Dao xoắn EdgeSeries™ DPA quét xoay tròn hoặc quét tiến với 8 và 11 lưỡi dao, guồng xoắn 177.8mm

Bạn có thể đạt được khả năng phân tán cỏ xén tốt nhất khi tấm chắn phía sau được đóng lại (xả phía trước) trong hầu hết các điều kiện. Khi điều kiện khó khăn hoặc ẩm ướt, bạn có thể mở tấm chắn phía sau.

Để mở tấm chắn phía sau (Hình 6), hãy nới lỏng bu lông đang siết chặt tấm chắn vào tấm bên trái, xoay tấm chắn đến vị trí mở, sau đó siết chặt bu lông.

Hình 6

1. Bu lông
2. Tấm chắn phía sau

Hệ thống cân chỉnh dao bụng theo guồng xoắn bằng núm kép được kết hợp trong dao xoắn này giúp đơn giản hóa quy trình căn chỉnh cần thiết để mang lại hiệu suất cắt cỏ tối ưu. Với thiết kế núm kép/thanh dưới có thể căn chỉnh chính xác, giúp kiểm soát cần thiết để tiến hành thao tác tự mài sắc liên tục, do đó duy trì các mép cắt sắc bén, đảm bảo chất lượng mặt cắt tốt và giảm đáng kể nhu cầu phải mài bột đá thường xuyên.

Trước khi cắt cỏ hàng ngày, hoặc khi được yêu cầu, hãy kiểm tra từng dao xoắn để xác minh tiếp xúc giữa dao bụng và guồng xoắn đã khớp chưa. Thực hiện quy trình này ngay cả khi chất lượng của việc cắt cỏ ở mức chấp nhận được.

1. Từ từ xoay guồng xoắn theo hướng ngược lại, nghe để kiểm tra tiếng tiếp xúc giữa guồng xoắn và dao bụng.

   Note: Các núm căn chỉnh có các bộ hãm tương ứng với chuyển động của dao bụng 0,022 mm cho mỗi vị trí được đánh số. Tham khảo Cân chỉnh Dao bụng theo Guồng xoắn.

2. Kiểm tra hiệu suất cắt bằng cách chèn một dải giấy hiệu suất cắt dài (Số Bộ phận Toro 125-5610) vào giữa guồng xoắn và dao bụng, vuông góc với dao bụng (Hình 7). Từ từ xoay guồng xoắn về phía trước; guồng xoắn sẽ cắt giấy.

   

   Hình 7

   Note: Nếu thấy rõ tiếp xúc/lực cản quả mức của guồng xoắn, hãy mài bột đá, mài lại mặt trước của dao bụng hoặc mài dao xoắn nhằm đạt được các mép sắc cần thiết để cắt chính xác; tham khảo Hướng dẫn Sử dụng Mài sắc Guồng xoắn và Máy cắt cỏ Xoay của Toro, Mẫu số 09168SL.

   Important: Tiếp xúc nhẹ luôn là dạng tiếp xúc được ưu tiên mọi lúc. Nếu bạn không duy trì tiếp xúc nhẹ, các mép của dao bụng và guồng xoắn sẽ không tự mài sắc phù hợp và sẽ bị cùn sau một thời gian vận hành. Nếu bạn duy trì tiếp xúc quá nhiều, dao bụng và guồng xoắn sẽ bị mài mòn nhanh hơn và không đồng đều, và chất lượng mặt cắt có thể bị ảnh hưởng xấu.

   Note: Sau khi vận hành trong thời gian dài, sẽ có rãnh hình thành ở cả hai đầu của dao bụng. Mài tròn hoặc giũa vết khía hình chữ V này ngang bằng với mép cắt của dao bụng để đảm bảo vận hành trơn tru.

   Note: Qua thời gian sử dụng, bạn sẽ cần mài mép vát (Hình 8), vì nó chỉ được thiết kế để kéo dài 40% thời hạn sử dụng của dao bụng.

