Reelmaster®5510 主机
免责声明和监管信息
此产品遵循欧盟所有相关指令详情请参阅另外提供的、特定产品的合格证明(DOC)单页。
如果该发动机的消火花消声器定义见第 4442工作不正常或发动机没有进行防火方面的隔离、装备或维护根据《加利福尼亚州公共资源条例》(California Public Resource Code)4442 条或第 4443 条规定在任何森林、灌木丛或草皮覆盖区域使用和操作该发动机均属违法。
随附的发动机用户手册介绍了美国环境保护局 (EPA) 和加州排放管制法中有关排放系统、维护和保修的信息。更换产品可通过发动机制造商订购。
 
加利福尼亚
 
65 号提案
 
加利福尼亚州已知柴油发动机废气及其某些成分会导致癌症、先天缺陷和其他生殖损害。
 
电池接线柱、端子和相关附件包含铅和铅化合物这是加利福尼亚州已知会导致癌症和生殖损害的化学物质。处理后要洗手。
 
使用本产品可能会导致暴露于加利福尼亚州已知会导致癌症、先天缺陷或其他生殖损害的化学物质。
 
 
 
 
简介
 

预期用途

本机器是一款驾乘式、滚刀刀片草坪剪草机需由商业应用领域雇用的专业操作员进行操作。主要为了在保养得很好的草坪上进行剪草作业而设计。将本产品用于指定用途以外的其他目的可能会对您和旁观者造成危害。
请仔细阅读本手册了解如何正确操作及维护您的产品避免人身伤害和产品损坏。正确并安全地操作本产品是您的责任.

获取帮助

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G439286
可访问www.Toro.com获取产品安全和操作培训材料、附件信息查找代理商或注册产品。
当您需要关于维修保养Toro真品零件或其他方面的信息时请联系授权服务代理商或Toro客户服务中心并准备好有关您的产品的型号和序列号等资料。这些编号位于您的产品的序列号牌上。将型号、序列号写在提供的空白处。
重要信息  
您可以使用移动设备扫描序列号标贴上的二维码如配备),以查阅保修、零售及其他产品信息。
 
型号
序列号

手册约定

本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志所标示的安全信息该标志表明了在不遵循建议的预防措施进行操作时可能造成的严重伤害或死亡事故。
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本手册使用两个词语来突出信息。重要事项唤起人们对特殊机械信息的注意注意则强调值得特别关注的一般信息。
安全警告分类
安全警告标志显示在本手册和机器上用于标识为避免事故而必须遵守的重要安全信息。
安全警报标志出现在提醒不安全的操作或情况的信息上方后跟单词危险警告小心
危险
危险表示非常紧急的危险情况如果无法避免导致死亡或重伤。
 
警告
警告表示潜在危险情况如果无法避免可能导致死亡或重伤。
 
注意
小心表示潜在危险情况如果无法避免可能导致轻微或中度伤害。
 
 
 
 
安全
 

一般安全

不当使用或维护本机器可能导致人身伤害。若要减少潜在伤害请遵循这些安全说明并始终注意安全警告标志 Image小心警告危险等个人安全指示。不遵循这些说明可能导致人身伤害甚至死亡事故。

操作前安全

燃油安全
  • 处理燃油时要格外小心。燃油极度易燃产生的蒸汽会发生爆炸。
  • 应熄灭所有香烟、雪茄、烟斗及其他火源。
  • 仅使用经批准的燃料容器。
  • 在发动机运行或较热时切勿拆下油箱盖或向油箱加油。
  • 切勿在密闭的空间添加或排放燃油。
  • 切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火的地方例如热水器或其他电器上。
  • 如果燃油溢出切勿尝试启动发动机避免形成任何火源直到燃油蒸汽完全消散。

操作中安全

防翻滚保护架(ROPS)安全
  • 切勿从机器上卸下任何 ROPS 组件。
  • 确保安全带已连接且在紧急状况下可以迅速解开。
  • 应始终佩戴安全带。
  • 仔细检查是否有头顶障碍物且不要触碰到它们。
  • 定期全面检查 ROPS 是否受损并保持所有安装紧固件都处于拧紧状态使 ROPS 始终处于安全操作状态之下。
  • 更换所有受损的 ROPS 组件。切勿修理或修改它们。
斜坡安全
  • 斜坡是引发失控和翻倒事故的主要因素这些意外可能导致严重的人身伤害甚至死亡事故。您负责斜坡的安全操作。在任何斜坡上操作机器都需要特别小心。
  • 评估现场情况包括考察现场以确定斜坡是否可以安全操作机器。执行此类考察时应始终使用常识和良好的判断力。
  • 参阅以下列出的在斜坡上操作机器的说明。在操作机器之前请查看现场条件以确定您是否可在当天的现场条件下操作机器。地形的变化可能导致机器坡度操作的变化。
    • 在斜坡上操作机器时避免启动、停止或转向。避免突然改变速度或方向。要缓慢和逐渐转向。
    • 切勿在牵引、转向或稳定性有问题的任何情况下操作机器。
    • 应移除或标记障碍物如沟渠、孔洞、车辙、凸起、岩石或其他隐患。高草可能会隐藏有障碍物。崎岖不平的地形可能导致机器翻倒。
    • 请注意在湿草地、斜坡或下坡上操作机器可能会导致机器失去牵引力。
    • 在靠近陡降处、沟渠、河堤、水障碍物或其他危险处操作时需要特别谨慎。如果车轮行驶到边缘上或边缘塌陷机器可能会突然翻倒。应在机器与任何危险之间建立一个安全区域。
    • 确认斜坡底部是否存在危险。如果有危险请使用带步行控制功能的机器修剪斜坡。
    • 如果可能在斜坡上操作时应始终让滚刀组放低到地面上。在斜坡上操作机器时升起滚刀组可能导致机器不稳。

操作后安全

维护安全

发动机安全
  • 检查油位或向曲轴箱加油之前必须关闭发动机。
  • 切勿改变调速器速度或超速运行发动机。
电气系统安全
  • 维修机器之前先断开电池的连接。首先断开负极端子然后断开正极端子。首先连接正极端子然后连接负极端子。
  • 在通风良好的开阔地为电池充电远离火花和明火。连接电池或断开电池连接之前拔出充电器。穿上防护服并使用绝缘工具。
冷却系统安全
  • 吞咽发动机冷却液可能导致中毒应将其放到儿童和宠物接触不到的地方。
  • 热高压冷却液的排放或接触散热器及周边零件可能导致严重灼伤。
    • 打开散热器盖之前应始终让发动机至少冷却 15 分钟。
    • 请在打开散热器盖时使用抹布缓慢打开盖子释放蒸汽。
液压系统安全
  • 如果液体穿透皮肤请立即就医。如果液压油渗透皮肤必须在几个小时内由医生进行手术治疗。
  • 在对液压系统施加压力之前请确保所有液压油软管和管路均处于良好状态、且所有液压连接和接头均紧固到位。
  • 请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄漏点或喷嘴。
  • 使用纸板或纸张找出液压泄漏点。
  • 在对液压系统执行任何工作之前请先安全释放液压系统中的所有压力。
刀片安全
  • 磨损或受损的刀片或底刀可能会断裂刀片碎片可能会被抛掷到您或旁观者所在的区域导致严重人身伤害甚至死亡事故。
  • 定期检查刀片和底刀是否过度磨损或损坏。
  • 检查刀片时需小心谨慎。维修滚刀时需佩戴手套并小心操作。仅更换或倒磨刀片和底刀切勿拉直或焊接。
  • 在多滚刀组机器上旋转滚刀组时应小心谨慎因为它可能导致其他滚刀组内的滚刀跟着旋转。

存放安全

安全和说明标贴

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任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。
电池符号
这些符号会部分或全部在电池上显示
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  1. 爆炸危险
  2. 不得靠近火、明火或烟雾。
  3. 腐蚀性液体/化学药品灼伤危险
  4. 应佩戴护目镜。
  5. 请阅读操作员手册
  6. 让旁观者远离电池。
  7. 应佩戴护目镜爆炸气体可能导致失明及其他伤害。
  8. 电池酸性物质可能导致失明或严重灼伤。
  9. 立即用水冲洗眼镜并迅速就医。
  10. 含有铅切勿随意丢弃
标贴部分: 93-6696
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  1.  储能危险——阅读操作员手册
标贴部分: 93-7272
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  1.  切割/截肢危险风扇 远离活动件。
标贴部分: 106-6754
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  1.  警告——切勿触摸高温表面。
  2.  切割/截肢危险、风扇缠绕危险、皮带——远离活动件。
标贴部分: 106-6755
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s_decal106-6755
  1.  发动机冷却液带压。
  2.  爆炸危险——阅读操作员手册
  3.  警告 切勿触摸高温表面。
  4.  警告 阅读操作员手册
标贴部分: 110-9642
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  1.  储能危险——阅读操作员手册
  2.  将开口销移至最靠近杆支架的孔上然后拆下提升臂和枢轴轭。
标贴部分: 120-4158
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  1.  请阅读操作员手册
  2.  发动机——启动
  3.  发动机——预热
  4.  发动机——停止
标贴部分: 133-2930
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  1. 警告——在未经培训的情况下切勿操作本机器。
  2. 警告——请佩戴听力保护用具。
  3. 掷物危险——让旁观者远离操作区。
  4. 倾翻危险——在转向时应缓慢驾驶快速行驶时切勿急转仅在滚刀组放下时才可在斜坡上行驶始终系好安全带。
  5. 警告——切勿停在斜坡上离开机器之前应锁定手刹放下滚刀组关闭发动机并拔下点火钥匙。
  6. 警告——阅读操作员手册切勿拖曳机器。
标贴部分: 136-2159
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  1.  向下移动座椅
  2.  向前滑动座椅
  3.  旋转座椅
标贴部分: 136-3702
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s_decal136-3702
  1.  警告——阅读操作员手册系好安全带切勿拆除翻车保护杆。
  2.  警告——切勿改装翻车保护杆。
标贴部分: 137-8127
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  1.  注意——切勿用高压水喷洒。
标贴部分: 145-2484
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  1.  驻车刹车
  2.  巡航控制
  3.  放下滚刀组。
  4.  快速
  5.  慢速
  6.  提起滚刀组。
  7.  PTO——关闭
  8.  PTO——开启
  9.  请阅读操作员手册
标贴部分: 145-2519
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  1.  TEC 电源继电器
  2.  电源继电器
  3.  阅读《操作员手册》了解保险丝信息。
  4.  点火钥匙开关
  5.  充气式座椅
  6.  电源
  7.  大灯
  8.  USB 电源点
标贴部分: 145-2572
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  1. 阅读操作员手册了解润滑信息。
  2. 8 小时进行一次检查。
  3. 制动功能
  4. 液压油
  5. 轮胎气压
  6. 发动机空气滤清器
  7. 机油
  8. 风扇皮带
  9. 电池
  10. 散热器吸风滤网
  11. 发动机冷却液
  12. 机油油位
  13. 燃油
  14. 请阅读操作员手册
  15. /水分离器
  16. 液压油
  17. 容量
  18. 液压油间隔小时数
  19. 过滤器间隔小时数
 
 
 
