有故障诊断灯，如果电子控制器感应到电子故障，诊断灯就会发出指示。诊断灯位于控制面板上 (图 47)。 当电子控制器正常运行且将点火钥匙开关移至开启位置时，控制器诊断灯将暂时打开 3 秒钟然后关闭，表示诊断灯工作正常。

如果发动机关闭，该诊断灯将稳定亮起，直至钥匙位置改变。如果控制器检测到电气系统发生故障，诊断灯会闪烁。修复故障后，当您将点火钥匙开关转到关闭位置时，灯会重置。

在紧急情况下，可以短程拖曳机器；然而，在标准程序中，Toro 不建议这么做。

Important: 拖曳机器的速度切勿超过 3～4km/h，因为这样可能会损坏驱动系统。如果您必须将机器移动较长的距离，请使用卡车或拖车来运输。

1. 松开闩锁并打开机罩。

2. 在右侧机罩闩锁附近，将泵上的旁通阀手柄旋转 90°（图 48）。

   

   图 48

   1. 旁通阀

3. 合上并锁定外罩。

4. 将牵引车与机器的栓系点相连；请参阅找到栓系点。

5. 坐在操作员座椅上，需要时在牵引的同时使用手刹控制您的机器。

   Important: 旁通阀打开时，切勿启动发动机。

6. 启动发动机之前，将旁通阀旋转 90°（¼ 圈），这样就可以关闭旁通阀。

• 将机器装入拖车或卡车时，请使用全宽坡道。

• 牢固系紧机器。

检查人员：
项目	日期	情况
1
2
3
4
5

1. 将机器停在水平地面上。

2. 接合驻车刹车。

3. 将滚刀组驱动开关按至分离位置（图 50）。

   

   图 50

   1. 滚刀组驱动开关
   2. 降下剪草/提升控制杆
   3. 接合
   4. 分离
   5. 降低
   6. 提刀

4. 将剪草/行驶控制杆向右移至剪草位置。

   

   图 51

   1. 剪草/行驶滑动杆
   2. 剪草

5. 向前移动降下剪草/提升控制杆（图 50）。

6. 关闭发动机并拔下钥匙。

7. 等待所有部件停止移动。

拆下将电池盖固定到机器上的 2 个旋钮，然后取下电池盖（图 49）。

1. 释放机罩左侧和右侧的闩锁（图 52）。

   

   图 53

   1. 机罩闩锁

2. 上下旋转机罩（图 53）。

   

   图 54

Note: 在机器下工作时务必用顶车架支撑机器；请参阅维护安全。

使用以下部位作为机器提升点：

• 前——前轴管的千斤顶支架（图 55）。

• 后——后轴管。

润滑脂规格： 2 号锂基润滑脂

机器上有的黄油嘴必须定期润滑。充满灰尘的操作环境会导致脏污进入轴承和轴套、加速磨损。不管间隔多久，每次清洗后都应立即为黄油嘴涂抹润滑脂。

1. 准备机器进行维护；请参阅维护准备。

2. 黄油嘴的位置和数量如下：

   • 转向枢轴 (图 56)

     

     图 56

   • 前提升臂枢轴和提升油缸（每侧 3 个）；请参阅图 57。

     

     图 57

   • 后提升臂枢轴和提升油缸（每侧 3 个）；请参阅图 58。

     

     图 58

   • 滚刀组枢轴（每个滚刀组 2 个）；请参阅 (图 59)。

     

     图 59

   • 空档调节机制 (图 60)

     

     图 60

   • 剪草/行驶滑动杆 (图 61)

     

     图 61

   • 皮带张紧枢轴 (图 62)

     

     图 62

使用符合或超过以下规格的优质、低灰分机油：

服务类别

ACEA—E6

API—CH-4 或更高

JASO—DH-2

首选机油粘度：SAE 15W-40 (-17ºC)

备选机油粘度：SAE 10W-30 或 5W-30（所有温度）

可从您的 Toro 授权经销商处购买粘度级别为 15W-40 或 10W-30 的 Toro 优质机油。

发货时发动机的曲轴箱内带有机油；但是，在首次启动发动机前后仍必须检查机油油位。

Note: 可从经销商处购买粘度为 15W-40 或 10W-30 的 Toro 优质机油。参阅零件目录、获取零件号。

Note: 检查机油的最佳时间是发动机冷却时、在开始一天的工作前。如果发动机已经运行，请让机油回流到油底壳，至少等待 10 分钟再开始检查。如果机油油位处于或低于量油尺上的 Add（添加）标记、请添加机油、直至机油油位达到 Full（已满）标记。切勿过量添加。如果油位介于已满与添加标记之间，无需添加机油。

