유지보수
Note: 정상 운전 위치에서 장비의 좌측과 우측을 판단하십시오.
주의
키 스위치에 키를 꽂아 두면 누군가 우발적으로 엔진을 작동시켜 운전자나 주변에 있는 사람에게 중상을 입힐 수 있습니다.
정비를 하기 전에 키 스위치에서 키를 빼고 점화 플러그에서 와이어를 분리하십시오. 와이어가 우발적으로 점화 플러그에 닿지 않도록 따로 치워 두십시오.
유지관리 안전성
-
장비를 평지에 주차하고, 트렌처 유압장치를 분리하고, 붐을 내리고, 주차 브레이크를 체결하고, 엔진을 끄고 키를 빼십시오. 장비를 조정, 청소, 보관 또는 수리하기 전에 모든 움직임이 멈출 때까지 기다리고 장비를 식히십시오.
-
흘린 오일이나 연료를 청소하십시오.
-
숙련되지 않은 사람이 장비를 정비하게 하지 마십시오.
-
필요 시 잭 스탠드를 사용하여 구성 요소를 받쳐 주십시오.
-
에너지가 축적된 부품의 압력을 조심스럽게 해제하십시오.
-
수리하기 전에 배터리 연결을 해제하십시오.
-
움직이는 부품에 손과 발이 닿지 않게 하십시오. 가능하다면 엔진 작동 중에는 조정을 가하지 마십시오.
-
모든 부품을 양호한 작동 상태로 유지하고 모든 부품을 단단히 조여 두십시오. 닳거나 손상된 데칼은 모두 교체하십시오.
-
안전 기기를 함부로 개조하지 마십시오.
-
순정 Toro 교체 부품만 사용하십시오.
권장 유지보수 일정
유지보수 서비스 간격 | 유지보수 절차 |
---|---|
처음 5시간 후 |
|
처음 50시간 후 |
|
매번 사용하기 전 또는 매일 |
|
매번 사용 후 |
|
매 25시간 |
|
매 40시간 |
|
매 100시간 |
|
매 150시간 |
|
매 200시간 |
|
매 250시간 |
|
매 300시간 |
|
매 400시간 |
|
매 500시간 |
|
매 600시간 |
|
매 1,500시간 |
|
매년 또는 보관하기 전 |
|
Important: Kohler 엔진에 대한 추가 유지보수 절차는 엔진 사용 설명서를 참조하십시오.
사전 유지보수 절차
커버 플레이트 제거
-
장비를 평지에 주차하고 주차 브레이크를 체결하고(해당하는 경우) 붐을 내립니다.
-
엔진을 끄고 키를 뺍니다.
경고
커버 아래에 장비를 가동할 때 움직이는 회전축에 손가락, 손, 느슨한 머리카락, 옷이 걸릴 수 있어 심각한 부상, 절단 또는 사망 사고가 발생할 수 있습니다.
항상 엔진을 멈추고 움직이는 모든 부품이 멈출 때까지 기다린 다음 커버를 제거하십시오.
-
커버를 느슨해질 때까지 커버 플레이트를 프레임에 고정하는 볼트 3개를 차례로 풉니다(그림 19).
-
장비 우측을 향해 커버 플레이트를 밀어낸 다음 볼트 위로 당겨서 장비에서 벗겨냅니다.
-
장비를 작동하기 전에 커버 플레이트를 장착하려면 플레이트를 제자리에 밀어 넣고 앞에서 풀었던 볼트 3개를 조입니다(그림 19).
하단 실드 제거
Note: 이 장비 커버의 패스너는 분리 후 커버에 남아 있도록 제작되었습니다. 몇 바퀴 돌려 각 커버의 모든 패스너를 풀어서 커버가 느슨해지지만 여전히 부착되어 상태로 만든 다음 커버가 분리될 때까지 다시 풉니다. 이렇게 하면 리테이너에서 볼트가 실수로 벗겨지지 않습니다.
-
장비를 평지에 주차하고 주차 브레이크를 체결하고(해당하는 경우) 붐을 내립니다.
-
엔진을 끄고 키를 뺍니다.
-
실드가 분리될 때까지 하단 실드를 고정하는 볼트 2개를 순차적으로 풉니다(그림 20).
-
실드로 뒤로 당기고 장비에서 분리합니다.
-
장비를 운전하기 전에 실드를 장착하려면 하단 실드를 장비로 밀어 넣어 모든 4개의 탭에 안착시키고 이전에 풀었던 볼트 2개로 고정합니다.
Note: 전방 탭에 안착시키려면 하단 실드를 들어 올려야 할 수 있습니다.
윤활
장비 윤활
트렌처 하우징 윤활
유지보수 서비스 간격 | 유지보수 절차 |
---|---|
매 40시간 |
|
그리스 유형: 일반용 그리스.
-
장비를 평지에 주차하고 주차 브레이크를 체결하고 붐을 내립니다.
-
엔진을 끄고 키를 뺍니다.
-
헝겊으로 트렌처 하우징 그리스 피팅을 청소하고 그리스 건을 연결합니다(그림 25).
-
그리스가 피팅 다음에 있는 그리스 밸브 밖으로 나올 때까지 그리스를 펌핑합니다.
