Manutenção
Segurança de manutenção
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Antes de fazer manutenção ou ajustes à máquina, pare a máquina, desligue o motor, engate o travão de mão, retire a chave e aguarde que todas as peças parem.
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Execute apenas as instruções de manutenção constantes deste manual. Se for necessário efetuar reparações de vulto ou se alguma vez necessitar de assistência, entre em contacto com um distribuidor autorizado Toro.
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Antes de realizar qualquer manutenção sob a tremonha, instale os suportes do cilindro hidráulico.
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Certifique-se de que a máquina se encontra em condições seguras de operação, mantendo as porcas e os parafusos apertados.
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Se possível, não faça manutenção com o motor em funcionamento. Mantenha-se longe das peças móveis.
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Não proceda a verificações nem ajuste a tensão da correia quando o motor do veículo de reboque está a funcionar.
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Cuidadosamente, liberte a pressão dos componentes com energia acumulada.
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Apoie a máquina com blocos ou macacos quando trabalhar debaixo dela.
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Depois de efetuar a manutenção ou ajustes da máquina, certifique-se de que todas os resguardos estão instalados.
Plano de manutenção recomendado
Intervalo de assistência | Procedimento de manutenção |
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Após as pimeiras 100 horas |
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Em todas as utilizações ou diariamente |
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A cada 40 horas |
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A cada 50 horas |
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Mensalmente |
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Anualmente |
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Procedimentos a efectuar antes da manutenção
Aviso
Desligue todas as fontes de alimentação da máquina antes de realizar trabalhos de manutenção.
Instalar o suporte do cilindro hidráulico
Aviso
Antes de proceder à manutenção debaixo da tremonha quando estiver levantada, instale os 2 suportes do cilindro hidráulico (Figura 46).
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Retire o suporte do cilindro hidráulico que se encontra em cada lado da tremonha (Figura 45).
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Incline totalmente a tremonha.
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Monte os suportes do cilindro hidráulico nas barras dos cilindros hidráulicos (Figura 46).
Lubrificação
Especificações de lubrificação
Lubrificante n.º 2 à base de lítio
Lubrificação dos rolamentos e casquilhos
Intervalo de assistência | Procedimento de manutenção |
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A cada 50 horas |
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Limpe o copo de lubrificação para impedir a infiltração de resíduos nas bielas e buchas.
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Introduza massa lubrificante no rolamento ou casquilho.
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Limpe qualquer massa lubrificante em excesso.
Os pontos de lubrificação dos rolamentos e casquilhos são os seguintes:
Manutenção do sistema de transmissão
Verificar as rodas e os pneus
Intervalo de assistência | Procedimento de manutenção |
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Em todas as utilizações ou diariamente |
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Verifique se a pressão de ar do pneu é de 1,72 bar para pneus de 84 cm e 2,07 bar para pneus de 81 cm, ou como recomendado pelo fabricante do pneu.
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Verifique se existe desgaste excessivo ou dano visível nos pneus.
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Verifique que os parafusos da roda estão apertados e que não falta nenhum.
Substituição dos pneus
Substituir o pneu exterior
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Engatar o travão de mão da unidade de tração.
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Retire quaisquer acessórios opcionais da máquina.
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Retire todo o material da tremonha.
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Verifique os pneus no lado oposto do pneu danificado.
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Desaperte as 6 porcas de roda no pneu vazio, mas não as retire.
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Eleve ou sustente a máquina até que o pneu saia do solo e coloque a máquina sobre macacos.
Certifique-se de que a máquina está estável.
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Retire os parafusos soltos e retire o pneu.
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Repare ou substitua o pneu danificado.
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Instale a roda na máquina invertendo os passos anteriores.
Note: Certifique-se de que a roda está centrada no cubo e que todos os seis parafusos estão bem apertados. Aperte num padrão cruzado a 135 N·m.
Substituir o pneu interior
Important: Mantenha a máquina ligada à unidade de tração.
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Engatar o travão de mão da unidade de tração.
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Retire quaisquer acessórios opcionais da máquina.
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Retire todo o material da tremonha.
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Verifique os pneus no lado oposto do pneu danificado.
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No lado do pneu danificado, retire os 4 parafusos e as 4 porcas de bloqueio que prendem os rolamentos da suspensão de longarina móvel à estrutura.
Desaperte, mas não retire, as porcas da roda exterior para dar mais folga para trabalhar nos parafusos.
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Eleve ou sustente a máquina até conseguir afastar o interior do pneu e o conjunto do eixo da longarina móvel da máquina e coloque a máquina sobre macacos.
Certifique-se de que a máquina está estável.
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Retire o pneu danificado.
