前提升机架

1. 将机器停在水平地面上。

2. 放低附件。

3. 接合驻车刹车。

4. 关闭发动机并拔下钥匙。

1. 提起机器后部，将顶车架放在后轮电机支架下方。

2. 卸下右后轮。

3. 拆下将控制面板安装到控制台的 4 个垫圈和螺栓（图 1）。

4. 从小时表上断开线束。

5. 卸下控制台 （图 1）。

6. 拆下将控制台固定到机架的 3 个螺栓（图 1）。轻轻沿支撑托架提起控制台的底部边缘，并向上滑离刹车手柄，从而拆下控制台。

   

   图 1

   1. 控制面板
   2. 控制台
   3. 控制台安装螺栓位置

7. 拆下将右轮护罩固定至机架的 4 个螺栓，并拆下护罩（图 2）。

   

   图 2

   1. 右轮护罩

8. 从机架上断开并拆下中央护罩（图 3）。

   

   图 3

   1. 中央护罩

1. 找到从油冷却器到现有提升阀的液压管（图 4）。

2. 卸下将液压管固定到机架的紧固件和管夹。

3. 从油冷却器和提升阀上断开并拆下液压管（图 4和 图 6）。

   Note: 您可以丢弃此液压管。

   Note: 拆下液压管时，为尽可能减少液压油损失，应准备好替换软管，或者使用从管子总成上拆下的其中一个保护性运输帽（零件号 108-8447），给冷却器接头盖上盖子 (图 19)。

   

   图 4

   1. 油冷却器
   2. 液压管

4. 用之前拆下的管夹和紧固件将剩余液压管固定到机架上。

5. 如果要将此套件安装到型号为 08745 的机器上，请执行以下步骤：

   1. 如 图 5所示，拆下将现有提升阀固定至机架的 3 个螺栓和螺母，使其与机架分开，以便拆除 T 形接头 (340-94)。

   2. 从现有提升阀左侧的 90°接头 (340-77) 上断开液压管 (108-8415)。

   3. 如 图 6所示，从 T 形接头 (340-94) 上断开液压管 (144-1367)。

   4. 松开现有提升阀右侧的 T 形接头 (340-94)。

   5. 从现有阀门上拆下并保留 T 形接头 (340-94)，以备后续安装之用。

      

      图 5

      1. 卸下这些螺栓和螺母。
      2. 从 90°接头上断开此液压管 (108-8415)。
      

      图 6

      1. 从 T 形接头上断开此液压管 (144-1367)。
      2. 从现有阀门上断开此 T 形接头 (340-94)。
      3. 断开并丢弃连接至 T 形接头的这个液压管。

此程序中需要的物件：

1. 如图 7所示，将 90°接头和 2 个直通液压接头拧入新提升阀。

   Important: 此时不要拧紧 90°接头。在安装之前，确保所有 O 形圈都已润滑，并正确放置在接头上。

   

   图 7

   1. 直通接头
   2. 90°接头
   3. 提升阀

2. 使用 3 个螺栓（1/4 x 3 英寸）和 3 个锁紧螺母，将阀门总成、枢轴支架和阀板安装到机架上（图 8）。安装时将阀板靠在机架构件前部，并上紧紧固件扭矩至 10～12 N∙m。

   Note: 阀门安装与已经安装的现有阀门非常相似。

3. 使用 2 个螺栓（#10 x 1-1/4 英寸）和 2 个锁紧螺母，将枢轴杆总成松动地安装到阀芯和偏置链节上（图 8）。

   Note: 此时不要上紧紧固件。

   Note: 将偏置链节安装到枢轴的后孔上。

   

   图 8

   1. 阀门总成
   2. 枢轴支架
   3. 阀板
   4. 偏置链节
   5. 旋转
   6. 控制杆

此程序中需要的物件：

1. 将 90°接头拧入已拆下 T 形接头的现有提升阀。

   Important: 此时仅拧紧直通接头。在安装之前，确保所有 O 形圈都已润滑，并正确放置在接头上。

   