1. 准备机器进行维护；请参阅维护准备。

2. 松开闩锁并打开机罩。

3. 取出量油尺 (图 63) ，用干净的抹布擦拭。

   

   图 63

   1. 量油尺

4. 将量油尺向下推入量油尺管道中，并确保完全插入，然后拉出量油尺并检查油位量油尺。

5. 如果油位较低，请取下加油盖 (图 64)，缓慢添加少量机油，不时检查油位，直至油位达到量油尺上的“已满”标记。

   Important: 确保机油水平保持在油量尺的上限与下限之间。机油注入过多或过少都有可能导致发动机严重损坏。

   

   图 64

   1. 加油盖

6. 安装加油盖和量油尺。

7. 合上并锁定外罩。

曲轴箱容量：带机油滤芯约为 3.8L

1. 准备机器进行维护；请参阅维护准备。

2. 松开闩锁并打开机罩，等待发动机冷却。

3. 拆下任一排油塞（图 65），让油流入放油盘；当油停止流动时，安装排油塞。

   

   图 65

   1. 排油塞

4. 拆下机油滤芯（图 66）。

   

   图 66

   1. 机油滤芯

5. 在新的滤芯密封条上涂上薄薄一层干净油，并安装机油滤芯。

   Note: 不要将过滤器旋得过紧。

6. 向曲轴箱中添加机油；请参阅机油规格和检查机油油位。

7. 合上并锁定外罩。

本操作员手册含有比发动机用户手册更详细的燃油和燃油系统维护信息，属于有关燃油和燃油维护的通用参考资料。

应确保你了解需要关注燃油系统维护、燃油存放和燃油质量，以避免停机时间和发动机大修。

考虑到排放和控制要求，燃油系统有着极其严格的公差。而要确保目前柴油发动机上使用的高压共轨 (HPCR) 燃油喷射系统的寿命，柴油质量和清洁度就更为重要。

Important: 燃油系统内的水分或空气会损坏发动机！请勿假设新的燃油就一定干净。应确保燃油来自优质供应商、正确存放燃油并在 180 天内使用供应的燃油。

Important: 如果未能遵守燃油滤清器更换、燃油系统维护和燃油存放的相关程序，发动机燃油系统可能会过早出现故障。应按照规定的时间间隔或在燃油被污染或质量不佳时执行所有燃油系统维护。

适当的燃油存放对发动机而言至关重要。适当的储油箱维护经常被忽略，导致输送到机器的燃油被污染。

• 应仅仅添加将在 180 天内用完的足够燃油。请勿使用存放时间已超过 180 天的燃油。这样有助于消除燃油中的水分和其他污染。

• 如果不去除储油箱或机器油箱中的水分，则可能导致储油箱和燃油系统部件锈蚀或污染。霉菌、细菌或真菌形成的罐内油泥会限制燃油流动，堵塞顾虑器和喷油嘴。

• 应定期检查储油罐和机器油箱，监测油箱内的燃油质量。

• 确保燃油来自优质供应商。

• 如果你在储油罐或机器油箱内发现水分或污染物，应与燃油提供商一起纠正问题，执行所有燃油系统维护。

• 请勿将柴油存放在用镀锌部件制成的油箱或碳罐中。

准备机器进行维护；请参阅维护准备。

如果燃油系统受到污染，或者如果要长时间存放机器，请排干油箱并清洗干净。使用干净的燃油冲洗油箱。

1. 准备机器进行维护；请参阅维护准备。

2. 松开闩锁并打开机罩。

3. 检查燃油管线和接头是否老化、损坏或松脱。

   Note: 维修或更换任何损坏或磨损的燃油管线或接头。

4. 合上并锁定外罩。

1. 准备机器进行维护；请参阅维护准备。

2. 松开闩锁并打开机罩，等待发动机冷却。

3. 在燃油滤清器下面放置一个清洁容器。

4. 松开过滤器过滤筒底部的排油阀 (图 68)。

   