   

   Hình 8

   1. Mép vát dẫn vào ở đầu bên phải của dao bụng
   2. 6 mm
   3. 1,5 mm

   Note: Không làm cho mép vát dẫn vào quá lớn vì có thể tạo búi cỏ.

Sử dụng quy trình này để lắp đặt dao bụng theo guồng xoắn và để kiểm tra tình trạng của guồng xoắn và dao bụng cũng như sự tương tác của chúng. Sau khi hoàn thành quy trình này, hãy luôn kiểm tra hiệu suất của dao xoắn vận hành trong điều kiện sân cỏ của bạn. Bạn có thể cần phải căn chỉnh thêm để đạt được hiệu suất cắt tối ưu.

Important: Không siết quá chặt dao bụng vào guồng xoắn, nếu không, bạn sẽ làm hỏng dao bụng.

• Sau khi mài bột đá cho dao xoắn hoặc mài guồng xoắn, bạn có thể cần phải dùng dao xoắn để cắt cỏ trong vài phút, sau đó thực hiện quy trình này để căn chỉnh dao bụng theo guồng xoắn khi guồng xoắn và dao bụng được căn chỉnh với nhau.

• Bạn có thể cần cân chỉnh bổ sung nếu sân cỏ quá rậm rạp hoặc độ cao cắt của bạn quá thấp.

Bạn sẽ cần các công cụ sau để hoàn thành quy trình này:

• Miếng chêm 0,05 mm (Số Bộ phận 140-5531)

• Giấy hiệu suất cắt (Số Bộ phận 125-5610)

1. Đặt dao xoắn trên bề mặt làm việc bằng phẳng, cân bằng.

2. Xoay các vít căn chỉnh thanh dưới ngược chiều kim đồng hồ để đảm bảo thanh dưới không tiếp xúc với guồng xoắn (Hình 9).

   

   Hình 9

   1. Vít căn chỉnh thanh dưới

3. Lật dao xoắn để lộ dao bụng và guồng xoắn.

   Important: Đảm bảo các đai ốc ở đầu sau của vít căn chỉnh thanh dưới không nằm trên bề mặt làm việc; sử dụng chân chống (Hình 10).

   

   Hình 10

   1. Chân chống

4. Xoay guồng xoắn sao cho lưỡi cắt xoay ngang qua dao bụng khoảng 25 mm tính từ đầu dao bụng nằm ở phía bên phải của dao xoắn.

   Note: Đặt dấu hiệu nhận dạng trên lưỡi cắt này để thực hiện các căn chỉnh tiếp theo dễ dàng hơn.

5. Chèn miếng chêm 0,05 mm giữa lưỡi cắt của guồng xoắn được đánh dấu và dao bụng ở điểm mà lưỡi cắt xoay ngang qua dao bụng.

6. Xoay vít điều chỉnh thanh dưới bên phải theo chiều kim đồng hồ cho đến khi bạn cảm thấy áp lực nhẹ (tức là lực cản) trên miếng chêm, sau đó kéo lùi vít điều chỉnh thanh dưới lại 2 lần nhấn, rồi tháo miếng chêm ra.

   Note: Cân chỉnh 1 phía của dao xoắn sẽ ảnh hưởng đến phía còn lại, 2 lần nhấn sẽ tạo ra khoảng sáng khi phía còn lại được căn chỉnh.

   Note: Nếu bắt đầu với khe hở lớn, ban đầu nên kéo cả hai phía lại gần hơn bằng cách lần lượt siết chặt phía bên phải và bên trái.

7. Từ từ xoay guồng xoắn sao cho cùng một lưỡi cắt mà bạn đã kiểm tra ở phía bên phải đang xoay ngang qua dao bụng khoảng 25 mm so với đầu dao bụng ở phía bên trái của dao xoắn.

8. Xoay vít điều chỉnh thanh dưới bên trái theo chiều kim đồng hồ cho đến khi miếng chêm có thể trượt qua khe hở từ guồng xoắn đến dao bụng bằng lực cản nhẹ.

