Konserwacja
Zasady bezpieczeństwa podczas konserwacji
-
Przed przystąpieniem do serwisowania lub regulacji maszyny zatrzymaj ją, wyłącz silnik, załącz hamulec postojowy, wyjmij kluczyk zapłonu i odczekaj, aż wszystkie części ruchome się zatrzymają.
-
Należy przestrzegać instrukcji konserwacji podanych w niniejszej instrukcji obsługi. W razie konieczności przeprowadzenia poważnych napraw lub uzyskania pomocy skontaktuj się z autoryzowanym przedstawicielem TORO.
-
Przed wykonaniem jakichkolwiek prac konserwacyjnych pod koszem samowyładowczym zamontuj wsporniki siłownika hydraulicznego.
-
Zapewnij bezpieczny stan roboczy maszyny poprzez dokręcenie wszystkich poluzowanych nakrętek, śrub i wkrętów.
-
W miarę możliwości nie wykonuj czynności serwisowych przy włączonym silniku. Nie zbliżaj się do ruchomych części.
-
Nie sprawdzaj ani nie reguluj naprężenia łańcucha, gdy silnik pojazdu holowniczego pracuje.
-
Ostrożnie uwalniaj ciśnienie z układów ze zmagazynowaną energią.
-
Podczas pracy pod maszyną podnieś ją na blokach lub podporach.
-
Po zakończeniu konserwacji lub regulacji maszyny upewnij się, że wszystkie osłony zostały z powrotem zainstalowane.
Zalecany harmonogram konserwacji
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Po pierwszych 100 godzinach |
|
Przed każdym użyciem lub codziennie |
|
Co 40 godzin |
|
Co 50 godzin |
|
Co miesiąc |
|
Co rok |
|
Przed wykonaniem konserwacji
Ostrzeżenie
Odłącz wszystkie źródła zasilania maszyny przed przystąpieniem do prac konserwacyjnych.
Montaż podpory siłownika hydraulicznego
Ostrzeżenie
Przed rozpoczęciem konserwacji pod podniesionym koszem samowyładowczym zamontuj 2 podpory siłowników hydraulicznych (Rysunek 46).
-
Wyjmij podpory siłowników hydraulicznych znajdujące się po obu stronach kosza (Rysunek 45).
-
Całkowicie przechyl kosz samowyładowczy.
-
Zamontuj podpory siłowników hydraulicznych na tłokach siłowników hydraulicznych (Rysunek 46).
Smarowanie
Specyfikacja smaru
Litowy smar nr 2
Smarowanie łożysk i tulei
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Co 50 godzin |
|
-
Wytrzyj smarowniczkę do czysta, tak aby do łożyska ani tulei nie dostały się ciała obce.
-
Wpompuj smar do łożyska lub tulei.
-
Wytrzyj nadmiar smaru.
Punkty smarowania łożyska i tulei są następujące:
Konserwacja układu napędowego
Sprawdzanie opon i kół
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Przed każdym użyciem lub codziennie |
|
-
Sprawdź, czy ciśnienie powietrza w oponach wynosi 1,72 bar dla opon o średnicy 84 cm oraz 2,07 bar dla opon o średnicy 81 cm lub też zgodnie z zaleceniami producenta.
-
Sprawdź opony pod kątem nadmiernego zużycia i widocznych uszkodzeń.
-
Sprawdź, czy śruby koła są dobrze dokręcone i czy żadnej nie brakuje.
Wymiana opon
Wymiana opony zewnętrznej
-
Załącz hamulec postojowy jednostki jezdnej.
-
Odłącz wszelki opcjonalny osprzęt od maszyny.
-
Całkowicie opróżnij kosz samowyładowczy.
-
Zablokuj opony po przeciwnej stronie uszkodzonej opony.
-
Poluzuj 6 nakrętek mocujących przebite koło za pomocą klucza do kół, ale nie zdejmuj ich.
-
Podnieś maszynę za pomocą lewarka lub podnośnika tak, aby opona znajdowała się nad ziemią. Oprzyj maszynę na podporach.
