MH-400SH2 物料处理机

选择符合规格和主机建议的主机；请参阅规格和选择主机。

1. 用 2 个螺栓（#10 x ⅞ 英寸）和螺母（#10），将制动控制器（图 8）安装到仪表板的左下区域。

   

   图 8

   1. 制动控制器

2. 将 Outcross 线束接头连接到制动控制器的接头。

   请参阅 Outcross 主机操作员手册，了解更多安装和操作说明。

用 2 个螺栓（#10 x 7/8 英寸）和螺母（#10），将制动控制器安装到牵引车的仪表板或挡泥板上。

Note: 在主机上布置线束，确定线束组件的安装位置。用扎带捆扎过长的线缆。此外，还要用电线接头来改变线束长度（缩短或加长）。加热收缩接头，直到其缩紧到线束。

Important: 如要为线束添加电线，应确保使用正确标号的电线。

1. 用 2 个螺栓（5/16 x 1 英寸）和螺母将插座支架安装到主机后部。

2. 将线束接头穿过插座上的孔。

   如果接头不能穿过孔，则需将线束上的橡皮套向下滑

3. 使用接插件和 2 个 5/16 x 1 英寸 的螺栓和螺母，将线束安装到插座支架后部。

4. 沿着主机布置线束。

5. 使用软管夹，将脚控制器固定在刹车踏板的脚踏板上。

6. 将线束与组件 (图 9) 相连，具体如下：

   1. 将线束中较短的电线插入脚控制器的电线接头中。

   2. 将线束中较长的电线连接至制动控制器的电线接头中。

   3. 选择以下其中一项程序，将环形端子电线（带保险丝）连接至正极电源。

      • 要在主机通电的情况下为制动控制器通电，应将环形端子电线（带保险丝）连接至额定电流为 15A 或以上的开放式辅助电源。

        两轮刹车系统应使用 10A 的保险丝，四轮刹车系统则应使用 15A 的保险丝。

        Note: 可能需要卸下环形端子，并安装不同类型的端子，以匹配辅助电源连接。

      • 要保持制动控制器始终通电，应将环形端子电线（带保险丝）连接至正极电池端子。

        Note: 如果要长时间存放主机，应拆下制动控制器线束上的保险丝，或将线束与制动控制器断开。这样可以防止电池放电。

   4. 将其他环形端子电线（不带保险丝）连接到负极 (-) 电池端子。

   

   图 9

   1. 正极电池端子 (+)
   2. 负极电池端子 (-)
   3. 保险丝
   4. 线束 (+)
   5. 线束 (+)
   6. 插座接头
   7. 电源线
   8. 制动控制器
   9. 脚控制器
   10. 软管夹

7. 用扎带将橡皮套固定到接头和线束上。

8. 用扎带安全固定所有松散的线束。

9. 若使用 4 轮制动器组件，请从保险丝座中拔出 10A 保险丝，然后插入 15A 保险丝。

左控制阀控制机器输送带方向 (图 16)。

中央控制阀抬起和降低机器 (图 16)。

右控制阀控制附件 (图 16)。

在此处连接附件的液压装置 (图 16)。

机器的功能可能因主机的大小和类型而有所不同。

1. 塞住轮胎的前面和后面。

2. 通过转动千斤顶手柄来调节挂钩高度，以保持机器的水平。

   Important: 要平衡牵引杆重量，需抬高或降低机器后部 100～150mm。抬高机器会增加机器翻倒的风险。

3. 使用获得安全认可，直径为 25mm 的挂钩销和安全销（未提供）将机器挂钩连接到主机的牵引杆上。

4. 缓慢升起千斤顶。

5. 当机器的牵引杆重量全部转移到主机的牵引杆上时，收起千斤顶；请参阅收起千斤顶。

6. 收起后千斤顶支柱；请参阅收起后千斤顶支柱

7. 将 2 个液压软管从机器布置到主机。

   Important: 操作机器时，不得在地面拖拽液压软管。应避开可能造成刺穿或切断的地方。

8. 将 2 个液压软管连接到主机快速连接接头（图 20）。

   面对机器前端，将左侧的软管连接到压力侧，将右侧的软管连接到回流侧。

   Important: 回流软管有一个管线式单向阀。单向阀上的箭头应面向主机的回流接头。

   Note: 可能需要先释放机器液压软管中的压力，才能将其连接至主机。

   