-
삐져나온 그리스를 닦아냅니다.
엔진 유지보수
엔진 안전성
-
오일을 점검하거나 크랭크케이스에 오일을 보충하기 전에 엔진을 끄십시오.
-
엔진 조속기 설정을 변경하거나 엔진 속도를 과도하게 올리지 마십시오.
-
손, 발, 얼굴, 옷 등 신체 부위를 머플러 및 기타 뜨거운 표면에 가까이 하지 마십시오.
엔진 식별
유지보수 서비스 간격 | 유지보수 절차 |
---|---|
매번 사용하기 전 또는 매일 |
|
다음 그림을 사용하여 장착된 엔진을 식별하고 아래에 명시된 정비 섹션으로 진행합니다(그림 26).
-
Kohler 엔진의 유지보수는 Kohler® 엔진 정비를 참조하십시오.
-
Toro 엔진의 유지보수는 Toro 엔진 정비를 참조하십시오.
Kohler
에어 클리너 정비
유지보수 서비스 간격 | 유지보수 절차 |
---|---|
매 150시간 |
|
매 300시간 |
|
매 600시간 |
|
Note: 작동 조건이 먼지나 모래가 극단적으로 많은 경우 필터를 더 자주 점검하십시오.
필터 제거
-
장비를 평지에 주차하고 주차 브레이크를 체결하고 붐을 내립니다.
-
엔진을 끄고 키를 뺍니다.
-
에어 클리너의 래치를 풀어서 에어 클리너 본체에서 공기 흡입구 덮개를 벗깁니다(그림 27).
-
공기 흡입구 스크린 및 커버를 청소합니다.
-
공기 흡입구 커버를 장착하고 래치로 고정합니다(그림 27).
-
에어 클리너의 래치를 풀어서 에어 클리너 본체에서 에어 클리너 덮개를 벗깁니다(그림 28).
-
압축 공기로 에어 클리너 덮개 내부를 청소합니다.
-
에어 클리너 본체에서 외부 필터를 부드럽게 밀어냅니다(그림 28).
Note: 본체 측면 내부에 필터를 털지 마십시오.
-
교체할 경우에만 내부 필터를 분리합니다.
Important: 내부 필터를 청소하려고 시도하지 마십시오. 안전 필터가 더러운 경우, 외부 필터가 손상된 것입니다. 양쪽 필터를 교체하십시오.
필터 검사
-
필터를 검사합니다. 필터가 더러울 경우, 내부 및 외부 필터를 모두 교체합니다.
Important: 내부 필터를 청소하지 마십시오. 내부 필터가 더러운 경우, 외부 필터가 손상된 것입니다.
-
필터 외부에 밝은 빛을 비추면서 필터 내부를 검사하여 외부 필터에 손상 부위가 있는지 검사합니다. 외부 필터가 더럽거나, 굽었거나, 손상된 경우, 교체하십시오.
Note: 필터 구멍은 밝은 점으로 보입니다. 외부 필터를 청소하지 마십시오.
필터 장착
Important: 엔진이 손상되지 않도록, 항상 에어 필터 및 커버를 모두 설치한 상태에서 엔진을 작동하십시오.
엔진 오일 정비
유지보수 서비스 간격 | 유지보수 절차 |
---|---|
매번 사용하기 전 또는 매일 |
|
매 100시간 |
|
매 200시간 |
|
엔진 오일 규격
오일 용량: 필터 교환—1.9 L, 필터 교환 제외—1.6 L (54 fl oz)
점도: 아래 표를 참조하십시오.
엔진 오일 레벨 점검
-
장비를 평지에 주차하고 주차 브레이크를 체결하고(해당하는 경우) 붐을 내립니다.
-
엔진을 끄고 키를 뺍니다.
엔진 오일 교환
-
엔진을 시동하고 5분간 작동시킵니다. 이렇게 하면 오일이 따뜻해져서 배출이 더 잘됩니다.
-
오일이 완전히 배출되도록 배출 측이 반대쪽보다 약간 더 낮아지게 장비를 주차합니다.
-
붐을 내리고 주차 브레이크를 체결합니다.
-
엔진을 멈추고 키를 뺀 다음, 움직이는 모든 부품이 멈출 때까지 기다린 다음 작업 위치를 떠납니다.
-
오일을 교환합니다(그림 31).
-
주입구 튜브로 지정 오일을 80% 정도 천천히 주입하고 Full(가득 참) 마크까지 닿도록 추가 오일을 천천히 보충합니다(그림 32).
-
엔진을 시동하여 장비를 운전하여 평지로 이동합니다.
-
오일 레벨을 다시 점검합니다.
점화 플러그 정비
유지보수 서비스 간격 | 유지보수 절차 |
---|---|
매 500시간 |
|
점화 플러그를 장착하기 전에 중앙 전극과 측면 전극 사이의 공극이 정확한지 확인하십시오. 점화 플러그 렌치를 사용하여 점화 플러그를 분리 및 설치하고 간격 측정 도구/필러 게이지를 사용하여 공극을 점검 및 조정하십시오. 필요 시 새로운 점화 플러그를 장착하십시오.