Upewnij się, że maszyna jest stabilna.
-
Zdejmij poluzowane nakrętki mocujące koło i oponę.
-
Napraw lub wymień uszkodzoną oponę.
-
Załóż koło na maszynie poprzez wykonanie powyższych kroków w odwrotnej kolejności.
Note: Upewnij się, że koło jest środkowane na piaście, a wszystkie sześć śrub mocujących znajduje się na swoim miejscu. Dokręcaj w sposób na krzyż z momentem 135 N∙m.
Wymiana opony wewnętrznej.
Important: Nie rozprzęgaj maszyny od jednostki jezdnej.
-
Załącz hamulec postojowy jednostki jezdnej.
-
Odłącz wszelki opcjonalny osprzęt od maszyny.
-
Całkowicie opróżnij kosz samowyładowczy.
-
Zablokuj opony po przeciwnej stronie uszkodzonej opony.
-
Po stronie uszkodzonej opony odkręć 4 śruby i 4 nakrętki mocujące łożyska wahaczy do podwozia.
Poluzuj, ale nie zdejmuj nakrętek mocujących koła od zewnątrz, aby zapewnić więcej miejsca dla śrub łożyska.
-
Podnieś maszynę za pomocą lewarka lub podnośnika tak, aby opona i zespół wahacz – oś mógł być wyprowadzony od dołu. Oprzyj maszynę na podporach.
Upewnij się, że maszyna jest stabilna.
-
Zdemontuj uszkodzoną oponę.
-
Napraw lub wymień uszkodzoną oponę.
-
Załóż oponę na maszynie poprzez wykonanie powyższych kroków w odwrotnej kolejności.
Note: Upewnij się, że koło jest wyśrodkowane na piaście, a wszystkie sześć śrub mocujących koło i śruby mocujące piastę jest dokręconych z momentem 135 N·m.
Konserwacja hamulców
Kontrola hamulców elektrycznych
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Co miesiąc |
|
Co rok |
|
-
Kontrola wzrokowa szczęk hamulcowych i okładzin.
-
Sprawdź i przeprowadź konserwację hamulców elektrycznych.
Regulacja hamulców elektrycznych
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Po pierwszych 100 godzinach |
|
-
Unieś maszynę i oprzyj ją na podporach.
-
Upewnij się, że koło i bęben obracają się swobodnie.
-
Zdejmij pokrywkę otworu regulacyjnego ze szczeliny z tyłu płytki nośnej hamulca.
-
Obróć pokrętło gwiazdowe zespołu regulatora za pomocą wkrętaka, rozszerzając szczęki hamulcowe (Rysunek 51).
Wyreguluj szczęki hamulcowe dopóki nacisk okładzin na bęben nie spowoduje trudności w obracaniu koła.
-
Obróć pokrętło gwiazdowe w przeciwnym kierunku dopóki koło nie zacznie obracać się swobodnie, lekko ocierając o okładzinę.
-
Załóż pokrywkę otworu regulacyjnego.
-
Powtórz czynności 2 dla każdego hamulca.
Sprawdzenie szczęk hamulcowych i okładzin
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Co miesiąc |
|
Kiedy jeden z hamulców ulegnie zużyciu, wymień obie szczęki na każdym z hamulców oraz oba hamulce na tej samej osi. Dzięki temu oba hamulce będą wyważone.
Wymień okładziny hamulcowe, jeżeli:
-
Są zużyte do grubości 1,6 mm lub mniej.
-
Są zabrudzone smarem lub olejem.
-
Są nadmiernie poszarpane lub ponakłuwane.
Note: Włoskowate pęknięcia związane z wysoką temperaturą są normalne w przypadku okładzin hamulcowych.
Przegląd i czyszczenie hamulców
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Co rok |
|
-
Wymień magnesy i szczęki w przypadku śladów zużycia lub uszkodzenia.
-
Oczyść płytkę nośną, ramię magnesu, magnes oraz szczęki hamulcowe środkiem do czyszczenia hamulców.