9. Quay trở lại phía bên phải và căn chỉnh nếu cần để có lực cản nhẹ trên miếng chêm giữa cùng một lưỡi cắt và dao bụng.

10. Lặp lại các bước 8 và 9 cho đến khi miếng chêm có thể trượt qua cả hai khe hở với lực cản nhẹ, nhưng 1 lần nhấn ở cả hai bên sẽ ngăn miếng chêm trượt qua cả hai phía.

    Note: Dao bụng hiện nằm song song với guồng xoắn.

    Note: Quy trình này sẽ không cần thiết khi căn chỉnh hàng ngày, nhưng nên thực hiện sau khi mài hoặc tháo rời dao bụng với guồng xoắn.

11. Từ vị trí này (tức là thực hiện 1 lần nhấn và miếng chêm không trượt qua), xoay các vít điều chỉnh thanh dưới theo chiều kim đồng hồ, mỗi vít có 1 lần nhấn.

    Note: Mỗi lần nhấn đã xoay sẽ di chuyển dao bụng 0,022 mm. Không siết quá chặt các vít căn chỉnh.

12. Kiểm tra hiệu suất cắt; tham khảo Kiểm tra Dao Xoắn.

1. Điều chỉnh khung roller phía sau (Hình 11) đến phạm vi độ cao cắt mong muốn bằng cách định vị số lượng vòng chêm cần thiết bên dưới mặt bích gắn tấm bên (Hình 11) theo Biểu đồ HOC.

   

   Hình 11

   1. Vòng chêm
   2. Khung roller
   3. Mặt bích gắn tấm bên

2. Nâng phía sau của dao xoắn lên và đặt một khối ở bên dưới dao bụng.

3. Tháo 2 đai ốc đang siết chặt từng khung roller và vòng chêm vào mỗi mặt bích gắn tấm bên.

4. Hạ roller và vít ra khỏi mặt bích gắn tấm bên và vòng chêm.

5. Đặt vòng chêm lên trên các vít trên các khung roller.

6. Siết chặt khung roller và vòng chêm vào mặt dưới của mặt bích gắn tấm bên bằng đai ốc đã tháo trước đó.

7. Xác minh tiếp xúc giữa dao bụng và guồng xoắn là chính xác. Nghiêng máy cắt cỏ để lộ các roller phía trước và phía sau và dao bụng.

   Note: Vị trí của roller phía sau so với guồng xoắn được điều khiển theo dung sai gia công của các bộ phận được lắp ráp; do đó, không bắt buộc phải lắp song song. Có thể giới hạn số lần căn chỉnh bằng cách cài đặt dao xoắn trên tấm bề mặt và nới lỏng các vít có mũ gắn tấm bên (Hình 12). Căn chỉnh và siết chặt các vít có mũ. Xoay mô-men xoắn của vít có mũ từ 37 đến 45 N·m.

   

   Hình 12

   1. Vít có mũ gắn tấm bên

Lò xo cân bằng sân cỏ chuyển trọng lượng từ con lăn phía trước sang con lăn phía sau. Điều này giúp giảm mô hình sóng trên sân cỏ, còn được gọi là lượn sóng hay nhấp nhô.

Important: Thực hiện căn chỉnh lò xo với dao xoắn được gắn với bộ kéo hướng thẳng về phía trước và hạ xuống khu vực cắt cỏ.

1. Đảm bảo chốt kẹp ghim được lắp vào lỗ phía sau trên thanh lò xo (Hình 13).

   

   Hình 13

   1. Chốt kẹp ghim
   2. Thanh lò xo
   3. Lò xo cân bằng sân cỏ
   4. Đai ốc lục giác

2. Siết chặt các đai ốc lục giác ở đầu trước của thanh lò xo cho đến khi chiều dài nén của lò xo là 15,9 cm (Hình 13).

   Note: Khi vận hành máy trên địa hình gồ ghề, giảm chiều dài lò xo 1,3 cm.

   Note: Cài đặt lại mức độ cân bằng sân cỏ nếu cài đặt HOC hoặc cài đặt độ mạnh cắt thay đổi.

