介绍

此旋转刀片草坪滚刀组安装在驾乘式机器上,需由商业应用中雇用的专业操作员来进行操作。主要为了在公园、运动场及商业用地保养得很好的草坪上进行剪草作业而设计。

将本产品用于指定用途以外的其他目的可能会对您和旁观者造成危害。

请仔细阅读本手册,了解如何正确操作及维护您的产品,避免人身伤害和产品损坏。正确并安全地操作本产品是您的责任.

可访问 www.Toro.com,获取产品安全和操作培训材料、附件信息,查找代理商或注册产品。

当您需要关于维修保养,Toro 真品零件或其他方面的信息时,请联系授权服务经销商或 Toro 客户服务中心,并准备好有关您的产品的型号和序列号等资料。图 1显示了产品上型号和序列号的位置。将型号、序列号写在提供的空白处。

Important: 您可以使用移动设备扫描序列号标贴上的二维码(如配备),以查阅保修、零售及其他产品信息。

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本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志(图 2)所标示的安全信息,该标志表明了在不遵循建议的预防措施进行操作时可能造成的严重伤害或死亡事故。

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本手册使用两个词语来突出信息。重要事项唤起人们对特殊机械信息的注意,而注意则强调值得特别关注的一般信息。

此产品符合欧盟所有相关指令。若要了解详情,请参阅本手册封底的注册声明 (DOI)。

警告

加利福尼亚州

第65号提案中警告称:

使用此产品可能导致接触加利福尼亚州已知的能致癌、致出生缺陷或损害生殖系统的化学物质。

安全

本机器的设计符合 EN ISO 5395:2013 和 ANSI B71.4-2017 规范。

一般安全

本产品可能切断手脚并抛掷物体。请始终遵循所有安全说明,避免严重的人身伤害。

将本产品用于指定用途以外的其他目的可能会对您和旁观者造成危害。

  • 在启动发动机之前,请首先阅读并理解本操作员手册的内容。

  • 操作机器时应全神贯注。不要从事任何引起分心的活动;否则,可能会造成人身伤害或财产损失。

  • 切勿将手脚放在机器的活动组件附近。

  • 请仅在所有防护装置和其他安全装置到位且可在机器上正常工作的情况下才操作机器。

  • 始终保持任何排放口通畅。让旁观者和宠物与机器保持安全距离。

  • 让儿童远离操作区。切勿让儿童操作机器。

  • 因任何原因离开操作员位置之前,应将机器停放在水平地面上、放下滚刀组、分离驱动、接合手刹(如提供)、关闭发动机,然后从点火开关上拔下钥匙。

不当使用或维护本机器可能导致人身伤害。若要减少潜在伤害,请遵循这些安全说明并始终注意安全警告标志,即“小心”、“警告”或“危险”等个人安全指示。不遵循这些说明可能导致人身伤害甚至死亡事故。

您可以在本操作员手册的各个部分找到所需的其他相关安全信息。

滚刀组安全

  • 当安装在主机上时,滚刀组仅是整个机器的一部分。请仔细阅读主机操作员手册,了解安全使用机器的完整说明。

  • 机器撞击物体或内部出现异常振动后,应停止机器、拔出钥匙并等待所有活动件停止,然后再检查附件。恢复操作之前请执行所有必需的修理。

  • 确保所有零件都处于良好工作状况,保持所有紧固件拧紧。更换所有磨损或损坏的标贴。

  • 仅使用 Toro 批准的附件、配件和更换零件。

安全和指示标签

Graphic

任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。

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组装

警告

如果将钥匙留在点火开关上,可能会有人无意中启动发动机,对您或其他旁观者造成严重伤害。

执行任何维护前,请拔下点火开关的钥匙。

危险

如果发动机启动且 PTO 轴可以旋转,可能造成严重的人身伤害。

当 PTO 轴未连接到滚刀组上的齿轮箱时,切勿启动发动机并接合 PTO 开关。

Note: 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。

Important: 如果要将 182.9cm 侧排草滚刀组(型号 31336)安装至序列号在 311000301 之前的 30307、30308、30309、30343、30344 或 30345 型号主机上,应安装滚刀组对准套件(零件号 120-6599)以便将滚刀组安装到主机上。