-
Upewnij się, że wszystkie zdemontowane części zostaną ponownie zamontowane w tym samym zespole hamulca i bębna, z którego zostały usunięte.
-
Dokonaj przeglądu magnesu pod kątem poluzowanych lub zużytych części.
-
Sprawdź sprężyny powrotne szczęk hamulcowych, sprężyny dociskowe oraz regulacyjne pod kątem nadmiernego rozciągnięcia lub odkształcenia i jeżeli jest to konieczne, wymień je.
Ostrożnie
Pył hamulcowy może być szkodliwy dla zdrowia w przypadku wdychania – zachowaj następujące środki ostrożności podczas serwisowania hamulców:
-
Nie twórz ani nie wdychaj pyłu.
-
Okładzin nie należy obrabiać mechanicznie, piłować pilnikiem lub szlifować.
-
Nie należy czyścić sprężonym powietrzem ani suchą szczotką.
-
Smarowanie hamulców
Przed ponownym zamontowaniem hamulców elektrycznych, nałóż cienką warstwę środka zapobiegającego spiekaniu, lub smaru takiego jak Lubriplate™ na:
-
sworzeń oporowy hamulca
-
tuleję ramienia uruchamiającego i sworzeń
-
obszary na płytce nośnej będące w kontakcie ze szczękami hamulcowymi i ramieniem dźwigni magnesu
-
blok uruchamiający na ramieniu uruchamiającym
Important: Nie należy dopuścić do zabrudzenia okładzin hamulcowych, bębnów ani magnesów smarem.
Sprawdzanie magnesów
Budowa elektromagnesów hamulców ma na celu zapewnienie odpowiedniej siły wejściowej oraz tarcia.
Regularnie sprawdzaj magnesy i wymieniaj jeżeli noszą ślady nierównomiernego zużycia. Aby sprawdzić poziom zużycia, użyj narzędzia z prosta krawędzią.
Pomimo normalnego poziomu zużycia, należy wymieniać magnesy, jeżeli jakakolwiek część elektromagnesu jest widoczna przez materiał trący na powierzchni magnesu. Magnesy należy wymieniać parami (obie strony osi).
Podczas wymiany magnesów należy ponownie obrobić powierzchnię armatury bębna.
Konserwacja instalacji hydraulicznej
Bezpieczeństwo układów hydraulicznych
-
Jeżeli płyn dostanie się do skóry, należy niezwłocznie skonsultować się z lekarzem. Płyn, który dostał się do skóry, musi zostać usunięty chirurgicznie w ciągu kilku godzin przez lekarza.
-
Przed podaniem ciśnienia na układ hydrauliczny upewnij się, że wszystkie jego przewody i węże są w dobrym stanie, a połączenia/złączki — szczelne.
-
Trzymaj ciało i ręce z dala od wycieków z otworów sworzni lub dysz, które wyrzucają płyn hydrauliczny pod dużym ciśnieniem.
-
Wycieki płynu hydraulicznego można zlokalizować za pomocą kartonu lub papieru.
-
Przed wykonaniem jakichkolwiek czynności przy tym układzie należy dokonać w sposób bezpieczny całkowitej dekompresji w układzie hydraulicznym.
Specyfikacja oleju hydraulicznego
Olej hydrauliczno-przekładniowy Toro Premium (dostępny w pojemnikach o pojemności 19 litrów lub beczkach o pojemności 208 litrów numery katalogowe: patrz katalog lub skontaktuj się z dystrybutorem Toro). |
Alternatywne oleje: jeśli olej firmy Toro jest niedostępny, można użyć innych uniwersalnych olejów hydraulicznych do traktorów (UTHF, Universal Tractor Hydraulic Fluid) na bazie ropy naftowej, zakładając, że ich specyfikacje mieszczą się w podanym zakresie dla wszystkich poniższych właściwości materiału oraz są zgodne ze standardami branżowymi. Nie zalecamy stosowania płynu syntetycznego. Aby określić odpowiedni produkt, skontaktuj się z dystrybutorem środków smarujących.