安装
 
  1. 将机器停放在水平地面上降低滚刀组并设定手刹。
  2. 关闭发动机拔下钥匙并等待所有活动件停止。
  3. 使用之前请先检查轮胎气压。
    轮胎出厂时为涨胎状态。操作机器之前请调整轮胎气压。
  4. 检查液压油油位。
  5. 润滑机器。
    重要信息  
    未能正确润滑机器会导致关键零部件过早出现故障。
     
  6. 打开机罩并检查冷却液液位。
  7. 检查机油油位然后合上并锁定机罩。
    发货时发动机的曲轴箱内带有机油但是在首次启动发动机前后仍应检查机油油位。
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    G402679
  1. 拧开用于将控制臂固定到止动架2 个螺栓
  2. 将控制臂调节至所需位置拧紧 2 个螺栓。
需要的零件
1
右前软管导向架
1
左前软管导向架
准备机器
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    G409088
  1. 从滚刀马达上拆下并丢弃运输支架。
  2. 从每个滚刀组提升臂上拆下锁扣销和盖子
准备滚刀组
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    G409089
  1. 从包装箱中取出滚刀组。
  2. 按照滚刀组操作员手册的说明组装并调节滚刀组。
  3. 按照滚刀组操作员手册的说明确保将配重块安装到滚刀组正确的一端上。
定位草坪补偿弹簧和安装软管导向架
滚刀组 4
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G410291
  1. 滚刀组 1
  2. 滚刀组 2
  3. 滚刀组 3
  4. 滚刀组 4
  5. 滚刀组 5
  6. 滚刀马达
  7. 配重块
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    G410292
  1. 如果发卡销安装在补偿弹簧杆的后孔中——拆下发卡销并将其插到支架旁边的孔中。
  2. Graphic
    G402719
  3. 拆下将草坪补偿支架固定到滚刀组架的 2 个凸缘锁紧螺母(3/8 英寸2 个托架螺栓(3/8 x 1-1/4 英寸
  4. Graphic
    G410295
  5. 拆下将螺栓固定到承载架右侧凸耳的凸缘锁紧螺母(3/8 英寸然后从滚刀组上拆下补偿弹簧。
    请勿从螺栓上拆下凸缘锯齿螺母。
  6. Graphic
    G410296
  7. 使用凸缘锁紧螺母(3/8 英寸将草坪补偿弹簧的螺栓组装到承载架的右侧凸耳上
  8. Graphic
    G410297
  9. 将左软管导向架的螺柱与滚刀组架和草坪补偿支架上的孔对齐
    软管导向架的支撑环对准机器的中心
  10. 使用 2 个凸缘锁紧螺母(3/8 英寸将软管导向架和草坪补偿支架组装到滚刀组架上
  11. 上紧锁紧螺母和螺栓扭矩至 37~45 Nm
安装软管导向架
滚刀组 5
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G410309
  1. 滚刀组 1
  2. 滚刀组 2
  3. 滚刀组 3
  4. 滚刀组 4
  5. 滚刀组 5
  6. 滚刀马达
  7. 配重块
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    G410292
  1. 如果发卡销安装在补偿弹簧杆的后孔中——拆下发卡销并将其插到支架旁边的孔中。
  2. Graphic
    G410293
  3. 拆下将草坪补偿支架固定到滚刀组架的 2 个凸缘锁紧螺母(3/8 英寸2 个托架螺栓(3/8 x 1-1/4 英寸
  4. Graphic
    G410311
  5. 将右软管导向架的螺柱与滚刀组架和草坪补偿支架上的孔对齐
    确保软管导向架的支撑环对准机器的中心
  6. 使用 2 个凸缘锁紧螺母(3/8 英寸将软管导向架和草坪补偿支架组装到滚刀组架上
  7. 上紧锁紧螺母扭矩至 37~45Nm
定位草坪补偿弹簧
滚刀组 2
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G410999
  1. 滚刀组 1
  2. 滚刀组 2
  3. 滚刀组 3
  4. 滚刀组 4
  5. 滚刀组 5
  6. 滚刀马达
  7. 配重块
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    G410292
  1. 如果发卡销安装在补偿弹簧杆的后孔中——拆下发卡销并将其插到支架旁边的孔中。
  2. Graphic
    G410293
  3. 拆下将草坪补偿支架固定到滚刀组架的 2 个凸缘锁紧螺母(3/8 英寸2 个托架螺栓(3/8 x 1-1/4 英寸
  4. Graphic
    G410295
  5. 拆下将草坪补偿弹簧的螺栓固定到承载架右侧凸耳的凸缘锁紧螺母(3/8 英寸然后从滚刀组上拆下补偿弹簧。
    请勿从螺栓上拆下凸缘锯齿螺母。
  6. Graphic
    G410296
  7. 使用凸缘锁紧螺母(3/8 英寸将草坪补偿弹簧的螺栓组装到承载架的右侧凸耳上
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    G411000
  9. 将草坪补偿支架中的孔与滚刀组架中的孔对齐。
    软管导向架的支撑环对准机器的中心
  10. 使用 2 个托架螺栓(3/8 x 1-1/4 英寸2 个凸缘锁紧螺母(3/8 英寸将草坪补偿支架组装到滚刀组架上。
  11. 上紧锁紧螺母和螺栓扭矩至 37~45 Nm
安装支架
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    G411001
  1. 对于每个滚刀组使用锁扣销将支架固定到链条架
将前滚刀组安装到提升臂上
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    G402695
  1. 如所示将后滚刀组安装到提升臂上。
  2. 锁定用于在山坡上剪草的滚刀组枢轴。
将后滚刀组安装到提升臂上
针对 1.2cm 或更大剪草高度调节滚刀组
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    G402695
  1. 如所示将后滚刀组安装到提升臂上。
  2. 锁定用于在山坡上剪草的滚刀组枢轴。
将后滚刀组安装到提升臂上
针对 1.2cm 或更低剪草高度调节滚刀组
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    G402723
  1. 拆下将轴轭固定至提升臂的保险销和垫圈将轴滑出提升臂。
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    G402724
  3. 将轴轭组装到承载架轴上
  4. 将盖子组装到轴轭上并对齐承载架轴、轴轭和盖子上的孔。
  5. 使用锁扣销将轴轭和盖子固定到承载架轴上
  6. 锁定用于在山坡上剪草的滚刀组枢轴。
  7. 将滚刀组滑到提升臂下方。
  8. Graphic
    G402725
  9. 将轴轭插入提升臂用保险销和垫圈将轴固定到提升臂上。
  10. 对另一个后滚刀组重复此步骤。
锁定用于在山坡上剪草的滚刀组枢轴
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    G437965
  1. 用锁扣销锁定滚刀组枢轴以防止滚刀组在坡面上剪草时向下坡方向旋转。
    使用轴轭上的孔锁定滚刀组。
    将槽用于可偏转的滚刀组。
安装滚刀组提升臂链条
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    G402673
  1. 使用锁扣销将提升臂链条固定到链条架
    使用滚刀组操作员手册所述的链条节数。
安装滚刀马达
  1. 给滚刀马达花键轴加润滑油。
  2. 为滚刀马达 O 形圈上油然后插入马达法兰。
  3. 以顺时针旋转的方式安装马达让马达法兰与螺栓保持一定空隙
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    G411002
  4. 逆时针旋转马达直至法兰环绕住螺栓然后拧紧螺栓。
    重要信息  
    确保滚刀马达软管不会扭曲、扭结或有被挤到的危险。
     
  5. 上紧固定螺栓扭矩至 37~45 Nm
需要的零件
1
滚刀组支架
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    G402676
  1. 当您翻转滚刀组以露出底刀/滚刀时应使用支架支撑住滚刀组的后部确保底刀架调节螺丝后端的螺母不会接触工作表面。
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    G402677
  3. 使用锁扣销将支架固定到链条架
需要的零件
1
生产年份标贴
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    G439131
  1. 使用外用酒精和干净的抹布清洁序列号牌旁边的地板支架区域并让支架晾干。
  2. 撕去生产年份标贴的背衬。
  3. 将标贴粘贴到地板支架上。
 
 
 
产品概述
 
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G403840
  1.  发动机罩
  2.  操作员座椅
  3.  控制臂
  4.  方向盘
  5.  座椅调节杆
  6.  前滚刀组
  7.  后滚刀组

控件

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G461342
  1. 点火钥匙开关
  2. 降下剪草/提升控制杆
  3. 油门杆
  4. PTO 开关
  5. 头灯开关
  6. 巡航控制开关
  7. 驻车刹车开关
  8. InfoCenter 信息中心显示屏
  9. 倾斜转向踏板
  10. 驱动踏板
点火钥匙开关
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  1.  
  2.  /预热
  3.  启动
降下剪草/提升控制杆
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  1.  放下滚刀组 首先接合 PTO,让滚刀组旋转剪草模式
  2.  升起滚刀组 首先分离 PTO,让滚刀组停止旋转行驶模式
    要想将滚刀组部分升起至转向位置只需将控制杆向后拉。
手刹开关
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  1.  接合驻车刹车。
    激活手刹开关会使驱动自动减速无论驱动踏板的位置如何
    机器停止或关闭时手刹会接合无论手刹开关的位置如何。
  2.  分离手刹。
巡航控制开关
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  1.  接合巡航控制 只需向前转动开关。
    使用显示屏按钮调节巡航控制速度增量为 0.8km/h
  2.  打开巡航控制 可将该开关转至中间位置。
  3.  关闭巡航控制 向后转动开关。
动力输出(PTO)开关
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  1.  分离 PTO 机器处于行驶模式可以在不限制最高速度的情况下以高达 16km/h 的速度行驶
  2.  接合 PTO 机器处于剪草模式可以在不限制最高速度的情况下以高达 13km/h 的速度行驶
使用 InfoCenter 信息中心显示屏的受保护菜单设置每种模式的最高速度。
头灯开关
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  1.  
  2.  
油门控制杆
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向前移动油门控制杆可提高发动机速度向后移动可降低发动机速度。
InfoCenter 信息中心显示屏
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G461392
InfoCenter 信息中心显示屏可显示与您的机器有关的信息、例如机器的操作状态、各种诊断信息及其他信息。
显示的屏幕取决于您选择的按钮。每个按钮的用途可能因当时需要的功能而异。
倾斜转向踏板
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踩下倾斜转向踏板将转向塔提升或放下至舒适的操作位置。
驱动踏板
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G453193
  1.  前行 踩下踏板顶部。
    要获得没有任何负载的最大地面行驶速度应在油门处于快速(Fast)位置时完全踩下踏板。
  2.  停止机器 减轻加在踏板上的压力让其恢复到中心空档位置。
  3.  后退 踩下踏板底部。
地面行驶速度取决于踩落踏板的力度。
液压油过滤器限制指示灯
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G453944
液压油过滤器限制指示灯可在必须更换液压油过滤器时发出提示。
电源点
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G453945
电子设备的电源点 是一个 12V 电源。
座椅控件
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G446491
  1. 体重仪
  2. 重量调节旋钮
  3. 高度调节旋钮
  4. 向前/向后控制杆
重量调节旋钮
旋转重量调节旋钮直到您的体重显示在体重仪的窗口中。
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  1.  减少
  2.  增加
高度调节旋钮
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  1.  升起
  2.  降低
向前/向后控制杆
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  1.  锁定
  2.  解锁
倒磨控制杆
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使用倒磨控制杆同时使用降下剪草/提升控制杆可以倒磨滚刀。
规格
规格与设计如有变更恕不另行通知。
行驶宽度
233cm
剪草宽度
254cm
长度
282cm
高度
160cm
配重块
1222kg
发动机
Kubota 26.63kW
油箱容量
53L
行驶速度
0~16km/h
剪草速度
0~13km/h

