Greensmaster® 3150 2 轮驱动主机

油箱容量：26.6L

推荐燃油：辛烷值为 87 或更高的无铅汽油（(R+M)/2 分等法）

乙醇：在汽油中，乙醇（乙醇汽油）体积与甲基叔丁基醚 (MTBE) 体积最高仅可分别为 10% 或 15%。乙醇与 MTBE 不同。不得使用乙醇体积占15%的（E15）的汽油。

• 切勿使用乙醇体积超过 10% 的汽油、例如 E15（含 15% 的乙醇）、E20（含 20% 乙醇）或 E85（含高达 85% 的乙醇）。

• 切勿使用含有甲醇的燃油。

• 切勿在冬季将燃油存放于燃油箱或燃油容器内，除非使用燃油稳定剂。

• 切勿将机油添加到汽油中。

• 为取得最佳效果，请仅使用干净新鲜的汽油（少于 30 天）。

• 使用未经批准的汽油可能导致超出保修范围的性能问题和/或发动机损坏。

Important: 切勿使用燃油稳定剂/调节剂以外的燃油添加剂。切勿使用基于酒精（如乙醇、甲醇或异丙醇）的燃油稳定剂。

1. 清理燃油箱盖附近的区域，然后将其卸下（图 22）。

   

   图 22

   1. 燃油箱盖

2. 将指定燃油添加到油箱加油颈底部以下 25mm 处。

   油箱中留出的这部分空间是为了预防燃油发生膨胀。切勿将油箱完全加满。

3. 盖好燃油箱盖。

   Note: 油箱盖固定时可听到咔哒一声。

4. 擦干净溅出的燃油。

每天启动机器之前，应执行以下程序：

• 检查机油油位——请参阅检查机油。

• 检查液压油油位——请参阅检查液压油油位。

• 检查滚刀到底刀的接触——请参阅检查滚刀到底刀的接触。

• 检查轮胎气压——请参阅检查轮胎气压。

请参阅随机器提供的发动机手册，了解磨合期建议的机油更换和维护程序。

磨合期仅需操作 8 个小时。

由于机器最初几个小时的运行对未来的可靠性至关重要，因此请密切监控其功能和性能，从而随时注意到并纠正可能导致大问题的小困难。请在磨合期内经常检查机器是否有任何漏油、松动或任何其他故障的迹象。