Note: Firma Toro nie ponosi odpowiedzialności za jakiekolwiek szkody powstałe na skutek wykorzystania niewłaściwych zamienników. Dlatego też należy korzystać wyłącznie z produktów markowych, których prawidłowa praca jest gwarantowana przez producenta.
Właściwości materiału: | |||
Lepkość ASTM D445 | cSt @ 40°C 55 do 62 | ||
Wskaźnik lepkości ASTM D2270 | 140 do 152 | ||
cSt @ 100°C 9,1 do 9,8 | |||
Temperatura krzepnięcia, ASTM D97 | -37°C do -43°C | ||
Dane techniczne: | |||
API GL-4, AGCO Powerfluid 821 XL, Ford New Holland FNHA-2-C-201.00, Kubota UDT, John Deere J20C, Vickers 35VQ25 oraz Volvo WB-101/BM. |
Przegląd układu hydraulicznego
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Przed każdym użyciem lub codziennie |
|
-
Sprawdź układ hydrauliczny pod kątem wycieków oleju.
Jeśli znajdziesz wyciek, dokręć mocowanie lub wymień albo napraw uszkodzoną część.
-
Sprawdź czy przewody hydrauliczne nie noszą śladów zużycia lub uszkodzeń.
Wymień zużyte lub uszkodzone przewody.
-
Sprawdź poziom oleju hydraulicznego w jednostce jezdnej.
W razie potrzeby dolej oleju hydraulicznego do zbiornika, patrz instrukcja obsługi jednostki jezdnej.
Opcjonalny osprzęt
Sprawdzanie opcjonalnego osprzętu
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Przed każdym użyciem lub codziennie |
|
-
Sprawdź, czy wsporniki szybkiego montażu są właściwie zamocowane i czy zainstalowano zaciski zabezpieczające.
Uzupełnij brakujące zaciski zabezpieczające.
-
Sprawdź opcjonalny osprzęt pod kątem prawidłowego zamocowania, braku ruchu i ślizgania się.
Jeżeli to konieczne, wyreguluj zaciski.
-
Sprawdź, czy łopatki na dyskach podwójnego rozrzutnika nie noszą śladów uszkodzeń.
Wymień łopatki, jeśli są za cienkie.
-
Sprawdź, czy obudowa podwójnego rozrzutnika nie jest popękana lub skorodowana.
Konserwacja taśmy przenośnika
Kontrola taśmy i rolek przenośnika
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Co 40 godzin |
|
Co miesiąc |
|
-
Sprawdź, czy taśma przenośnika porusza się po rolkach prosto i nie ześlizguje się.
W razie potrzeby wyreguluj prowadzenie taśmy przenośnika, patrz Regulacja prowadzenia taśmy przenośnika.
-
Sprawdź, czy rolki nienapędzane pomiędzy rolkami przednimi i tylnymi nie są wygięte lub zablokowane.
Jeżeli to konieczne, wymień lub napraw zużyte lub uszkodzone rolki nienapędzane.
Regulacja prowadzenia taśmy przenośnika
Jeżeli taśma przenośnika nie jest wyosiowana i przesuwa się na bok, wymaga regulacji (Rysunek 52). Najlepszym momentem do wykonania tej czynności jest czas pomiędzy ładunkami w trybie pracy.
-
Podejdź do tylnej części maszyny i sprawdź, która strona taśmy trze.
-
Podejdź do przedniej części z tej samej strony, poluzuj przeciwnakrętkę i dokręć nakrętkę regulacyjną o jedną czwartą obrotu.
-
Dokręć obie przeciwnakrętki przed uruchomieniem maszyny.
-
Załaduj maszynę materiałem i poczekaj na rozładunek do momentu opróżnienia. Powtórz tę czynność kilka razy.
-
Zatrzymaj taśmę i podejdź do tylnej części maszyny, aby sprawdzić rezultat.
Konieczne może okazać się wielokrotne powtórzenie powyższych czynności, aż taśma zacznie pracować we właściwy sposób.
