Unit Pemotongan DPA EdgeSeries™ Sapuan Jejarian atau Hadapan 8 dan 11 Bilah dengan Kili 177.8mm

Dalam kebanyakan keadaan, anda boleh mencapai sebaran pemotongan yang paling berkesan apabila pengadang belakang ditutup (luahan hadapan). Dalam keadaan yang berat atau basah, anda boleh membuka pengadang belakang.

Untuk membuka pengadang belakang (Rajah 6), longgarkan bolt yang mengunci pengadang pada plat di sebelah kiri, putarkan pengadang kepada kedudukan buka dan ketatkan bolt.

Rajah 6

1. Bolt
2. Pengadang belakang

Sistem pelarasan bilah dasar ke gelendong dua tombol yang digabungkan pada unit pemotongan ini memudahkan prosedur pelarasan yang diperlukan untuk menyampaikan prestasi pemotongan yang optimum. Reka bentuk dua tombol/bar dasar membolehkan pelarasan yang tepat, memberikan kawalan yang diperlukan untuk melakukan tindakan pengasahan sendiri yang berterusan lalu mengekalkan mata pemotongan yang tajam, memastikan kualiti pemotongan yang baik dan banyak mengurangkan keperluan penindihan kembali rutin.

Sebelum pemotongan pada setiap hari atau apabila diperlukan, periksa setiap unit pemotongan untuk mengesahkan sentuhan bilah dasar dengan gelendong yang sewajarnya. Lakukan prosedur ini walaupun kualiti pemotongan boleh diterima.

1. Putarkan gelendong dengan perlahan dalam arah bertentangan, dengar sentuhan gelendong dengan bilah dasar.

   Note: Tombol pelarasan mempunyai penahan yang sepadan dengan pergerakan bilah dasar 0.022mm (0.0009 inci) bagi setiap kedudukan berindeks. Rujuk Melaraskan Bilah Dasar pada Gelendong.

2. Uji prestasi pemotongan dengan memasukkan jaluran kertas prestasi pemotongan (No. Bahagian Toro 125-5610) yang panjang di antara gelendong dengan bilah dasar, secara serenjang dengan bilah dasar (Rajah 7). Putarkan gelendong ke hadapan dengan perlahan; kertas seharusnya dipotong.

   

   Rajah 7

   Note: Jika sentuhan berlebihan/seretan gelendong dikesan, sama ada tindih kembali, baiki permukaan hadapan bilah dasar atau kisar unit untuk mencapai mata tajam yang diperlukan untuk pemotongan yang tepat; rujuk Manual Toro untuk Mengasah Gelendong dan Mesin Rumput Putar, No. Borang 09168SL.

   Important: Sentuhan ringan sentiasa diutamakan. Jika anda tidak mengekalkan sentuhan ringan, mata bilah dasar dan gelendong tidak akan mengasah sendiri dengan secukupnya dan akan tumpul selepas pengendalian untuk satu tempoh masa. Jika anda mengekalkan sentuhan berlebihan, bilah dasar dan gelendong akan haus dengan lebih cepat dan tidak rata, dan kualiti pemotongan mungkin terjejas teruk.

   Note: Selepas pengendalian yang berlanjutan, lama-kelamaan rabung akan terbentuk pada kedua-dua hujung bilah dasar. Bundarkan atau kikirkan takuk ini hingga serata dengan mata pemotongan bilah dasar untuk memastikan pengendalian yang lancar.

   Note: Melalui masa, anda akan perlu mengisar serongan (Rajah 8), kerana serongan direka bentuk hanya untuk bertahan selama 40% daripada hayat bilah dasar.

   

   Rajah 8

   1. Serongan pemandu masuk pada hujung kanan bilah dasar
   2. 6mm (0.25 inci)
   3. 1.5mm (0.060 inci)

   Note: Jangan buat serongan pemandu masuk yang terlalu luas kerana ini mungkin menghasilkan tanah rumput yang berumpun-rumpun.

Gunakan prosedur ini untuk menetapkan bilah dasar pada gelendong dan untuk memeriksa keadaan gelendong dan bilah dasar serta interaksi dua bahagian ini. Selepas melengkapkan prosedur ini, sentiasa uji prestasi unit pemotongan pada keadaan padang anda. Anda mungkin perlu membuat pelarasan lagi untuk mendapatkan prestasi pemotongan yang optimum.

Important: Jangan kunci bilah dasar pada gelendong terlampau ketat kerana anda akan merosakkannya.

• Selepas menindih kembali unit Pemotongan atau mengisar gelendong, anda mungkin perlu memotong rumput menggunakan unit pemotongan selama beberapa minit, kemudian melaksanakan prosedur ini untuk melaraskan bilah dasar pada gelendong apabila gelendong dan bilah dasar saling dilaraskan.