점화 플러그 유형: Champion® XC12YC 또는 동급
공극: 0.76 mm
점화 플러그 제거
-
장비를 평지에 주차하고 주차 브레이크를 체결하고(해당하는 경우) 붐을 내립니다.
-
엔진을 끄고 키를 뺍니다.
-
그림 35과 같이 점화 플러그를 찾아서 분리합니다.
점화 플러그 점검
Important: 점화 플러그를 청소하지 마십시오. 검정색으로 코팅이 되었거나 전극이 마모되었거나 기름막이 덮여 있거나 균열이 있는 점화 플러그는 항상 교체하십시오.
절연체의 갈색 등이나 회색 등이 켜지면, 엔진이 올바르게 작동하는 것입니다. 절연체의 검정색 코팅은 일반적으로 에어 클리너에 이물질이 끼었음을 의미합니다.
공극을 0.75 mm로 설정하십시오.
점화 플러그 장착
Toro 엔진 정비
에어 클리너 정비
유지보수 서비스 간격 | 유지보수 절차 |
---|---|
매 300시간 |
|
필터 제거
필터 검사
필터 외부에 밝은 빛을 비추면서 필터 내부를 검사하여 필터에 손상 부위가 있는지 검사합니다. 필터가 더럽거나, 굽었거나, 손상된 경우, 교체하십시오.
Note: 필터 구멍은 밝은 점으로 보입니다. 필터를 청소하지 마십시오.
엔진 오일 정비
유지보수 서비스 간격 | 유지보수 절차 |
---|---|
처음 5시간 후 |
|
매번 사용하기 전 또는 매일 |
|
매 100시간 |
|
매 200시간 |
|
엔진 오일 규격
오일 유형: 분산제 함유 오일(API 정비 등급 SF, SG, SH, SJ, 또는 SL)
크랭크케이스 용량: 오일 필터 포함 2.4 L
점도: 아래 표를 참조하십시오.
엔진 오일 레벨 점검
-
장비를 평지에 주차하고 주차 브레이크를 체결하고(해당하는 경우) 붐을 내립니다.
-
엔진을 끄고 키를 뺍니다.
점화 플러그 정비
유지보수 서비스 간격 | 유지보수 절차 |
---|---|
매 100시간 |
|
매 200시간 |
|
점화 플러그를 설치하기 전에 가운데와 측면 전극 사이의 공극이 정확한지 확인하십시오. 점화 플러그 렌치를 사용하여 점화 플러그를 제거 및 장착하고 공극 측정 도구 또는 필러 게이지를 사용하여 공극을 점검 및 조정하십시오. 필요 시 새로운 점화 플러그를 장착하십시오.
유형: Champion® RN9YC 또는 NGK® BPR6ES
공극: 0.75 mm
점화 플러그 제거
-
장비를 평지에 주차하고 주차 브레이크를 체결하고(해당하는 경우) 붐을 내립니다.
-
엔진을 끄고 키를 뺍니다.
-
그림 33과 같이 점화 플러그를 찾아서 분리합니다.
점화 플러그 점검
Important: 점화 플러그를 청소하지 마십시오. 검정색으로 코팅이 되었거나 전극이 마모되었거나 기름막이 덮여 있거나 균열이 있는 점화 플러그는 항상 교체하십시오.
절연체의 갈색 등이나 회색 등이 켜지면, 엔진이 올바르게 작동하는 것입니다. 절연체의 검정색 코팅은 일반적으로 에어 클리너에 이물질이 끼었음을 의미합니다.
공극을 0.75 mm로 설정하십시오.
점화 플러그 장착
연료 시스템 유지보수
위험
특정 환경에서 연료는 가연성이 극히 높으며 쉽게 폭발할 수 있습니다. 연료로 인한 화재나 폭발은 자신과 타인에게 화상을 입힐 수 있으며 재산상의 피해를 초래할 수도 있습니다.
연료 관련 주의 사항은 전체 목록은 연료 안전성을 참조하십시오.
연료 차단 밸브 사용
운송, 유지보수, 보관 시 연료 차단 밸브를 닫으십시오. 엔진의 시동을 걸 때 연료 차단 밸브를 여십시오.
연료 탱크 비우기
-
장비를 평지에 주차하고 주차 브레이크를 체결하고 붐을 내립니다.
-
엔진을 끄고 키를 뺍니다.
-
닫힌 위치로 연료 차단 밸브를 돌립니다(그림 47).
-
밸브의 엔진 측에 있는 호스 클램프 양쪽 끝을 함께 꽉 쥐어서 밸브에서 멀리 연료 라인 쪽으로 밀어냅니다(그림 47).
-
연료 라인을 밸브에서 당겨서 빼냅니다(그림 47).
-
연료 차단 밸브를 열고 연료를 연료 캔 또는 드레인 팬으로 배출합니다.
Note: 원하는 경우, 이때 연료 필터를 교체합니다. 연료 필터 교체을 참조하십시오.
-
연료 라인을 연료 차단 밸브에 설치합니다. 호스 클램프를 밸브 가까운 곳으로 밀어서 연료 라인을 고정합니다.
-
흘린 연료를 닦습니다.
연료 필터 교체
유지보수 서비스 간격 | 유지보수 절차 |
---|---|
매 200시간 |
|
이물질이 낀 필터는 연료 라인에서 분리한 후 절대로 다시 설치하지 마십시오.