   图 9

   1. 直通接头
   2. 90°接头
   3. 提升阀
   4. T 形接头

2. 使用先前卸下的五金件安装现有提升阀，并上紧紧固件扭矩至 10～12 N∙m。

3. 如图 9所示，将 90°接头、2 个直通液压接头以及在 准备安装液压组件 中从现有阀门上拆下的 T 形接头拧入新提升阀。

4. 使用 3 个螺栓（1/4 x 3 英寸）和 3 个锁紧螺母，将阀门总成、枢轴支架和阀板安装到机架上（图 10）。安装时将阀板靠在机架构件前部，并上紧紧固件扭矩至 10～12 N∙m。

   Note: 阀门安装与目前已安装的阀门非常相似。

5. 使用 2 个螺栓（#10 x 1-1/4 英寸）和 2 个锁紧螺母，将枢轴杆总成松动地安装到阀芯和偏置链节上（图 10）。

   Note: 此时不要上紧紧固件。

   Note: 将偏置链节安装到枢轴的后孔上。

   

   图 10

   1. 阀门总成
   2. 枢轴支架
   3. 阀板
   4. 偏置链节
   5. 旋转
   6. 控制杆

此程序中需要的物件：

1. 如图 11所示，用 2 个螺栓（1/2 x 2 英寸）和锁紧螺母将右犁板松动地安装至脚轮叉右侧。

   Note: 此时切勿将紧固件拧紧。

2. 对左犁板重复此步骤（图 11）。

3. 用千斤顶支撑机器前部，直到前轮离开地面。

4. 卸下并丢弃将转向枢轴前部固定至脚轮叉顶部的 2 个螺栓（图 11） 。

5. 使用 2 个螺栓（1/2 x 1-3/4 英寸），用脚轮叉和转向枢轴安装孔将挂钩架支架安装到脚轮叉下侧；请参阅 图 11。

   Note: 可能需要对轮胎进行部分放气，以获得间隙。车轮马达液压软管不应被放在挂钩架支架的顶部。

   

   图 11

   1. 右犁板
   2. 左犁板
   3. 转向枢轴
   4. 挂钩架支架

此程序中需要的物件：

1. 放低机器，使前轮接触地面。

2. 用 2 个插销组件将推动臂管固定至转接板，并使用 2 个螺纹成型螺丝将插销组件固定至转接板。

   Note: 如 图 12所示防止各组件。

   

   图 12

   1. 推动臂管
   2. 转接板
   3. 插销组件
   4. 螺纹成型螺丝

3. 如图 13所示，将油缸销插入各推动臂管。

4. 将推动臂管插入到左、右犁板上，将油缸销导向架与犁板中的孔对齐（图 13）。

   Note: 如果无法将推动臂管放到犁板周围，则松开将犁板固定至脚轮叉的螺母。

5. 如图 13所示，用螺栓（5/8 x 1-1/2 英寸）和垫圈（外径 1.68 英寸 x 内径 0.65 英寸）将油缸销分别安装到犁板上。

   Note: 上紧螺栓扭矩至 203N·m。

   

   图 13

   1. 油缸销
   2. 推动臂管

6. 使用 2 个螺栓（3/8 x 2 英寸）和螺母将挂钩架顶部安装至挂钩架支架（图 14）。

7. 用螺栓（3/8 x 1-1/2 英寸）和螺母（图 14）将挂钩架管安装到犁板上，并拧紧紧固件。

   

   图 14

   1. 挂钩架支架
   2. 挂钩架
   3. 挂钩架管

8. 使用管、柱销和开口销将机架接头固定到挂钩架（图 15）。

   

   图 15

   1. 机架接头
   2. 管
   3. 带黄油嘴的柱销
   

   图 16

   Important: 如图 16所示，确保将现有软管布置在导向架上方。

此程序中需要的物件：

1. 将 90°接头拧入液压油缸的上端口。如图 17所示，放置接头。

   Note: 在安装之前，确保所有 O 形圈都已润滑，并放置在接头上。

   Note: 为防止对液压接头或软管产生污染，在完成接头或软管的安装之前请勿拆下其盖子。

2. 将 45°接头拧入液压油缸的下端口。如图 17所示，放置接头。

   

