Topdresser 1800

1. 释放液压系统压力，以便按照如下方式轻松连接快速联轴器：

   • 如果是序列号为 239999999 及之前的 Workman 工作车，请将遥控液压阀门手柄（图 15）移到浮动位置。

     

     图 15

     1. 液压阀门手柄

   • 如果是序列号为 240000001 及之后的 Workman 工作车，请前后移动液压提升杆（图 16）。

     

     图 16

     1. 液压提升杆
     2. 液压提升锁

2. 在序列号为 240000001 及以后的工作车上，从固定至接头支架的接头上断开 2 个提升油缸软管（图 17）。将盖子插入油缸软管快速接头。

   

   图 17

   1. 快速接头 A 位置
   2. 快速接头 B 位置

1. 清洁铺沙机软管快速接头（图 18）上的任何脏物。

   

   图 18

   快速接头面板

   1. 快速接头 A 位置
   2. 快速接头 B 位置

2. 将软管连接至 Workman 工作车的快速接头。确保两个快速接头都完全接合。

   软管被标记为“A”和“B”，将其与 Workman 工作车的快速接头相匹配。

   Note: 图 18 所示的接头来自于序列号为 239999999 及之前的工作车。

液压油规格：Dexron III 自动变速箱油

Important: Workman 液压系统使用 Dexron III 自动变速箱油。这种油可为齿轮和轴承提供润滑，并提供操作液压系统所需的油。当连接远程液压系统快速接头时，液压油会从机器流向工作车。如果机器内的液压油与工作车内的液压油不同或不等效，可能导致驱动桥或液压系统组件受损。

1. 检查液压油位；请参阅机器《操作员手册》。

   根据需要添加液压油。

2. 启动工作车发动机。

3. 将工作车的遥控液压杆移至运行位置。传送带和刷子应按照图 19 所示的方向旋转。

   Note: 如果向后旋转，请关闭发动机，取下软管，更换快速接头配件，将软管连接到快速接头面板，然后重复步骤 2 和 3。

   

   图 19

4. 目视检查液压系统是否存在漏油、紧固件松动、零件丢失、布线不当等现象。

   操作机器之前请执行所有修理。

   Important: 确保软管绕开任何活动、锋利或过热的组件。

5. 在离开操作员位置之前，应关闭发动机、取下钥匙并等待活动部件全部停下来。

6. 检查液压油位；请参阅机器《操作员手册》。

   根据需要添加液压油。

1. 坐到座椅上，并接合手刹。

2. 分离 PTO（如配备）并将手油门杆移至关闭位置（如配备）。

3. 将 Workman 工作车的遥控液压阀手柄置于关闭位置。

4. 按照如下方式设置变速箱：

   • 如果 Workman 工作车配备手动变速箱，请将换档杆移至空档位置，并按下离合器杆。

   • 如果 Workman 工作车配备自动变速箱，请将换档杆移至刹车位置。

5. 插入钥匙并顺时针旋转，启动发动机。发动机启动之后，松开钥匙。

6. 练习启动、驾驶和停止 Workman 工作车。务必在使用本机器之前阅读并理解 Workman 工作车操作员手册。

7. 向料斗添加物料之前应检查输送带是否可以顺畅运行。

8. 将沙子或其他铺洒材料放入料斗。料斗最多可装载 0.5m³ 铺洒物料。通常，沙子重 1.6 kg/L，如果装入料斗的沙子超过 635～680kg， Workman 就可能过载。

   Important: 在使用铺沙机时，当任何其他附件（如重型挂钩架）安装在 Workman 工作车上时，这些附件的重量必须从料斗的有效载荷中减去。

   确定附件总重的方法是将后轮放到秤上。Workman 3000/4000 系列工作车后轴的最大载荷是 1179kg，Workman HD 系列工作车是 1372kg。