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Repare ou substitua o pneu danificado.
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Instale o pneu na máquina invertendo os passos anteriores.
Note: Certifique-se de que a roda está centrada no cubo e que todos os seis parafusos da roda e do cubo estão apertados a 135 N·m.
Manutenção dos travões
Verificação dos travões elétricos
Intervalo de assistência | Procedimento de manutenção |
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Mensalmente |
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Anualmente |
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Inspecione visualmente os calços e o revestimento dos travões.
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Inspecione e repare os travões elétricos.
Ajuste dos travões elétricos
Intervalo de assistência | Procedimento de manutenção |
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Após as pimeiras 100 horas |
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Levante a máquina e fixe-a com macacos.
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Assegure-se que as rodas e os tambores rodam livremente.
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Retire a cobertura do orifício de ajuste da ranhura na parte de trás da placa posterior do travão.
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Com uma chave de fendas, gire a roda em estrela do conjunto de ajuste para alargar os calços do travão (Figura 51).
Ajuste os calços do travão para fora até que a pressão do revestimento contra o tambor do travão dificulte o seu rodar.
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Gire a roda em estrela na direção oposta até que a roda gire livremente com uma ligeira fricção do revestimento.
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Instale a cobertura do orifício de ajuste.
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Repita os passos 2 em cada travão.
Verificação dos calços e revestimento dos travões
Intervalo de assistência | Procedimento de manutenção |
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Mensalmente |
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Quando um calço de travão ficar gasto, substitua ambos os calços para cada travão, e ambos os travões no mesmo eixo. Isto assegura que os travões ficam equilibrados.
Substitua os revestimentos dos travões que se encontrem nas seguintes condições:
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Estão gastos com 1,6 mm ou menos de espessura restante.
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Estão contaminados com lubrificante ou óleo.
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Estão anormalmente ranhurados ou cortados.
Note: Fendas de calor finas são normais nos revestimentos dos travões.
Inspeção e limpeza dos travões
Intervalo de assistência | Procedimento de manutenção |
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Anualmente |
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Substitua os ímanes e os calços quando estes estiverem gastos ou com ranhuras.
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Limpe a placa de encosto, braço do íman, ímanes e calços de travão com produto de limpeza de travões para automóveis.
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Assegure-se de que todas as peças removidas são montadas no mesmo conjunto de tambor e travão de onde foram removidas.
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Inspecione o braço do íman e veja se existem peças danificadas ou gastas.
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Verifique as molas de retorno dos calços, as molas de retenção, e as molas de ajuste e veja se existem deformações ou alongamentos e substitua as danificadas.
Cuidado
A poeira dos travões pode ser perigosa para a saúde se for inalada. Tome as seguintes precauções ao prestar serviço nos travões:
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Não crie ou respire o pó.
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Não desbaste, lime ou amole os revestimentos dos travões.
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Não utilize ar comprimido ou escovas a seco para limpar.
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Lubrificação do travão
Antes de voltar a montar os travões elétricos, aplique uma ligeira película de lubrificante antigripagem, ou massa como Lubriplate™ nos seguintes:
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Pino de fixação do travão
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Casquilho e pino do braço atuador
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Áreas da placa de encosto que estejam em contacto com os calços de travão e braço do íman
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Bloco atuador no braço atuador
Important: Não deixe que o lubrificante entre em contacto com o revestimento do travão, tambor ou ímanes
Verificação dos ímanes
Os eletroímanes dos travões foram concebidos para proporcionar força de entrada e fricção adequadas.
Inspecione os ímanes regularmente, e substitua-os se estiverem irregularmente gastos. Utilize uma ferramenta com uma ponta direita para verificar o desgaste.
Mesmo se o desgaste for normal, substitua os ímanes se alguma parte da bobina do íman for visível através do material de fricção na face do íman. Substitua os ímanes aos pares (ambos os lados do mesmo eixo).
Quando substituir os ímanes, efetue também o recobrimento da superfície da armadura do tambor.
Manutenção do sistema hidráulico
Segurança do sistema hidráulico
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Em caso de penetração do fluido na pele, consulte imediatamente um médico. O fluido injetado tem de ser cirurgicamente retirado por um médico no prazo de algumas horas.
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Certifique-se de que todos os tubos e tubos hidráulicos se encontram bem apertados e em bom estado de conservação antes de colocar o sistema sob pressão.
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Mantenha o seu corpo e mãos longe de fugas ou bicos que projetem fluido hidráulico sob pressão.
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Utilize um pedaço de cartão ou papel para encontrar fugas do fluido hidráulico.