Note: 检查剪草机下方的区域，确保没有杂物。

1. 坐在座椅上，确保设定手刹，分离提升/降下剪草控制杆，并将功能控制杆移至空档位置。

2. 确保脚未踩在驱动踏板上，并确保踏板处于空档位置。

3. 将阻风门控制杆移至开启位置（仅当启动冷却的发动机时），然后将油门杆移至半油门位置。

4. 启动发动机，调节阻风门以保持发动机平稳运行。

5. 尽快将阻风门向后推至关闭位置，打开阻风门。

   Note: 热发动机需要很小阻风或根本不需要阻风。

6. 在发动机启动后按照以下顺序检查机器：

   1. 将油门杆移至快速位置。

   2. 将驱动控制杆移至剪草位置，然后立即通过向前移动提升/降下剪草控制杆，接合滚刀。

      滚刀组应落下，并且所有滚刀都应转动。

   3. 向后移动提升/降下剪草控制杆，直至滚刀组提升至完全行驶位置。

      提升一开始滚刀组就会停止旋转。如果在滚刀组完全提升前松开控制杆，向上的移动将停止，但滚刀组仍会停止旋转。

   4. 锁好手刹并关闭发动机。

   5. 检查集草斗的边缘，确保其在操作过程中不会与滚刀接触。

      如果看到任何接触的迹象，请调节牵引臂；请参阅 安装滚刀组。

   6. 检查是否有漏油现象，如果发现任何泄漏，请拧紧液压接头。

      Note: 当机器为全新，且轴承和滚刀较紧时，进行此检查时必须使用快速油门杆位置。磨合期之后可能不再需要快速油门设置。

      Note: 如果漏油情况继续存在，请联系您的 Toro 授权经销商寻求帮助，必要时更换零件。

      Important: 马达或车轮密封件上出现油迹是正常的。密封件需要少量润滑才能正常使用。

1. 将油门杆移至快速位置。

2. 快速向前移动提升/降下剪草控制杆。

   滚刀组应放下，并且所有滚刀都应转动。

   Note: 当放下滚刀组时，功能控制杆应位于中间（剪草）位置以使滚刀运行

3. 向后移到提升/降下剪草控制杆。

   滚刀应停止旋转，然后滚刀组应提升至完全行驶位置。

4. 接合刹车以防止机器移动，通过前进和后退位置操作驱动踏板。

5. 继续上述程序 1 至 2 分钟。将功能控制杆移至空档，刹好手刹，关闭发动机。

6. 检查是否有漏油现象，如果发现任何泄漏，请拧紧液压接头。

   Note: 当机器为全新，且轴承和滚刀较紧时，进行此检查时必须使用快速油门杆位置。磨合期之后可能不再需要快速油门设置。

   Note: 如果漏油情况继续存在，请联系当地的 Toro 授权经销商寻求帮助，必要时更换零件。

   Important: 马达或车轮密封件上出现油迹是正常的。密封件需要少量润滑才能正常使用。

1. 将油门杆移至慢速位置，向后拉提升/降下剪草控制杆，并将功能控制杆移至空档位置。

2. 将点火钥匙开关转至关闭位置，即可关闭发动机。从点火开关上拔下钥匙，防止意外启动。

3. 存放机器前应关闭燃油切断阀。

安全联锁系统的用处是防止对机器执行可能伤害到您或损坏机器的操作。

安全联锁系统可防止发动机启动，除非：

• 驱动踏板处于 空档 位置。

• 功能控制杆处于 空档 位置。

安全联锁系统可防止发动机移动，除非：

• 手刹已分离。

• 您坐在操作员座椅上。

• 功能控制杆处于 剪草 位置或 行驶 位置。

除非功能控制杆处于剪草位置，否则安全联锁系统将阻止滚刀运行。

• 确保滚刀组完全提起。

• 将功能控制杆移至行驶位置。

• 开下陡峭的小山时、用刹车减慢机器速度、防止失控。

• 靠近长草区时应始终减速、并小心穿过起伏较大的地形。

• 熟悉机器的宽度。切勿尝试从两个靠得很近的物体之间穿过，以免造成代价昂贵的损坏和停机时间。

Important: 如果在修剪果岭时防漏油感应器（如果您的型号配备）警报响起或您注意到漏油现象，应立即提起滚刀组，直接驶出果岭，然后在远离果岭的区域停下机器。确定漏油的原因，并纠正问题。

修剪果岭之前，找一个开阔区域，练习操作机器的基本功能（如启动和停止机器、提升和降下滚刀组、转向等）。

检查果岭上的杂物，取下洞杯里面的旗杆，并确定最佳剪草方向。按照上一次剪草的方向确定剪草方向。始终以不同于上一次剪草的方向交替选择剪草方向，这样草叶就不会轻易倒下，否则很难进入滚刀片与底刀之间。

如遇紧急情况，最长可拖曳机器 0.4km。

Important: 拖曳机器的速度切勿超过 3～5 km/h，以免损坏驱动系统。如果您必须移动机器超过 0.4km 的距离，请使用卡车或拖车来运输。

1. 找到泵上的旁通阀 (图 25)。

   

   图 25

   1. 旁通阀
   2. 机器底部

2. 要打开旁通阀，请将阀门逆时针旋转 3 圈。

3. 启动发动机之前，上紧旁通阀扭矩至 12 N·m。

   Important: 旁通阀打开时，切勿启动发动机。

完成剪草后，用不带喷嘴的浇水软管彻底清洗机器，防止过大的水压污染或损坏密封件和轴承。切勿用水清洗热发动机或电气连接。

清洁机器之后，请执行以下操作：

• 检查机器可能出现的液压油泄漏、损坏，或液压与机械组件的磨损情况。

• 检查滚刀组的锋利程度。

• 可使用 SAE 30 油来润滑刹车轴组件，或喷上润滑剂，从而防止腐蚀，并帮助机器在接下来的剪草作业中始终取得令人满意的表现。

• 从拖车或卡车装卸机器时需小心谨慎。

• 将机器装入拖车或卡车时，请使用全宽坡道。

• 用箍带、链条、缆绳或绳索将机器固定牢靠。前后箍带都应从机器的下方向外伸出（图 26）。

  