Note: 새로운 필터를 올바르게 설치하기 위해 연료 필터 설치 방법을 숙지하십시오.
Note: 흘린 연료를 닦습니다.
전기 시스템 유지보수
전기 시스템 안전성
-
장비를 수리하기 전에 배터리 연결을 해제하십시오. 먼저 음극 단자의 연결을 해제한 다음 양극 단자의 연결을 해제하십시오. 먼저 양극 단자를 연결한 다음 음극 단자를 마지막으로 연결하십시오.
-
불똥이나 화염이 없으며 통풍이 잘 되는 개방된 곳에서 배터리를 충전하십시오. 충전기를 배터리에 연결하거나 연결 해제하기 전에 충전기 플러그를 뽑으십시오. 보호복을 입고 절연된 도구를 사용하십시오.
-
배터리 산은 독성이 있으며 화상을 초래할 수 있습니다. 피부, 눈, 옷 등에 닿지 않게 하십시오. 배터리를 다루는 작업을 할 때 얼굴, 눈, 옷 등을 보호하십시오.
-
배터리 가스는 폭발할 수 있습니다. 배터리를 담뱃불, 불똥 또는 화염에서 멀리 떨어져 있게 하십시오.
배터리 정비
전압: 12V, 350A(콜드 크랭킹), @-18°C.
경고
배터리 단자 또는 금속 공구는 금속 장비 부품에 합선을 일으켜 불꽃이 튈 수 있습니다. 불꽃이 튀면 배터리 가스가 폭발하여 부상을 당할 수 있습니다.
-
배터리를 제거하거나 설치할 때 배터리 단자가 장비의 금속 부품에 접촉하지 않도록 하십시오.
-
금속 공구가 배터리 단자와 장비의 금속 부품 사이에서 합선을 유발하지 않도록 하십시오.
배터리 제거
배터리 충전
경고
배터리를 충전하면 폭발성 가스가 생성됩니다.
배터리 근처에서는 절대 흡연하지 않아야 하며 불꽃이나 화염에서 배터리를 멀리 하십시오.
Important: 항상 배터리를 완전히 충전된 상태로 유지하십시오(비중 1.265). 이는 온도가 0°C 미만일 때 배터리 손상을 방지하기 위해 특히 중요합니다.
배터리 청소
Note: 더러운 배터리는 천천히 방전되므로 단자 및 전체 배터리 케이스를 청결하게 유지하십시오.
-
장비를 평지에 주차하고 주차 브레이크를 체결하고 붐을 내립니다.
-
엔진을 끄고 키를 뺍니다.
-
장비에서 배터리를 제거합니다.배터리 제거 참조.
-
물과 베이킹 소다를 4:1로 섞은 용액으로 전체 케이스를 세척합니다.
-
배터리가 부식되면 배터리 세정제 또는 물과 베이킹 소다를 4대 1로 섞은 용액으로 청소합니다.
-
깨끗한 용수로 배터리를 씻어냅니다.
-
Grafo 112X(스킨 오버) 그리스(Toro 부품 번호 505-47) 또는 바셀린으로 배터리 포스트 및 케이블 커네터를 코팅하여 부식을 방지합니다.
-
배터리를 장착합니다. 배터리 장착을 참조하십시오.
배터리 장착
교체용 배터리 정비
최초의 배터리는 유지보수 및 정비가 필요하지 않습니다. 다음 절차는 교체용 배터리 정비에 해당합니다.
위험
배터리 전해액에 포함된 황산은 치명적인 독극물이며 심한 화상을 입힐 수 있습니다.
-
전해액을 마시거나 피부, 눈 또는 옷에 닿지 않도록 하십시오. 보안경과 고무 재질의 장갑을 착용하여 눈과 손을 보호하십시오.
-
배터리는 피부를 씻을 수 있는 깨끗한 물이 항상 있는 곳에서 충전하십시오.
배터리 전해액 레벨 점검
유지보수 서비스 간격 | 유지보수 절차 |
---|---|
매 25시간 |
|
-
장비를 평지에 주차하고 주차 브레이크를 체결하고 붐을 내립니다.
-
엔진을 끄고 키를 뺍니다.
-
배터리 측면을 살펴 봅니다. 전해액은 상단 라인까지 닿아야 합니다(그림 51). 전해액이 하단 라인 이하로 낮아지지 않도록 하십시오(그림 51).
-
전해액이 낮을 경우, 증류수를 필요한 만큼 보충합니다. 배터리에 용수 보충을 참조하십시오.
배터리에 용수 보충
장비를 작동하기 직전에 배터리에 증류수를 보충하는 것이 가장 좋습니다. 이렇게 하면 증류수가 전해액과 완전히 섞입니다.
-
장비를 평지에 주차하고 주차 브레이크를 체결하고 붐을 내립니다.
-
엔진을 끄고 키를 뺍니다.
-
장비에서 배터리를 분리합니다. 배터리 제거를 참조하십시오.
Important: 배터리가 장비에 장착된 상태에서 배터리에 증류수를 채우지 마십시오. 전해액이 다른 부품에 흘러서 부식이 발생할 수 있습니다.