   危险

   重载会增加停车距离，而且在快速转向时容易翻车。

   满载时运输或铺沙可能导致沙子偏移。这种偏移在转向、上坡或下坡、突然变速或在不平坦表面行驶时最常发生。负载偏移可能导致翻车。

   因此，满载运输或铺沙时要特别小心。

   作为一般规则，请前后、左右均匀地放置装载物料。

   料斗中还有物料时，切勿倾斜铺沙机货斗进行维护。仅当料斗为空时才能倾斜铺沙机料斗。

9. 行驶至将要铺沙的区域。

10. 调节放料门定量器到所需的施用率。用黑色旋钮锁定到位。

11. 将提升杆移到 LO 范围位置。选择所需的前进速度并开始前进。请参阅沙子施用率。

12. 在序列号为 239999999 之前的工作车上，将遥控液压杆拉回到运行位置。在序列号为 240000001 及以后的工作车上，将液压提升杆锁定在向前的位置；机器将开始铺沙。

1. 使用预载重量工作表计算操作员、乘客（如有）和机器的重量：

   预载重量工作表

   操作员重量		kg		（ 磅）
   乘客重量（如有）	(+)	kg	(+)	（ 磅）
   机器干重	(+) 367	kg	(+) 808	（ 磅）
   预载重量	(=)	kg	(=)	（ 磅）

2. 然后使用料斗物料装载工作表计算可装入料斗的物料重量：

   Note: 通常，干沙重 1602kg/m³，湿沙重 1922～2082kg/m³。

   Note: 料斗的最大物料流量为 0.5m³。

   料斗物料装载工作表

   Workman 工作车额定容量		kg		（ 磅）
   预载重量	(-)	kg	(-)	（ 磅）
   料斗物料装载	(=)	kg	(=)	（ 磅）

3. 请在料斗内前后、左右均匀地分布物料。

Important: 满载时运输或铺沙可能导致沙子偏移。这种偏移在转向、上坡或下坡、突然变速或在不平坦表面行驶时最常发生。装载物偏移可能导致机器翻倒。因此，满载运输或铺沙时要特别小心。

Important: 重载会增加停车距离，而且在快速转向时容易翻车。

沙子施用的施用率取决于放料门设置和档位/范围设置。沙子的水分和粗糙度（颗粒大小）不同，这会影响施用率。在决定施用所需的沙子量时，必须要考虑这些因素。对一小块区域进行测试，以确定正确的施用量。要增加施用率，请将放料门开到一个更高的刻度线，或将 Workman 工作车换到一个较低的档位。

Note: 在序列号为 240000001 及以后的工作车上，工作车转向时沙子施用率会降低。避免在铺沙时进行急剧转向。

为确保在不同果岭之间保持稳定的铺沙，使用转速计和/或手油门在铺沙时保持稳定的发动机转速。

机器配备了弹性放料门边缘（图 21）和弹簧松脱装置，降低了操作中沙子被卡住或岩石堆积的机率。如想确保输送带具有较长使用寿命，需要对沙子进行筛选或检查，看是否含有可损坏输送带的带锋利边缘的石子。

图 21

1. 出料口边缘

机器可以在冷天气下使用。在性能受到一定限制的情况下，可使用机器在冰封的路面上铺洒盐/沙子混合物料 。PVC 输送带材料在寒冷天气下会变得很硬，要使输送带运转就需要更大的动力。当在温度低于 5°C 的环境中使用时，传送带的寿命会缩短大约 50%。