Note: W zależności od rodzaju ładunków i jego położenia, taśma może ulegać nieznacznym przesunięciom. Jeżeli taśma nie trze o prowadnice boczne, nie trzeba jej regulować.
Important: Nie należy regulować tylnej rolki napędowej taśmy przenośnika. Jest ona wyregulowana fabrycznie. W razie konieczności regulacji skontaktuj się z autoryzowanym dystrybutorem firmy Toro.
Regulacja naprężenia taśmy przenośnika
Często sprawdzaj i reguluj napięcie taśmy (Rysunek 52). Wszystkie taśmy przenośnika wykonane z gumy ulegają rozciągnięciu, szczególnie gdy są nowe lub przez jakiś czas nie były używane.
-
Zaparkuj maszynę na równej powierzchni, utrzymując śluzę tylną i śluzę podawania co najmniej 6,25 mm powyżej podłogi (zależnie od materiału).
-
Załaduj do pełna maszynę taką ilością piasku, która zostanie zużyta według oczekiwań.
-
Zdejmij przednie czarne pokrywy z obu stron maszyny.
-
Za pomocą dwóch kluczy, przytrzymaj końcówkę cięgna napinacza nieruchomo, jednocześnie poluzowując przeciwnakrętkę znajdująca się najbliżej końcówki cięgna.
-
Cofnij nakrętkę zabezpieczającą o 2-5 cm.
Ostrzeżenie
Praca przenośnika taśmowego ze zdemontowanymi osłonami i zabezpieczeniami może skutkować poważnymi obrażeniami ciała.
Zachowaj szczególną ostrożność przy zdjętych pokrywach i odsłoniętych częściach ruchomych.
-
Uruchom taśmę przenośnika.
-
Jeżeli taśma ślizga się, równo dokręć śruby napinające (przy wyłączonej maszynie) o pół obrotu i sprawdź, czy taśma dalej się ślizga. Kontynuuj, aż taśma zacznie poruszać się bez poślizgu.
-
Dokręć śruby napinające o kolejne pół obrotu. W tym momencie powinieneś osiągnąć właściwe napięcie taśmy.
-
W celu sprawdzenia naprężenia taśmy spójrz pod maszynę na belkę poprzeczną ramy podwozia. Środek taśmy powinien z niewielkim zapasem mijać belkę poprzeczną podwozia, gdy maszyna jest w pozycji opuszczonej. Jeżeli środek taśmy trze o belkę poprzeczną, dokręć obie śruby napinające o kolejne ćwierć obrotu.
Important: Zachowaj cierpliwość. Nie napinaj taśmy za mocno.
Important: Regulując śruby napinające taśmy, nie należy korzystać z narzędzi pneumatycznych.
Wymiana taśmy przenośnika
Przed wymianą taśmy, zapoznaj się z poniższymi instrukcjami. Jeżeli taśma jest zniszczona, utnij taśmę w nieuszkodzonym miejscu przy użyciu noża. Jeżeli zamierzasz dokonać zgłoszenia gwarancyjnego, dostawca taśmy musi dokonać inspekcji taśmy w celu oceny uszkodzeń i przekazania zaleceń dotyczących wymiany.
Demontaż taśmy
-
Zdejmij czarne pokrywy zabezpieczające znajdujące się na czterech zewnętrznych narożnikach maszyny.
-
Zdejmij prowadnice wewnętrznej gumowej wkładki z przodu i po bokach kosza samowyładowczego wraz z zamocowanymi metalowymi prowadnicami.
-
Usuń silikonowy uszczelniacz z tyłu metalowych prowadnic (pamiętaj o nałożeniu silikonowego uszczelniacza przy ich montażu).
-
W obu przednich narożnikach przytrzymaj końcówkę cięgna napinacza nieruchomo za pomocą dwóch kluczy.
-
Poluzuj nakrętkę znajdująca się najbliżej cięgna napinacza.
-
Odkręcaj wewnętrzną nakrętkę regulacyjną, do momentu gdy cięgno napinacza nie będzie dotykać łożyska ślizgowego.