固定草折流板

仅限型号 31336

警告

无盖的排放口可能会使机器朝着您或旁观者的方向抛出物体,导致严重的伤害。此外,还可能会让您或旁观者接触到刀片。

  • 除非安装了盖板、碎草板或排草斜槽和集草器,否则切勿操作机器。

  • 确保草折流板处于向下位置。

  1. 拆下将草折流板固定至滚刀组顶部的扎带并放下折流板。

  2. 将弹簧左侧 J 型吊钩端放在滚刀组边缘旁边

  3. 将弹簧右侧 J 型钩吊钩端放在草折流板旁边(图 3)。

    Important: 必须能够将草折流板向下放到位。提升折流板,确保其可以降低至完全放下位置。

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将提升臂安装到主机上

此程序中需要的物件:

右提升臂1
左提升臂1
  1. 在主机的一侧,拧松(但不要拆下)将车轮和轮胎总成固定至前车轮螺栓的车轮螺母。

  2. 用千斤顶支撑机器,直到前轮离开地面。使用顶车架或挡住机器以防止意外坠落。

  3. 拆下车轮螺母并从螺柱上滑下车轮和轮胎总成。

  4. 从托盘上卸下提升臂。

  5. 从每个提升臂上卸下枢轴销和开口销。

  6. 使用枢轴销和开口销将提升臂固定到枢轴支架上(图 4)。使用向外的弯曲部分安装提升臂。

  7. 将制动复位弹簧钩在提升臂的凸耳上(图 4)。

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  8. 安装车轮和轮胎总成。上紧车轮螺母扭矩至 102~108 N⋅m。

  9. 对机器的另一侧重复相同的步骤。

将提升臂连接到滚刀组

  1. 从滚刀组的每个脚轮臂支架上卸下 2 个止推垫圈、柱销和发卡销(图 5)。

  2. 将滚刀组移入主机前面的位置。

  3. 将摇臂开关向上按至浮动位置。向下推提升臂,直至提升臂中的孔与脚轮臂支架中的孔对齐(图 5)。

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  4. 用 2 个止推垫圈、1 个柱销和 1 个发卡销将提升臂固定至脚轮臂。

    将止推垫圈放在提升臂和脚轮臂支架之间(图 5),并将开口销的一端插入脚轮臂凸耳的槽中,以固定开口销。

  5. 对另一侧的提升臂重复相同的步骤。

  6. 启动主机并升起滚刀组。

将 PTO 轴连接到滚刀组齿轮箱

警告

如果发动机启动且 PTO 驱动轴可以旋转,可能造成严重的人身伤害和机器损坏。

当驱动轴从剪草机上断开时,切勿启动发动机并接合 PTO 开关。

  1. 将 PTO 公轴滑入 PTO 母轴,将齿轮箱输入轴上的安装孔与 PTO 轴上的孔对齐,并将它们滑动在一起。

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  2. 用滚销进行固定。

  3. 旋紧螺栓和螺母。

润滑机器

操作机器之前,必须对其进行润滑,确保正确的润滑特性;请参阅润滑。 未能正确润滑机器会导致关键零部件过早出现故障。

产品概述

Note: 规格与设计如有变更,恕不另行通知。

剪草宽度1.829m
剪草高度可在 25~127mm 范围内调节,以 13mm 递增
净重型号 31335:251kg 型号 31336:292kg

附件/配件

Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用,以提升和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或经销商,或访问www.Toro.com,获取所有经批准附件和配件的清单。