  图 26

  1. 栓系环（两侧）
  2. 后栓系环

Note: 如果您需要频繁取出座椅组件，可使用 R 键销（零件号 3290-467）替换柱销。

卸下座椅组件，以查看机器的阀组区。

1. 打开闩锁并提起座椅，使用支撑杆固定。

2. 断开座椅下方的 2 个线束接头。

3. 放下座椅，取出将座椅枢轴杆固定至机架的柱销（图 27）。

   

   图 27

   1. 柱销
   2. 座椅枢轴杆

4. 将座椅枢轴杆滑到左侧。

5. 将座椅向前移动并将其向上提出机器。

6. 反向执行该程序，可装回座椅。

升起机器之前，请先放下滚刀组。千斤顶支撑点如下所示：

• 右侧——千斤顶垫下方，靠近 ROPS 支撑架（图 28）

• 左侧——脚踏下方

• 后面——在脚轮叉处

图 28

1. 千斤顶垫

用 2 号锂基润滑脂定期润滑黄油嘴。

按如下方式润滑黄油嘴：

• 后滚筒毂组件，或（如果配备了 3 轮驱动套件）后轮滚筒闩锁和外部滚珠轴承（1 个）（图 29）

  

  图 29

• 转向叉轴（1 个）（图 30）

• 转向油缸杆端（图 30）

  

  图 30

• 提升臂枢轴（3 个）和枢铰（3 个）（图 31）

  

  图 31

• 牵引架轴和滚筒（12 个） (图 32)

  

  图 32

• 转向油缸端（图 33）

  

  图 33

• 提升油缸（3 个）（图 34）

  

  图 34

• 驱动踏板（图 35）

  

  图 35

• 速度选择器连杆（图 36和 图 37）

  

  图 36

  

  图 37

1. 擦干净黄油嘴，这样就不会有杂质进入轴承或轴套中。

2. 将润滑脂打入轴承或轴套中，直到看到润滑脂。擦掉多余的润滑脂。

3. 将滚刀组取出进行维修时，应在滚刀马达花键轴和提升臂上涂抹润滑脂。

4. 在日常清洁之后，在所有枢轴点上滴上几滴 SAE 30 机油或喷上润滑油（WD 40）。

1. 清洁空气滤清器盖（图 38）。

   

   图 38

   1. 空气滤清器盖

2. 松开锁箍并拆下空气滤清器盖。

3. 卸下将滤芯固定到空气滤清器壳体上的蝶形螺帽（图 39）。

4. 如果泡沫滤芯变脏，请将其从纸质滤芯中取出（图 39）。按照以下方式彻底清洁滤芯：

   1. 使用液体肥皂和温水溶液清洗泡沫滤芯。挤压滤芯以清除污渍。

   2. 用干净的抹布包裹滤芯，吸干其中的水分。挤压抹布和泡沫滤芯使其变干。

      Important: 干燥泡沫滤芯时，切勿用力扭曲，因为泡沫可能被撕裂。

      

      图 39

      1. 泡沫滤芯
      2. 纸质滤芯

5. 检查纸质滤芯的状况。在平坦的表面轻轻敲滤芯进行清洁，或在必要时更换。

6. 依次安装泡沫滤芯、纸质滤芯、蝶形螺帽和空气滤清器盖。

   Important: 没有安装空气滤清器的情况下禁止操作发动机，因为这样可能导致发动机过度磨损和损坏。

发货时发动机的曲轴箱内带有机油；但是，在首次启动发动机前后仍须检查机油油位。

火花塞规格： Champion RC 14YC

空隙规格：0.76mm

1. 清洁火花塞周围的部位，防止杂质落入气缸。

2. 将电线从火花塞中拉出，然后拔出火花塞。

3. 检查侧电极、中心电极和中心电极绝缘体的状况，确保没有任何损坏。

   Important: 更换破裂、污浊、肮脏或有其他故障的火花塞。切勿使用钢丝刷喷砂、刮擦或清洗电极，因为砂粒最终会从火花塞中漏出，进入气缸并损坏发动机。

4. 如图 42所示，将中心电极与侧电极之间的空隙设置为 0.76mm。

   