-
종이 타월로 배터리 상부를 청소합니다.
-
배터리에서 통기구 캡을 제거합니다(그림 51).
-
각 배터리 셀에 증류수를 천천히 부어서 전해액 레벨이 배터리 케이스의 상단 라인까지 닿도록 합니다(그림 51).
Important: 배터리에 과도하게 주입하지 마십시오. 전해액(황산)은 섀시를 심각하게 부식시키고 손상시킬 수 있습니다.
-
배터리 셀을 채운 다음 5~10분 동안 기다립니다. 필요 시 증류수를 보충하여 전해액 레벨이 배터리 케이스의 상단 라인까지 닿도록 합니다(그림 51).
-
배터리 통기구 캡을 장착합니다.
구동 시스템 유지보수
트랙 정비
트랙 청소
유지보수 서비스 간격 | 유지보수 절차 |
---|---|
매번 사용하기 전 또는 매일 |
|
과도한 마모가 없는지 정기적으로 점검하고 청소하십시오. 트랙이 마모되면 교체하십시오.
-
장비를 평지에 주차하고 주차 브레이크를 체결하고 붐을 내립니다.
-
엔진을 끄고 키를 뺍니다.
-
급수 호스 또는 압력 와셔를 사용하여 각 트랙 시스템에서 먼지를 제거합니다.
Important: 데칼, 엔진, 전기 및 유압 시스템을 손상시키고 그리스를 감소시킬 수 있으므로 고압 와셔를 사용할 때 주의하십시오. 연료 탱크 캡, 오일 캡/계량봉을 고정하여 엔진에 물이 들어가지 않도록 하십시오. 전기 부품 및 유압 밸브에 물이 닿지 않도록 하십시오.
Important: 로드 휠 및 구동 휠을 깨끗하게 세척하십시오(그림 54). 세척할 때 로드 휠이 자유롭게 회전해야 합니다.
트랙 장력 점검 및 조정
유지보수 서비스 간격 | 유지보수 절차 |
---|---|
처음 50시간 후 |
|
매 100시간 |
|
각 트랙의 장력을 점검하려면 전방 로드 휠과 구동 휠 중간의 트랙에 20.4 kg의 중량을 놓습니다. 트랙이 0.6~1 cm 이하로 휘어져야 합니다. 그렇지 않으면 다음 절차를 통해 트랙 장력을 조정하십시오.
트랙 교체
트랙이 많이 마모되면 교체하십시오.
-
장비를 평지에 주차하고 주차 브레이크를 체결하고 붐을 내립니다.
-
엔진을 끄고 키를 뺍니다.
-
작업할 유닛 측을 들어 올리고 지지하여 지면에서 트랙이 7.6~10 cm 떨어지도록 합니다.
-
장력 볼트 및 잼 너트를 뺍니다(그림 56).
-
클램프 볼트를 느슨하게 합니다(그림 56).
-
전방 로드 휠을 최대한 뒤로 멀리 밉니다(그림 57).
-
전방 로드 휠의 상단에 있는 트랙을 제거하기 시작하고, 트랙을 앞으로 회전시키면서 휠에서 벗겨 냅니다.
Note: 외측 로드 휠을 제거해야 할 수도 있습니다. 제거하려면 로드 휠의 중앙에서 스냅 링과 캡을 제거하십시오(그림 58). 그런 다음 휠의 중앙에서 볼트와 개스킷을 분리하고 장비에서 휠을 빼내십시오.
-
로드 휠에서 트랙을 벗겨 내면 장비에서 분리합니다(그림 57).
-
구동 휠에서 시작하여 휠 주변에 새로운 트랙을 감아서 트랙의 러그가 휠의 스페이서 사이에 안착하도록 합니다(그림 57).
-
후방 로드 휠과 중앙 로드 휠의 아래 및 사이에 트랙을 밀어 넣습니다(그림 57).
-
전방 로드 휠 하단에서 시작하여 휠에 러그를 밀어 넣으면서 트랙을 뒤로 회전시켜 휠 주변에 트랙을 장착합니다.
-
전방 외측 로드 휠을 제거한 경우, 앞에서 제거한 볼트와 개스킷을 사용하여 장착합니다. 102 N∙m 토크로 볼트를 조인 다음 로드 휠 점검 및 윤활의 설명과 같이 캡과 스냅 링을 청소하고, 그리스를 바르고 장착합니다.
-
장력 볼트 및 잼 너트를 장착합니다.
-
장력 볼트에 32.5~40 N∙m 토크를 가하여 트랙을 조입니다.
-
트랙 스팬에 20.6 kg의 힘을 가할 때 트랙이 0.6~1 cm 이하로 휘도록 합니다. 필요 시 장력 볼트의 토크를 조정합니다.
-
잼 너트를 조입니다.
-
클램프 볼트를 조이고 102 N∙ m 토크를 가합니다.
-
장비를 지면으로 내립니다.
-
이 절차를 반복하여 다른 트랙을 교체합니다.
로드 휠 점검 및 윤활
유지보수 서비스 간격 | 유지보수 절차 |
---|---|
매 250시간 |
|
-
장비를 평지에 주차하고 주차 브레이크를 체결하고 붐을 내립니다.
-
엔진을 끄고 키를 뺍니다.