Điều này tương ứng với độ cao cắt mong muốn.

Đây là độ cao mà tại đó mép trên cùng của dao bụng được lắp đặt trên mặt phẳng bằng phẳng tiếp xúc với mặt dưới dùng của cả con lăn phía trước và phía sau.

Đây là độ cao thực tế mà cỏ đã được cắt. Đối với độ cao cắt cài đặt cho bàn đế, độ cao cắt thực tế sẽ thay đổi tùy thuộc vào loại cỏ, thời điểm trong năm, điều kiện sân cỏ và đất. Thiết lập dao xoắn (độ mạnh cắt, con lăn, dao bụng, bộ gá được lắp đặt, cài đặt cân bằng sân cỏ, v.v.) cũng sẽ ảnh hưởng đến độ cao cắt hiệu quả. Thường xuyên kiểm tra độ cao cắt hiệu quả bằng Bộ đánh giá Sân cỏ (Kiểu máy 04399) để xác định độ cao cắt cài đặt cho bàn đế mong muốn.

Độ mạnh cắt có ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất của dao xoắn. Độ mạnh cắt đề cập đến góc của dao bụng so với mặt đất (Hình 18).

Thiết lập dao xoắn tốt nhất phụ thuộc vào điều kiện sân cỏ và kết quả mong muốn của bạn. Trải nghiệm với dao xoắn trên sân cỏ của bạn sẽ xác định cài đặt tốt nhất mà bạn cần sử dụng. Độ mạnh cắt có thể được điều chỉnh trong suốt mùa cắt để cho phép các điều kiện sân cỏ khác nhau.

Nói chung, cài đặt độ mạnh thấp hơn đến bình thường thích hợp hơn cho các loại cỏ vào mùa ấm (cỏ chỉ, paspalum, zoysia) trong khi các loại cỏ vào mùa mát (cỏ ống, cỏ xanh dương, cỏ lúa mạch đen) có thể yêu cầu thiết lập độ mạnh bình thường đến cao hơn. Các thiết lập độ mạnh cao hơn sẽ cắt được nhiều cỏ hơn bằng cách cho phép guồng xoắn xoay để kéo nhiều cỏ hơn vào dao bụng.

Hình 18

1. Vòng chêm phía sau
2. Mặt bích gắn tấm bên
3. Độ mạnh cắt

Số lượng vòng chêm phía sau xác định độ mạnh cắt đối với dao xoắn. Đối với độ cao cắt nhất định, thêm vòng chêm bên dưới mặt bích gắn tấm bên sẽ làm tăng độ mạnh của dao xoắn. Tất cả các dao xoắn trên một máy nhất định phải được cài đặt ở cùng một độ mạnh cắt (số vòng chêm phía sau, Số Bộ phận Toro 106-3925); nếu không, bề mặt sau khi cắt có thể bị ảnh hưởng tiêu cực (Hình 18).

Vị trí mà tại đó, xích tay đòn nâng được gắn vào sẽ xác định góc cao độ của con lăn phía sau (Hình 19).

Hình 19

1. Xích nâng
2. Khung chữ U
3. Lỗ dưới cùng

Đây là các cài đặt độ cao cắt được khuyến nghị khi lắp bộ bàn chải trên dao xoắn.

Góc mà bạn sử dụng để mài dao bụng của mình rất quan trọng.

Sử dụng bộ chỉ báo góc (Số Bộ phận Toro 131-6828) và giá gắn bộ chỉ báo góc (Số Bộ phận Toro 131-6829) để kiểm tra góc mà máy mài của bạn tạo ra, sau đó chỉnh sửa bất kỳ chi tiết không chính xác nào của máy mài.

1. Đặt bộ chỉ báo góc ở mặt dưới cùng của dao bụng như được minh họa trong Hình 26.

   

   Hình 26

   1. Dao bụng (dọc)
   2. Bộ chỉ báo góc

2. Nhấn nút Alt 0 trên bộ chỉ báo góc.

3. Đặt giá gắn bộ chỉ báo góc lên mép của dao bụng sao cho mép của nam châm tiếp xúc với mép của dao bụng (Hình 27).