   图 68

   1. 水分离器/过滤筒
   2. 排气塞
   3. 排水阀

5. 排干之后拧紧排油阀。

6. 启动发动机，检查是否有泄漏，然后关闭发动机。

   Note: 维修所有燃油泄漏点。

7. 合上并锁定外罩。

1. 准备机器进行维护；请参阅维护准备。

2. 松开闩锁并打开机罩，等待发动机冷却。

3. 清洁滤清器过滤筒的安装区域（图 68）。

4. 拆下滤筒，清洁安装面。

5. 使用干净机油来润滑滤筒上的垫片。

6. 手工安装过滤筒，直至垫片接触到安装面，然后再将它旋转 1/2 圈。

7. 启动发动机，检查是否有泄漏，然后关闭发动机。

   Note: 维修所有燃油泄漏点。

8. 合上并锁定外罩。

Note: 仅当燃油系统通过正常注油程序排出空气且发动机不会启动时，才应采用此程序；请参阅燃油系统的排气。

1. 如果可以的话，执行维护准备中的每一步。

2. 松开闩锁并打开机罩，如果发动机很热，应等待其冷却下来。

3. 松开连接 1 号喷油嘴的燃油管线上的管螺母。

   

   图 69

   1. 喷油嘴

4. 将油门移至快速位置。

5. 将点火钥匙开关中的钥匙转至启动位置，观察接头周围的燃油流量。看到燃油持续流出时，将钥匙转至关闭位置。

   Important: 为防止启动马达过热，接合启动马达的时间切勿超过 15 秒。持续运转 10 秒后，等待 60 秒之后再接合启动马达。

6. 牢固拧紧管螺母。

7. 清洁发动机上的所有燃油。

8. 对剩下的喷油嘴重复步骤 3至 7。

9. 启动发动机，检查是否有泄漏，然后关闭发动机。

   Note: 维修所有燃油泄漏点。

10. 合上并锁定外罩。

1. 准备机器进行维护；请参阅维护准备。

2. 拆下电池盖；请参阅取下电池盖。

3. 拆下电池的加液颈盖。

4. 使用蒸馏水或软化水维持电池单元中电池的电解液液位。

   Note: 为电池加注电解液时不得超过每个电池内的开口环底部。

5. 安装加液盖，通风口对着后面（朝向油箱）。

6. 定期用蘸有苏打溶液（含氨或碳酸氢盐）的刷子清洁电池顶部。清洁后，用水冲洗顶部表面。

   Important: 清洁时，切勿取下加液盖。

7. 检查电池接线夹和电池电极是否腐蚀。如果出现腐蚀，执行以下操作：

   1. 断开负极 (-) 电池接线。

   2. 断开正极 (+) 电池接线。

   3. 分别清洁接线夹和电极。

   4. 连接正极 (+) 电池接线。

   5. 连接负极 (-) 电池接线。

   6. 在接线夹和端子上涂一层电池端子保护剂。

8. 检查电池接线夹是否紧固在电池电极上。

9. 安装电池盖。

Note: 将机器存放在温度较冷而不是较热的地方，防止电池更快放电。

Note: 所有轮胎都保持建议胎压，以确保良好的剪草质量和适当的机器性能。

1. 测量每个轮胎的气压。轮胎的正确气压是 0.83bar。

2. 需要时向轮胎打气或从轮胎放气，直至测得的气压达到 0.83bar。

以交叉方式上紧车轮螺母扭矩至 103～127N∙m。

如果机器在驱动踏板处于空档位置时移动，则必须调节牵引凸轮。

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 将一个前轮和一个后轮抬离地面，在机架下放支撑块。

   警告

   如果机器没有适当支撑，则可能意外倾倒，伤害机器下的人员。

   将一个前轮和一个后轮抬离地面，否则机器在调节过程中会发生移动。

3. 拧松牵引调节凸轮上的锁紧螺母 (图 72)。

   

   图 72

   1. 牵引调节凸轮
   2. 锁紧螺母

   警告

   发动机必须处于运行状态，才能对牵引调节凸轮进行最终调节。接触发热部件或活动件可能造成人身伤害。

   确保您的手脚、面部及其他身体部位远离消声器、发动机的其他发热部件及旋转零件。

4. 启动发动机并朝两个方向旋转凸轮六角螺栓，确定中档幅度的中间位置。

5. 拧紧固定该调整的锁紧螺母。

6. 关闭发动机。

7. 取下支撑块，把机器降低到地面上。试驾机器，确保当驱动踏板处于空档位置时，机器不会发生移动。

冷却液储液箱在出厂时已加注按 50/50 比例混合的水和乙二醇延长寿命冷却液。

Important: 仅使用符合延长寿命冷却液标准表中所列规格的市售冷却液。请勿在机器中使用传统（绿色）无机酸技术 (IAT) 冷却液。请勿将传统冷却液与延长寿命冷却液混合。

冷却液类型表

乙二醇冷却液类型	缓蚀剂类型
延长寿命防冻剂	有机酸技术 (OAT)
Important: 请勿根据冷却液的颜色来区分传统（绿色）无机酸技术 (IAT) 冷却液和延长寿命冷却液。冷却液制造商可以将延长寿命冷却液染成以下任一颜色：红色、粉色、橙色、黄色、蓝色、青色、紫色和绿色。使用符合延长寿命冷却液标准表中所列规格的冷却液。