附件/配件

Toro批准的一系列附件和配件可与机器一同使用以提升和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或Toro授权经销商或访问 www.Toro.com获取所有经批准附件和配件的清单。
为确保机器的最佳性能和持续安全证明、请仅使用 Toro真品更换零件和附件。
 
 
 
操作
 

操作之前

执行日常维护
每天启动机器之前请执行维护计划中列明的每次使用/每天程序。
燃油
燃油规范
重要信息  
切勿使用煤油或汽油而应使用柴油。
 
石油柴油
类型
在温度高于 -7°C 时使用夏季级柴油燃料2-D ),低于该温度时使用冬季级柴油燃料1-D 号或第 1-D/2-D 号混合油。较低温度下使用冬季级燃油可提供更低的闪点和冷流特性从而消除和降低燃油滤芯堵塞的情况。
高于 -7°C 时使用夏季级燃油有助于延长燃油泵的寿命且比冬季级燃油的动力性更强。
硫含量
(<500 ppm) 或超低 (<15 ppm)
最小十六烷值
40
存放
仅购买您将在 180 天内使用的、足够的清洁新鲜的柴油燃料或生物柴油燃料。请勿使用存放时间已超过 180 天的燃油。
油和添加剂
切勿添加到燃油中
生物柴油
类型
此机器也可使用相当于 B20(20% 生物柴油,80% 石油柴油的生物柴油混合燃料。
石油柴油部分应为低或超低硫。
天气寒冷时使用 B5(生物柴油含量为 5%)或更少的混合物。
最小十六烷值
40
生物柴油预防措施
生物柴油混合物可能会损坏漆面。
请密切注意与燃料接触的密封条、软管和垫片的变化因为随着时间推移它们会慢慢降解。
在使用混合生物柴油一段时间以后可能会出现燃油滤清器堵塞的情况。
如欲了解有关生物柴油的更多信息请联系您的 Toro 授权经销商。
存放
仅购买您将在 180 天内使用的、足够的清洁新鲜的柴油燃料或生物柴油燃料。请勿使用存放时间已超过 180 天的燃油。
油和添加剂
切勿添加到燃油中
     
生物柴油燃料必须符合
标准
地点
ASTM D6751
美国
EN 14214
欧盟
混合燃料必须符合
ASTM D975
美国
EN 590
欧盟
添加燃油
  1. 将机器停放在水平地面上降低滚刀组关闭发动机设定手刹然后拔下钥匙。
  2. 使用干净抹布清理燃油箱盖附近的区域。
  3. Graphic
    G439612
  4. 从燃油箱上取下盖子
  5. 油箱最高只能加到加油颈底部以下 6~13 mm 处。
  6. 加油后牢牢盖上燃油箱盖。
    如有可能在每次使用后给油箱加油。这将最大程度地降低油箱内部的冷凝物堆积。
检查联锁开关
注意
如果安全联锁开关断开或损坏机器可能意外操作造成轻微或中度伤害。
  • 切勿随意改动联锁开关设置。
  • 每日均应检查联锁开关的操作更换任何损坏的开关然后再操作机器。
 
重要信息  
如果您的机器没有通过任意一个联锁开关检查请联系 Toro 授权经销商。
 
准备机器
  1. 将机器缓慢行驶到开阔区域。
  2. 放下滚刀组关闭发动机并接合手刹。
检查驱动踏板启动联锁
  1. 坐到操作员座椅上并接合手刹。
  2. PTO 开关按至分离位置。
  3. 踩下驱动踏板将钥匙转至启动位置。
在踩下驱动踏板的情况下发动机不应启动。
检查 PTO 启动联锁
  1. 坐在操作员座椅上。
  2. PTO 开关按至接合位置。
  3. 将点火钥匙转至启动位置。
发动机不应在 PTO 开关处于接合位置时启动。
检查 PTO 运行联锁
测试期间请勿让滚刀组长时间旋转以防产生不必要的磨损。
  1. 坐在操作员座椅上。
  2. PTO 开关按至分离位置。
  3. 启动发动机。
  4. PTO 开关上拉至接合位置。
  5. 降下滚刀组可接合 PTO
  6. 从座位上起来。
当您离开操作员座位后,PTO 不应运行。
检查手刹和驱动踏板运行联锁
  1. 坐在操作员座椅上。
  2. 接合驻车刹车。
  3. PTO 开关按至分离位置。
  4. 启动发动机。
  5. 踩下驱动踏板。
在手刹接合的情况下踩下驱动踏板时机器不应有反应。InfoCenter 信息中心显示屏上应显示提醒信息。
检查自动手刹接合
  1. 坐到操作员座椅上并启动发动机。
  2. 分离手刹并从座位上起来。
操作员未在座椅上时手刹开关上的红灯应亮起表明手刹已打开。
检查滚刀组降下禁用联锁装置
  1. 坐到操作员座椅上并启动发动机。
  2. 确保已将滚刀组升起至行驶位置。
  3. 从座位上起来并放下滚刀组。
当操作员离开操作员座椅时滚刀组不应降下。
InfoCenter 信息中心显示屏概述
InfoCenter 信息中心显示屏可显示与您的机器有关的信息例如机器的操作状态、各种诊断信息及其他信息。该显示屏上有多个屏幕。您可以随时按返回按钮然后使用向上和向下方向箭头在不同屏幕之间进行切换。
Graphic
G471371s
  1. 指示灯
  2. 显示屏亮度传感器
  3. 导航按钮 向上
  4. 返回按钮
  5. 导航按钮 减慢/左侧
  6. 导航按钮 向下
  7. 导航按钮 增加/右侧
  8. 输入按钮
每个按钮的用途可能因当时需要的功能而异。每个按钮都会带有图标标签显示其当前功能。
InfoCenter 信息中心显示屏图标
Image
到期维护。
Image
预热模式
Image
虚拟踏板限位器设置
Image
电池电压
Image
预热塞启用。
Image
燃油油位
Image
坐到座椅上。
Image
燃料不足。
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接合手刹。
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已锁定
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发动机冷却液温度
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故障/警报
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驱动或驱动踏板
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倒磨
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启动发动机。
Image
正在升起或提升滚刀组。
Image
PTO 接合。
Image
正在降下或放下滚刀组。
Image
巡航控制已接合。
Image
小时表
Image
发动机
Image
增加值
Image
密码已输入。
Image
降低值
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活跃
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向上/向下滚动
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不活跃
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向左/向右滚动
Image
菜单
Image
上一屏
Image
下一屏
   
