유지보수
권장 유지보수 일정
유지보수 서비스 간격 | 유지보수 절차 |
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처음 2시간 후 |
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처음 5시간 후 |
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매번 사용하기 전 또는 매일 |
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매 50시간 |
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매 100시간 |
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매월 |
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매년 |
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매년 또는 보관하기 전 |
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유지관리 안전
장비에 대한 유지관리 작업을 하기 전에 다음과 같은 안전 예방 수칙을 읽으십시오.
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엔진을 끄고 키를 뺀 다음 모든 움직임이 멈출 때까지 기다려 운전석에서 내리십시오. 장비가 식은 후에 장비를 조정, 정비, 청소 또는 보관하십시오.
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장비에서 튀어나올 수 있는 이물질로부터 눈을 보호하기 위하여 조정 또는 수리 작업을 수행할 때 항상 보안경을 착용해야 합니다.
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장비가 안전한 작업 상태를 유지하도록 모든 패스너를 자주 적절히 조여야 합니다.
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엔진의 조속기 설정을 변경하지 마십시오.
순정 Toro 교체 부품 및 액세서리만 구입하십시오.
유지관리 준비
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장비를 평지로 이동합니다.
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엔진을 끄고 키를 뺀 다음 움직이는 모든 부품이 멈출 때까지 기다립니다.
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점화 플러그 전선을 분리합니다. 점화 플러그 교체를 참조하십시오.
엔진 오일 레벨 점검
유지보수 서비스 간격 | 유지보수 절차 |
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매번 사용하기 전 또는 매일 |
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![g257528](media/images/g257528.png)
오거 스키드 및 스크레이퍼 점검 및 조정
유지보수 서비스 간격 | 유지보수 절차 |
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매년 |
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![cpD1ktFUBvo1vDtNayaZnB - Adjusting the Skids and Scraper - Snow - TRACKS](http://play.vidyard.com/cpD1ktFUBvo1vDtNayaZnB.jpg?)
스키드 및 스크레이퍼를 확인하여 오거가 포장 또는 자갈 지면에 닿지 않도록 하십시오. 필요한 정도로 스키드 및 스크레이퍼를 조정하여 마모된 부위를 보완하십시오.
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스키드가 아래 위로 쉽게 밀리도록 양쪽 스키드를 오거 측면에 고정하는 너트를 풉니다.
Important: 오거 브레이드는 지상에서 스키드로 지지해야 합니다.
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스크레이퍼가 평평한 지면과 평행하게 지상 3 mm를 유지하는지 확인하십시오.
Note: 포장 지면이 균열이 있거나, 거칠거나, 울퉁불통한 경우, 스키드를 조정하여 스크레이퍼를 위로 올리십시오. 자갈 지면의 경우, 스키드를 더 아래로 내려 장비가 돌에 걸리지 않게 하십시오.
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스키드를 아래로 내려 지면과 평평하도록 합니다.
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양쪽 스키드를 오거 측면에 고정하는 너트를 견고하게 조입니다.
Note: 느슨해진 스키드를 빠르게 조정하려면 스크레이퍼를 포장 지면에서 3 mm 떨어지도록 지탱한 다음 스키드를 조정하여 포장 지면으로 내리십시오.
Note: 스키드가 너무 많이 마모된 경우, 스키드를 뒤집어서 미사용 부분이 포장 지면을 향하도록 설치할 수 있습니다.
보기 휠을 검사하고 조이기
유지보수 서비스 간격 | 유지보수 절차 |
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매년 |
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유지관리 준비을 참조하십시오.
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보기 휠을 검사합니다. 볼트를 조이거나 필요 시 보기 휠을 교체합니다.
트랙 장력의 점검 및 조정
트랙션 케이블 점검 및 조정
유지보수 서비스 간격 | 유지보수 절차 |
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처음 2시간 후 |
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매년 |
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장비를 전진 또는 후진 속도로 운전하지 않거나, 트랙션 레버를 해제한 상태에서 운전할 경우, 트랙션 케이블을 조정합니다.
트랙션 레버를 해제한 상태에서 트랙션 케이블이 늘어지지 않아야 합니다(그림 28).
![g325790](media/images/g325790.png)
트랙션 케이블이 늘어지면, 왼쪽(트랙션) 케이블이 적절하게 조정되지 않았습니다.
트랙션 케이블을 조정하려면 다음과 같이 하십시오.
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잼 너트를 풉니다(그림 29).
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케이블이 꽉 조일 때까지 턴버클을 풀거나 조입니다.
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잼 너트를 조입니다.
오거/임펠러 케이블 점검 및 조정
유지보수 서비스 간격 | 유지보수 절차 |
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처음 2시간 후 |
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매년 |
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볼트 커버를 정위치에 고정하는 나사 2개를 풉니다(그림 30).
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벨트 커버를 분리합니다(그림 30).
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오거/임펠러 레버를 해제한 상태에서 그림 31과 같이 오거 클러치 암과 장비의 프레임 사이의 간격이 1.5 mm(1/16 인치)가 되도록 합니다.