• Anda mungkin perlu melakukan pelarasan tambahan jika tanah rumput sangat tebal atau ketinggian pemotongan anda sangat rendah.

Anda memerlukan alatan berikut untuk melengkapkan prosedur ini:

• Kepipis 0.05mm (0.002 inci) (No. Bahagian 140-5531)

• Kertas prestasi pemotongan (No. Bahagian 125-5610)

1. Letakkan unit memotong di permukaan kerja yang rata.

2. Putarkan skru pelarasan bar dasar melawan arah jam untuk memastikan bar dasar tidak menyentuh gelendong (Rajah 9).

   

   Rajah 9

   1. Skru pelarasan bar dasar

3. Jongketkan unit pemotongan untuk mendedahkan bilah dasar dan gelendong.

   Important: Pastikan nat pada hujung belakang skru pelarasan bar dasar tidak diletakkan pada permukaan kerja; gunakan tongkat (Rajah 10).

   

   Rajah 10

   1. Tongkat

4. Putarkan gelendong agar bilah menyilang masuk bilah dasar dengan kira-kira 25mm (1 inci) dari hujung bilah dasar pada bahagian kanan unit pemotongan.

   Note: Buat tanda pengecaman pada bilah ini untuk memudahkan pelarasan yang seterusnya.

5. Masukkan kepipis 0.05mm (0.002 inci) di antara bilah gelendong yang bertanda dan bilah dasar pada titik bilah menyilang bilah dasar.

6. Putarkan pelaras bar dasar kanan mengikut arah jam sehingga anda berasa sedikit tekanan (iaitu seretan) pada kepipis, kemudian undur balik pelaras bar dasar sebanyak 2 klik dan keluarkan kepipis.

   Note: Pelarasan 1 sisi unit pemotongan akan menjejaskan sisi yang lain, 2 klik akan memberi kelegaan apabila sisi lain dilaraskan.

   Note: Jika bermula dengan ruang besar, kedua-dua sisi seharusnya dirapatkan terlebih dahulu dengan mengetatkan sisi kanan dan kiri secara berganti-ganti.

7. Putarkan gelendong secara perlahan agar bilah sama yang anda periksa pada bahagian kanan menyilang masuk bilah dasar dengan kira-kira 25mm (1 inci) dari hujung bilah dasar pada bahagian kiri unit pemotongan.

8. Putarkan pelaras bar dasar kiri mengikut arah jam sehingga kepipis boleh dimasukkan melalui ruang gelendong ke bilah dasar dengan sedikit seretan.

9. jKembali ke bahagian kanan dan laraskan sebagaimana diperlukan untuk mencapai sedikit seretan pada kepipis di antara bilah dan bilah dasar yang sama.

10. Ulangi langkah 8 dan 9 sehingga kepipis boleh dimasukkan melalui kedua-dua ruang dengan sedikit seretan, tetapi 1 klik masuk pada kedua-dua sisi akan menghalang kepipis melalui kedua-dua sisi.

    Note: Bilah dasar kini adalah selari dengan gelendong.

    Note: Prosedur ini tidak memerlukan pelarasan harian tetapi seharusnya dilakukan selepas pengisaran atau penceraian.

11. Dari kedudukan ini (iaitu 1 klik masuk dan kepipis tidak menembus), putarkan pelaras bar dasar mengikut arah jam sebanyak 1 klik pada setiap sisi.

    Note: Setiap klik yang diputarkan akan menggerakkan bilah dasar sebanyak 0.022mm (0.0009 inci). Jangan kunci skru pelarasan terlampau ketat.

12. Uji prestasi pemotongan; rujuk Memeriksa Unit Pemotongan.

1. Laraskan pendakap penggelek belakang (Rajah 11) kepada julat ketinggian pemotongan yang diingini dengan meletakkan bilangan peregang yang diperlukan di bawah bebibir lekapan plat sisi (Rajah 11) mengikut Carta HOC.

   

   Rajah 11

   1. Peregang
   2. Pendakap penggelek
   3. Bebibir lekapan plat sisi

2. Angkat bahagian belakang unit pemotongan dan letakkan satu blok di bawah bilah dasar.

3. Tanggalkan 2 nat yang mengunci setiap pendakap penggelek dan peregang pada setiap bebibir lekapan plat sisi.

4. Turunkan penggelek dan skru dari bebibir lekapan plat sisi dan peregang.

5. Letakkan peregang pada skru pada pendakap penggelek.

6. Kuncikan pendakap penggelek dan peregang pada bahagian bawah bebibir lekapan plat sisi menggunakan nat yang ditanggalkan sebelum ini.