菜单概述
要访问 InfoCenter 信息中心显示屏菜单系统按一下主屏幕上的返回按钮。这将带您进入主菜单。请参阅下表、大致了解菜单提供的各个选项。
Image在受保护菜单下受到保护——只有输入 PIN 才可访问
Main Menu(主菜单
菜单项目
说明
Faults(故障
故障菜单包含近期机器故障的列表。请参阅维护手册或咨询您的 Toro 授权经销商了解有关故障菜单及其中所含信息的更多信息。
维护
维护菜单包含与机器有关的信息例如使用时间、计数器及其他类似数字。
诊断
诊断菜单可显示机器各种开关、传感器和控制输出的状态。您可以使用此菜单排除某些问题因为它会迅速地告诉您哪些机器控制装置是开启状态哪些是关闭状态。
设置
设置菜单允许您自定义和修改显示屏上的各种配置变量。
Machine Settings(机器设置
机器设置菜单允许您调节加速、速度和平衡压力限值。
About(关于
关于菜单列出了机器型号、序列号和软件版本。
维护
菜单项目
说明
Hours(小时数
可列出机器、发动机和 PTO 运转的总小时数以及机器已经行驶和到期维护的小时数。
Counts(计数
列出机器已经历的各种计数。
运行转速
设置运行转速。
驱动踏板Image
校准驱动踏板。
牵引泵Image
校准牵引泵。
虚拟速度传感器Image
校准虚拟速度传感器。
诊断
菜单项目
说明
Traction(牵引
显示驱动踏板的输入和输出。
Cutting Units(滚刀组
显示提升和降下滚刀组的输入和输出。
PTO
显示启用 PTO 回路的输入和输出。
发动机
显示启动发动机的输入和输出。
CAN 统计 Image
显示 CAN 的输入和输出。
Settings(设置
菜单项目
说明
输入 PIN
允许贵公司授权的人员主管/机械师使用 PIN 码访问受保护菜单
背光
控制 LCD 显示屏的亮度。
Language(语言
控制显示屏*上使用的语言。
字体大小
控制显示屏上字体的大小。
Units(单位
控制显示屏上使用的单位英制或公制
保护设置 Image
受保护菜单中的设置可以更改
* 操作员方面的内容已翻译。故障、维修和诊断屏幕都属于维修方面的内容。标题将采用选定语言但菜单项目仍为英文。
Machine Settings(机器设置
菜单项目
说明
前倒磨
控制前滚刀在倒磨模式下的速度。
后倒磨
控制后滚刀在倒磨模式下的速度。
剪草速度 Image
控制剪草时的最大速度低档位。用于确定滚刀速度。
行驶速度Image
控制行驶时的最大速度高档位
Blade Count(刀片数Image
控制滚刀上的刀片数量以确定滚刀速度。
Height of cut(剪草高度,HOC) Image
控制剪草高度 (HOC),以确定滚刀速度.
Front Reel Speed(前滚刀速度Image
显示针对前滚刀计算得出的滚刀速度位置。滚刀也可以进行手动调节。
Rear Reel Speed(后滚刀速度Image
显示针对后滚刀计算得出的滚刀速度位置。滚刀也可以进行手动调节。
加速Image
低、中和高设置可控制您移动驱动踏板时的牵引速度响应快慢。
About(关于
菜单项目
说明
Model(型号
列出了机器的型号。
SN(序列号
列出了机器的序列号。
软件版本
列出了主控制器的软件版本。
InfoCenter 信息中心软件版本Image
列出了 InfoCenter 信息中心的软件版本。
访问运行屏幕
  1. Main Menu(主菜单按右侧导航按钮可访问 Main Run Screen(主运行屏幕), 该屏幕可显示燃油油位和冷却液温度。
  2. 按右侧导航按钮可滚动至 Secondary Run Screen(副运行屏幕), 该屏幕可显示燃油油位、冷却液温度、小时数、电池电压和转速。
Protected Menus(受保护菜单
在显示屏的 Settings(设置 中有可调节的操作配置设置。可使用 受保护菜单锁定这些设置。
在交付时初始密码代码由您的经销商编程。
访问受保护菜单
机器的出厂默认 PIN 码为 00001234
如果您更改了 PIN 码并忘记了改后的代码请联系您的 Toro 授权经销商寻求帮助。
    Graphic
    G471349s
  1. Main Menu(主菜单中向下滚动至 Settings(设置 并按下选择按钮。
  2. Graphic
    G471350s
  3. Settings(设置滚动至 输入 PIN 并按下选择按钮
  4. 要输入 PIN 可按向上/向下导航按钮直至正确的首位数出现然后按右侧导航按钮移至下一位数。重复此步骤直至最后一位数输入。
  5. 按下选择按钮
    如果显示屏接受该 PIN 并且受保护菜单已解除锁定“PIN” 一词将显示在屏幕的右上角。
  6. 要锁定受保护菜单可将点火钥匙开关转至关闭位置然后再转至启动位置。
访问并更改受保护菜单设置
  1. Settings(设置中向下滚动至 保护设置
  2. 要想在无需输入 PIN 码的情况下查看和更改设置请使用选择按钮将 保护设置 更改为Image关闭
  3. 要想在有 PIN 码的情况下查看和更改设置请使用选择按钮将 保护设置 更改为 Image打开),设置 PIN 然后将点火钥匙开关转至关闭位置然后再转至启动位置。
设置到期维护计时器
到期维护计时器可以在执行计划维护程序后重设到期维护小时数。
  1. Settings(设置滚动至 Enter PIN(输入 PIN) 并按下选择按钮。
  2. 输入 PIN;请参阅访问受保护菜单
  3. Service(维护导航至 Hours(小时数 并按下选择按钮。
  4. 向下滚动至 Service Due(到期维护
    如果维护目前已到期Now(现在) 将显示在 Service Due(到期维护旁边。
  5. 突出显示维护间隔并按下选择按钮。
    维护间隔(250 小时、500 小时等位于 Service Due(到期维护旁边。
    维护间隔是一个受保护的菜单项。
  6. Reset Service Timer?(重置维护计时器?)屏幕出现时按选择按钮为 或按返回按钮为
  7. 选择 Yes(间隔屏幕将被清除并返回到 Service Hours(维护小时数选项。
设置刀片数
  1. Machine Settings(机器设置中向下滚动至 刀片数
  2. 按右侧导航按钮8 11 个刀片滚刀之间进行更换。
设置剪草高度 (HOC)
  1. Machine Settings(机器设置中向下滚动至 剪草高度
  2. 使用左侧和右侧导航按钮选择与滚刀组工作台设置相匹配的剪草高度设置。如果未显示准确的设置可从显示的列表中选择最接近的 HOC 设置。
设置前后滚刀速度
虽然前后滚刀速度是将刀片数、剪草速度和 HOC 输入 InfoCenter 信息中心显示屏计算得出的但该设置可以手动更改以适应不同的剪草条件。
  1. 要更改 Reel Speed Settings(滚刀速度设置可向下滚动至前滚刀转速后滚刀转速或二者兼有。
  2. 按右侧按钮更改滚刀速度值。随着速度设置发生改变显示屏将持续显示根据之前输入的刀片数、剪草速度和 HOC 计算得出的滚刀速度但同时也会显示新数值。
设置最大允许剪草速度
所选设置在牵引速度条形图中显示为 X一同显示的还有巡航控制和踏板限位器设置。条形图中的 X 表明最大速度被管理员限制。
此设置保留在存储器中并应用到牵引速度直到您进行更改。
  1. Machine Settings(机器设置中向下滚动至 剪草速度
  2. 使用左侧和右侧导航按钮在 1.6~12.9km/h 之间增加和减慢最高剪草速度增量为 0.8km/h
设置最大允许行驶速度
所选设置在牵引速度条形图中显示为 X一同显示的还有巡航控制和踏板停止设置。条形图中的 X 表明最大速度被管理员限制。
此设置保留在存储器中并应用到牵引速度直到您进行更改。
  1. Machine Settings(机器设置中向下滚动至 行驶速度
  2. 使用左侧和右侧导航按钮在 8.0~16.0 km/h 之间增加和减慢最高行驶速度增量为 0.8km/h
设置加速模式
  1. Machine Settings(机器设置中向下滚动至 加速
  2. 按右侧导航按钮可在Low(Medium(High(之间切换。
检查静液压制动距离
当驱动踏板回到空档位置时此机器将动态制动并停止。
要想平稳减速可用脚慢慢控制驱动踏板回到空档位置。请勿将脚从踏板上移开应让其弹回到空挡位置除非您打算快速停车。
  1. 在最高行驶速度为 16.0km/h 时在大约 3.7 米的距离内让机器完全停止。
  2. 在平坦干燥的路面上标出 3.7 米的起始点。
  3. 16km/h 的最高行驶速度驾驶机器3.7 米的起点移开脚。
  4. 检查机器是否在距终点标记(3.7 )0.6 米的范围内停止。
  5. 如果机器的制动距离超出距该距离 0.6 米的范围请联系 Toro 经销商。
所显示的牵引速度的概述
此机器可显示以 km/h 为单位的估计牵引速度。
所显示的牵引速度仅在发动机转速被设定为高怠速时才准确无误。
  • 瞬时速度显示在巡航控制和虚拟踏板限位器屏幕的左上角。
  • 牵引速度为估计值可在剪草时被校准为最准确的 8.0km/h。机器在平坦干燥的路面上行驶时如果其速度高于或低于显示速度 0.8km/h,则显示速度被视为准确。
  • 如果发现机器的行驶速度与显示速度的差距超过 2.4km/h,请联系您的 Toro 授权经销商。

操作之中

机器操作特性概述
  • 当您的脚从驱动踏板上移开后机器将实现动态制动直到停止。
  • 踏板控制系统经过优化可提供反应灵敏且稳定的响应使您能够在崎岖不平的地形上保持稳定的控制同时还能实现快速、平稳的制动。
  • 主管设置了受 PIN 保护的菜单设置中的最大速度以限制机器的最大牵引速度。
  • 可实现的驱动踏板使用、巡航控制和踏板限位器牵引速度均受 PIN 保护的菜单中的最大速度设置限制。
机器操作
  • 如果障碍物挡路可提起滚刀组以修剪其周围的草。
  • 在工作区域之间运输机器时应关闭 PTO,并将滚刀组提升到完全向上位置。
  • 在长草区应始终慢速行驶。
  • 在驾驶机器时切勿关闭机器。
练习操作机器
要熟悉机器的功能请练习操作机器。
  1. 提升滚刀组分离手刹踩下向前驱动踏板小心地把机器开到空旷处。
  2. 练习驾驶机器因为它配备有一个静液压传动装置并且它的功能可能不同于其他草坪维护机器。
  3. 练习前进和后退以及启动和停止机器。要停止机器应将脚从驱动踏板上移开让它回到空档位置。
    当机器下坡时您可能需要接合手刹开关或使用后退踏板来停止。
  4. 练习绕着障碍物驾驶以及刀组的提升和降下。在各种狭窄物体之间行驶时要小心谨慎否则会损坏机器或刀组。
驱动踏板概述
Graphic
G439020
驱动踏板可控制机器的前进和后退速度以及回到空档时的动态制动。
  • 向前或向后踩驱动踏板越深机器的移动速度就越快。
  • 要在运输或剪草时控制机器平稳停止请用脚将驱动踏板以所需速度返回空档。
  • 要启用最大制动请将脚从驱动踏板上移开使其返回空档。机器将实现动态制动直到停止。
此驱动系统允许您自定义加速设置以实现操作员的舒适性并适应球场状况。
虚拟踏板限位器 (VPS) 功能概述
虚拟踏板限位器 (VPS) 功能可以临时设定不超过受密码保护的管理员最大牵引速度的最大牵引速度。
要临时设定机器的最大速度请将驱动踏板踩到底。您可以为剪草和行驶档设置单独的速度。
  • 要使用此功能请从主屏幕按上下导航按钮。
    当钥匙关闭时此功能可返回到管理员最大速度设置。
    Graphic
    G462150s
    1. 表明最大牵引速度踏板止动器
    2. 此速度在受保护的 PIN菜单下锁定。
  • 此功能可以让您自定义不同舒适等级的速度设置或自定义速度设置以适应具体应用。
  • 无论何时通过管理员最大速度设置或虚拟踏板限位器更改最大牵引速度驱动踏板都会自动重新编程在空挡和新的最大速度之间使用完整的踏板行程。也就是说操作员可以以更低的最大速度设置实现对牵引速度更精确的控制。
使用虚拟踏板限位器 (VPS) 的提示
  • 给球道的清除通道剪草时可暂时降低最大速度。
  • 在维修车间内或附近改善控制操作时可暂时降低最大速度。
  • 在将机器装载到拖车上时为了改善控制可暂时降低最大速度。
巡航控制
巡航控制操作
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G439039
巡航控制开关可锁定到巡航控制位置以保持所需的地面行驶速度。按开关的后部可关闭巡航控制按开关中间位置可启动巡航控制功能而按开关前部可设定所需的地面行驶速度。
启用巡航控制开关并设置速度后使用 InfoCenter 信息中心显示屏可调节巡航控制的速度设置。
要断开巡航控制请执行以下操作
  • 在处于行驶档位时踩后退驱动踏板接合手刹或将巡航控制开关按到关闭位置。
  • 在处于剪草档位时踩后退驱动踏板接合手刹分离 PTO,或将巡航控制开关按到关闭位置。
    分离巡航控制会促使机器动态制动直到停止。如果您想分离巡航控制但继续行驶可踩下驱动踏板然后分离巡航控制从巡航控制平稳过渡至手动速度控制。
调节巡航控制速度
  1. 在控制台上启用巡航控制开关。
  2. 使用 InfoCenter 信息中心显示屏调节巡航控制的速度设置。
    Graphic
    G462143s
    1. 表明巡航控制速度
    2. 表明最大牵引速度踏板止动器
    3. 此速度在受保护的 PIN菜单下锁定。
使用巡航控制的技巧
  • 为障碍少的远距离行驶设置巡航速度。
  • 在崎岖不平的地形上可使用 InfoCenter 信息中心显示屏控制速度。
  • 按照以下步骤在转向时使用巡航控制
    1. 在剪草时可设置安全舒适的速度以便在每趟剪草结束时转向。
    2. 在剪草时踩驱动踏板可增加剪草速度。
    3. 转向进行下一趟剪草时将脚从踏板上移开。
    4. 机器将减速至低巡航控制设置使您能够以恒定速度进行一次高效的转向。
    5. 转向后使用驱动踏板提高机器速度以进行下一趟剪草。
加速模式概述
此功能可确定机器在驱动踏板未处于空档位置时更改牵引速度的快慢。
如果您将脚抬离驱动踏板让踏板在机器移动的同时回到空档位置则制动功能将接合。制动功能始终相同且无法通过加速模式功能进行量身定制。
InfoCenter 信息中心显示屏上进入受保护菜单以更改加速模式。加速模式具有以下 3 个位置
  • 最不激烈的加速和减速
  • 默认中等加速和减速
  • 最激烈的加速和减速
预热模式概述
在寒冷天气下启动机器时,InfoCenter 信息中心屏幕上会出现一条消息和一个雪花图标Image。在预热期结束之前请勿在低怠速以上操作机器。
启动发动机
重要信息  
如果您是第一次启动发动机、发动机因缺油而停止或您对燃油系统进行了维护则必须在启动发动机之前排出燃油系统的空气。
 