Important: 切勿在温度在 -7°C 或更低的情况下使用铺沙机。

1. 将压缩弹簧调整到 101mm 可增大输送带的张紧力；请参阅拉紧输送带链。

2. 向料斗装载物料之前运行输送带，以确保输送带系统可自由移动。

   Important: 如果输送带/驱动滚轮打滑，可能损坏输送带或滚轮。

Important: 在温暖的天气下使用机器之前，应将输送带张紧力调节至 112mm 弹簧压缩距离。

1. 按照以下方式关闭机器：

   • 239999999 及以前的型号，将液压阀手柄移至关闭位置。

   • 240000001 及以后的型号，将液压升降杆移至关闭位置。

2. 将机器移到水平地面上。

3. 在离开操作位置之前，应设好 Workman 工作车的手刹、关闭发动机、拔下钥匙，并等待所有活动部件停下来。

2 号锂基润滑脂

1. 执行维护准备中的步骤。

2. 用指定润滑脂按照黄油嘴表所述润滑各个黄油嘴。

黄油嘴表

Important: 润滑轴承，使轴承与壳体之间保持轻微渗漏。润滑脂太多可能导致过热或损坏密封件。

图 22

Note: 切勿润滑驱动链，除非它们因生锈而变得僵硬。如果传动链生锈，可使用干式润滑剂轻轻润滑。这样会降低沙子积聚或其他铺沙物料粘附到链条上的可能性。

1. 执行维护准备中的步骤。

2. 卸下链条护罩（图 23）。

   

   图 23

   1. 链条护罩

3. 拧松将马达和链轮总成固定到主机架的螺栓和螺母（图 24）。

4. 旋转安装槽内的马达和链轮总成（图 24），直至输送带链偏转 3.2mm。

   Important: 切勿将链条拉得过紧，否则可能造成永久磨损。切勿将链条拉得过松，否则可能导致链轮磨损。

   

   图 24

   1. 输送带链
   2. 马达和链轮总成

5. 旋紧安装螺栓（图 24）。

6. 安装链条护罩（图 23）。

输送带正确调节后，每个压缩弹簧的压缩长度应为 112mm。按照如下方式调节输送带：

1. 清空料斗。

2. 执行维护准备中的步骤。

3. 松开后锁紧螺母（图 25）。

   

   图 25

   1. 张力杆
   2. 压缩弹簧
   3. 锁紧螺母（前）
   4. 锁紧螺母（后）
   5. 弹簧压缩 112mm

4. 调节前锁紧螺母，使压缩弹簧的压缩长度达到 112mm。

5. 拧紧后锁紧螺母。

6. 在机器的另一侧重复步骤 3 至 5。

7. 测量机器两侧输送带滚筒轴中心点之间的距离，确保测量值相同（图 26）。

   相等的距离测量值约为 895mm。

   

   图 26

   1. 输送带滚筒轴
   2. 895mm

检查液压管线和软管是否有泄漏、管线扭结、支撑架松脱、磨损、接头松开、日久老化及化学变质。操作之前请执行所有必需的修理。

滚刷必须与输送带有足够的接触才能分散铺沙物料，但接触不得限制滚刷的旋转。可将一张硬纸插入输送带与滚刷之间来检查调节状况。

1. 将一张硬纸插入输送带与滚刷之间来检查调节状况。

2. 检测滚刷两侧的高度是否相同。

3. 检查刷毛的状况。

   如果刷毛过度磨损，请更换滚刷。如果刷毛磨损不均匀，请更换滚刷或调节滚刷的位置；请参阅调节滚刷位置。

Note: 如果使用湿的铺沙物料，可能需要调节滚刷位置，这样刷毛才能将物料从输送带凸缘之间刷出，不会严重接触到输送带的平滑部分。

1. 拧松将轴承座（图 40）固定到机器右侧的螺母。

   

   图 40

   1. 轴承座

2. 拧松将滚刷马达（图 41）固定到机器左侧的螺母。

   

   图 41

   1. 滚刷马达

3. 将滚刷滑动到右侧的位置，并拧紧螺母。

4. 将滚刷滑动到左侧的位置，并拧紧螺母。

5. 将一张硬纸插入输送带与滚刷之间。

   滚刷两侧的高度必须相同。

6. 如果滚刷位置正确，请拧紧螺母。

   如果滚刷位置不正确，请重复步骤 1 至 6。

必要时，单独使用水或温和的清洁剂清洗机器。您可以在清洗机器时使用抹布。

Important: 切勿使用咸水或再生水清洁机器。

Important: 切勿使用电动清洗设备冲洗机器。电动冲洗设备可能会损坏电气系统、使重要标贴松动或冲走摩擦点的必需润滑脂。避免在控制台附近过量用水。