7. Sahkan bahawa sentuhan bilah dasar dengan gelendong adalah betul. Jongketkan mesin rumput untuk mendedahkan penggelek hadapan dan belakang serta bilah dasar.

   Note: Kedudukan penggelek belakang ke gelendong dikawal oleh toleransi pemesinan komponen yang dipasangkan; oleh itu penyelarian tidak diperlukan. Pelarasan yang terhad boleh dilakukan dengan meletakkan unit pemotongan di atas plat permukaan dan melonggarkan skru tukup lekapan plat sisi (Rajah 12). Laraskan dan ketatkan skru tukup. Tork skru tukup kepada 37～45N·m (27～33 kaki-lb).

   

   Rajah 12

   1. Skru tukup lekapan plat sisi

Spring pampasan tanah rumput memindahkan berat dari penggelek hadapan ke belakang. Ini membantu dalam mengurangkan corak alunan di tanah rumput yang juga dikenali sebagai 'marcelling' atau 'bobbing'.

Important: Buat pelarasan spring dengan unit pemotongan dilekapkan pada unit cengkaman, tuding secara terus ke hadapan dan dekati kawasan kerja.

1. Pastikan cemat baji dipasangkan di dalam lubang belakang di dalam rod spring (Rajah 13).

   

   Rajah 13

   1. Cemat baji
   2. Rod spring
   3. Spring pampasan tanah rumput
   4. Nat heks

2. Ketatkan nat heks pada hujung hadapan rod spring sehingga panjang spring yang dimampat ialah 15.9cm (6.25 inci) (Rajah 13).

   Note: Sewaktu mengendalikan mesin di permukaan bumi kasar, kurangkan panjang spring sebanyak 1.3cm (½ inci).

   Note: Tetapkan semula tetapan pampasan tanah rumput jika tetapan HOC atau tetapan keagresifan pemotongan berubah.

Ini sepadan dengan ketinggian pemotongan yang diingini.

Ini ialah ketinggian di mana bahagian atas bilah dasar ditetapkan di atas permukaan rata yang menyentuh bahagian bawah kedua-dua penggelek hadapan dan belakang.

Ini ialah ketinggian rumput sebenar yang telah dipotong. Bagi ketinggian pemotongan tetapan tanda aras tertentu, ketinggian pemotongan sebenar akan berbeza-beza bergantung pada jenis rumput, masa dalam tahun, tanah rumput dan keadaan tanah. Persediaan unit pemotongan (keagresifan pemotongan, penggelek, bilah dasar, alat tambahan yang dipasangkan, tetapan pampasan tanah rumput dsb.) juga akan menjejaskan ketinggian pemotongan berkesan. Periksa ketinggian pemotongan berkesan menggunakan Turf Evaluator (Model 04399) secara tetap untuk menentukan ketinggian pemotongan tetapan tanda aras yang diingini.

Keagresifan pemotongan memberikan impak yang ketara pada prestasi unit pemotongan. Keagresifan pemotongan merujuk kepada sudut bilah dasar yang relatif dengan tanah (Rajah 18).

Persediaan unit pemotongan yang paling baik bergantung pada keadaan tanah rumput anda dan hasil yang diingini. Pengalaman dengan unit pemotongan di tanah rumput anda akan menentukan tetapan yang terbaik untuk digunakan. Keagresifan pemotongan boleh dilaraskan sepanjang musim pemotongan untuk membolehkan pelbagai keadaan tanah rumput.

Secara umumnya, tetapan keagresifan kurang hingga biasa adalah lebih sesuai untuk rumput musim panas (Bermuda, paspalum, zoysia) manakala rumput musim sejuk (bent, bluegrass, rai) mungkin memerlukan persediaan keagresifan biasa hingga lebih. Persediaan keagresifan lebih memotong lebih banyak rumput dengan membolehkan gelendong yang berputar menarik lebih banyak rumput ke dalam bilah dasar.

Rajah 18

1. Peregang belakang
2. Bebibir lekapan plat sisi
3. Keagresifan pemotongan

Bilangan peregang belakang menentukan keagresifan pemotongan bagi unit pemotongan. Bagi ketinggian pemotongan tertentu, penambahan peregang di bawah bebibir lekapan plat sisi akan meningkatkan keagresifan unit pemotongan. Semua unit pemotongan pada mesin tertentu mesti ditetapkan kepada keagresifan pemotongan yang sama (bilangan peregang belakang, No. Bahagian Toro 106-3925); jika tidak, penampilan selepas pemotongan mungkin terjejas (Rajah 18).

Lokasi yang dipasangkan rantai lengan angkat menentukan sudut pic penggelek belakang (Rajah 19).