   图 20

   1. 回流软管（出）
   2. 压力软管（进）
   3. 快速断开接头——主机（示例——压力）
   4. 单向阀
   5. 快速断开接头——主机（示例——回流）

9. 在 SH 型号上，把悬线式开关放在驾驶员座椅可及的位置。确保开关处于关闭状态。

10. 将 7 针螺旋式电源线连接至机器和主机上的插座（图 21）。

    Important: 操作机器时，不得在地面拖拽电源线。应避开可能对其造成刺穿或切断的地方。

    

    图 21

    1. 7 针螺旋式电源线

11. 测试液压连接；请参阅测试液压连接

12. 设定电子制动器；请参阅调节制动控制器。

每天使用机器之前都要完成这些检查。如有任何安全问题，立即向主管报告。有关详细信息，请参见本手册的安全指示。

• 检查轮胎和车轮；请参阅检查轮胎和车轮。

• 检查后千斤顶支柱是否收起，以及千斤顶是否收起到挂钩管；请参阅收起后千斤顶支柱和收起千斤顶。

• 检查并确认挂钩销和千斤顶未损坏，且安全销已经安装。

  请更换丢失或损坏的安全销。

• 检查尾门是否磨损、损坏和固定；请参阅检查尾门和检查输送带密封条和尾门密封条。

• 检查可选附件是否磨损、损坏和固定；请参阅检查可选附件。

当将机器从主机断开时，请使用后千斤顶支柱支撑机器。

1. 卸载料斗中的所有物料。

2. 在离开操作员座椅之前，应将机器停放在水平地面上、接合手刹、关闭发动机、拔下钥匙，并等待所有活动件完全停止。

3. 塞住轮胎。

4. 卸下将千斤顶固定至挂钩管的销（图 27）。

   

   图 27

   1. 挂钩管
   2. 销
   3. 千斤顶

5. 垂直旋转千斤顶（图 27）。

6. 将销穿透千斤顶和挂钩管上的水平孔（图 27）。

7. 放下千斤顶以支撑机器。

1. 在离开操作员座椅之前，应将主机的牵引杆与机器的挂钩管对准、接合手刹、关闭发动机、拔下钥匙，并等待所有活动件停止。

2. 用挂钩销将挂钩管固定到牵引杆上。

3. 升起千斤顶。

4. 拔出销（图 28）。

   

   图 28

   1. 挂钩管
   2. 销
   3. 支架千斤顶

5. 水平旋转千斤顶（图 28）。

6. 将销穿透千斤顶和挂钩管上的水平孔（图 28）。

拖曳机器时，请执行以下步骤：

• 操作机器前，请收起千斤顶和后千斤顶支柱。

• 操作机器时，不得在地面拖拽液压软管、电缆和悬线式电缆。应避开可能造成刺穿或切断的地方。

• 急转弯时，液压软管可能会接触到主机的车轮。避免急转弯，如有必要可使用弹力绳（两端带钩子的橡皮带），将软管和电缆拉回中心。

装载控制装置通过增加电气控制线路的降压电阻来限制制动器的最大扭矩输出，从而补偿拖车的装载变化。考虑以下操作条件：

• 当拖动一个载荷量达到额定制动能力的拖车时，制动器控制装置必须设置为最大制动。

• 当拉动一个全空或部分装载的拖车时，制动器控制装置必须设置在最大与最小制动之间，即完全启动手动制动时，机器轮胎防滑块前面一点的位置。

如果不安装和使用电子制动器控制装置，当要停止载荷量小于制动能力的拖车时，将导致过度的刹车扭矩。

结束使用机器工作时，请务必按下电气停止按钮 （图 29），以关闭电气系统。开始使用机器工作时，必须重新拉出电气停止按钮，然后才能打开手持遥控器。

图 29

1. 电气停止按钮

Important: 结束机器操作时，请按下电气停止按钮，以防止主机电池放电。

Important: 使用附件时，请留意机器只有 15cm 的离地间隙。机器上坡时，离地间隙会降低。

机器的左挡泥板上有三个液压控制阀 (图 30)。

图 30

1. 输送带方向（左控制阀）
2. 抬起和降低机器（中央控制阀）
3. 附件的开启和关闭（右控制阀）
4. 附件液压快速接头

Note: 使用后，把所有控制阀手柄恢复到中间位置，以防机器意外启动。

尽管手持遥控器非常结实，但也不要掉落在坚硬表面上。使用用水或中性洗涤液浸泡过的软布将手持遥控器擦拭干净。避免划伤 LCD 屏幕。

手持遥控器由 4 节电池（AA 碱性，每节 1.5V）提供电源，操作电压为 2.4V～3.2V。电池的预期寿命是 300 个小时（连续操作、背景照明关闭），但电池的使用寿命受多种使用因素的影响，特别是背景照明亮度的设置——背景照明设置越高，消耗的电量越多，从而导致电池的使用寿命越短。