   图 17

   1. 液压油缸
   2. 90°接头
   3. 45°接头
   4. 塞子（1/8 英寸）

3. 用卡环将液压油缸筒的顶部安装到右犁板的销钉上（图 18）。

   Note: 使油缸液压口朝向前方。

   

   图 18

   1. 卡环
   2. 液压油缸
   3. 销钉（犁板上）
   4. 推动臂箍带
   5. 销

4. 使用销钉和 2 个卡环将油缸杆安装到推动臂箍带上（图 18）。

此程序中需要的物件：

1. 将管子总成（零件号 108-8447）连接到新阀门左侧的 90°接头，并连接到现有提升阀空出的接头上（图 19）。

2. 将液压软管（零件号 108-8449）45°接头端连接到阀门右侧的 90°接头，并将软管的直端连接到空出的油冷却器接头上（图 19）。请参阅图 20和图 21，了解软管布线。

3. 用 2 个螺纹成型螺丝（5/16 x 3/4 英寸）将线束软管支架安装到左机架管上；请参阅图 19。

4. 将液压软管（零件号 108-8453）的短 90°接头端连接到阀门后部的顶部直通接头上。将软管穿过线束软管支架，并将软管的直端连接至顶部液压油缸接头（图 19） 。请参阅图 20和图 21，了解软管布线。

5. 将液压软管（零件号 108-8454）的长 90°接头端连接到阀门后部的底部直通接头上。将软管穿过线束软管支架，并将软管的直端连接至底部液压油缸接头（图 19） 。请参阅图 20和图 21，了解软管布线。

   Important: 确保软管绕开任何锋利、过热或活动的组件。

6. 拧紧所有紧固件和接头。

7. 使用扎带将软管固定到如图 20和图 21 所示的机器上的位置。

   

   图 19

   型号 08705

   1. 新阀门
   2. 管子总成（零件号 108-8447）
   3. 现有阀门
   4. 液压软管（零件号 108-8449）
   5. 线束软管支架
   6. 液压软管（零件号 108-8453）
   7. 液压软管（零件号 108-8454）
   

   图 20

   型号 08705

   1. 扎带
   2. 液压软管（零件号 108-8449）
   3. 液压软管（零件号 108-8453）
   4. 液压软管（零件号 108-8454）
   

   图 21

   型号 08705

   1. 扎带
   2. 液压软管（零件号 108-8449）
   3. 液压软管（零件号 108-8453）
   4. 液压软管（零件号 108-8454）

此程序中需要的物件：

1. 将管子总成（零件号 108-8447）连接到新阀门左侧的 90°接头，并连接到现有提升阀新安装的 90°接头上（图 22）。

2. 将液压软管（零件号 108-8449）45°端的 T 形接头连接到阀门右侧 T 形接头的开口侧，并将软管的直端连接到空出的油冷却器接头（图 22）。请参阅图 23和图 24，了解软管布线。

3. 用 2 个螺纹成型螺丝（5/16 x 3/4 英寸）将线束软管支架安装到左机架管上；请参阅图 22。

4. 将液压软管（零件号 108-8453）的短 90°接头端连接到阀门后部的顶部直通接头上。将软管穿过线束软管支架，并将软管的直端连接至顶部液压油缸接头（图 22） 。请参阅图 23和图 24，了解软管布线。

5. 将液压软管（零件号 108-8454）的长 90°接头端连接到阀门后部的底部直通接头上。将软管穿过线束软管支架，并将软管的直端连接至底部液压油缸接头（图 22） 。请参阅图 23和图 24，了解软管布线。

6. 将液压软管（零件号 144-1367）连接到新提升阀右侧新安装的 T 形接头（零件号 340-94）的顶部。

   Important: 确保软管绕开任何锋利、过热或活动的组件。

7. 拧紧所有紧固件和接头。

8. 使用扎带将软管固定到如图 23和图 24 所示的机器上的位置。

   