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오거/임펠러 케이블이 적절하게 조정되지 않는다면 다음 절차를 수행합니다.
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잼 너트를 풉니다(그림 32).
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케이블의 장력을 조정하는 턴버클을 풀거나 조입니다(그림 32).
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적절한 간격을 얻을 때까지 턴버클을 조정합니다.
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잼 너트를 조입니다.
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이전에 벨트 커버에서 제거한 나사 2개를 끼웁니다.
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오거/임펠러 케이블을 적절하게 조정했지만 문제가 계속된다면 지정 서비스점에 문의합니다.
오거 기어박스 오일 레벨 점검
유지보수 서비스 간격 | 유지보수 절차 |
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매년 |
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![Power Max D9HgUkApXL5L7kWfCwL3vX _auger_gearbox_oil Check](http://play.vidyard.com/D9HgUkApXL5L7kWfCwL3vX.jpg?)
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장비를 평지로 이동합니다.
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파이프 플러그 주변을 청소하고 기어박스에서 파이프 플러그를 분리합니다(그림 33).
Note: 필요하면 펜치를 사용하여 파이프 플러그 제거를 지원하십시오.
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깨끗한 케이블 타이와 같이 적절한 측정 장치를 사용하여 오일 레벨을 점검합니다. 오일은 주입 구멍에서 약 3.8 cm 이하가 되어야 합니다(그림 34).
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오일 레벨이 낮으면 GL-5 또는 GL-6, SAE 85-95 EP 기어 오일 윤활제를 기어박스에 보충한 다음 오일 레벨을 다시 확인합니다.
Note: 합성 오일을 사용하지 마십시오.
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기어박스에 파이프 플러그를 설치합니다.
엔진 오일 교환
유지보수 서비스 간격 | 유지보수 절차 |
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처음 5시간 후 |
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매 50시간 |
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따뜻한 오일이 더 잘 흐르고 더 많은 오염 물질을 운반하기 때문에 오일을 교환하기 전에 가능하면 몇 분 동안 엔진을 가동하십시오.
엔진 오일 용량 | 0.95 L* |
오일 점도 | 그림 36을 참조하십시오. |
API 서비스 분류 | SJ 등급 이상 |
*오일을 빼낸 후 크랭크실에는 잔여 오일이 있습니다. 전체 용량의 오일을 크랭크실에 붓지 마십시오. 다음 절차의 설명과 같이 크랭크실에 오일을 주입하십시오.
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장비를 평지로 이동합니다.
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오일 드레인 너트 주변을 청소합니다(그림 35).
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드레인 확장기 아래로 오일 드레인 팬을 밀어 넣고 오일 드레인 너트를 제거합니다.
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오일을 빼냅니다.
Note: 사용한 오일은 현지 재활용 센터에서 적절하게 폐기하십시오.
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오일 드레인 너트를 장착하고 단단히 고정합니다.
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오일 주입구/계량봉 주변을 청소합니다.
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계량봉을 돌려서 빼냅니다.
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오일 주입 튜브로 엔진 용량의 약 3/4를 조심스럽게 주입합니다.
그림 36을 사용하여 외부 온도 범위에 가장 적합한 오일 점도를 선택하십시오.
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오일이 엔진에 가라 앉도록 3분 정도 기다립니다.
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깨끗한 천으로 계량봉을 깨끗하게 닦습니다.
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계량봉을 오일 주입 튜브에 삽입하고 돌린 다음 계량봉을 빼냅니다.
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계량봉에 표시된 오일 레벨을 확인합니다.
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계량봉의 오일 레벨이 너무 낮으면 오일 주입 튜브에 조심스럽게 오일을 소량 보충하고, 3분 정도 기다린 다음 10 ~ 12 단계를 반복하여 계량봉의 오일 레벨이 적절해지도록 합니다.
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계량봉의 오일 레벨이 너무 높으면, 계량봉의 오일 레벨이 적절하게 될 때까지 과도한 오일을 빼냅니다.
Important: 엔진의 오일 레벨이 너무 낮거나 너무 높은 상태에서 엔진을 가동하면 엔진이 손상될 수 있습니다.
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계량봉을 오일 주입 튜브에 잘 끼웁니다.
점화 플러그 교체
유지보수 서비스 간격 | 유지보수 절차 |
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매 100시간 |
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경고
엔진이 뜨거울 때 점화 플러그를 교체하면 화상을 입을 수 있습니다.
엔진이 식을 때까지 기다린 다음 점화 플러그를 교체하십시오.
Toro 점화 플러그 또는 동종품을 사용하십시오(Champion® RN9YC 또는 NGK BPR6ES).
드라이브 벨트 교체
오거/임펠러 드라이브 벨트 또는 트랙션 드라이브 벨트가 마모되거나, 기름에 젖었거나, 기타 손상된 경우, 지정 서비스점을 방문하여 벨트를 교체하십시오.