Versa Vac

1. Plaats de machine op een vlak, horizontaal oppervlak.

2. Schuif de krik op de framepen en bevestig met de pen (Figuur 5).

   

   Figuur 5

   1. Krik
   2. Pen
   3. Framepen

3. Stel de krikhoogte af tot het machineframe parallel is met de grond.

4. Rij de tractie-eenheid achteruit naar de machine.

5. Stel de gaffel van de machinetrekhaak als volgt in op hetzelfde niveau als de trekhaak van de tractie-eenheid:

   1. Verwijder de bouten en borgmoeren waarmee de gaffel van de trekhaak is bevestigd (Figuur 6) aan het machineframe.

      

      Figuur 6

      1. Gaffel van trekhaak

   2. Beweeg de gaffel omhoog of omlaag naar de stand ongeveer op dezelfde hoogte als de trekhaak van de tractie-eenheid.

   3. Bevestig met de bouten en borgmoeren die u eerder verwijderd hebt.

6. Sluit de trekhaak van de tractie-eenheid aan op de gaffel van de machinetrekhaak; gebruik hierbij de trekhaakpen en de gaffel.

7. Verwijder de krikpen en draai de krik naar boven in de opslagstand.

1. Sluit de aftakas aan op de ingaande as van de machinerotor.

2. Sluit de aftakas aan op de achterste aftakas van de tractie-eenheid.

3. Schuif de aftakas zo ver mogelijk naar voren.

4. Druk de pen op haar plaats om de aftakas te borgen.

   Note: Schuif de aftakas naar achteren en naar voren om te controleren of deze correct is vergrendeld.

5. Sluit de borgketting van de kap aan op de tractie-eenheid (Figuur 7).

   Note: Zorg dat de ketting slap blijft wanneer u de tractie-eenheid draait.

   

   Figuur 7

   1. Borgketting

   Voorzichtig

   Als de kettingen van de kap niet aangekoppeld zijn, kunnen de kappen tijdens het werk draaien en lichamelijk letsel veroorzaken.

   Laat de kappen van de aftakas op hun plaats zitten en verbind de kettingen van de kap met de tractie-eenheid of de aftakaskappen.

Voer de volgende procedures dagelijks uit voordat u de machine gebruikt:

• Bandenspanning controleren

• Hydraulische slangen en leidingen controleren

• Het peil van de hydraulische vloeistof controleren

Alle hydraulische functies van de machine worden bediend met de hydraulische klep die zich vooraan de machine bevindt. De aftakas moet draaien terwijl de machine in gebruik is. Dit zorgt voor de ononderbroken vloeistofstroom in de machine.

Important: Beweeg een hydraulische hendel nooit bruusk tussen de bovenste en onderste stand. Als u de richting van een hydraulische motor abrupt omkeert, kunt u ernstige schade toebrengen. Als een onderdeel van de machine verstopt raakt of materiaal niet kan stromen, moet u de machine volledig uitschakelen en de verstopping manueel verwijderen.

Note: U kunt de hydraulische bedieningseenheid afstellen zodat deze voor u in een comfortabele positie staat: zet de hendel van het frame achter de bedieningselementen los, verplaats de bedieningseenheid naar voren of achteren, en zet de hendel weer vast.

1. Start de tractie-eenheid en laat deze op een laag toerental lopen.

2. Schakel de aftakas in terwijl de motor laag stationair loopt.

3. Verhoog het toerental tot 540 tpm.

4. Alvorens met het werk te beginnen, moet u het terrein onderzoeken om te bepalen in welke richting u het beste kunt gaan.

5. Rij de tractie-eenheid naar voren en sleep de machine naar het werkterrein.

   Note: Om in een rechte lijn te blijven werken, moet u zich richten op een object op de voorgrond.Probeer altijd lange, ononderbroken banen te maken en zorg ervoor dat de banen elkaar enigszins overlappen nadat u hebt gekeerd voor de volgende baan.

Important: Zet de motor van de tractie-eenheid af, stel de parkeerrem in werking, verwijder het sleuteltje en wacht totdat alle bewegende delen tot stilstand gekomen zijn voordat u controleert op lekken, losse onderdelen, beschadiging of slijtage.

1. Parkeer de machine en tractie-eenheid op een horizontaal oppervlak, schakel de aftakas uit, stel de parkeerrem in werking, zet de motor af, verwijder het sleuteltje en wacht tot de motor is gestopt en alle bewegende delen tot stilstand zijn gekomen voordat u de bestuurdersstoel verlaat.

2. Blokkeer de wielen.

3. Verwijder de pen waarmee de krik aan de framepen is bevestigd en draai de krik naar beneden, in een verticale positie.

4. Bevestig de krik aan de framepen en stel de krik zo af dat deze de machine ondersteunt.

   Waarschuwing

   De machine is erg zwaar. Maak de machine niet los zonder eerst de krik te laten zakken.