   图 42

   1. 将空隙设置至 0.76mm。

5. 安装火花塞和密封垫片，并将火花塞拧紧至 23N∙m。

管线式燃油滤清器位于油箱与化油器之间的燃油管内（图 43）。

1. 关闭燃切断油阀（图 43）。

   

   图 43

   1. 燃油切断阀
   2. 燃油滤清器

2. 将放油盘放到滤清器下方，拧松滤清器化油器侧的软管夹，然后从滤清器中取出燃油管线（图 43）。

3. 松开另一个软管夹，然后取下滤清器（图 43）。

4. 安装新的滤清器，确保滤清器壳体上的箭头指向油箱外面。

检查燃油管线是否老化、损坏或松脱。

1. 断开电池的负极接线（黑色），然后断开电池的正极接线（红色）（图 44）。

   

   图 44

   1. 负极 (-)
   2. 正极 (+)

   警告

   电池接线不正确会损坏主机和电线，导致火花。火花可引发电池气体爆炸，从而造成人身伤害。

   应始终先断开负极（黑色）电池线，然后才能断开正极（红色）接线。

2. 取下紧固件和电池夹，拿出电池。

3. 将 2～4A 电池充电器连接到电池电极。电流达到 4 A 的情况下，电池充电时间至少为 2 小时；2 A 时，至少为 4 小时，直到比重达到 1.250 或以上，且温度至少为 16 °C，同时所有电池都通气顺畅。

   警告

   给电池充电时会产生可爆炸的气体。

   切勿在电池附近吸烟，而且附近不能有火花和明火。

   Important: 如果电池充电未达到上述指定时间，可能会缩短电池寿命。

4. 电池充满电之后，把充电器从插座和电瓶电极上断开。

5. 将电池放在电池座盘上，用之前拆下的电池夹和紧固件固定。

6. 使用先前卸下的螺栓和螺母将正极（红色）接线连接到正极 （+） 电池端子，负极（黑色）接线连接到负极 （-） 电池端子（图 44）。将橡皮套滑动到正极电池端子上，防止可能发生的短路情况。

   警告

   电池接线不正确会损坏主机和电线，导致火花。火花可引发电池气体爆炸，从而造成人身伤害。

   应始终先连接正极（红色）电池线，然后才能连接负极（黑色）接线。

机器电气系统的保险丝位于座椅下（图 45）。

图 45

1. 保险丝

根据您的草坪状况，调节前轮的胎压，最低为 0.55 bar，最高为 0.83 bar。

调节后轮的胎压，最低为 0.55 bar，最高为 1.03 bar。

车轮螺母扭矩规格：95～122 N∙m

Note: 为确保均匀分布，以 X 方式上紧车轮螺母。

如果机器在驱动控制踏板处于空档位置时缓慢前移，应调节空档回位机制。

1. 垫高机架，使一个前轮离开地面。

   Note: 如果机器装配有 3 轮驱动套件，需要抬高和垫高后轮。

2. 启动发动机，将油门移至 慢速，并确保离开地面的前轮不旋转。

3. 如果这个轮子在旋转，则停止发动机并执行以下操作：

   1. 松开将驱动控制拉线固定至静液压装置隔板上的两个锁紧螺母（图 46）。确保锁紧螺母的松动程度相同，并足以进行调节。

      

      图 46

      1. 驱动拉线
      2. 隔板
      3. 锁紧螺母
      4. 偏心螺栓
      5. 锁紧螺母

      Note: 松开将偏心螺栓固定到静液压泵顶部的螺母（图 46）。

   2. 将功能控制杆移至空档位置，将油门杆移至慢速位置。

   3. 启动发动机。

   4. 旋转偏心螺栓、直到不再出现任何方向的缓慢前移。

   5. 当轮子停止旋转时、旋紧螺母、锁定偏心螺栓和调整 (图 46)。

   6. 将油门杆移至慢速和快速位置，验证调节情况。

   7. 从隔板的两侧，均匀拧紧锁紧螺母，将驱动拉线固定到隔板上（图 46）。切勿让拉线缠绕在一起。

      Note: 如果功能控制杆处于空档位置时拉线存在张紧力，当将油门杆移至剪草或行驶位置时，机器可能会移动。

工厂设置：6.1km/h

1. 松开驱动踏板一侧枢轴螺栓上的锁紧螺母（图 48）。

   