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Elimine com segurança toda a pressão do sistema hidráulico antes de executar qualquer procedimento neste sistema.
Especificações do fluido hidráulico
Toro Premium Transmission/Hydraulic Trator Fluid (Disponível em recipientes de 19 litros ou tambores de 208 litros. Consulte o catálogo das peças ou o distribuidor Toro para saber quais são os números de referência das peças.) |
Outros fluidos: Se não estiver disponível fluido Toro podem utilizar-se outros fluidos UTHF (Universal Tractor Hydraulic Fluids) à base de petróleo desde que as suas especificações se encontrem em conformidade com as seguintes propriedades de material e normas industriais. Não se recomenda a utilização de fluido sintético. Consulte o seu distribuidor de lubrificantes para identificar um produto satisfatório.
Note: A Toro não assume a responsabilidade por danos causados devido ao uso de substitutos inadequados, pelo que recomendamos a utilização exclusiva de produtos de fabricantes com boa reputação no mercado.
Propriedades do material: | |||
Viscosidade, ASTM D445 | cSt @ 40°C 55 até 62 | ||
Índice de viscosidade ASTM D2270 | 140 a 152 | ||
cSt @ 100°C 9,1 até 9,8 | |||
Ponto de escoamento, ASTM D97 | -37°C a -43°C | ||
Especificações industriais: | |||
API GL-4, AGCO Powerfluid 821 XL, Ford New Holland FNHA-2-C-201.00, Kubota UDT, John Deere J20C, Vickers 35VQ25 e Volvo WB-101/BM. |
Verificação do sistema hidráulico
Intervalo de assistência | Procedimento de manutenção |
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Em todas as utilizações ou diariamente |
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Verifique o sistema hidráulico para ver se há fugas de óleo.
Se encontrar uma fuga, aperte a união, substitua ou repare a peça danificada.
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Verifique se as mangueiras hidráulicas possuem desgaste ou danos.
Substitua os tubos gastos ou danificados
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Verifique o nível de fluido hidráulico da unidade de tração.
Adicione fluido hidráulico no reservatório conforme necessário; consulte o Manual do utilizador da sua unidade de tração.
Acessórios opcionais
Verificar os acessórios opcionais
Intervalo de assistência | Procedimento de manutenção |
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Em todas as utilizações ou diariamente |
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Verifique que os suportes de ligação rápida estão devidamente seguros e que os pinos de segurança estão instalados.
Substitua quaisquer pinos de segurança em falta.
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Verifique se o acessório opcional está preso com segurança e que não se move ou desliza para fora.
Ajuste os grampos, se necessário.
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Verifique se existe desgaste nas pás dos discos do rotor duplo.
Substitua as pás quando estiverem finas.
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Verifique se a caixa do rotor duplo apresenta sinais de rachas ou corrosão.
Manutenção da correia transportadora
Verificar a correia transportadora e rolos
Intervalo de assistência | Procedimento de manutenção |
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A cada 40 horas |
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Mensalmente |
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Verifique se a correia transportadora está direita nos rolos e não patina.
Ajuste a correia transportadora confirme necessário; consulte Ajustar a correia transportadora.
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Verifique se os rolos intermédios entre os rolos frontais e traseiros não estão empenados ou gripados.
Substitua ou repare os rolos intermédios gastos ou danificados conforme necessário.
Ajustar a correia transportadora
Se a correia transportadora não estiver centrada e se desvia para um dos lados, é necessário o seu ajuste (Figura 52). A melhor altura para efetuar este ajuste é entre cargas durante a operação.
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Desloque-se para a parte posterior da máquina e determine qual do lados está em contacto com a correia.
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Desloque-se para a parte frontal do mesmo lado, desaperte a porca de bloqueio, e aperte a porca de ajuste em ¼ de volta.
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Aperte ambas as porcas antes de voltar a movimentar a máquina.
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Carregue a máquina com material e faça passar carga até ficar vazio. Repita a operação múltiplas vezes.
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Pare a correia e desloque-se para a parte posterior da máquina para observar os resultados.
Pode ser necessário repetir os passos acima descritos várias vezes até que a correia fique devidamente alinhada.
Note: A correia pode-se mover ligeiramente dependendo do tipo de carga e da sua posição. Se a correia não estiver em contacto com as guias laterais, não é necessário alinhar a correia.
Important: Não ajuste o rolo de transmissão traseiro da correia transportadora. Está definida para as especificações de fábrica. Contacte o seu distribuidor autorizado Toro se precisar de ajuste.
Ajuste da tensão da correia transportadora
Verifique e ajuste a tensão da correia frequentemente (Figura 52). Todas as correias transportadoras de borracha dilatam, especialmente quando são novas ou não foram utilizadas durante algum tempo.