-
트랙을 제거합니다. 트랙 교체을 참조하십시오.
-
로드 휠에서 스냅 링과 캡을 제거합니다(그림 59).
-
캡 아래 및 개스킷 주변의 그리스를 점검합니다(그림 59). 더럽거나, 모래가 많거나, 고갈되었으면 모든 그리스를 닦아내고 개스킷을 교체한 다음 새로운 그리스를 바릅니다.
-
베어링에서 로드 휠이 부드럽게 회전하는지 확인합니다. 회전하지 않으면 지정 서비스점에 연락하여 로드 휠을 교체합니다.
-
볼트 헤드 위에 윤활한 로드 휠 캡을 배치합니다(그림 59).
-
스냅 링으로 로드 휠 캡을 고정합니다(그림 59).
-
12개의 모든 로드 휠에 대해 4~8 단계를 반복합니다.
-
트랙을 장착합니다. 트랙 교체을 참조하십시오.
브레이크 유지보수
주차 브레이크 테스트
유지보수 서비스 간격 | 유지보수 절차 |
---|---|
매번 사용하기 전 또는 매일 |
|
-
주차 브레이크를 체결합니다. 주차 브레이크 레버를 참조하십시오.
-
엔진을 시동합니다.
-
장비를 천천히 전진 또는 후진합니다.
-
장비가 움직이면 지정 서비스점에 연락하여 정비를 받습니다.
유압 시스템 유지보수
유압 시스템 안전성
-
유압 오일이 피부에 침투하면 즉시 의학적 치료를 받으십시오. 주입된 오일은 몇 시간 내에 의사가 수술 방식으로 제거해야 합니다.
-
모든 유압 오일 호스 및 라인의 상태가 양호하고 모든 유압 연결부 및 피팅이 단단히 조여 있는지 확인한 후에 유압 시스템에 압력을 가하십시오.
-
고압의 유압 오일이 분출되는 핀 홀 누출 부위나 노즐에 손이나 신체 부위가 닿지 않게 하십시오.
-
유압 오일 누출 지점은 판지나 종이를 사용하여 찾으십시오.
-
유압 시스템에서 작업을 하는 경우 먼저 유압 시스템의 모든 압력을 배출하십시오.
유압 오일 규격
유지보수 서비스 간격 | 유지보수 절차 |
---|---|
매 100시간 |
|
매 1,500시간 |
|
유압 탱크 용량: 23 L
유압 시스템에 다음 오일 중 하나만 사용하십시오.
-
Toro 프리미엄 트랙터 변속기/유압 오일(자세한 내용은 지정 서비스점에 문의하십시오)
-
Toro PX 수명 연장 유압 오일(자세한 내용은 지정 서비스점에 문의하십시오)
-
상기의 두 가지 Toro 오일을 사용할 수 없다면 다른 범용 트랙터 유압 오일(UTHF)을 사용할 수 있지만 전통적인 석유 기반 제품이어야 합니다. 해당 규격은 다음 물질 속성 모두에 대해 명시된 범위 내이어야 하며 오일은 명시된 산업 표준에 일치해야 합니다. 유압 오일이 이 규격에 일치하는지 오일 공급업체에 확인하십시오.
Note: Toro는 부적절한 대체 제품으로 인해 발생하는 손상에 대해 책임지지 않습니다. 따라서 권장 제품에 대해 책임을 지는 유명 제조사의 제품만 사용하십시오.
물질 속성 점도, ASTM D445 cSt at 40°C: 55~62 cSt at 100°C: 9.1~9.8 점도 지수, ASTM D2270 140 ~ 152 유동점, ASTM D97 -37 ~ -43°C 산업 표준 API GL-4, AGCO Powerfluid 821 XL, Ford New Holland FNHA-2-C-201.00, Kubota UDT, John Deere J20C, Vickers 35VQ25 및 Volvo WB-101/BM Note: 많은 유압 오일이 거의 무색이어서 누출 여부를 알기 어렵습니다. 유압 시스템 오일용 붉은색 첨가제는 20 ml 들이 병으로 판매됩니다. 한 병이면 유압 오일 15~22 L에 충분히 사용할 수 있습니다. 지정 서비스점에 부품 번호 44-2500을 주문하십시오.
유압 오일 레벨 점검
유지보수 서비스 간격 | 유지보수 절차 |
---|---|
매 25시간 |
|
유압 오일 규격을 참조하십시오.
-
장비를 평지에 주차하고 주차 브레이크를 체결하고(해당하는 경우) 붐을 내립니다.
-
엔진을 끄고 키를 뺍니다.
-
장비 우측의 유리 버블을 살펴 봅니다. 버블에 유압 오일이 보이지 않는 경우, 이 절차를 계속하여 오일을 보충합니다.
-
커버 플레이트를 제거합니다. 커버 플레이트 제거를 참조하십시오.
-
유압 탱크의 주입구 주변을 청소하고 소켓을 사용하여 주입구에서 캡과 필터를 제거합니다(그림 61).
-
레벨이 낮으면 유리 버블에 보일 때까지 오일을 보충합니다.
-
주입구에 캡과 필터를 끼우고 상단에 볼트를 13~15.5 N∙m 토크로 조입니다.