  1. 坐在座椅上脚离开牵引踏板使其处于空档位置接合手刹将油门设定至快速位置并确保 PTO 未接合。
  2. 将钥匙旋转至运行/预热位置。
    一个自动计时器可控制预热塞的预热时间为 6 秒钟。
  3. 预热塞预热之后转动点火钥匙到启动位置。
    启动马达带动发动机的时间不要超过 15 秒钟。发动机启动之后松开钥匙。如果需要额外预热将钥匙转到停止位置然后再转到打开/预热位置。必要时重复此操作。
  4. 低怠速运转发动机直到发动机热起来。
关闭发动机
  1. 将所有控制装置移至空档接合手刹将油门移至低怠速位置并允许发动机达至低怠速。
    重要信息  
    在满负荷操作后让发动机怠速 5 分钟然后再关闭发动机。否则可能损坏发动机组件。
     
  2. 将点火钥匙开关转至关闭位置然后拔下钥匙。
调节草坪补偿弹簧
草坪补偿弹簧可将重量从前滚筒转移至后滚筒。这有助于减少草坪的波动图形也称为波浪形或摆动形。
重要信息  
调节弹簧将滚刀组安装到主机上直接指向前方并降低到地面上。
 
    Graphic
    G402845
  1. 确保发卡销安装在弹簧杆的后孔内。
    在维修滚刀组时将发卡销移至草坪补偿弹簧旁边的弹簧杆孔
  2. 拧紧弹簧杆前端的六角螺母直至压缩后的弹簧长度为 159mm
    在粗糙地面上操作时弹簧长度应减少 13mm。地形跟随能力会略有下降。
    如果剪草高度设置和剪草剧烈度设置变动、则草坪补偿设置需要重新设定。
用机器剪草
  1. 分离手刹和 PTO,然后升起滚刀组。
  2. 将油门移至快速位置。
  3. 将机器驾驶到剪草区。
  4. 将机器停放在离球道约 6 米的地方面向预定的剪草方向。
  5. 使用升降控制杆将滚刀组完全降下。
  6. 接合 PTO
    滚刀组不会开始运行。
  7. 向后轻按升降控制杆将滚刀组提升到转向位置。
    在不按住的情况下轻按升降控制杆可将滚刀组提升到转向位置并停止滚刀旋转直到降下滚刀组。
  8. 使用驱动踏板慢慢接近剪草区。
  9. 到达剪草区边缘开始剪草时使用升降控制杆降下滚刀组。
    进行练习确保滚刀组不会过早降下或在指定区域以外剪草。
  10. 完成一趟剪草。
  11. 靠近球道的另一边时到达剪草区边缘之前),向后轻按升降控制杆将滚刀组提升到转向位置。
  12. 进行一个泪滴状的转弯可快速对齐以进行下一趟剪草。
  13. 按下升降控制杆可在转向位置自动放下滚刀组并继续剪草。
  14. 完成所需区域的剪草后沿着该区域的周边完成清理剪草作业。这样可以确保球道边缘升降滚刀组所在位置的所有草皮均得到均匀的修剪。
    建议使用虚拟踏板限位器 (VPS) 临时设定较低的最大速度以便在完成清理剪草作业的同时改善操作控制。
调节提升臂平衡压力
后滚刀组
注意
弹簧处于张力之下调节弹簧可能导致轻微或中度人身伤害。
调节弹簧时需小心谨慎。
 
调节施加在后滚刀组上的平衡压力以帮助补偿不同的草坪状况并在艰苦环境下或杂草堆积的区域保持一致的剪草高度。
使用 4 个设置中的 1 种来调节每个扭转弹簧的平衡压力。滚刀组平衡压力每次可递增或递减 2.3kg。弹簧可以放置在第一个弹簧传动器的后面以消除所有平衡压力第四个位置
要消除所有平衡压力请将扭转弹簧的长腿放置在带肩螺柱上方。
  1. 将机器停放在水平地面上降低滚刀组关闭发动机设定手刹然后拔下钥匙。
  2. Graphic
    G402848
  3. 将平衡压力弹簧的长端插入管或类似物体中然后将弹簧围绕带肩螺柱旋转到所需位置。
  4. 对另一个平衡压力弹簧重复步骤 2
调节提升臂转向位置
  1. 将机器停放在水平地面上降低滚刀组关闭发动机设定手刹然后拔下钥匙。
  2. Graphic
    G439043
  3. 找到位于 5 号滚刀组提升臂内侧的液压油箱下方的提升臂开关。
  4. Graphic
    G439054
  5. 松开将提升臂开关固定到开关板上的锁紧螺母。
  6. 按以下方式调整提升臂开关
    • 要增加提升臂转向高度请向下移动开关。
    • 要降低提升臂转向高度请向上移动开关。
    重要信息  
    在开关和提升臂触发器之间保持 1.0~2.5mm 的气隙。开关上的 LED 灯可验证开关功能是否正常。
     
  7. 上紧锁紧螺母扭矩至 20 +/- 2 Nm
    重要信息  
    请勿将锁紧螺母拧得过紧否则可能会损坏传感器。
     
设置滚刀速度
重要信息  
务必根据剪草应用使用正确的滚刀速度。
  • 过慢的滚刀速度可能导致草坪上出现波动图形又称为修剪痕迹、波浪形或摆动形。如果出现这种情况可尝试增加滚刀速度或减慢剪草速度。
  • 过快的滚刀速度可能导致草皮损坏和/或滚刀、底刀或其他机械组件过早磨损。
 
要手动调节滚刀速度请完成以下步骤
  1. Machine Settings(机器设置输入刀片数、剪草速度和剪草高度计算正确的滚刀速度。
  2. 如果进行进一步调节可在 Machine Settings(机器设置中向下滚动至 Front Reel Speed(前滚刀速度Rear Reel Speed(后滚刀速度或二者兼有。
  3. 按右侧导航按钮可更改滚刀速度值。随着速度设置发生改变显示屏持续显示根据刀片数、剪草速度和 HOC 计算得出的滚刀速度但同时也会显示新数值。
    您可能需要提高或降低滚刀速度以适应草坪条件。
178mm 滚刀速度图
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G439056
指示灯概述
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  1. 指示灯
  • 闪烁红色 故障
  • 呈红色亮起 提醒
  • 呈蓝色亮起 校准/对话消息
  • 呈绿色亮起 运行正常
操作技巧
熟悉机器
  • 剪草之前在开阔的地方练习操作机器。
  • 启动和关闭发动机。
  • 前进和后退。
  • 降低和提升滚刀组接合和分离滚刀组。
  • 在您更加熟悉机器后可练习以不同的速度上下斜坡。
警报系统概述
如果在操作过程中警告灯亮起应立即停止机器并纠正问题然后再继续操作。如果操作有故障的机器可能会发生严重的伤害。
剪草图案概述
这是防止出现高低不平的最有效的方法。
经常改变剪草图案以最大程度地减少因只在一个方向重复操作而导致剪草效果较差的问题。
适当的剪草技巧
  • 要在一些场合实现专业的直线剪草和条纹效果应找到远处的一棵树或其他物体朝着它直线行驶。
  • 保持滚刀和底刀的锋利
  • 保持适当的滚刀到底刀间隙。采用轻轻接触。
  • 遵循并坚持 1/3 规则每次仅剪掉 1/3 的草叶
  • 设置滚刀速度和牵引速度以获取所需的修剪长度。
  • 在潮湿条件下剪草时应打开滚刀组上的后护罩。
剪草后维护机器
剪草后完成以下步骤
  1. 用不带喷嘴的浇水软管彻底清洗机器防止过大的水压产生污染或损坏密封件和轴承。
  2. 确保散热器和油冷却器没有灰尘或草屑。
  3. 检查机器是否可能出现液压油泄漏及液压与机械组件损坏或磨损的情况并检查刀组刀片的锋利程度。
刮草、圆形切割和切根
  • 刮草/圆形切割
    • 圆形切割被视为重度应用。这些应用应使用专门的滚刀。
    • 遵循并坚持 1/3 规则每次仅剪掉 1/3 的草叶
  • 切根
    • 对于 12.7cm 切根刀可将切根刀刀片深度设置为不大于 3.2mm。对于 17.8cm 切根刀可将切根刀刀片深度设置为不大于 6.4mm
    • 确保滚刀组刀片锋利、经过正确调节且没有出现弯曲。钝和弯曲的刀片需要更多动力。
    • 添加更多刀片以减少刀片间距会增加功耗。
  • 刮草、圆形切割和切根的最佳实践
    • 打开滚刀组后护罩。
    • 建议的最大剪草速度为 6km/h
    • 将滚刀速度设定为设置 6
      滚刀速度设置越高扭矩越小。出现刮草时更低的滚刀速度设置可实现更好的性能和效率。
    • 请勿使用经济模式。
    • 使用 InfoCenter 信息中心显示屏监测发动机冷却液温度。
    • 经常检查散热器后屏和散热器上方的空气滤清器进气屏是否有草屑堆积。
    • 如果发动机过热应将机器停放在空气流通良好的阴凉处让零部件冷却。
运输机器
分离 PTO 并将滚刀组升起到行驶位置。在各种障碍物之间穿行时要小心谨慎否则会意外损坏机器或滚刀组。在斜坡上操作机器时应格外小心。在斜坡上缓慢驾驶并避免急转弯防止翻滚。下坡时降低滚刀组方便进行转向控制。

操作之后

栓系点位置

搬运机器

  1. 搬运机器时遵循以下提示。
    • 将机器装入拖车或卡车时请使用全宽坡道。
    • 牢固系紧机器。

推动或拖曳机器

在紧急情况下可以启动可变排量液压泵的旁通阀并推动或拖曳机器向前移动机器。
重要信息  
推动或拖曳机器的速度切勿超过 3~4.8 km/h。如果以过快的速度推动或拖曳内部传动装置可能受损。
在推动或拖曳机器时旁通阀必须打开手刹必须松开。
 
  1. 打开座椅底座的闩锁倾斜并打开座椅。
  2. 找到座椅底下和静液压泵顶部的旁通阀。
    Graphic
    G439099
  3. 松开旁通阀 3 让油在内部分流。
    由于液体被分流机器可以缓慢移动而不会损坏传动装置。
  4. 找到前轮胎附近和液压油箱后面的刹车释放歧管。
  5. Graphic
    G439110
  6. 插入管或类似物体握住歧管上的黑色旋钮给歧管抽气三次。一旦抽气时遇到较大阻力即释放刹车。
    重要信息  
    在歧管不容易再抽气后请勿给歧管抽气。如果给歧管抽气太多会发生损坏。
     
    一旦压力在歧管中积累起来刹车将被释放大约 60 分钟。如果在 60 分钟后仍有需要可以给歧管抽气再次释放刹车。
  7. 推动或拖曳机器。
  8. 要设定刹车可拉出黑色旋钮或启动发动机。
    启动发动机时刹车将自动复位。
  9. 关闭旁通阀。上紧阀门扭矩至 11 Nm
    重要信息  
    确保旁通阀关闭然后再开始操作机器。在旁通阀打开时运行发动机将导致传动装置过热。
     
 
 
 
维护
 
请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。
您可以访问 www.Toro.com并从主页上的手册链接搜索您的机器下载免费的电路图或液压系统示意图。
重要信息  
请参阅发动机用户手册和滚刀组操作员手册以获取更多维护信息。
 