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Estacione a máquina num terreno nivelado com a porta traseira e a porta de alimentação, pelo menos, a 6,25 mm do solo (dependendo do material).
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Carregue completamente a máquina com a areia que espera usar com a máquina.
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Remova as coberturas pretas frontais de ambos os lados da máquina.
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Com duas chaves de fendas, segure uma extremidade da barra tensora estacionária enquanto desaperta a porca de freio mais próxima da extremidade da barra.
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Mova a porca de bloqueio para trás 2 a 5 cm.
Aviso
Utilizar a correia transportadora com as proteções e as coberturas retiradas pode causar ferimentos graves.
Tome muito cuidado em torno de partes em movimento com as coberturas de segurança removidas.
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Ligue a correia transportadora.
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Se a correia deslizar, aperte os parafusos de tensão uniformemente (com a máquina desligada) meia volta e verifique se a correia volta a deslizar. Continue com a operação até que a correia se mova sem deslizamento.
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Roda cada uma das porcas de tensão mais meia volta. Neste ponto correia deve estar devidamente sob tensão.
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Para verificar a tensão da correia, veja debaixo da máquina no membro cruzado do chassis. O meio da correia deve passar imediatamente acima da travessa do chassis quando a máquina está na posição inferior. Se o meio da correia estiver em contacto com a travessa do chassis, aperte ambos as porcas de tensão mais um quarto de volta.
Important: Seja paciente. Não aperte demasiado a correia.
Important: Não utilize ferramentas pneumáticas nas porcas de tensão da correia.
Substituição da correia transportadora
Leia estas instruções antes de retirar a correia. Se a correia estiver destruída, utilize uma faca para cortar a correia numa área não danificada. Se pretender fazer uma reclamação ao abrigo da garantia, o fornecedor da correia tem de inspecionar a correia para avaliar o dano e fazer recomendações para a substituição.
Remoção da correia
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Retire as coberturas de proteção pretas localizadas nos quatro cantos exteriores da máquina.
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Retire as guias do revestimento interior de borracha da frente e de ambos os lados da tremonha, com as calhas de metal colocadas.
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Retire o vedante de silicone na parte de trás das calhas de metal (mas lembre-se de voltar a aplicar o vedante de silicone depois de as voltar a instalar).
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Em ambos os cantos frontais, utilize duas chaves para manter a extremidade da barra tensora estacionária.
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Desaperte a porca mais próxima da extremidade da barra tensora.
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Mova a porca de ajuste interno para trás até que a barra tensora passe o rolamento da chumaceira.
Note: O rolo intermédio frontal é suportado por duas chumaceiras que apoiam no guia inferior e superior (coloque um de cada lado da máquina).
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Suporte o rolo intermédio frontal.
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Vá para o canto frontal direito e retire o anel de bloqueio que prende o rolamento da chumaceira ao eixo. Faça-o soltando os parafusos e rodando o anel de bloqueio no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio. Com um martelo e punção, bata no anel de bloqueio no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio até que se solte do eixo.
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Repita este passo para o canto frontal esquerdo.
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Retire os rolamentos da chumaceira deslizando o rolo intermédio para trás de forma a que os rolamentos da chumaceira deslizem para fora dos guias.
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Retire os dois suportes de segurança e deslize o rolo para baixo através do furo aberto.
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Passe para a traseira da máquina e desaperte a roda motora de tensionamento.
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Retire a correia da roda motora de transmissão.
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Desaperte os parafusos na roda motora de transmissão e retire a roda motora e chave do eixo do rolo da transmissão.
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Suporte o rolo de transmissão traseiro.
Important: Não interfira no conjunto do suporte de ajuste do rolo traseiro. Foi concebido para ajustar o rolo traseiro automaticamente se a correia não fizer a tração correta.
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Retire os quatro parafusos nos rolamentos da flange em ambos os lados.
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Retire os anéis de bloqueio próximos dos rolamentos da flange no eixo e deslize ambos os rolamentos para fora do eixo.
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Retire os dois suportes de ligação do acessório (Figura 53).
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Desça o rolo de transmissão através das ranhuras.
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Retire a porta traseira para ter uma melhor visão.
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Anote a posição do cartucho dentro da tremonha, de forma a que o possa reinstalar na mesma posição e direção. Está aparafusado em seis sítios ao longo da lateral da máquina (três placas de 4 parafusos em cada lado).
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Prenda o cartucho utilizando cintas de um dispositivo de elevação em cada um dos quatro cantos.
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Retire os 24 parafusos para libertar o cartucho (Figura 54).