-
커버 플레이트를 장착합니다. 커버 플레이트 제거를 참조하십시오.
유압 필터 교체
유지보수 서비스 간격 | 유지보수 절차 |
---|---|
매 200시간 |
|
-
장비를 평지에 주차하고 주차 브레이크를 체결하고(해당하는 경우) 붐을 내립니다.
-
엔진을 끄고 키를 뺍니다.
-
커버 플레이트를 제거합니다. 커버 플레이트 제거를 참조하십시오.
-
기존 필터를 분리하여 폐기합니다(그림 62).
-
교체용 유압 필터 및 주입구 캡을 끼우고(그림 62) 상단에 볼트를 13~15.5 N∙m 토크로 조입니다.
-
흘린 오일을 닦아냅니다.
-
상단 커버를 장착합니다.
유압 오일 교환
유지보수 서비스 간격 | 유지보수 절차 |
---|---|
매 400시간 |
|
-
장비를 평지에 주차하고 주차 브레이크를 체결하고(해당하는 경우) 붐을 내립니다.
-
엔진을 끄고 키를 뺍니다.
-
장비를 완전히 식힙니다.
-
장비를 들어 올리고 장비 등급에 해당하는 잭스탠드를 사용하여 지지하십시오.
-
커버 플레이트를 제거합니다. 커버 플레이트 제거를 참조하십시오.
-
하단 실드를 분리합니다. 하단 실드 제거를 참조하십시오.
-
유압 탱크 주입구 캡과 필터를 제거합니다(그림 62).
-
드레인 플러그 아래에 37.8 L를 담을 수 있는 드레인 팬을 놓습니다.
-
드레인 플러그를 제거하고 유압 오일을 팬에 배출합니다(그림 63).
-
배출이 완료되면 드레인 플러그를 장착합니다.
Note: 사용한 오일은 공인 재활용 센터에서 폐기합니다.
-
유압 오일을 유압 탱크에 채웁니다. 유압 오일 규격을 참조하십시오.
-
유압 필터 및 주입구 캡을 끼우고(그림 62) 상단에 볼트를 13~15.5 N∙m 토크로 조입니다.
-
엔진을 시동하고 몇 분간 작동시킵니다.
-
엔진을 끕니다.
-
유압 오일 레벨을 점검하고 필요 시 마무리 합니다. 유압 오일 레벨 점검을 참조하십시오.
-
흘린 오일을 닦아냅니다.
-
상단 커버 및 하단 실드를 장착합니다.
-
장비를 내립니다.
트렌처 유지보수
디깅 투스 교체
유지보수 서비스 간격 | 유지보수 절차 |
---|---|
매번 사용하기 전 또는 매일 |
|
디깅 투스에 가해지는 높은 마모 강도로 인해 정기적으로 교체해야 합니다.
투스 하나를 교체하려면 투스를 고정하는 볼트를 제거하여 투스를 분리하고 같은 위치에 새 투스를 장착하십시오. 투스를 고정하는 볼트를 37~45 N∙ m 토크로 조이십시오.
디깅 체인 및 붐 점검 및 조정
유지보수 서비스 간격 | 유지보수 절차 |
---|---|
매 25시간 |
|
-
투스를 더 이상 고정할 수 없는 링크 등과 같이 체인의 각 링크를 점검하여 과도한 마모가 없는지 확인하십시오.
-
붐 하단의 마모 여부를 검사하십시오.
-
트렌처 붐을 지면과 평행하게 놓고 붐 바닥과 붐 체인 스팬 상단 사이의 간격이 3.8~6.3 cm가 되는지 확인하십시오. 그렇지 않으면 체인 장력을 조정하십시오.
Important: 체인을 과도하게 조이지 마십시오. 체인 장력이 과도하면 구동 부품이 손상될 수 있습니다.
마모된 체인을 교체하거나, 마모된 붐을 뒤집거나 교체하거나, 체인 장력을 조정하려면 다음 절차를 따르십시오.
-
장비를 평지에 주차하고 주차 브레이크를 체결하고 붐을 내립니다.
-
엔진을 끄고 키를 뺍니다.
-
체인을 교체하거나, 붐을 뒤집거나 교체하려면 다음 절차를 완료합니다.
-
트렌처 암에 붐을 고정하는 볼트 2개 및 너트를 제거합니다(그림 63).
-
붐의 조정 볼트에 있는 잼 너트를 느슨하게 합니다.
-
붐에서 체인을 제거할 수 있을 때까지 조정 볼트를 풉니다.
-
드라이브 스프로켓에서 체인을 분리합니다.
-
체인을 교체해야 할 경우, 스포일 오거를 고정하는 볼트 및 너트를 제거하고 오거 및 체인을 분리합니다.
-
붐을 제거하고 뒤집어서 바닥이 상단이 되게 하고(또는 이미 뒤집었다면 교체함) 붐을 다시 장착합니다.
-
붐을 고정하는 너트, 볼트, 와셔를 교체합니다.
-
새로운 체인을 장착할 경우, 링크를 통해 체인과 함께 공급된 클레비스 핀을 누르거나 망치로 때려서 링크를 연결한 다음, 체인과 함께 공급된 코터 핀으로 클레비스 핀을 고정합니다.