建议维护计划
维护
服务间隔
维护程序
零件号
数量
说明
首次使用满 1 小时后
-
-
-
-
-
-
-
-
-
首次使用满 10 小时后
-
-
-
-
-
-
-
-
-
首次使用满 50 小时后
108-3841
1
机油滤清器
121-6393
1
10W-30 优质机油(18.9L)
121-6392
1
10W-30 优质机油(208.2L)
121-6395
1
15W-40 优质机油(18.9L)
121-6394
1
15W-40 优质机油(208.2L)
检查发动机转速怠速和全油门的情况下);请参阅 服务手册
-
-
-
每次使用前或每天
-
-
-
-
-
-
-
-
-
108-3810
1
空气滤清器滤芯
121-6393
1
10W-30 优质机油(18.9L)
121-6392
1
10W-30 优质机油(208.2L)
121-6395
1
15W-40 优质机油(18.9L)
121-6394
1
15W-40 优质机油(208.2L)
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
133-8086
1
PX 延长寿命液压油(18.9L)
133-8087
1
PX 延长寿命液压油(208.2L)
-
-
-
-
-
-
-
-
-
50 小时
108-1190
1
优质通用润滑脂 (414ml)
-
-
-
-
-
-
100 小时
-
-
-
98-9676
1
交流发电机皮带
150 小时
108-3841
1
机油滤清器
121-6393
1
10W-30 优质机油(18.9L)
121-6392
1
10W-30 优质机油(208.2L)
121-6395
1
15W-40 优质机油(18.9L)
121-6394
1
15W-40 优质机油(208.2L)
250 小时
-
-
-
-
-
-
-
-
-
400 小时
维护空气滤清器在极度肮脏或多尘的工况下要更频繁地维护。如果空气滤清器指示器显示为红色请及早维护。
-
-
-
110-9049
1
燃油系统水过滤器
-
-
-
检查发动机转速怠速和全油门的情况下);请参阅 服务手册
-
-
-
800 小时
如果燃油系统受到污染排干并清洁油箱
-
-
-
-
-
-
更换液压油过滤器如果没有使用建议的液压油或曾经使用备选液压油注入过液压油箱
75-1310
1
液压油滤芯
94-2621
1
液压油滤芯
更换液压油如果没有使用建议的液压油或曾经使用备选液压油注入过液压油箱
133-8086
1
PX 延长寿命液压油(18.9L)
133-8087
1
PX 延长寿命液压油(208.2L)
压紧后轮轴承仅限 2 轮驱动机器);请参阅服务手册
108-1190
1
优质通用润滑脂 (414ml)
调节发动机气门请参阅发动机维修手册
-
-
-
1,000 小时
更换液压油过滤器如果使用建议的液压油
75-1310
1
液压油滤芯
94-2621
1
液压油滤芯
2,000 小时
更换液压油如果使用建议的液压油
133-8086
1
PX 延长寿命液压油(18.9L)
133-8087
1
PX 延长寿命液压油(208.2L)
存放前
如果您要长时间存放机器排干并清洁油箱
-
-
-
2
冲洗和更换冷却系统请将机器送到授权服务代理商或经销商处或请参阅维修手册
-
-
-
更换液压软管请将机器送到授权服务代理商或经销商处或请参阅维修手册
-
-
-
更换冷却液软管请将机器送到授权服务代理商或经销商处或请参阅维修手册
-
-
-
日常维护检查表
复印本页以供日常使用。
维护检查项
____
周一
周二
周三
周四
周五
周六
周日
检查安全联锁操作。
检查刹车工作情况。
检查发动机机油和燃油油位。
排干水/燃油分离器。
检查空气滤清器限制指示灯。
检查散热器和滤网处是否有杂物。
检查发动机是否有异常噪音。1
检查操作是否有异常噪音。
检查液压系统的液压油油位。
检查液压过滤器指示灯。2
检查液压软管是否受损。
检查漏液情况。
检查轮胎气压。
检查仪表工作情况。
检查滚刀到底刀的调节。
检查剪草高度的调节。
检查黄油嘴是否需要润滑。3
为掉漆部分补漆。
  1. 如果发动机启动困难、烟雾过多或运转不稳应检查预热塞和喷油嘴。
  2. 检查工作温度下的发动机运行和油位情况.
  3. 不管间隔多久每次清洗后立即执行。
重要信息  
请参阅您的发动机操作员手册、了解更多维护程序。
 
疑点记录
检查人员
项目
日期
情况
1
   
2
   
3
   
4
   
5
   

维护前程序

维护准备
  1. 将机器停放在水平地面上分离 PTO,降低滚刀组并设定手刹。
  2. 关闭发动机拔下钥匙等待所有活动件停止并让发动机冷却下来。
打开机罩
    Graphic
    G437866
  1. 拉开机罩闩锁旋转打开机罩。
关闭机罩。
    Graphic
    G437871
  1. 小心地旋转机罩以将其关闭并使用 2 个机罩闩锁进行固定。
打开滤网
    Graphic
    G437850
  1. 从滤网闩锁上卸下球头销
  2. 松开并打开滤网。
关闭滤网
    Graphic
    G414734
  1. 合上并锁定滤网。
  2. 穿过滤网闩锁安装球头销
倾斜座椅
    Graphic
    G443836
  1. 打开座椅底座的闩锁
  2. 倾斜座椅并打开底座
  3. 用支撑杆进行支撑
降低座椅
  1. 稍微转动座椅将前支撑杆从座椅支架槽的凹陷处提起。
  2. 小心降低座椅直至牢固锁定。
支撑点位置
在机器下工作时务必要用千斤顶车架支撑机器。
使用以下部位作为机器提升点
  • ——前轴管的千斤顶支架。
  • ——后轴管。
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G437877
  1. 机器前面
  2. 千斤顶支架前轴管
  3. 后轴管
  4. 机器背面

润滑

润滑轴承和轴套
机器上有的黄油嘴必须定期润滑。充满灰尘的操作环境会导致脏污进入轴承和轴套、加速磨损。不管间隔多久每次清洗后都应立即为黄油嘴涂抹润滑脂。
  1. 准备机器进行维护。
  2. 使用 2 号锂润滑脂润滑所有机器黄油嘴。
黄油嘴位置
润滑脂规格 2 号锂基润滑脂
泵传动轴(3
Graphic
G452381
滚刀组提升臂油缸每个滚刀组 2
提升臂枢轴每个滚刀组 1
Graphic
G452355
滚刀组承载架和枢轴每个滚刀组 2
Graphic
G452356
提升臂枢轴每个滚刀组 1
Graphic
G452357
轴转向枢轴 (1
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G452379
转向油缸球窝接头 (2 )
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G452380

发动机维护

检查空气滤清器
    Graphic
    G415048
  1. 准备机器进行维护。
  2. 打开机罩。
  3. 检查空气滤清器外壳末端的维护指示器
  4. Graphic
    G414762
  5. 如果维护指示器显示红色条带则更换空气滤清器。
  6. 挤压除尘阀。
  7. 合上并锁定外罩。
重置空气滤清器维护指示器
    Graphic
    G414765
  1. 如果维护指示器显示红色条带请按指示器末端的重置按钮。
  2. 合上并锁定外罩。
维护空气滤清器
  • 检查整个进气系统是否有泄漏、损坏或软管夹松动的情况。切勿使用已损坏的空气滤清器。
  • 仅在维护指示器要求时才维护空气滤清器滤芯。如果是在必须更换之前才更换空气滤清器只会增加灰尘在滤清器拆下时进入发动机的几率。
重要信息  
确保空气滤清器盖正确盖好并与空气滤清器壳体密合且橡胶排气阀出于向下位置——即从末端看约 5 点钟至 7 点钟位置之间。。
 
Graphic
G448875
机油规格
机油类型
使用符合或超过 API 服务类别 CI-4 或更高级别的优质、低灰分机油。
使用以下机油粘度级别
  • 首选机油:SAE 15W-40(高于 -17°C)
  • 备选机油: SAE 10W-30 5W-30(所有温度
可从您的Toro授权经销商处购买粘度级别为 15W-40 10W-30 Toro优质机油。
曲轴箱容量
带机油滤芯约为 5.2L
检查机油油位
在发动机冷却的情况下检查机油油位。如果发动机尚未冷却应等待 10 分钟再开始检查。
重要信息  
每日检查机油油位。如果机油油位高于量油尺上的已满标记可用燃油进行稀释。
如果机油油位高于已满标记请更换机油。
 
如果机油油位处于或低于量油尺上的 Add(添加标记请添加机油直至机油油位达到 Full(已满标记。切勿向发动机添加过多的机油
重要信息  
确保机油油位保持在油量计的上限与下限之间。机油添加过量或不足可能导致发动机故障。
 
  1. 准备机器进行维护。
  2. Graphic
    G437898
    Graphic
    G439123
  3. 打开机罩。
  4. 检查机油油位。
  5. 合上并锁定外罩。
更换机油和滤清器
  1. 准备机器进行维护。
  2. Graphic
    G437921
    Graphic
    G437919
  3. 排放机油并更换滤清器。
    重要信息  
    不要将过滤器旋得过紧。
     
  4. 打开机罩。
  5. 向曲轴箱中添加机油。
  6. 合上并锁定外罩。

燃油系统维护

操作员手册含有比发动机用户手册更详细的燃油和燃油系统维护信息属于有关燃油和燃油维护的通用参考资料。
应确保你了解需要关注燃油系统维护、燃油存放和燃油质量以避免停机时间和发动机大修。
考虑到排放和控制要求燃油系统有着极其严格的公差。而要确保目前柴油发动机上使用的高压共轨 (HPCR) 燃油喷射系统的寿命柴油质量和清洁度就更为重要。
重要信息  
燃油系统内的水分或空气会损坏发动机请勿假设新的燃油就一定干净。应确保燃油来自优质供应商、正确存放燃油并在 180 天内使用供应的燃油。
 
重要信息  
如果未能遵守燃油滤清器更换、燃油系统维护和燃油存放的相关程序发动机燃油系统可能会过早出现故障。应按照规定的时间间隔或在燃油被污染或质量不佳时执行所有燃油系统维护。
 