延长寿命冷却液标准

美国材料和试验协会	国际汽车工程师学会
D3306 和 D4985	J1034、J814 和 1941

Important: 冷却液浓度应为冷却剂与水 50/50 比例的混合物。

• 首选：混合浓缩液中的冷却剂时，应将其与蒸馏水混合。

• 首选选项：如果没有蒸馏水，请使用预混合冷却液代替浓缩液。

• 最低要求：如果没有蒸馏水和预混合冷却液，请将浓缩冷却液与干净的饮用水混合。

冷却系统容量：约 5.7L

1. 准备机器进行维护；请参阅维护准备。

2. 松开闩锁并打开机罩。

3. 检查膨胀水箱的冷却液液位 (图 73)。

   

   图 73

   1. 膨胀水箱

   Note: 如果是已冷却的发动机，冷却液液位大致应在油箱一侧的两个标记中间。

4. 如果冷却液液位较低，请拆下膨胀水箱盖，将指定的冷却液添加到水箱中，直至冷却液液位位于水箱侧面标记之间的中间，然后将盖安装到水箱上。

   Important: 切勿将膨胀水箱加得太满。

5. 合上并锁定外罩。

每天清除散热器和油冷却器的杂物。在肮脏的条件下要更频繁地清洁。

1. 准备机器进行维护；请参阅维护准备。

2. 提升机罩。

3. 彻底清洁发动机区域的所有杂物。

4. 卸下下散热器护罩（图 74）。

   

   图 74

   1. 散热器
   2. 下散热器护罩

5. 用水或压缩空气彻底清洁散热器两侧的区域（图 74）。

6. 安装下散热器护罩。

7. 合上并锁定外罩。

1. 准备机器进行维护；请参阅维护准备。

2. 松开将旋钮固定到手刹操纵杆上的固定螺丝 (图 75)。

   

   图 75

   1. 手刹操纵杆
   2. 旋钮
   3. 固定螺丝

3. 旋转旋钮，直至拉动需要 18～23kg 的力。

4. 拧紧固定螺丝。

1. 准备机器进行维护；请参阅维护准备。

2. 松开速度限位螺丝的锁紧螺母。

3. 根据以下方式调整速度限位螺丝：

   Note: 剪草速度在出厂时设定为 9.7km/h。

   • 要降低剪草速度，请顺时针旋转速度限位螺丝（图 91）。

   • 要提高剪草速度，请逆时针旋转速度限位螺丝。

   

   图 91

   1. 速度限位螺丝

4. 固定限位螺丝并拧紧锁紧螺母。

5. 试驾机器，确认最大剪草速度调整情况。

1. 准备机器进行维护；请参阅维护准备。

2. 松开闩锁并打开机罩。

3. 向后放置油门杆，使其顶住控制面板槽。

4. 拧松油门拉索接头，接头位于喷射泵控制杆臂 (图 92) 上。

   

   图 92

   1. 喷射泵控制杆臂

5. 将喷射泵控制杆臂固定到低怠速止动器上，并拧紧拉索接头。

6. 松开将油门控制器固定到控制面板上的螺丝。

7. 一直向前推油门控制杆。

8. 滑动限位板，直到与油门控制杆接触，拧紧将油门控制器固定到控制面板上的螺丝。

9. 如果操作时油门未停留在位，请上紧锁紧螺母扭矩至 5～6Nm，该螺母用于将摩擦装置固定到油门杆上。

   Note: 操作油门杆所需的最大力度应为 89N。

10. 合上并锁定外罩。

检查液压管线和软管是否有泄漏、管线扭结、支撑架松脱、磨损、接头松开、日久老化及化学变质。操作之前请执行所有必需的修理。

液压油箱在出厂时已添加高品质液压油。首次启动发动机之前请先检查液压油的液位，之后每天都要检查；请参阅检查液压油。

建议液压油：Toro PX 延长寿命液压油；提供 19 L 桶装或 208 L 圆桶装。

Note: 使用建议更换液压油的机器无需频繁的液压油和过滤器更换。

备选液压油：如果无法获得 Toro PX 延长寿命液压油，可使用其规格符合所有以下所有材料性能和行业标准的另一种常规石油基液压油来代替。切勿使用合成油。请咨询您的润滑剂经销商，帮您确定一款合格产品。