Important: 체인 링크가 굽어지는 것을 방지하기 위해 클레비스 핀을 망치로 때릴 때 링크 아래 및 사이에 블록을 받치십시오.
-
드라이브 스프로켓 및 전방 롤러 위에 체인을 장착합니다.
-
스포일 오거를 제거했다면 이전에 분리한 볼트 및 너트로 장착합니다. 볼트 및 너트를 102 N∙ m 토크로 조입니다.
-
조정을 완료하려면 6 단계로 넘어갑니다.
-
-
트렌처 암에 붐을 고정하는 볼트 2개 및 너트를 풉니다.
-
조정 볼트를 고정하는 잼 너트를 풉니다.
-
원하는 장력을 얻기 위해 조정 볼트를 안쪽이나 바깥쪽으로 돌립니다.
-
잼 너트를 조입니다.
-
붐을 고정하는 볼트 2개 및 너트를 183~223 N∙m 토크로 조입니다.
드라이브 스프로켓 교체
특히 모래 또는 점토가 많은 곳에서 사용할 경우 시간이 흐르면서 드라이브 스프로켓이 마모됩니다. 마모가 진행되면 디깅 체인이 미끄러지기 시작합니다. 체인이 미끄러지면 다음과 같이 드라이브 스프로켓을 교체하십시오.
-
장비를 평지에 주차하고 주차 브레이크를 체결합니다.
-
트렌처를 지상으로 몇 인치 정도 들어 올립니다.
-
엔진을 끄고 키를 뺍니다.
-
스포일 오거를 제거합니다(그림 65).
-
트렌처 암에 붐을 고정하는 볼트 2개 및 너트를 풉니다.
-
붐의 조정 볼트에 있는 잼 너트를 느슨하게 합니다.
-
붐에서 체인을 제거할 수 있을 때까지 조정 볼트를 풉니다.
-
드라이브 스프로켓에서 체인을 분리합니다.
-
드라이브 스프로켓을 고정하는 볼트 6개를 분리합니다(그림 65).
-
드라이브 스프로켓을 분리하여 폐기합니다(그림 65).
-
트렌처의 스프로켓 장착 표면을 청소합니다(그림 65).
-
샤프트에 새로운 스프로켓을 밀어 넣습니다(그림 65).
Important: 스프로켓 정면의 화살표는 트렌처 우측에서 보여야 하고 시계 방향을 가리켜야 합니다. 그렇지 않으면 스프로켓을 돌립니다.
-
스프로켓 핑거 타이트에 볼트 6개를 돌려 끼웁니다(그림 65).
-
스프로켓 주변으로 전진하면서 볼트를 서서히 조이기 시작하여 129~155 N∙m 토크로 모든 볼트를 조입니다.
Important: 먼저 6개의 모든 볼트를 절반 정도 조인 다음, 다시 돌아가면서 각 볼트를 조입니다.
-
오거 드라이브 샤프트 및 드라이브 스프로켓 위에 체인을 돌려서 감고 투스가 상단 스팬을 향하도록 합니다.
-
체인의 상단 스팬을 트렌처 붐에 장착한 다음 붐 말단의 롤러 주변에 체인을 감습니다.
-
조정 볼트를 붐에 끼우고 바닥 스팬에 있는 체인의 슬랙이 3.8~6.3 cm가 될 때까지 돌립니다.
-
잼 너트를 조정 볼트를 향해 아래로 끼우고 붐에 견고하게 조입니다.
-
붐을 고정하는 볼트 2개 및 너트를 183~223 N∙m 토크로 조입니다.
-
앞에서 제거한 볼트 및 너트를 사용하여 스포일 오거를 장착합니다.
Note: 볼트 및 너트를 102 N∙ m 토크로 조입니다.
청소
장비의 잔해물 제거
유지보수 서비스 간격 | 유지보수 절차 |
---|---|
매번 사용 후 |
|
Important: 데칼, 엔진, 전기 및 유압 시스템을 손상시키고 그리스를 감소시킬 수 있으므로 고압 와셔를 사용할 때 주의하십시오. 연료 탱크 캡, 오일 캡/계량봉을 고정하여 엔진에 물이 들어가지 않도록 하십시오. 전기 부품 및 유압 밸브에 물이 닿지 않도록 하십시오.
Important: 막힌 스크린, 이물질이 끼거나 막힌 냉각 핀 및/또는 분리된 냉각 슈라우드가 있는 상태로 엔진을 작동하면 과열로 엔진이 손상됩니다.
-
장비를 평지에 주차하고 주차 브레이크를 체결하고(해당하는 경우) 붐을 내립니다.
-
엔진을 끄고 키를 뺀 다음 엔진이 식을 때까지 기다립니다.
-
에어 클리너에서 잔해물을 닦아서 제거합니다.
-
브러시 또는 블로어로 엔진 및 머플러에 쌓인 잔해물을 청소합니다.
Important: 이물질은 씻어내기보다는 불어내는 것이 낫습니다. 물을 사용할 경우 전기 물품과 유압 밸브에 닿지 않게 하십시오. 엔진에 고압 와셔를 사용하지 마십시오.
-
오일 쿨러에서 잔해물을 청소합니다.