   Als de trekhaak valt, kan dat lichamelijk letsel veroorzaken.

5. Maak de kettingen van de veiligheidskappen los van de tractie-eenheid of de aftakaskappen. Bevestig het uiteinde van de ketting aan de rotorzijde van de aftakas om te voorkomen dat de aftakas uit elkaar valt.

6. Koppel de aftakas af van de uitgaande as van de tractie-eenheid.

7. Schuif de aftakas terug en verwijder deze van de tractie-eenheid.

8. Verwijder de trekhaakpen en de gaffel.

9. Rij de tractie-eenheid weg van de machine.

U kunt de machine naar uw werkterrein transporteren met een tractie-eenheid die over een trekstang beschikt. De machine is niet ontworpen voor slepen op de autosnelweg.

• De brede flotation-gazonbanden zijn niet bedoeld voor gebruik op de autosnelweg en zijn slechts geschikt voor snelheden tot 24 km/u. Bij snelheden hoger dan 24 km/u zullen de banden hun loopvlak verliezen, de bestuurder verwonden en de apparatuur beschadigen.

• Zorg dat het maaidek is opgetild en de zwenkwielen de grond niet kunnen raken bij het transport. Zorg er ook voor dat de cilindergrendelstang (Figuur 8) op zijn plaats zit zodat de hefcilinder tijdens het transport niet wordt samengedrukt.

  

  Figuur 8

  1. Cilindergrendelstang
  2. Hefcilinder

• Gebruik geschikte verlichting en remmen, een trekhaakpen met borgsysteem en een veiligheidsketting bij het slepen.

• Zorg ervoor dat de banden de juiste spanning hebben.

1. Verwijder het aandrijvingsscherm van over de poelies (Figuur 14).

2. Smeer de nippels van de aslagers van de ventilator zoals weergegeven in Figuur 10 met nr. 2 smeervet op lithiumbasis.

   

   Figuur 9

Smeer de 2 nippels van de aandrijfas zoals weergegeven in Figuur 10 met nr. 2 smeervet op lithiumbasis.

Figuur 10

Het reservoir is in de fabriek gevuld met hoogwaardige hydraulische vloeistof. Controleer het peil van de hydraulische vloeistof voordat u de motor voor het eerst start, en vervolgens dagelijks, zie Het peil van de hydraulische vloeistof controleren.

Aanbevolen vervangende vloeistof: de PX Extended Life hydraulische vloeistof van de producent; verkrijgbaar in emmers van 19 liter of vaten van 208 liter.

Note: Een machine die de aanbevolen vloeistof om bij te vullen gebruikt moet minder vaak bijgevuld worden en de filter moet minder vaak worden vervangen.

Andere vloeistoffen: als de PX Extended Life hydraulische vloeistof van de producent niet verkrijgbaar is, kunt u een andere conventionele, op petroleum gebaseerde hydraulische vloeistof gebruiken die aan de volgende materiaaleigenschappen en de industrienormen voldoet. Gebruik geen synthetische vloeistof. Vraag uw smeermiddelenleverancier naar een geschikt product.

Note: de fabrikant aanvaardt geen enkele aansprakelijkheid voor schade die wordt veroorzaakt door gebruik van verkeerde vervangende vloeistoffen. Gebruik daarom uitsluitend producten van gerenommeerde fabrikanten die garant staan voor de door hen aanbevolen vloeistoffen.

ISO VG 46 slijtagewerende hydraulische vloeistof met hoge viscositeitsindex/laag stolpunt

Note: Veel hydraulische vloeistoffen zijn bijna kleurloos, zodat het moeilijk is lekkages op te sporen. Er is een rode kleurstof voor de hydraulische vloeistof verkrijgbaar in flesjes van 20 ml. Eén flesje is voldoende voor 15 tot 22 l hydraulische vloeistof. Bestelnummer 44-2500, verkrijgbaar bij uw erkende distributeur.

1. Schakel de machine in zodat de vloeistof warm is, parkeer de machine op een egale ondergrond, en schakel de motor uit.

2. Controleer het vloeistofpeil in het kijkglaasje (Figuur 12).

   Het vloeistofpeil dient in het midden van het kijkglaasje te reiken.

   

   Figuur 12

   1. Kijkglaasje
   2. Dop van hydraulisch reservoir

3. Als het vloeistofpeil niet tot het midden van het kijkglaasje reikt, dient u de dop van het hydraulische vloeistofreservoir te nemen en langzaam de gespecificeerde hydraulische vloeistof toe te voegen tot het peil tot het midden (maximum) van het kijkglaasje reikt; zie Specificaties hydraulische vloeistof.

   Important: Vul niet te veel vloeistof bij in het reservoir; als u de maximale vullijn van het kijkglaasje overschrijdt, moet u de overtollige vloeistof verwijderen; zie Hydraulische vloeistof verversen.