燃油存放
适当的燃油存放对发动机而言至关重要。适当的储油箱维护经常被忽略导致输送到机器的燃油被污染。
  • 应仅仅添加将在 180 天内用完的足够燃油。请勿使用存放时间已超过 180 天的燃油。这样有助于消除燃油中的水分和其他污染。
  • 如果不去除储油箱或机器油箱中的水分则可能导致储油箱和燃油系统部件锈蚀或污染。霉菌、细菌或真菌形成的罐内油泥会限制燃油流动堵塞顾虑器和喷油嘴。
  • 应定期检查储油罐和机器油箱监测油箱内的燃油质量。
  • 确保燃油来自优质供应商。
  • 如果你在储油罐或机器油箱内发现水分或污染物应与燃油提供商一起纠正问题执行所有燃油系统维护。
  • 请勿将柴油存放在用镀锌部件制成的油箱或碳罐中。
维护燃油/水分离器
排干燃油/水分离器中的水分
  1. 如所示排干燃油/水分离器中的水分。
    Graphic
    G452998
  2. 注入过滤器和连接至高压泵的管路。
更换燃油/水分离器过滤器
  1. 如所示更换该过滤器。
    Graphic
    G452996
  2. 注入过滤器和连接至高压泵的管路。
燃油系统的排气
  1. 准备机器进行维护。
  2. 确保油箱至少半满。
  3. 打开机罩。
  4. Graphic
    G437955
  5. 打开燃油喷射泵上的排气螺丝
  6. 将点火钥匙旋转至打开位置。
    电动燃油泵运转将空气从排气螺丝周围排出。
  7. 旋紧螺钉将点火钥匙转至关闭位置。
  8. 合上并锁定外罩。
排干油箱
  1. 准备机器进行维护。
  2. Graphic
    G415054
  3. 对齐油箱排放阀下的排放盘
  4. 打开排放阀让燃油从油箱中排出。
  5. 使用干净的燃油冲洗油箱。
  6. 关闭排放阀。
检查燃油管线和接头
  1. 检查燃油管线是否老化、损坏或松脱。
  2. 更换任何损坏的夹子或软管。
    如果更换了任何燃油管线应给燃油系统注油。
清洁燃油集油管滤网
拆卸燃油集油管
燃油集油管位于油箱内侧装有滤网有助于防止杂物进入燃油系统。必要时拆下燃油集油管清洁滤网。
  1. 准备机器进行维护。
  2. Graphic
    G415055
  3. 拆下将燃油发送器盖固定到油箱5 个螺丝然后拆下盖子。
  4. Graphic
    G415056
  5. 从机器线束的 2 针接头处拆下燃油发送器线束的 2 插槽接头
  6. Graphic
    G415057
  7. 将固定软管的夹子移动到燃油发送器内侧的接头然后从接头上拆下软管。
  8. Graphic
    G415058
  9. 松开燃油发送器盖
  10. 小心地将燃油发送器从油箱中提起。
    请勿弯曲集油管、返回管或浮子臂。
清洁安装燃油集油管
    Graphic
    G415060
  1. 清洁燃油集油管末端的滤网。
  2. Graphic
    G415059
  3. 小心地将燃油集油管和浮标组装到油箱中。
  4. 将集油管和返回管的接头向内对齐。
  5. 将燃油发送器盖拧紧到油箱上。
  6. Graphic
    G415057
  7. 将软管组装到燃油发送器的接头并用夹子将软管固定到接头上。
  8. Graphic
    G415056
  9. 将燃油发送器线束的接头插入机器线束的接头
  10. Graphic
    G415055
  11. 5 个螺丝将燃油发送器盖安装到油箱上。
燃油系统的注油
在下列情况下应为燃油系统注油
  • 更换燃油滤清器。
  • 每次使用后或每天排干水分离器。
  • 燃油用完。
  • 出于任何原因更换燃油软管或打开燃油系统。
要为燃油系统注油请执行以下步骤
重要信息  
切勿使用发动机启动马达转动发动机进行燃油系统注油。
 
  1. 确保油箱内有燃油。
  2. 请执行以下步骤以注入过滤器和连接至高压泵的管路从而防止磨损或损坏泵
    1. 将点火钥匙旋转至开启位置 15 20 秒钟。
    2. 将点火钥匙旋转至关闭位置 30 40 秒钟。
      这会让 ECU 断电。
    3. 将钥匙旋转至开启位置 15 20 秒钟。
    4. 检查过滤器和软管周围是否有泄漏。
    5. 启动发动机检查是否漏油。

电气系统维护

检查电线
  1. 检查电线是否有损坏、磨损、接头松开、日久老化及化学变质。
    操作之前请执行所有必需的修理。
断开电池的连接
危险
电池电解液含有硫酸电解液耗尽将会是致命的且可能导致严重灼伤。
  • 切勿喝下电解液避免接触皮肤、眼睛或衣服。
  • 佩戴护目镜和橡胶手套。
  • 为电池加注电解液后始终用清水冲洗皮肤。
 
  1. 准备机器进行维护。
  2. 打开机罩。
  3. Graphic
    G416225
  4. 按压电池盖的侧面从电池托盘中取下电池盖。
  5. 断开负极电池接线
  6. 将绝缘盖从正极电池接线夹上滑下然后断开正极电池接线。
连接电池
    Graphic
    G416226
  1. 将正极电池接线红色安装到正极 (+) 电池接线柱上。
  2. 将负极电池接线黑色安装到负极 (-) 电池接线柱上。
  3. 在电池接线柱和电池接线夹上涂抹一层 Grafo 112X(表面润滑脂Toro 零件号 505-47
  4. 将橡皮套滑到正极电池接线夹上。
  5. 将电池盖安装到电池上将电池盖的凸耳插入电池托盘的槽中。
  6. 合上并锁定外罩。
为电池充电
  1. 断开电池的连接。
  2. 3~4A 电池充电器连接到电池电极。
  3. 通过 3~4A 的电流给电池充电时间为 4 8 小时。
  4. 电池充满电之后、把充电器从插座和电瓶电极上断开。
  5. 连接电池。
维护电池
保持接头和整个电池外壳洁净因为肮脏的电池会慢慢放电。
  1. 准备机器进行维护。
  2. 打开机罩。
  3. 检查电池状况。
    更换磨损或损坏的电池。
  4. 断开电池接线并从机器中取出电池。
  5. 用碳酸氢钠小苏打和水的溶液清洗整个电池外壳。
  6. 用清水冲洗外壳。
  7. 将电池组装到机器上并连接电池接线。
  8. 合上并锁定外罩。
更换 12V 保险丝盒中的保险丝
保险丝盒位于座椅的下面。
    Graphic
    G437960
  1. 准备机器进行维护。
  2. 打开并倾斜座椅。
  3. 将熔断的保险丝更换为具有相同类型和额定安培数的保险丝。
  4. 合上并锁定座椅。
更换 TEC 保险丝
    Graphic
    G439126
  1. 准备机器进行维护。
  2. 松开闩锁并打开机罩。
  3. 在发动机前部左侧拆下串联保险丝座的盖板
  4. 将熔断的保险丝更换为具有相同类型和安培数的保险丝。
  5. 将盖子组装到串联保险丝座上。
  6. 合上并锁定外罩。

驱动系统维护

检查轮胎气压
警告
胎压较低时会降低机器在斜坡上的稳定性。这可能导致机器翻滚从而造成严重人身伤害甚至死亡事故。
不要使轮胎充气不足。
 
所有轮胎都保持建议胎压以确保良好的剪草质量和适当的机器性能。
  1. 测量每个轮胎的气压。轮胎的正确气压是 0.83~1.03bar
  2. 需要时向轮胎打气或从轮胎放气直至测得的气压达到 0.83~1.03bar
上紧车轮螺母扭矩
  1. 以交叉方式上紧车轮四方螺母扭矩至 94~122 Nm
    警告
    未能保持适当的车轮螺母扭矩可能会导致严重人身伤害甚至死亡事故。
    保持车轮螺母的适当扭矩。
     
上紧轴轮毂螺母扭矩
  1. 上紧前轴轮毂螺母扭矩至 407~542 Nm
  2. 如果机器配备了 CrossTrax® AWD,则上紧后轴轮毂螺母扭矩至 366~447 Nm
检查后轮校准
  1. 旋转方向盘让后轮指向正前方。
  2. 准备机器进行维护。
  3. 以轮轴的高度为标准测量前、后转向轮胎中心到中心的距离。
    如果前轮测量值和后轮测量值之差为 6mm 或更小说明后轮前束调整是正确的。
    Graphic
    G416236
    1. 主机的前面
    2. 6mm 或比轮胎后面短
    3. 中心到中心距离
  4. 如果测量值大于 6mm,则调整后轮前束。
调整后轮前束
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  1. 拧松横拉杆两端的锁紧螺母
    带外槽的横拉杆一端是左旋螺纹。
  2. 使用扳手平面旋转横拉杆。
  3. 以轮轴的高度为标准测量前、后转向轮胎中心到中心的距离。
    如果前轮测量值和后轮测量值之差为 6mm 或更小说明后轮前束调整是正确的。
  4. 需要时请重复步骤 12
  5. 拧紧锁紧螺母。

冷却系统维护

冷却液规格
冷却液储液箱在出厂时已加注按 50/50 比例混合的水和乙二醇延长寿命冷却液。
重要信息  
仅使用符合延长寿命冷却液标准表中所列规格的市售冷却液。
请勿在机器中使用传统绿色无机酸技术 (IAT) 冷却液。请勿将传统冷却液与延长寿命冷却液混合。
 
冷却液类型表
乙二醇冷却液类型
缓蚀剂类型
延长寿命防冻剂
有机酸技术 (OAT)
重要信息  
请勿根据冷却液的颜色来区分传统绿色无机酸技术 (IAT) 冷却液和延长寿命冷却液。
冷却液制造商可以将延长寿命冷却液染成以下任一颜色红色、粉色、橙色、黄色、蓝色、青色、紫色和绿色。使用符合延长寿命冷却液标准表中所列规格的冷却液。
 
延长寿命冷却液标准
美国材料和试验协会
国际汽车工程师学会
D3306 D4985
J1034J814 1941
重要信息  
冷却液浓度应为冷却剂与水 50/50 比例的混合物。
 
  • 首选混合浓缩液中的冷却剂时应将其与蒸馏水混合。
  • 首选选项如果没有蒸馏水请使用预混合冷却液代替浓缩液。
  • 最低要求如果没有蒸馏水和预混合冷却液请将浓缩冷却液与干净的饮用水混合。
冷却系统容量
6.6L
检查冷却液液位
注意
如果发动机一直在运转高压灼热的冷却液可能溢出导致轻微或中度伤害。
  • 请不要在发动机运行时打开散热器盖。
  • 请在打开散热器盖时使用抹布缓慢打开盖子释放蒸汽。
 
  1. 准备机器进行维护。
  2. 打开机罩。
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  4. 检查膨胀水箱的冷却液液位。
    如果冷却液液位在水箱侧面的加注和已满标记之间说明液位是正确的。
  5. 如果冷却液液位低应拆下膨胀水箱盖并添加指定的冷却液直到液位达到已满标记。
    切勿向膨胀水箱中添加过量冷却液。
  6. 安装膨胀水箱盖。
  7. 合上并锁定外罩。
检查冷却系统软管
  1. 检查冷却系统软管是否有泄漏、管线扭结、支撑架松脱、磨损、接头松开、日久老化及化学变质。
    操作之前请执行所有必需的修理。
清洁发动机冷却系统
  1. 准备机器进行维护。
  2. 松开闩锁并打开机罩。
  3. 彻底清理发动机区域的所有杂物。
  4. 合上并锁定外罩。
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  6. 打开后滤网闩锁并将其旋转到打开。
  7. 用压缩空气彻底清洁滤网。
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  9. 向内旋转 2 个油冷却器搭扣然后倾斜油冷却器
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  11. 用压缩空气彻底清洁油冷却器和散热器两侧。
  12. 升起油冷却器并用 2 个闩锁固定。
  13. 合上并锁定滤网。