   图 48

   1. 枢轴螺栓
   2. 锁紧螺母

2. 逆时针旋转枢轴螺栓可提高剪草速度；顺时针旋转则降低剪草速度。

3. 上紧锁紧螺母，但不要转动枢轴螺栓，然后检查地面行驶速度。必要时重复此程序。

紧踩刹车并以剪草速度驾驶机器，直到刹车发热（闻到气味时即表示已发热）。磨合后您可能需要调整刹车；请参阅 调整刹车。

机器两侧都有刹车调节杆，以便可以进行同样的调节。

1. 当以行驶速度前行时，踩下刹车踏板；两个车轮应被同样锁住。

   小心

   请在一个封闭的区域测试刹车，如果有他人出现，可能会导致人身伤害。

   始终在一个宽阔、开放、平坦的区域检测刹车，该区域在调节前后不得有任何其他人或障碍物。

2. 如果刹车不能同样锁定，请按照如下方式调节刹车：

   1. 取下开口销和柱销，断开刹车杆（图 49）。

      

      图 49

      1. 柱销与开口销
      2. 锁紧螺母
      3. U 形销
      4. 刹车轴

   2. 松开锁紧螺母，并相应调节 U 形销（图 49）。

   3. 将 U 形销装回刹车轴（图 49）。

   4. 当踩下刹车踏板时，刹车片在接触刹车鼓之前踏板应移动 13～26mm。必要时调节刹车轴上的 U 形销，以达到此设定值。

   5. 当以行驶速度前行时，踩下刹车踏板；两个刹车应同时锁定。必要时进行调节。

Important: 手动摩擦刹车；请参阅 摩擦刹车部分。

滚刀组提升/降下线路配备有流量控制阀（图 50）。此阀门在工厂的预设为旋转约 3 圈可以打开，但因液压流体温度和剪草速度等的不同，可能需要进行调节。

Note: 先让液压流体达到完全操作温度，然后再调节流量控制阀。

1. 找到座椅下方的流量控制阀（图 50）。

   

   图 50

   1. 流量控制阀

2. 松开流量控制阀调节旋钮上的锁紧螺母。

3. 按照如下方式调节流量控制阀：

   • 如果中央滚刀组下降太迟，逆时针旋转旋钮，或者

   • 如果中央滚刀组下降太早，顺时针旋转旋钮。

   Note: 旋钮旋转不得超过 1/32 至 1/16 圈。

4. 测试调节，并在必要时重复步骤 3；完成后，拧紧锁紧螺母。

要在提起（行驶）位置下调节前滚刀组的高度，您可以调节前提升油缸。

1. 将滚刀组放落到地面上。

2. 找到正从机箱支撑托架调整的提升油缸，卸下固定提升油缸盖板的螺栓（图 51）。

   

   图 51

   1. 螺栓
   2. 右盖板
   3. 左盖板

3. 松开将叉型接头固定至待调节滚刀组提升油缸的锁紧螺母（图 52）。

   

   图 52

   1. 滚刀组提升臂
   2. 固定销
   3. 叉型接头
   4. 柱销

4. 取下固定销和 U 形销（图 52）

5. 旋转 U 形销，直至达到所需的高度（图 53）。

   

   图 53

   1. 叉型接头
   2. 锁紧螺母

6. 使用 U 形销和固定销将叉型接头固定到提升臂上，然后拧紧锁紧螺母（图 52和图 53）。

7. 安装在步骤 2中卸下的盖板和螺栓。

Important: 无论使用何种类型的液压油，用于果岭外应用、切根或在高于 29°C 环境温度下使用的任何主机都应安装油冷却器组件（零件号 105-8339）。