Rajah 19

1. Rantai angkat
2. Pendakap U
3. Lubang bawah

Ini ialah tetapan ketinggian pemotongan yang disyorkan apabila kit perapi dipasangkan pada unit pemotongan.

Sudut yang anda gunakan untuk mengisar bilah dasar anda adalah sangat penting.

Gunakan penunjuk sudut (No. Bahagian Toro 131-6828) dan lekapan penunjuk sudut (No. Bahagian Toro 131-6829) untuk menyemak sudut yang dihasilkan oleh pengisar anda, betulkan mana-mana pengisar yang tidak tepat.

1. Letakkan penunjuk sudut pada bahagian bawah bilah dasar seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 26.

   

   Rajah 26

   1. Bilah dasar (menegak)
   2. Penunjuk sudut

2. Tekan butang Alt Zero pada penunjuk sudut.

3. Letakkan lekapan penunjuk sudut pada mata bilah dasar agar tepi magnet melekat dengan mata bilah dasar (Rajah 27).

   Note: Paparan digital seharusnya dapat dilihat dari sisi yang sama pada langkah ini seperti paparan pada langkah 1.

   

   Rajah 27

   1. Lekapan penunjuk sudut
   2. Tepi magnet melekat dengan mata bilah dasar
   3. Bilah dasar
   4. Penunjuk sudut

4. Letakkan penunjuk sudut pada lekapan seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 27.

   Note: Ini ialah sudut yang pengisar anda hasilkan dan seharusnya dalam julat 2 darjah bagi sudut kisar atas yang disyorkan.

1. Putarkan skru pelarasan bar dasar melawan arah jam untuk menjauhkan bilah dasar dari gelendong (Rajah 28).

   

   Rajah 28

   1. Skru pelarasan bar dasar
   2. Nat ketegangan spring
   3. Bar dasar
   4. Sesendal

2. Keluarkan nat ketegangan spring sehingga sesendal tidak lagi ditegangkan pada bar dasar (Rajah 28).

3. Pada setiap sisi mesin, longgarkan nat kunci yang mengunci bolt bar dasar (Rajah 29).

   

   Rajah 29

   1. Bolt bar dasar
   2. Nat kunci

4. Tanggalkan setiap bolt bar dasar untuk membolehkan bar dasar ditarik ke bawah dan ditanggalkan dari bolt mesin (Rajah 29).

   Note: Tentukan tempat untuk 2 sesendal nilon dan 1 sesendal keluli tekanan pada setiap hujung bar dasar (Rajah 30).

   

   Rajah 30

   1. Bolt bar dasar
   2. Nat
   3. Sesendal keluli
   4. Sesendal nilon

1. Pasangkan bar dasar, letakkan telinga lekapan di antara sesendal dengan pelaras bar dasar.

2. Kuncikan bar dasar pada setiap plat sisi menggunakan bolt bar dasar (nat pada bolt) dan 6 sesendal.

   Note: Letakkan sesendal nilon pada setiap sisi tombol plat sisi. Letakkan sesendal keluli di bahagian luar setiap sesendal nilon (Rajah 30).

3. Tork bolt bar dasar kepada 37～45N∙m (27～320 kaki-lb).

   Note: Ketatkan nat kunci sehingga sesendal keluli luar henti berputar dan tiada kelonggaran pada hujung tetapi, pastikan tidak terlampau ketat atau memesongkan plat sisi. Mungkin ada ruang pada sesendal di bahagian dalam.

4. Ketatkan nat ketegangan spring sehingga spring dilipat, kemudian undur balik sebanyak ½ putaran (Rajah 31).

   

   Rajah 31

   1. Nat ketegangan spring
   2. Spring

1. Singkirkan karat, kerak dan kakisan dari permukaan bar dasar dan sapukan satu lapisan minyak yang tipis pada permukaan bar dasar.

2. Bersihkan ulir skru.

3. Sapukan sebatian tidak henti pada skru dan pasangkan bilah dasar pada bar dasar seperti berikut (Rajah 32):

   

   Rajah 32

   1. Bar dasar
   2. Bilah dasar
   3. Skru

   1. Tork 2 skru luar kepada 1N∙m (10 inci-lb); rujuk Rajah 33.

   2. Dengan mengendalikan dari bahagian tengah bilah dasar, tork skru kepada 23～28N∙m (200～250 inci-lb); rujuk Rajah 33.

      

      Rajah 33

      1. Alat skru bilah dasar
      2. Pasangkan dan tork ini kepada 1N∙m (10 inci-lb) terlebih dahulu.
      3. Tork kepada 23～28N∙m (200～250 inci-lb).

4. Kisar bilah dasar.