Note: Przednia rolka nienapędzana jest podparta na dwóch łożyskach ślizgowych osadzonych na dolnej i górnej prowadnicy (jeden zestaw po każdej stronie maszyny).
-
Podeprzyj przednią rolkę nienapędzaną.
-
Przejdź do przedniego, prawego narożnika i zdejmij pierścień blokujący mocujący łożysko ślizgowe na wale. Należy to zrobić przez cofnięcie śrub ustalających i obrócenie pierścienia blokującego w lewo. Za pomocą młotka i wybijaka, wybij pierścień blokujący w lewo, aż zsunie się z wału.
-
Powtórz tę czynność z lewego, przedniego narożnika.
-
Usuń łożyska ślizgowe, przesuwając rolkę nienapędzaną do tyłu, aby łożyska ślizgowe zsunęły się z prowadnic.
-
Usuń dwa wsporniki zabezpieczające i zsuń rolkę w dół przez otwór.
-
Podejdź do tylnej części maszyny i poluzuj koło łańcuchowe napinające.
-
Zdejmij łańcuch z napędowego koła łańcuchowego.
-
Poluzuj śruby ustalające napędowego koła łańcuchowego, a następnie zdejmij napędowe koło łańcuchowe wraz z klinem z wałka rolki napędowej.
-
Podeprzyj tylna rolkę napędową.
Important: Nie poruszyć zespołu wspornika regulacyjnego rolki. Ma on za zadanie automatyczną regulację tylnej rolki, jeżeli przebieg taśmy jest nieprawidłowy.
-
Odkręć cztery śruby łożysk kołnierzowych po obu stronach.
-
Usuń pierścienie blokujące obok łożysk kołnierzowych na wale, a następnie zsuń oba łożyska z wału.
-
Usuń dwa wsporniki mocujące osprzęt (Rysunek 53).
-
Zsuń rolkę napędową przez szczeliny.
-
Usuń klapę tylną, aby uzyskać lepszą widoczność.
-
Zanotuj położenie wkładu wewnątrz kosza samowyładowczego, aby można było zamontować go w tym samym położeniu i kierunku. Jest on przykręcony śrubami w sześciu miejscach wzdłuż boku maszyny (trzy płytki z 4 śrubami po każdej stronie).
-
Zabezpiecz wkład za pomocą pasków urządzenia podnoszącego na każdym z czterech narożników.
-
Wykręć 24 śruby, aby uwolnić wkład (Rysunek 54).
-
Zdejmij wkład, podnosząc go od górnej maszyny. Umieść go na ziemi (Rysunek 55).
Montaż taśmy
Aby zamontować nową taśmę, wykonaj powyższe czynności w odwrotnej kolejności, ale zastosuj się do poniższych uwag i instrukcji.
Important: Taśma przenośnika jest zasadniczo zaprojektowana do pracy jednokierunkowej. Upewnij się, że strzałka namalowana na środku taśmy wskazuje w kierunku tyłu maszyny (patrząc z góry).
Note: Przed wsunięciem tylnej rolki napędowej z powrotem przez szczelinę na swoje miejsce, upewnij się, że cztery śruby (od środka, patrząc na zewnątrz) służące do mocowania łożysk ślizgowych zostały zamontowane. W przeciwnym przypadku konieczne będzie usunięcie rolki napędowej, aby uzyskać wystarczającą ilość miejsca do zamocowania śrub.
-
Montując tylna rolkę napędową, upewnij się, że wał łączący z silnikiem znajduje się po lewej stronie. Ma on wycięcie służące do zamocowania napędowego koła łańcuchowego.
-
Przed napięciem cięgien napinacza z przodu maszyny, ręcznie wyosiuj taśmę z przodu i z tyłu.
-
Wyrównaj i napnij taśmę, postępując według zaleceń podanych w Regulacja prowadzenia taśmy przenośnika i Regulacja naprężenia taśmy przenośnika.
-
Przednie rolki nienapędzane i tylne rolki napędowe zapewniają doskonałe właściwości trakcyjne dla obciążonej taśmy.