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Retire o cartucho elevando-o do topo da máquina. Coloque-o no solo (Figura 55).
Instalação da correia
Para instalar uma nova correia, inverta as instruções acima, mas tenha em mente as seguintes notas e instruções importantes.
Important: A correia transportadora foi concebida para trabalhar principalmente numa direção. Certifique-se de que a seta pintada no meio da correia está a apontar para a traseira da máquina (olhando de cima para baixo).
Note: Antes de deslizar o rolo da transmissão traseiro novamente para cima através da ranhura e para o sítio, certifique-se de que já instalou os quatro parafusos (do interior virado para fora) para ligar os rolamentos da chumaceira. Caso contrário, tem de retirar o rolo da transmissão para obter folga suficiente para instalar estes parafusos.
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Ao instalar o rolo de transmissão traseiro, certifique-se de que a ligação do eixo ao motor está no lado esquerdo. Possui um corte de buraco de fechadura para o prender à roda motora de transmissão.
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Antes de aplicar tensão com as barras tensoras na frente da máquina, utilize as mãos para centrar manualmente a correia na frente e atrás.
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Alinhe e tensione a correia seguindo as instruções em Ajustar a correia transportadora e Ajuste da tensão da correia transportadora.
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Os rolos de transmissão traseiro e dianteiro intermédio proporcionam uma excelente tração para puxar a correia debaixo de carga.
Important: Não aperte demasiado nem estique a correia.
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Aplique vedante de silicone na parte de trás das calhas metálicas e nos dois cantos frontais do solo onde se encontram as calhas. O vedante impede que qualquer material passe para além das calhas.
Ajuste da correia de acionamento da transportadora Tensão
Se a correia de acionamento da transportadora estiver solta, deve ser apertada (Figura 56).
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Desligue o motor da unidade de tração e engate o travão de mão.
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Retire a proteção traseira da correia de acionamento.
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Desaperte a porca que passa através da roda dentada do tensor.
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Aperte o parafuso de bloqueio utilizando uma força moderada.
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Aperte a porca da roda dentada do tensor.
Important: Não aperte demasiado a correia. Deixe somente a tensão necessária para retirar a folga extra.
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Verifique que a corrente está devidamente lubrificada e que a roda dentada está segura no seu eixo.
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Coloque a proteção traseira da correia de acionamento.
Manutenção da tremonha e da porta traseira
Verificar os vedantes da correia transportadora e o vedante da porta traseira
Intervalo de assistência | Procedimento de manutenção |
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Em todas as utilizações ou diariamente |
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Verifique se os vedantes de borracha apresentam danos ou desgaste.
Substitua ou repare os vedantes se estiverem danificados ou excessivamente gastos.
Verificar a porta traseira
Intervalo de assistência | Procedimento de manutenção |
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Em todas as utilizações ou diariamente |
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Verifique que a porta traseira fecha e tranca normalmente.
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Verifique se a secção ajustável da porta traseira abre e fecha sem ficar presa.
Limpeza
Lavagem da máquina
Sais, alcatrão da estrada, seiva das árvores, fertilizantes ou produtos químicos podem danificar o acabamento pintado da máquina. Lave estes depósitos assim que possível com água e detergente. Podem ser necessários produtos de limpeza ou solventes adicionais, mas assegure-se de que são seguros para superfícies pintadas.
Aviso
Os fluidos inflamáveis e líquidos de limpeza com vapores tóxicos são perigosos para a sua saúde.
Não utilize fluidos inflamáveis nem produtos de limpeza com vapores tóxicos. Siga as recomendações do fabricante.
Important: Não utilize uma máquina de lavar de alta pressão. Poderia remover tinta, autocolantes de segurança, lubrificante e pode também danificar componentes.
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Remova o acessório antes de limpar e lave-o em separado.
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Retire o comando remoto.
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Lave o corpo da máquina com água quente e um detergente suave
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Enxagúe completamente os resíduos de detergente com água limpa antes de secar.
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Remova o conjunto de escovas de limpeza da correia da traseira da máquina (Figura 57).
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Levante a parte de trás da máquina, se necessário.
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Abra completamente a porta traseira e pulverize água dentro do dispositivo de recolha e área da porta traseira. Verifique os vedantes laterais e substitua-os sempre que necessário.
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Inspecione o dispositivo de recolha, proteção inferior, correia transportadora, plataforma e rolos para assegurar que todo o material capturado foi eliminado.
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Desça a máquina para a posição de funcionamento normal.
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Se retirado, instale o conjunto de escovas de limpeza da correia.
Certifique-se de que as escovas estão tão na vertical quanto possível, mas entram em contacto com a correia.