Important: 使用手持遥控器时，请随时准备好新的备用电池。

1. 旋松磁性遥控器支架上磁体内的螺栓 （图 41）。

   

   图 41

   1. 手持遥控器
   2. 磁性遥控器支架
   3. 磁体内的螺栓

2. 将支架滑到侧面，然后拆下遥控器 （图 41）。

3. 从遥控器后面卸下 6 个螺钉，然后取下后盖 （图 42）。

   Note: 如果可能，在拆卸后盖和电池时，将橡胶密封件和钢垫片留在槽内。

   

   图 42

   1. 橡胶密封件
   2. 钢垫片
   3. 手持遥控器
   4. 4 节 AA 电池

4. 取出旧电池，根据当地法规正确弃置。

5. 将电池放入电池端子仓位，注意遵循正确的电池极性。电池端子仓位分别带有正负极标志（图 42）。

   Note: 如果电池安装错误，手持遥控器将无法使用。

6. 如果您意外拆掉了橡胶密封件和钢垫片，请小心将它们放回手持遥控器的槽内 （图 42）。

7. 放回后盖，并用先前卸下的 6 个螺丝固定（图 42），上紧螺丝扭矩至 1.5～1.7N·m。

8. 将手持遥控器装入磁性遥控器支架，将两半滑到一起并固定手持遥控器，然后拧紧磁体内的螺栓（图 41）。

工厂最初将手持遥控器关联至基座，以便能够进行通信；然而，也有可能必须在现场将遥控器连接至基座装置。

1. 按下“电气停止”按钮断开基座的电源，确保手持遥控器关闭。

2. 站在基座附近，确保视线清晰。

3. 同时按住“开/关”和“全部停止”按钮。

   +

   手持遥控器进入初始化屏幕，最后显示 ASSOC PENDING（等待关联）。

4. 继续按住这两个按钮（约 4 秒），当显示 ASSOC ACTIVE（关联激活）后，快速释放这两个按钮。

   显示屏将显示 PRESS STORE（按存储） 。

5. 按住存储按钮。

   遥控器将显示 POW UP BASE（为基座供电）。

6. 在继续按住存储按钮的同时拉出电气停止按钮，向基座供电。

   手持遥控器与基座关联（建立连接）。关联成功后，显示屏将显示 ASSOC PASS（关联通过）。

7. 释放存储按钮。

Important: 如果显示屏显示 ASSOC EXIT（关联退出），表明关联失败。

Note: 同时按住“全部停止”和“附件停止”按钮，可查看手持遥控器和基座连接状况。 显示屏会循环显示所选频道和基座的 ID。

+

使用以下程序设置并操作机器输送带和附件（例如双甩盘或其他附件）：

• 单独设置并操作输送带

• 单独设置并操作附件

• 同时设置并操作输送带和附件

Important: 切勿在料斗中搭载乘客。

Important: 切勿超出机器或牵引车的载荷极限；请参阅规格。

Important: 载荷的稳定性会有所不同——例如，载荷较高时重心位于较高的位置。如果需要，降低最大载荷极限，以确保较好的稳定性。

1. 将机器连接到牵引车。

2. 用物料装载料斗。

   • 从顶部或后部装载机器。

   • 对于大部分物料来说，例如沙子或碎石，可以使用前置铲斗装载机。对于园林美化木材或肥料袋等物料，可从后部装载，把物料放在输送带上，并把液压系统设置到装载位置。

   • 您可能需要卸下尾门以方便装载。

   • 如果使用了物料袋，应先把物料从袋子倒入装载机的铲斗，再把物料装到料斗中。从前到后、从左到右均匀分布载荷量，确保料斗的稳定。

   Important: 切勿将大尺寸物体或重物放入料斗。大于尾门开口的物料可能损害输送带和尾门组件。另外，还要确保载荷均匀。机器可能意外地抛掷出沙子中的小碎石。

   为避免机器翻倒（请参阅本手册的安全标贴）：

   • 认真监视载荷的高度和重量。载荷较高和较重会增加机器翻倒的风险。

   • 从前到后、从左到右均匀分布载荷量。

   • 转弯时应多加小心，避免不安全的操控。