   图 22

   型号 08745

   1. 新阀门
   2. 管子总成（零件号 108-8447）
   3. 现有阀门
   4. 液压软管（零件号 108-8449）
   5. 线束软管支架
   6. 液压软管（零件号 108-8453）
   7. 液压软管（零件号 108-8454）
   

   图 23

   型号 08745

   1. 扎带
   2. 液压软管（零件号 108-8449）
   3. 液压软管（零件号 108-8453）
   4. 液压软管（零件号 108-8454）
   

   图 24

   型号 08745

   1. 扎带
   2. 液压软管（零件号 108-8449）
   3. 液压软管（零件号 108-8453）
   4. 液压软管（零件号 108-8454）

此程序中需要的物件：

1. 将杆导向板插到提升杆上，用 2 个凸缘头螺丝和垫圈将其松动地固定到机架上（图 25）。

   

   图 25

   1. 杆导向板
   2. 凸缘头螺丝

2. 检查液压油油位，并在需要时予以补充。

   警告

   压力下泄漏的液压油可穿透皮肤，造成伤害。

   • 如果液压油穿透皮肤，必须在几个小时内由熟悉此类伤害的医生进行手术治疗。如果不进行治疗可能导致坏疽。

   • 请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄漏点或喷嘴。

   • 使用纸板或纸张找出液压泄漏点。

   • 在对液压系统执行任何工作之前，请先安全释放液压系统中的所有压力。

   • 在对液压系统施加压力之前，请确保所有液压油软管和管路均处于良好状态、且所有液压连接和接头均紧固到位。

3. 启动主机发动机并检查接头连接情况。

4. 安装车轮护罩、中央护罩和控制台。

   Note: 此时不要安装控制面板。确保护罩不会干扰软管。根据需要布置软管。按照与步骤 1中使用的护罩安装程序相反的步骤操作。

5. 安装后轮胎并从机器后部下方拆下挡块。

6. 上紧车轮螺母扭矩至 61～75N∙m。

7. 发动机运行且提升杆处于浮动位置时，滑动杆导向板，直至提升油缸可以用手拉出和放回（图 25）。

   警告

   发动机必须处于运行状态，才能对提升杆止动板进行最终调节。接触到活动部件或热表面可能导致人身伤害。

   确保手、脚、面部及其他身体部位远离旋转部件、消声器和其他热表面。

8. 拧紧两个提升杆导向板安装螺丝，固定调节（图 25）。

9. 从现有控制面板上卸掉小时表，并将其安装到新控制面板中。

10. 安装新控制面板，并将线束插入小时表。

11. 用之前卸下的紧固件将控制面板固定到位（图 26）。

    

    图 26

    1. 旋钮
    2. 控制台

12. 将旋钮安装到提升杆上（图 26）。

13. 润滑前提升机架；请参阅润滑提升机架。

14. 检查液压油油位，并在需要时予以补充。

此程序中需要的物件：

1. 阅读文档。

2. 将文档保存在安全场所。

Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用，以提升和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或经销商，或访问www.Toro.com，获取所有经批准附件和配件的清单。

• 前提升机架的设计旨在仅使用某些附件。请勿试图将后部支架附件安装至前提升机架，因为可能会损坏机器。

• 要放下前提升机架，请向前推动提升杆。

• 要让前提升机架进行浮动，请向前并向侧方推动提升杆，进入锁定位置。

• 要提起前提升机架，请向后拉提升杆。

• 熟悉设备的安全操作、操作员控制装置和安全标识。

• 确保手和脚远离活动零件和灼热表面。

前提升机架有 5 个黄油嘴（图 27），必须定期使用 2 号锂基润滑脂润滑。如果机器在正常条件下操作，需在每 100 小时运转后润滑所有轴承和轴套。不管间隔多久，每次清洗后都应立即润滑轴承和轴套。

图 27