为保持机器的最佳性能和持续安全证明、请仅使用 Toro 真品更换零件和附件。其他制造商制造的更换件和附件可能引发危险、而且使用非真品可能使产品保修失效。

操作

Note: 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。

小心

如果将钥匙留在点火开关上,可能会有人无意中启动发动机,对您或其他旁观者造成严重伤害。

执行任何维护前,请拔下点火钥匙。

调节剪草高度

剪草高度可在 25~127mm 范围内调节,以 13mm 递增。要调节剪草高度,应将脚轮轴置于脚轮叉的上孔或下孔中,并在脚轮叉上添加或移除相同数量的垫片。

  1. 启动发动机并将滚刀组抬离地面,即可修改剪草高度。提升滚刀组后关闭发动机并拔下钥匙。

  2. 将脚轮轴放到所有脚轮叉的相同孔中。请参阅图 7、图 8和图 9,确定用于设定的正确孔位。

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    Note: 当以 64mm 或更高的剪草高度作业时,必须将轴螺栓安装在脚轮叉下孔中,以防草屑在脚轮和脚轮叉之间堆积。当以不到 64mm 的剪草高度作业并且检测到草屑堆积时,应反转机器方向,将草屑从脚轮/脚轮叉区域拉出。

前脚轮

  1. 从锭轴上取下张紧帽(图 7),然后将锭轴滑出脚轮臂。

  2. 将 2 个薄垫片(1/8 英寸)按最初安装的方式放在锭轴上。这些薄垫片需要在整个滚刀组宽度上达到水平。将适当数量的 1/2 英寸垫片滑动到锭轴上,以获得所需的剪草高度,然后将垫圈滑动到轴上。

    请参阅图 8,确定所需设置需要的垫片组合。

  3. 推动脚轮锭轴穿过脚轮臂。把薄垫片(按照最初安装的方式)和剩余隔片安装到锭轴上。安装张紧帽以固定总成。

    Note: 当使用 25mm、38mm 或偶尔使用 51mm 剪草高度时,将防滑块和滚筒移动至最高的孔。

后脚轮

  1. 从锭轴上卸下张紧帽(图 9)。

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    Note: 无需将后脚轮叉总成从脚轮臂上拆下即可修改剪草高度。

  2. 从脚轮臂下方锭轴的窄部取下或添加 C 形隔片,可获得所需的剪草高度。确保薄垫片,而不是隔片,接触脚轮臂的顶部和底部。

  3. 安装张紧帽以固定总成。

  4. 确保所有四个脚轮均被设置为相同的剪草高度。

Note: 当使用 25mm、38mm 或偶尔使用 51mm 剪草高度时,将防滑块和滚筒移动至最高的孔。

调节滚筒

Note: 如果在 25mm 或 38mm 剪草高度设置下使用滚刀组,应调整滚刀组滚筒所在的支架顶部孔的位置。

  1. 按照如下方式调节前滚筒:

    1. 拆下将滚筒轴固定在滚刀组支架上的螺丝和螺母(图 10)。

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    2. 将滚筒轴从支架下部的孔中滑出,并将滚筒与顶部的孔对齐,安装滚筒轴。

    3. 安装螺丝和螺母,以固定相关总成。

  2. 如图 11所示,调节后(内)滚筒。

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调节防滑块

当以高于 64mm 的剪草高度操作时,应将防滑块安装到较低的位置,当剪草高度低于 64mm 时,应安装到较高的位置。

Note: 当防滑块磨损时,可以将其翻转过来,换到剪草机对面。这可以延长防滑块的使用寿命,然后再进行更换。

  1. 分离 PTO 并接合手刹。

  2. 在离开工作位置之前,应关闭发动机,取下钥匙并等待活动部件全部停下来。

  3. 松开各个防滑块前部的螺丝(图 12)。

  4. 从各个防滑块上卸下凸缘头螺栓和螺母。

  5. 将各个防滑块移到所需位置,并用凸缘头螺栓和螺母进行固定(图 12)。

    Note: 仅使用孔的顶部或中心设置来调节防滑块。防滑块在 Guardian 剪草机的开关侧时使用底部孔,在剪草机另一侧时使用顶部孔。

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  6. 上紧各防滑块前部螺丝的扭矩至 9~11N⋅m。