• 卸载时切勿站在机器后面。

• 切勿在陡坡上卸载机器。

1. 关闭主机的发动机。

2. 在 SH 型号上，用控制杆启动附件和输送带（卸料位置）。

3. 针对 SH 型号和 EH 型号，调整设置、铺撒模式和流速。

   Note: 可能需要多次试验，直至达到所需的流量和铺撒厚度。其它变量包括地面速度和物料的类型.不同的物料大小各不相同，铺撒模式也各有不同。

   请务必在无人的开阔区域进行铺撒，从而测试新物料的铺撒模式。

4. 启动主机的发动机，打开主机的液压装置。

5. 在 SH 型号上，通过打开悬线式开关开始铺撒。在 EH 型号上，用手持遥控器打开附件，再打开输送带。

6. 在 SH 型号上，通过关闭悬线式开关停止铺撒——可选附件继续运行。在 EH 型号上，关闭输送带，再关闭附件。

7. 在 EH 型号上，可以使用“全部启动”功能，作为单一操作启动功能，替代附件启动和输送带启动功能。附件将首先启动，然后是输送带。

8. 机器空载时，在运输机器前请关闭液压装置。

   Note: 在经过不平整的地面时，提升机器，达到最大安全行走范围。这会使可选附件的离地间隙更高。

   警告

   可选附件能够以很高的速度把物料抛出达 12m，并伤害到旁观者。

   铺撒时请注意周围的人和其它物体。

   Important: 行进但未铺撒时，将机器提升至最大安全行走距离，并关闭可选附件。

1. 将机器停放在干燥的水平地面上，接合主机手刹，关闭发动机，然后拔下钥匙。

2. 塞住机器轮胎的前面和后面。

3. 释放液压系统的压力。

4. 从主机上断开 2 个液压软管和 7 针螺旋式电源线；请参阅将机器连接至主机上中的图 21。

   将软管和电源线缠绕起来并存放在机器前面。

5. 对于 SH 型号，请断开并卸下悬线式控制线缆，存放在干燥的地方。对于 EH 型号，请把手持遥控器存放在干燥安全的地方。确保您已经按下了电气停止按钮。

6. 将后千斤顶支柱旋转至垂直位置；请参阅用后千斤顶支柱支撑机器。

   Important: 从主机上断开机器时，务必要使用后千斤顶支柱。

7. 按照如下所示安装千斤顶：

   • 如果牵引杆重量抬高牵引车挂钩（牵引杆负权重），请将千斤顶安装到后千斤顶支柱；请参阅将千斤顶安装到后千斤顶支柱。

   • 如果牵引杆重量压低牵引车挂钩（牵引杆正权重），请将千斤顶旋转到与挂钩管垂直；请参阅用千斤顶支撑机器的前部。

8. 用千斤顶抬起机器，直至机器完全由千斤顶支撑，然后拔下挂钩销。

9. 确保机器与主机之间没有其它连接。启动主机，并驾驶它离开机器。

1. 卸下位于料斗两侧的液压油缸支撑杆（图 45）。

   

   图 45

   1. 液压油缸支撑杆

2. 完全倾斜料斗。

3. 将液压油缸支撑杆组装到液压油缸的杆上（图 46）。

图 46

1. 液压油缸支撑杆

2 号锂基润滑脂

1. 擦干净黄油嘴，这样就不会有杂质进入轴承或轴套中。

2. 用黄油枪将润滑脂打入到轴承和衬套中。

3. 擦掉任何多余的润滑脂。

   轴承和轴套的润滑点如下所示：

   

   图 47

   

   图 48

   

   图 49

   

   图 50

1. 检查 84cm 的轮胎胎压是否为 1.72bar和 81cm 的轮胎胎压是否为 2.07bar，或是否符合轮胎制造商的建议。

2. 检查轮胎是否存在过度磨损或可见破损。

3. 检查车轮螺栓是否拧紧，且没有丢失。

• 对刹车片和衬片进行目视检查。

• 检查并维修电子制动器。

1. 升起机器并用顶车架进行固定。

2. 确保车轮和制动鼓自由转动。

3. 拆下制动支撑板背面连接槽的调整孔盖。

4. 用螺丝刀转动调整装置组件的星形轮以扩展剎车片 (图 51)。

   调整剎车片，直到制动鼓的衬片压力使车轮转动困难。

   