皮带维护

交流发电机皮带张紧调节
  1. 准备机器进行维护。
  2. 打开机罩。
  3. 检查交流发电机皮带的状况。
    更换磨损或损坏的电池。
  4. 按压皮带轮之间的皮带中间位置检查交流发电机皮带的张紧力。
    使用 45N 的力皮带应下压 10mm
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  6. 如果下压距离错误请执行以下程序来调节皮带张紧度
    1. 拧松交流发电机安装螺栓
    2. 增大或减小发电机皮带张紧力然后拧紧固定螺栓。
    3. 再次检查皮带的下压确保张紧力正确无误。
  7. 合上并锁定外罩。

液压系统维护

液压油规格
液压油箱在出厂时已添加高品质液压油。首次启动发动机之前请先检查液压油的液位之后每天都要检查。
建议液压油 Toro PX 延长寿命液压油提供 19L 桶装或 208L 圆桶装。
使用建议更换液压油的机器无需频繁的液压油和过滤器更换。
备选液压油如果无法获得 Toro PX 延长寿命液压油可使用其规格符合所有以下所有材料性能和行业标准的另一种常规石油基液压油来代替。切勿使用合成油。请咨询您的润滑剂经销商帮您确定一款合格产品。
对于因使用不当替代产品而造成的损坏Toro将不承担任何责任因此请仅使用信誉好的制造商的产品他们会对其产品提供支持。
高粘度指数/低倾点耐磨液压油,ISO VG 46
材料属性  
  粘度、ASTM D445 cSt @ 40 44~48
  粘度指数 ASTM D2270 140 或更高
  倾点,ASTM D97 -37 °C~-45 °C
  行业规格 Eaton Vickers 694(I-286-SM-2950-S/35VQ25 M-2952-S)
许多液压油都是几乎无色的所以很难找出泄漏点。我们提供 20 ml 瓶装的人造红色染色添加剂可添加到液压油中。一瓶足够添加到 15~22 L 的液压油中。订购零件号为 44-2500,可从 Toro 授权经销商处购买。
重要信息  
Toro 优质合成、可生物降解液压油是 Toro 认可的唯一一种合成可生物降解液压油。此液压油与 Toro 液压系统中使用的橡胶部件相配适合各种温度条件。此液压油与常规矿物油相兼容但为了实现最佳的生物降解能力和最佳性能应彻底冲洗液压系统中的常规液压油。Toro 授权经销商为这种液压油提供两种容量包装:19L 桶装或 208L 圆桶。
 
液压油箱容量
56.7L
检查液压油油位
液压油箱在出厂时已添加高品质液压油。检查液压油的最佳时间是液压油冷却时。机器应处于行驶配置中。
  1. 准备机器进行维护。
  2. 清洁液压油箱加油颈和油箱盖周围的区域。
  3. 从加油颈中取出量油尺用干净的抹布擦拭。
  4. 将量油尺插入加油颈然后再取出检查液位。
    量油尺上显示的液位应处于操作范围内。
    重要信息  
    切勿将油箱加得过满。
     
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    1. 已满标记量油尺
    2. 加注标记量油尺
  5. 如果液位较低请适量添加指定液压油使液位升至已满标记。
  6. 将量油尺安装到加油颈上。
检查液压管线和软管
  1. 检查液压管线和软管是否有泄漏、管线扭结、支撑架松脱、磨损、接头松开、日久老化及化学变质。
    操作之前请执行所有必需的修理。
更换液压油过滤器
重要信息  
使用任何其他滤芯将使某些部件的保修失效。
 
更换回流过滤器
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液压系统配备有回流过滤器维护指示器。您可以通过底板上的孔查看过滤器维护指示器。发动机在工作温度下运转时按以下方式检查指示器的颜色
  • 绿色表示通过过滤器的液压油流量正常。
  • 红色表示过滤器有阻力。更换回流过滤器。
  1. 准备机器进行维护。
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  3. 在机器前面在回流过滤器下方放置一个放油盘
  4. 拆下过滤器。
  5. 将滤头的过滤器安装区域擦拭干净
  6. 在新回流过滤器的垫片上抹上一薄层符合规格的液压油。
  7. 手动将过滤器旋到滤头上直至垫片接触到安装面然后再将它旋转 1/2 圈。
更换填充过滤器
  1. 准备机器进行维护。
  2. 倾斜座椅。
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  4. 在机器左侧在填充过滤器下方放置一个放油盘
  5. 拆下过滤器。
  6. 将滤头的过滤器安装区域擦拭干净
  7. 在新填充过滤器的垫片上抹上一薄层符合规格的液压油。
  8. 手动将过滤器旋到滤头上直至垫片接触到安装面然后再将它旋转 1/2 圈。
  9. 降下并锁定座椅。
检查是否有泄漏
  1. 启动发动机并运行两分钟从液压系统中排出空气。
  2. 关闭发动机拔下钥匙检查回流过滤器和填充过滤器是否有泄漏。
    维修所有液压泄漏。
更换液压油
如有液压油受到污染请联系您的 Toro 经销商因为该系统必须冲洗。与清洁的液压油相比被污染的液压油呈乳状或黑色。
  1. 准备机器进行维护。
  2. 在液压油箱底部的歧管下方放置一个大放油盘。
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    1. 歧管
    2. 松开这里的接头
    3. 90°接头
  3. 断开歧管上的 90°接头让液压油箱排油。
  4. 当液压油不再从油箱排出时90°接头连接至歧管。
  5. 为油箱注入指定液压油。
    重要信息  
    仅使用指定的液压油。其他液压油可能导致系统受损。
     
  6. 安装油箱盖。
  7. 启动发动机并使用所有液压控制装置将液压油分布至整个系统。
  8. 检查液压油是否泄漏。
  9. 检查油位。

滚刀组维护

检查滚刀到底刀的接触
  1. 检查滚刀到底刀的接触情况即使之前的剪草质量可以接受。
    整个长度上滚刀和底刀都必须轻微接触。
倒磨滚刀组
警告
接触滚刀组或其他活动件可能造成严重人身伤害甚至死亡事故。
  • 确保手指、双手和衣服远离滚刀组或其他活动件。
  • 发动机运转时切勿尝试用手或脚转动滚刀组。
 
有关倒磨的其他说明和程序请参阅 Toro 滚刀剪草机基础知识带磨刀指南表格 09168SL
准备机器
  1. 准备机器进行维护。
  2. 断开 PTO
  3. 初步对滚刀到底刀进行适当调节以便倒磨将要倒磨的所有滚刀组请参阅滚刀组操作员手册
  4. 松开并升起座椅露出剪草机歧管。
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    1. 倒磨控制杆倒磨位置——前滚刀组
    2. 倒磨控制杆倒磨位置——后滚刀组
    3. 剪草机歧管
  5. 将倒磨控制杆移至 R倒磨位置。
    选择前、后或同时选择两个倒磨控制杆以控制哪些滚刀组需要倒磨。倒磨时前滚刀组全部一起操作后滚刀组全部一起操作。
研磨滚刀和底刀
警告
倒磨时变更发动机速度可能导致滚刀组停转从而导致严重人身伤害甚至死亡事故。
  • 不要在倒磨时变更发动机速度。
  • 只有在发动机怠速运转时才能倒磨。
 
  1. 启动发动机并低怠速运转。
  2. 在剪草/行驶控制杆处于剪草位置时分离 PTO。前移降下剪草/提升控制杆启动指定滚刀的倒磨操作。
  3. 用长把刷子涂抹研磨膏。
    危险
    接触正在移动的滚刀组会导致严重人身伤害甚至死亡事故。
    为避免发生人身伤害应确保在开始倒磨之前远离滚刀组。
     
    重要信息  
    切勿使用短把刷子。
     
  4. 如果滚刀在倒磨过程中停转或变得不稳定请选择更高的滚刀速度设置直到速度稳定下来然后将滚刀速度恢复为您需要的速度。
  5. 如果您需要在倒磨时调节滚刀组请执行以下步骤
    1. 将降下剪草/提升控制杆向后移动并分离 PTO
    2. 关闭发动机并拔下钥匙。
    3. 调节滚刀组。
    4. 重复步骤 13
  6. 对您想要倒磨的其他滚刀组重复步骤 3
完成倒磨
  1. 将降下剪草/提升控制杆向后移动并分离 PTO
  2. 关闭发动机并拔下钥匙。
  3. 将倒磨控制杆移至 F剪草位置。
    重要信息  
    如果倒磨后没有将倒磨控制杆切换到 F剪草位置滚刀组将无法正常运转。
     
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    1. 倒磨控制杆剪草位置——前滚刀组
    2. 倒磨控制杆剪草位置——后滚刀组
  4. 降低并锁定操作员座椅。
  5. 洗掉滚刀组上的所有研磨膏。
  6. 为了获得状态更好的刀刃可以在倒磨后用锉刀打磨底刀的前面。
    这将去除刀刃上可能累积的任何毛刺或粗糙边缘。

机箱维护

检查安全带
  1. 检查安全带是否有磨损、切口及其他损坏。如果任何组件运转不正常请更换安全带。
  2. 必要时应清洁安全带。

清洁

清洗机器
  1. 必要时单独使用水或温和的清洁剂清洗机器。您可以在清洗机器时使用抹布。
    重要信息  
    • 切勿使用咸水或再生水清洁机器。
    • 切勿使用电动清洗设备冲洗机器。电动冲洗设备可能会损坏电气系统、使重要标贴松动或冲走摩擦点的必需润滑脂。避免在控制台、发动机和电池附近过量用水。
    • 切勿在发动机运行时清洗机器。发动机运行时清洗机器可能导致发动机内部损坏。
     
 
 
 
存放
 

存放机器

  1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发动机然后从点火开关上拔下钥匙。
  2. 彻底清洁主机、滚刀组和发动机。
  3. 检查轮胎气压。
  4. 请检查所有紧固件有无松动必要时请上紧。
  5. 润滑所有黄油嘴和枢轴点。擦掉任何多余的润滑油。
  6. 用砂纸轻轻打磨划伤、碎裂或生锈的漆面并喷上补漆。修补金属机身上的任何凹痕。
  7. 按照以下方式维护电池和电缆
    1. 拆下电池电极上的电池端子。
    2. 用钢丝刷和小苏打溶液清洁电池、极柱和电极。
    3. 为电缆端子和电池电极涂抹 Grafo 112X 表面润滑脂Toro 零件号:505-47)或凡士林防止腐蚀。
    4. 60 天给电池缓慢充电 24 小时防止电池的铅硫酸化。
  8. 按如下方式准备发动机
    1. 排干油底壳中的机油安装排油塞。
    2. 拆下并丢弃机油滤芯。安装新机油滤芯。
    3. 给发动机加注指定机油。
    4. 启动发动机、怠速运行约 2 分钟。
    5. 关闭发动机并拔下钥匙。
    6. 使用新鲜、干净的燃油冲洗油箱。
    7. 紧固所有燃油系统接头。
    8. 彻底清理和维修空气滤清器总成。
    9. 用耐风雨胶带密封空气滤清器入口和排气口。
    10. 检查防冻保护剂并在需要时根据您所在区域的预期最低温度添加 50:50 的水和乙二醇防冻剂溶液。

存放电池

如果您打算将机器存放 30 天以上请拆下电池并充满电。将电池存放在货架上或存放在机器内。如果要将电池存放在机器内请断开接线。将电池存放在凉爽的环境中以免电池中的电量快速损耗。为了防止电池冻结请确保已充满电。充满电的电池比重为 1.265~1.299