调节防刮滚筒

仅限型号 31336

无论何时更改剪草高度,都应调节防刮滚筒的高度。

  1. 在调节剪草高度后,应通过卸下凸缘螺母、衬套、隔片和螺栓来调节滚筒(图 13)。

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  2. 选择一个孔,使防刮滚筒被放置到离对应所需剪草高度最近的位置。

  3. 安装凸缘螺母、衬套、隔片和螺栓。上紧扭矩至 54~61 N∙m(>图 13)。

调节流量隔板

仅限型号 31336

您可以根据不同类型的剪草条件调节剪草机排放流量。调节凸轮锁和隔板,可获得最佳剪草质量。

  1. 向上摆动控制杆可松开凸轮锁,从而调节凸轮锁(图 14)。

  2. 调节隔板和槽中的凸轮锁,可获得所需的排草流量。

  3. 将控制杆向后摆动,可拧紧挡板和凸轮锁(图 14)。

  4. 如果凸轮锁不能将隔板锁定到位或锁得过紧,应松开控制杆,然后旋转凸轮锁。调节凸轮锁,直到达到所需的锁定压力。

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调整流量隔板

仅限型号 31336

以下数据仅为建议。调节将随草的类型、含水量和草的高度而变化。

Note: 如果发动机功率下降,且剪草机地面行驶速度相同,请打开隔板。

位置 A

这是完全向后的位置。此位置的建议用途如下:

  • 用于草比较矮小、稀疏的剪草条件

  • 用于干燥的条件

  • 用于更小的草屑

  • 推动草屑远离剪草机。

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位置 B

装袋时使用此位置。始终将其与吹风机开口对准。

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位置 C

这是完全打开的位置。此位置的建议用途如下:

  • 用于草比较高大、浓密的剪草条件

  • 用于潮湿的条件

  • 降低发动机的功耗

  • 允许在恶劣的条件下增加地面行驶速度

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调节滚刀组间距

刀片平面前部与后部剪草高度之间的滚刀组间距不同。使用 8mm 的刀片间矩。也就是说刀片平面后部要比前部高 8mm。

  1. 将机器停在车间的水平地面上。

  2. 将滚刀组设置到所需剪草高度。

  3. 旋转 1 个刀片,使其指向正前方。

  4. 使用短尺测量从地面到刀片前缘的距离。将该刀片的边缘旋转到后部,并测量从地面到刀片边缘的距离。

  5. 用后面的尺寸减去前面的尺寸,计算出刀片间矩。

  6. 调节前后脚轮臂上的薄垫片可获得所需的滚刀组间距(图 18)。

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纠正滚刀组的错配

由于草坪条件和主机的平衡设置有所差异,因此建议在开始正式剪草前尝试剪草并检查其外观。

  1. 将滚刀组设置到所需剪草高度;请参阅调节剪草高度

  2. 检查并调节牵引车前后轮胎气压至 1.38bar。

  3. 检查并调节所有脚轮轮胎气压至 3.45bar。

  4. 检查刀片是否弯曲;请参阅检查刀片是否弯曲

  5. 在测试区域剪草,确定所有滚刀组的剪草高度是否相同。

  6. 如果滚刀组仍需要进行调节,请用 2m 或更长的直尺找到一个平面。

  7. 为方便测量刀片平面,请将剪草高度提升到最高位置;请参阅调节剪草高度

  8. 将滚刀组放低到平面上。取下滚刀组顶部的护罩。

  9. 旋转各个花键上的刀片,直至刀片端部前后对照。

  10. 测量从地面到刀刃前缘的距离。

  11. 调节脚轮叉上的薄垫片,以匹配标贴的剪草高度;请参阅前脚轮

使用侧排草

仅限型号 31336

剪草机有一个铰链式草折流板,可以将修剪下的草屑疏导到一侧,并向下滑落到草坪上。

危险

如果没有安装到位的草折流板、排草盖或完整集草器总成,您或其他人就可能会触碰到刀片和抛出的杂物。接触到旋转的剪草机刀片和抛掷的杂物可能导致人身伤害或死亡事故。

  • 切勿从剪草机上拆下草折流板,因为草折流板可以将材料向下引导至草坪上。如果草折流板损坏,请立即更换。

  • 切勿将手脚放到剪草机下方。

  • 除非将动力输出(刀片控制开关)(PTO)移至关闭位置、将点火钥匙旋转至“关闭”位置并拔下钥匙,否则,切勿清洁排草区或剪草机刀片。

  • 确保草折流板处于向下位置。

操作提示

快速油门设置/地面行驶速度

要在剪草时保持机器和刀盘有足够的动力,应以快速油门位置操作发动机,并根据条件调节地面行驶速度。在剪草刀片负载增加时降低地面行驶速度。刀片负载减小时增加地面行驶速度。

剪草方向

交替更换剪草方向,避免逐步在草坪上形成沟槽。这还有助于分散草屑,提高分解能力,增加肥力。

剪草速度

要提升剪草质量,应使用较慢的地面行驶速度。

避免剪草高度过低

如果本滚刀组的剪草宽度比您之前使用的滚刀组宽,应提升剪草高度,确保起伏不平的草坪不会被剪得太短。

选择适合各种情况的适当剪草高度设置

剪草时,大约剪去 25mm 或不超过草叶的三分之一。对于特别浓密茂盛的草地,您可能必须放慢前进速度和/或提高剪草高度设置。

Important: 如果剪掉的草叶超过三分之一,或者是在稀疏的长草或干燥的条件下,建议使用扁平翼式刀片,以减少空中传播的草屑、杂物和刀盘驱动组件的变形。

长草

如果草曾被允许长到略高于正常水平,或其含水量较高,请将剪草高度提升到高于正常水平,并在此设置下剪草。然后使用较低的正常设置再次剪草。

保持滚刀组干净

在每次使用后,清除滚刀组下面的草屑和灰尘。如果草和杂物堆积在滚刀组内部,剪草质量最终会变得难以令人满意。

要降低火灾危险,请清除发动机、消声器、电池盒、驻车刹车、滚刀组及燃油存储区的草屑、树叶或过多的油脂。擦干净溅出的任何机油或燃油。

刀片维护

在整个剪草季节保持刀片锋利,因为锋利的刀片能利落地剪掉草叶,不会撕扯或撕碎草叶。撕扯和撕碎草叶会导致草叶边缘变成棕色,这可能会减缓生长速度,并增加患病的机率。每日检查刀片的锋利程度,观察是否磨损或损坏。如有必要,请磨快刀片。如果刀片受到损坏或磨损,请立即使用真品 Toro 更换刀片更换。请参阅 维修剪草刀片

设置滚刀组间距

建议使用 8mm 的刀片间矩。间距大于 8mm 会导致所需功率下降、草屑堆积变大以及更差的剪草质量。间距小于 8mm 会导致所需功率增加、草屑堆积变少以及更好的剪草质量。

维护

Note: 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。

推荐使用的维护计划

维护间隔时间维护程序
初次使用2小时后
  • 拧紧脚轮螺母。
  • 初次使用10小时后
  • 拧紧脚轮螺母。
  • 上紧刀片螺栓扭矩。
  • 在每次使用之前或每日
  • 润滑脚轮臂轴套。
  • 润滑脚轮轴套。
  • 检查刀片。
  • 每次使用之后
  • 清洁滚刀组。
  • 每50个小时
  • 润滑黄油嘴.每次清洗后都应立即为黄油嘴涂抹润滑脂。
  • 检查齿轮箱润滑油。
  • 拧紧脚轮螺母。
  • 上紧刀片螺栓扭矩。
  • 检查刀片传动皮带调节。
  • 清洁滚刀组皮带罩下方。
  • 每400个小时
  • 更换齿轮箱润滑油。
  • 日常维护检查表