   图 51

   1. 螺丝刀

5. 向相反方向转动星形轮，直到车轮在轻轻拖磨衬垫时可以自由转动。

6. 安装调整孔盖。

7. 为每一刹车片重复步骤 2。

剎车片出现磨损后，更换同一轴上两个刹车中每个刹车的刹车片。这可确保制动器保持平衡。

在以下情况下应更换刹车衬片：

• 它们被磨损至 1.6mm 或更小厚度。

• 它们被油脂或油污染。

• 它们出现异常刻痕或刨削。

  Note: 制动衬片出现发热裂纹是正常的。

• 磨损或出现刻痕后，更换制动器磁体和刹车片。

• 使用汽车制动器清洁剂清洁制动支撑板、磁体臂、磁体和刹车片。

• 确保将所有拆下的部件装回相同的制动器和制动鼓总成。

• 检查磁体臂是否有任何松动或磨损部件。

• 检查刹车片返回弹簧，保持弹簧和调整装置弹簧是否有拉伸或变形，如果需要，进行更换。

  小心

  吸入制动器上的灰尘会有损健康，进行维修时应采取以下预防措施：

  • 切勿制造或吸入灰尘。

  • 切勿用机器、锉刀或磨床处理制动衬片。

  • 切勿使用压缩空气或干燥的刷子进行清洁。

重新组装电子制动器之前，在以下部件上施涂一薄层防啮合剂或润滑脂，例如 Lubriplate™ 润滑脂：

• 制动块支撑销

• 驱动臂轴套和销

• 接触刹车片和磁体杆臂的制动支撑板区域

• 驱动臂上的驱动块

Important: 切勿使润滑脂接触制动衬片、制动鼓或制动磁体。

制动器上的电子制动磁体用于提供正确的输入力和摩擦力。

定期检查制动磁体，如果出现不均匀磨损，则进行更换。使用带直边的工具检查是否有磨损。

尽管磨损是正常的，但如果磁体面上的磁体线圈因摩擦变得暴露可见，则应当进行更换。而且，磁体应成对更换（轴的两侧）。

更换磁体时，还需要重新处理制动鼓转子表面。

如果无法获得 Toro 液压油、可使用石油基质通用拖拉机液压油 （UTHF）、前提是其规格符合以下所有材料性能和行业标准。我们不建议使用合成液压油。请咨询您的润滑剂经销商，帮您确定一款合格产品。

Note: 对于因使用不当替代产品而造成的损坏、Toro 将不承担任何责任、因此、请仅使用信誉好的制造商的产品、他们会对其产品提供支持。

1. 检查液压系统是否存在漏油现象。

   如发现漏油、应拧紧接头、或者更换或维修损坏的部件。

2. 检查液压软管是否有磨损或破损。

   更换磨损或损坏的软管

3. 检查主机的液压油油位。

   需要时向液压油箱添加液压油；请参阅主机的《操作员手册》。

• 检查并确认快速连接支架是否固定且已安装安全销。

  如果任何安全销丢失，请更换。

• 检查可选附件是否安全锁紧，且不会移动或滑出。

  如果需要，调整锁紧组件。

• 检查双甩盘制动片上的桨片是否磨损。

  如果已磨损变薄，应进行更换。

• 检查双甩盘壳是否有破裂或腐蚀的迹象。

• 检查输送带是否能在滚筒上直线行进且不会滑移。

  如果需要，请调整输送带的跑偏；请参阅调节输送带跑偏。

• 检查前后滚筒间的导辊是否弯曲或损坏。

  如果需要，更换或维修磨损或损坏的导辊。

如果输送带没有居中、而是偏在另一侧、则需要调整 (图 52)。最佳调整时间是两次装载之间的间隙。

1. 来到机器的后部、确定输送带与哪一侧接触。

2. 在这一侧的前面、拧松锁紧螺母、拧紧调节螺母四分之一圈。

3. 运行机器前、拧紧两个锁紧螺母。

4. 将物料装到机器上、然后运转机器清空物料。重复几次。

5. 停止输送带、来到机器后部观察结果。

   可能需要重复几次上述步骤、直到输送带正确沿着轨道移动。

   Note: 根据装载类型和位置、输送带可能会发生轻微移动。如果输送带未接触侧轨、则无需对输送带进行正轨。

   Important: 切勿调节输送带的后驱动滚筒。它设置为出厂规格。如果需要调节，请联系 Toro 授权经销商。

   