每日检查液压管线和软管是否有泄漏、管线扭结、支撑架松脱、磨损、接头松开、日久老化及化学变质的情况。操作之前请执行所有必需的修理。

防漏油感应器系统的设计旨在帮助提前检测液压油系统泄漏的情况。如果主液压油箱的油位下降 118～177ml， 油箱中的浮动开关将关闭。经过一秒钟的延迟之后，警报将响起，向操作员发出警告（图 59）。机器操作期间正常加热会引起机油膨胀，从而导致机油转移到辅助油箱。当关闭点火钥匙开关时，油会流回主油箱。

图 57

启动之前（机油冷却）

1. 通气孔
2. 加油颈
3. 溢流管
4. 量油尺（如配备）
5. 观察窗口（如配备）
6. 电磁头回流阀打开
7. 浮动提升开关打开
8. 没有声音
9. 油位（冷）

图 58

正常操作（机油变热）

1. 电磁头回流阀关闭
2. 浮动提升开关打开
3. 警告蜂鸣器
4. 油位（温）

图 59

泄漏警告！

1. 浮动下降开关关闭油位下降 118～177ml
2. 警告蜂鸣器
3. 油位（温）

每天操作机器之前，都要检查滚刀到底刀的接触情况，无论是否接受之前的剪草质量。整个长度上滚刀和底刀都必须轻微接触；请参阅滚刀组操作员手册。

要取得始终如一的高水平剪草质量和均匀的剪草后外观，正确设置滚刀速度控制杆（位于座椅左侧塑料套下面的歧管挡块上）至关重要。调节滚刀速度控制的步骤如下：

1. 决定滚刀组设定的剪草高度。

2. 决定最适合相关情况的理想地面行驶速度。

3. 使用下表确定 5、8、11 或 14 刀片滚刀组的滚刀速度设置（ 图 61）。

   

   图 61

4. 向前倾斜操作员座椅，用支撑杆支撑（图 62）。

   

   图 62

5. 要调节滚刀的速度，请旋转滚刀速度控制旋钮（图 63），直至指示器箭头与在步骤 3 中确定的数字对齐。

   

   图 63

   1. 旋钮（滚刀速度控制）
   2. 手柄（倒磨控制杆）
   3. 指示器箭头

   Note: 您可以提高或降低滚刀速度以适应草坪条件。

1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动机，拔掉钥匙，设定手刹。

2. 向前倾斜操作员座椅，用支撑杆支撑（图 64）。

   

   图 64

3. 初步对滚刀到底刀进行适当调整，以便精磨将要倒磨的所有滚刀组；请参阅滚刀组《操作员手册》。

4. 将倒磨控制杆转至 反转 (R) 位置（图 65）。

   

   图 65

   1. 旋钮（滚刀速度控制）
   2. 手柄（倒磨控制杆）
   3. R 位置
   4. F 位置

5. 将滚刀速度旋钮旋转至设置 1（图 65）。

6. 启动发动机并低怠速运转。

   Important: 切勿在倒磨或滚刀可能停止时改变发动机速度。只有在发动机怠速运转时才能倒磨。

7. 当剪草/行驶控制杆处于空档位置时，向前移动提升/降下剪草控制杆，开始对滚刀进行倒磨操作。

8. 用长把刷子涂抹研磨膏。切勿使用短把刷子。

   • 如果滚刀在倒磨过程中停转或变得不稳定、请选择更高的滚刀速度设置直到速度稳定下来、然后将滚刀速度恢复为设置 1 或所需的速度。

   • 要在倒磨过程中调整滚刀组，向后移动提升/降下剪草控制杆并关闭发动机，关闭滚刀。完成调整后，重复步骤 4至 8。

9. 对您想要倒磨的所有滚刀组重复步骤 4至 8。

10. 完成后，将倒磨控制杆回复至 F 位置，将滚刀速度旋钮移到所需的滚刀速度设置，放下座椅，并洗掉滚刀组上的所有研磨膏。按需要调整滚刀组滚刀到底刀的情况。

    Important: 如果倒磨控制杆在倒磨后没有返回至正转 (F) 设置，滚刀组将无法适当抬起或正常运转。