   Important: Om verontreiniging van het hydraulische systeem te voorkomen, moet u de bovenzijde van de containers met hydraulische vloeistof reinigen voordat u deze opent. Zorg ervoor dat de tuit en de trechter schoon zijn.

4. Plaats de dop weer op het reservoir.

Capaciteit van reservoir: ongeveer 38 liter

Important: Als de vloeistof verontreinigd raakt, dient u contact op te nemen met een erkende dealer van de producent. Verontreinigde hydraulische vloeistof ziet er in vergelijking met schone vloeistof melkachtig of zwart uit.

1. Zet de motor af.

2. Maak de kleine hydraulische slang (afvoer reservoir) los van de onderkant van het reservoir en laat de hydraulische vloeistof in een opvangbak lopen.

   Note: Plaats de slang terug wanneer er geen hydraulische vloeistof meer naar buiten stroomt, en zet deze goed vast.

3. Vul het reservoir met ongeveer 38 liter van de voorgeschreven hydraulische vloeistof; zie Specificaties hydraulische vloeistof.

   Important: Gebruik uitsluitend de gespecificeerde hydraulische vloeistoffen. Andere vloeistoffen kunnen het systeem beschadigen. Om te vermijden dat u het systeem te vol giet, mag u niet bijvullen als de vloeistof koud is. Giet niet te veel hydraulische vloeistof in het reservoir.

4. Plaats de dop weer op het reservoir.

5. Start de motor van de tractie-eenheid en gebruik alle hydraulische bedieningsorganen om de hydraulische vloeistof door het hele systeem te verspreiden. Controleer op lekken.

6. Zet de motor af

7. Controleer het peilglaasje wanneer de vloeistof warm is.

   Note: Als het peil van de hydraulische vloeistof te laag is, dient u vloeistof toe te voegen tot het peil tot het midden (maximum) van het kijkglaasje reikt.

Gebruik alleen een vervangend filter van de producent voor het hydraulische systeem; raadpleeg de Onderdelencatalogus.

Important: Als een ander filter wordt gebruikt, kan de garantie van bepaalde onderdelen komen te vervallen.

1. Zet de motor van de tractie-eenheid af en haal het sleuteltje uit het contact.

2. Reinig de omgeving van de plaats waar het filter wordt gemonteerd.

3. Plaats een opvangbak onder het filter en verwijder het filter (Figuur 13).

   

   Figuur 13

   1. Hydraulische filter

4. Smeer de nieuwe filterpakking en vul het filter met hydraulische vloeistof.

5. Zorg ervoor dat de plaats waar het filter wordt bevestigd, schoon is.

6. Schroef het filter erop totdat de pakking contact maakt met de bevestigingsplaat; draai het filter vervolgens nog eens een halve slag.

7. Start de motor van de tractie-eenheid en beweeg de hydraulische bedieningselementen om lucht uit het systeem te jagen.

8. Zet de motor af en controleer het peil van vloeistof en of het systeem lekt.

Zorg ervoor dat de riem de juiste spanning heeft zodat de machine naar behoren kan werken en onnodige slijtage wordt voorkomen.

1. Zet de bouten en moeren los waarmee het scherm van de aandrijving bevestigd is aan de rotorbehuizing (Figuur 14) en verwijder het scherm.

   

   Figuur 14

   1. Scherm van aandrijving

   Note: U moet de aandrijfas niet loskoppelen om de riemspanning af te stellen.

2. Zet aan de achterzijde van het frame de bout los waarmee de riemspanner aan het frame is bevestigd (Figuur 14).

3. Verwijder de bout en moer waarmee de geleider van de riemspanner vastzit aan de bevestiging van de aandrijving om de spanning van de riem te nemen (Figuur 15).

   

   Figuur 15

   1. Geleider van riemspanner
   2. Bout en moer
   3. Bout (achterzijde van frame)

4. Gebruik een grote sleutel om de riemspanner rechtsom te draaien tot de sticker op een lijn staat met 15° op de riemspannerbuis.

   Important: Stel de riemspanner zo dicht mogelijk tegen 15° af zonder onder de 15° te gaan.Als u de riemspanner te ver over 15° draait, kan de riem te hard gespannen worden; als u de riemspanner onder 15° draait, zit de riem te los. In beide gevallen kan de machine worden beschadigd.

5. Steek de bout in de uitgelijnde geleidergaten en bevestig met de moer.

   Important: Als de gaten niet precies uitgelijnd zijn, moet u de geleider één gat naar boven draaien tot het uitgelijnd is.

6. Draai de bout aan de achterzijde van het frame vast om de riemspanner te borgen.

7. Monteer het scherm van de aandrijving op de rotorbehuizing; gebruik hierbij de bouten en moeren die u eerder verwijderd hebt.