   图 52

   1. 如果输送带偏向这一侧—
   2. 则调整同一侧的这一张紧装置。
   3. 后部
   4. 前部
   5. 抬起轴承
   6. 调整装置螺母
   7. 锁紧螺母
   8. 张紧装置杆
   9. 输送带滚筒
   10. 输送带
   11. 驱动滚筒

请经常检查并调整输送带的张紧装置 (图 52)。所有的橡胶输送带都会伸展，特别是新的或一段时间未使用的输送带。

1. 将机器停驻在水平地面，使尾门和进料门距离输送带至少 6.25mm（取决于装载的物料）。

2. 用您期望使用的沙子完全装载机器。

3. 卸下机器两侧的黑色前盖。

4. 使用两把扳手、保持张紧装置杆的端头不动、同时拧松距离杆端头最近的锁紧螺母。

5. 把锁紧螺母拧回 2～5cm。

   警告

   在保护装置和盖子卸除的情况下操作输送带可能导致严重的人身伤害。

   在卸下含安全保护装置的活动部件时、请务必保持谨慎。

6. 打开输送带。

7. 如果输送带滑移，请均匀地拧紧拉力螺栓半圈（机器关闭时），再检查输送带是否滑移。继续拧紧、直到输送带移动时没有任何滑移。

8. 将两个拉力螺栓再紧固半圈。此时、应当有正确的张紧力。

9. 要确认输送带的张紧力，请观察机器底板横梁下方。当机器处在降下位置时，输送带的中间应当刚好不接触底盘横梁。如果输送带的中间接触到底盘横梁、则应继续拧紧张紧螺栓四分之一圈。

   Important: 保持耐心！输送带不可过紧。

   Important: 切勿在输送带张紧螺栓上使用气动工具。

拆除输送带前、请阅读以下说明。如果输送带损坏，请用刀子在未损坏的部位切断输送带。如果您准备进行保修申请，输送带供应商必须检查输送带以评估损坏情况并提供更换建议。

如果输送器驱动链松动、则需要张紧 (图 56)。

1. 关闭主机的发动机并接合手刹。

2. 卸下后输送器驱动保护装置。

3. 拧松穿过张紧链轮的螺栓。

4. 使用适度的力道拧紧正向锁紧螺钉。

5. 拧紧张紧链轮的螺栓。

   Important: 链条不可过紧。只需张紧到刚好足以消除额外的松弛即可。

6. 检查并确认链条充分润滑，链轮安全固定到轴。

7. 重新装回后输送器驱动保护装置。

   

   图 56

   1. 正向锁紧螺钉
   2. 张紧链轮—向下推以张紧，切勿过度紧固
   3. 链轮螺栓
   4. 松弛侧，约 6.25mm 的活动量

检查所有橡胶密封条是否有损坏或磨损。

如果密封条损坏或过度磨损，请更换或维修。

• 检查尾门是否关闭且牢牢闩住。

• 检查并确认尾门的可调节部分是否可以顺畅打开和关闭。

盐、筑路焦油、树液、肥料或化学品可能损害机器的漆面。尽可能使用清洁剂和水清洗掉这些沉积物。可能需要其他的清洁剂或溶剂、但应确保它们不会伤害漆面。

Important: 切勿使用高压清洗器。这可能洗掉油漆、安全标贴和油脂、还会损坏组件。

1. 清洁前拆掉附件、并单独清洗。

2. 卸下手持遥控器。

3. 用温水和温和的清洁剂清洗机器主体

4. 用干净的水彻底洗掉清洁剂残油、然后自然晾干。

5. 拆下机器后面的输送带清洁刮板组件 （图 57）。

   

   图 57

   1. 输送带清洁刮板组件

6. 如果需要，请抬起机器后部。

7. 完全打开尾门、将水喷洒到料斗组件内部和尾门区。检查侧面密封、如有必要、请更换。

8. 检查料斗、底护板、输送带、输送台和滚筒，确保堆积的所有物料都被清除。

9. 将机器放低到正常操作位置。

10. 如果输送带清洁刮板组件已卸下，请安装。

    确保刮板尽可能垂直，但要与输送带接触。