Important: Nie należy jej nadmiernie napinać lub rozciągać.
-
Nałóż uszczelniać silikonowy na tylną część metalowych prowadnic oraz na dwa przednie narożniki podłogi, gdzie spotykają się prowadnice. Uszczelniacz zapobiega przedostaniu się jakichkolwiek materiałów za prowadnice.
Regulacja łańcucha napędowego przenośnika. Napięcie
Jeżeli łańcuch napędowy przenośnika jest poluzowany, należy go wyregulować (Rysunek 56).
-
Wyłącz silnik jednostki jezdnej i załącz hamulec postojowy.
-
Zdejmij tylną osłonę napędu przenośnika.
-
Poluzuj śrubę, która przechodzi przez koło łańcuchowe napinacza.
-
Dokręć śrubę ustalającą zatrzaskową, stosując umiarkowaną siłę.
-
Dokręć śrubę koła łańcuchowego napinacza.
Important: Nie napinaj łańcucha zbyt mocno. Napnij wystarczająco mocno, aby zniwelować dodatkowy luz.
-
Sprawdź, czy łańcuch jest wystarczająco nasmarowany, a koła łańcuchowe są zamocowane do wałów.
-
Zamocuj ponownie tylną osłonę napędu przenośnika.
Konserwacja kosza i tylnej klapy
Sprawdzenie uszczelek przenośnika i uszczelki klapy tylnej
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Przed każdym użyciem lub codziennie |
|
Sprawdź wszystkie uszczelki gumowe pod kątem zużycia lub uszkodzenia.
W razie uszkodzenia lub nadmiernego zużycia wymień lub napraw uszczelki.
Sprawdzenie tylnej klapy
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Przed każdym użyciem lub codziennie |
|
-
Sprawdź, czy klapa tylna zamyka się i zatrzaskuje bez problemu.
-
Sprawdź, czy regulowana część klapy tylnej otwiera się i zamyka baz zacięć.
Czyszczenie
Mycie maszyny
Sól, asfalt, żywica drzew, nawozy lub chemikalia mogą uszkodzić powłoki malarskie maszyny. Zmywaj te zanieczyszczenia jak najszybciej detergentem i wodą. Mogą być potrzebne dodatkowe środki czyszczące i rozpuszczalniki, ale należy się upewnić, że są one bezpieczne dla powierzchni malowanych.
Ostrzeżenie
Łatwopalne ciecze oraz środki czyszczące emitujące toksyczne opary są groźne dla zdrowia.
Nie wolno używać płynów łatwopalnych ani środków czyszczących zawierających toksyczne opary. Postępuj zgodnie z zaleceniami producenta.
Important: Nie używaj wody pod wysokim ciśnieniem. Może ona usunąć farbę, naklejki bezpieczeństwa i smar, a ponadto uszkodzić elementy.
-
Przed czyszczeniem odłącz osprzęt i umyj go oddzielnie.
-
Wyjmij pilot zdalnego sterowania.
-
Umyj obudowę maszyny ciepłą wodą z łagodnym detergentem.
-
Dokładnie spłucz resztki detergentu czystą wodą zanim wyschnie.
-
Usuń zespół zgarniacza czyszczenia taśmy z tyłu maszyny (Rysunek 57).
-
W razie potrzeby unieś tył maszyny.
-
Całkowicie otwórz klapę tylną i spryskaj wodą wnętrze zespołu kosza samowyładowczego i obszar klapy tylnej. Sprawdź uszczelki boczne i wymień je w razie potrzeby.
-
Sprawdź kosz samowyładowczy, osłonę dolną, taśmę przenośnika, platformę i rolki, aby się upewnić, że nie ma tam nagromadzonego materiału.
-
Opuść maszynę do normalnego położenia roboczego.
-
Jeżeli został zdemontowany, zamontuj zespół zgarniacza czyszczenia taśmy.
Upewnij się, że zgarniacz znajduje się w położeniu maksymalnie pionowym i styka się z taśmą.