   Note: Màn hình kỹ thuật số phải được nhìn thấy từ cùng một phía trong bước này giống như ở bước 1.

   

   Hình 27

   1. Giá gắn bộ chỉ báo góc
   2. Mép của nam châm tiếp xúc với mép của dao bụng
   3. Dao bụng
   4. Bộ chỉ báo góc

4. Đặt bộ chỉ báo góc trên giá gắn như được minh họa trong Hình 27.

   Note: Đây là góc mà máy mài của bạn tạo ra, và phải nằm trong khoảng 2° so với góc mài trên cùng được khuyến nghị.

1. Xoay vít căn chỉnh thanh dưới ngược chiều kim đồng hồ để lùi dao bụng ra khỏi guồng xoắn (Hình 28).

   

   Hình 28

   1. Vít căn chỉnh thanh dưới
   2. Đai ốc căng lò xo
   3. Thanh dưới
   4. Vòng đệm

2. Rút đai ốc căng lò xo ra, cho đến khi vòng đệm không còn căng so với thanh dưới (Hình 28).

3. Trên mỗi mặt bên của máy, nới lỏng êcu hãm đang siết chặt bu lông của thanh dưới (Hình 29).

   

   Hình 29

   1. Bu lông của thanh dưới
   2. Êcu hãm

4. Tháo từng bu lông của thanh dưới để kéo thanh dưới xuống và tháo thanh dưới ra khỏi bu lông của máy (Hình 29).

   Note: Cần 2 vòng đệm bằng nylon và 1 vòng đệm bằng thép dập khuôn trên mỗi đầu của thanh dưới (Hình 30).

   

   Hình 30

   1. Bu lông của thanh dưới
   2. Đai ốc
   3. Vòng đệm bằng thép
   4. Vòng đệm bằng nylon

1. Lắp đặt thanh dưới, định vị các tai gắn giữa vòng đệm và vít căn chỉnh thanh dưới.

2. Siết chặt thanh dưới vào mỗi tấm bên bằng các bu lông của thanh dưới (đai ốc trên bu lông) và 6 vòng đệm.

   Note: Đặt một vòng đệm bằng nylon trên mỗi bên của vấu lồi tấm bên. Đặt một vòng đệm bằng thép bên ngoài mỗi vòng đệm bằng nylon (Hình 30).

3. Xoay mô-men xoắn của bu lông thanh dưới từ 37 đến 45 N∙m.

   Note: Siết chặt các êcu hãm cho đến khi vòng đệm bằng thép bên ngoài ngừng xoay và dịch chuyển phần đầu bị loại bỏ, nhưng không siết quá chặt hoặc làm lệch các tấm bên. Vòng đệm ở mặt trong có thể có khe hở.

4. Siết chặt đai ốc căng lò xo cho đến khi lò xo bị nén, sau đó lùi lại 1/2 vòng (Hình 31).

   

   Hình 31

   1. Đai ốc căng lò xo
   2. Lò xo

1. Loại bỏ rỉ, cáu cặn và ăn mòn khỏi bề mặt thanh dưới và bôi một lớp dầu mỏng lên bề mặt thanh dưới.

2. Làm sạch các ren vít.

3. Bôi hợp chất chống kẹt vào các vít và lắp dao bụng vào thanh dưới như sau (Hình 32):

   

   Hình 32

   1. Thanh dưới
   2. Dao bụng
   3. Vít

   1. Xoay mô-men xoắn của 2 vít ngoài đến 1 N∙m; tham khảo Hình 33.

   2. Làm việc từ tâm của dao bụng, xoay mô-men xoắn của vít từ 23 đến 28 N∙m; tham khảo Hình 33.

      

      Hình 33

      1. Công cụ vặn vít dao bụng
      2. Lắp đặt và xoay mô-men xoắn trước tiên đến 1 N∙m.
      3. Xoay mô-men xoắn từ 23 đến 28 N∙m.

4. Mài dao bụng.