Note: 对于因使用不当替代产品而造成的损坏，Toro 将不承担任何责任，因此，请仅使用信誉好的制造商的产品，他们会对其产品提供支持。

高粘度指数/低倾点耐磨液压油，ISO VG 46

材料属性：
	粘度、ASTM D445	cSt @ 40 ℃ 44～48
	粘度指数 ASTM D2270	140 或更高
	倾点，ASTM D97	-37 °C～-45 °C
	行业规格：	Eaton Vickers 694（I-286-S、M-2950-S/35VQ25 或 M-2952-S）

Note: 许多液压油都是几乎无色的，所以很难找出泄漏点。我们提供 20 ml 瓶装的人造红色染色添加剂，可添加到液压油中。一瓶足够添加到 15～22 L 的液压油中。订购零件号为 44-2500，可从 Toro 授权经销商处购买。

Important: Toro 优质合成、可生物降解液压油是 Toro 认可的唯一一种合成可生物降解液压油。此液压油与 Toro 液压系统中使用的橡胶部件相配，适合各种温度条件。此液压油与常规矿物油相兼容，但为了实现最佳的生物降解能力和最佳性能，应彻底冲洗液压系统中的常规液压油。Toro 授权经销商为这种液压油提供两种容量包装：19L 桶装或 208L 圆桶。

液压油箱在出厂时已添加高品质液压油。检查液压油的最佳时间是液压油冷却时。机器应处于行驶配置中。

1. 准备机器进行维护；请参阅维护准备。

2. 清洁液压油箱加油颈和油箱盖周围的区域（图 93）并取下油箱盖。

   

   图 93

   1. 盖子
   2. 加油颈（液压油箱）
   3. 量油尺

3. 从加油颈中取出量油尺，用干净的抹布擦拭。

4. 将量油尺插入加油颈；然后再取出检查液位。

   Note: 液位应在量油尺标记的 6mm 以内

5. 如果液位较低，请添加指定液压油，使液位升至“已满”标记；请参阅液压油规格。

   Important: 切勿将液压油箱加得过满。

6. 将量油尺插入加油颈，然后盖上盖子。

22.7L；请参阅液压油规格

如有液压油受到污染，请联系您当地的 Toro 经销商，因为该系统必须冲洗。与清洁的液压油相比，被污染的油成乳状或黑色。

1. 准备机器进行维护；请参阅维护准备。

2. 断开大液压软管（图 94）与油箱的连接，让液压油流入放油盘。

   

   图 94

   1. 液压软管

3. 液压油停止排出时，安装液压软管。

4. 向液压油箱（图 95）注入约 22.7L 液压油；请参阅液压油规格。

   Important: 仅使用指定的液压油。其他液压油可能导致系统受损。

   

   图 95

   1. 盖子
   2. 加油颈（液压油箱）
   3. 量油尺

5. 将量油尺插入加油颈，然后盖上盖子。

6. 启动发动机，并使用所有液压控制装置，将液压油分布至整个系统。

7. 检查是否有泄漏；然后关闭发动机。

8. 检查液压油位，并添加足够的液压油，将油位水平提高到量油尺上的“已满”标记。

   Important: 切勿将油箱加得过满。

使用真品 Toro 更换过滤器（零件号 86-3010）。

Important: 使用任何其他过滤器将使某些部件的保修失效。

1. 准备机器进行维护；请参阅维护准备。

2. 清洁过滤器安装区周围的区域。在过滤器 (图 96) 下面放置一个放油盘并拆下过滤器。

   

   图 96

   1. 液压油滤芯
   2. 滤头

3. 润滑新过滤器垫片，并向过滤器加注液压油。

4. 确保过滤器安装区已清理干净。拧紧过滤器，直至垫片接触到安装板，然后将过滤器再旋紧半圈。

5. 启动发动机并运行约两分钟，从系统中排出空气。关闭发动机，检查是否漏油。

检查滚刀到底刀的接触情况，即使之前的剪草质量可以接受。整个长度上滚刀和底刀都必须轻微接触；请参阅滚刀组操作员手册中“调节底刀与滚刀”的内容。

使用调刀尺 (图 97) 调节滚刀组。 请参阅滚刀组操作员手册，了解调节程序。

必要时，单独使用水或温和的清洁剂清洗机器。您可以在清洗机器时使用抹布。

Important: 切勿使用咸水或再生水清洁机器。

Important: 切勿使用电动清洗设备冲洗机器。电动冲洗设备可能会损坏电气系统、使重要标贴松动或冲走摩擦点的必需润滑脂。避免在控制台、发动机和电池附近过量用水。

Important: 切勿在发动机运行时清洗机器。发动机运行时清洗机器可能导致发动机内部损坏。