    复印本页以供日常使用。

    维护检查项第____周:
    周一周二周三周四周五周六周日
    检查处于下方位置的草折流板(如适用)       
    检查轮胎气压       
    检查刀片的状况       
    给所有黄油嘴加润滑脂1       
    为掉漆部分补漆       

    1. 不管间隔多久,每次清洗后立即执行。

    疑点记录
    检查人员:
    项目日期情况
       
       
       
       
       

    小心

    如果将钥匙留在点火开关上,可能会有人无意中启动发动机,对您或其他旁观者造成严重伤害。

    执行任何维护前,请拔下点火钥匙。

    Important: 本机器护罩上的紧固件可在拆卸后依然保留在护罩上。将各个护罩上的所有紧固件都拧松几圈,这样护罩虽然松开但仍与机器相连,然后进一步拧松各紧固件,直到护罩完全松脱。这样可以防止螺栓与卡环意外脱离。

    润滑

    维护间隔时间维护程序
    在每次使用之前或每日
  • 润滑脚轮臂轴套。
  • 润滑脚轮轴套。
  • 每50个小时
  • 润滑黄油嘴.每次清洗后都应立即为黄油嘴涂抹润滑脂。
  • 机器带有黄油嘴,必须定期使用 2 号锂基润滑脂润滑。

    润滑以下区域:

    • 脚轮叉轴轴套(4 个)(图 19)。

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    • 锭轴轴承(3 个——位于皮带轮下方)(图 20

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    • 怠轮臂轴轴承(图 20

    • 前提升臂枢轴(2 个)(图 21

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    • 后提升臂枢轴(2 个)(图 22

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    检查齿轮箱润滑油

    维护间隔时间维护程序
    每50个小时
  • 检查齿轮箱润滑油。
  • 每400个小时
  • 更换齿轮箱润滑油。
  • 齿轮箱经专门设计,可使用 SAE 80W–90 齿轮润滑油。尽管齿轮箱在出厂时带有润滑油,但在操作滚刀组之前,请检查油位。齿轮箱容量为 283ml。

    1. 将机器和滚刀组停放在水平地面上。

    2. 请从齿轮箱顶部拆下量油尺/加油塞(图 23),确保润滑油介于量油尺上的标记之间。如果润滑油油位较低,请添加足够的润滑油,直至油位介于标记之间。

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    取下护罩

    Important: 本机器护罩上的紧固件可在拆卸后依然保留在护罩上。将各个护罩上的所有紧固件都拧松几圈,这样护罩虽然松开但仍与机器相连,然后进一步拧松各紧固件,直到护罩完全松脱。这样可以防止螺栓与卡环意外脱离。

    将滚刀组与主机分离

    1. 将机器停放在水平地面上,将滚刀组放低至地面,将提升杆移动至浮动位置,关闭发动机,接合手刹。

    2. 拆下将提升臂固定至脚轮臂支架的发卡销、开口销和柱销(图 24)。

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    3. 将滚刀组滚离主机,分开 PTO 轴的公轴和母轴部分(图 25)。

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      危险

      如果发动机启动且 PTO 轴可以旋转,可能造成严重的人身伤害。

      当 PTO 轴未连接到滚刀组上的齿轮箱时,切勿启动发动机并接合 PTO 杆。

    将滚刀组安装到主机上

    1. 将机器放在水平地面上并关闭发动机。

    2. 将滚刀组移入主机前面的位置。

    3. 将 PTO 公轴滑入 PTO 母轴(图 25)。

    4. 将摇臂开关向上按至浮动位置。向下推提升臂,直至提升臂中的孔与脚轮臂支架中的孔对齐,而且您可以将剪草高度杆插入提升臂垫中(图 26)。

    5. 用 2 个止推垫圈、1 个柱销和 1 个发卡销将提升臂固定至脚轮臂,将止推垫圈放在提升臂和脚轮臂支架之间(图 26),并将开口销的一端插入脚轮臂凸耳的槽中,以固定开口销。

    6. 对另一侧的提升臂重复相同的步骤。

    7. 启动主机并升起滚刀组。

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    维修脚轮臂内的轴套

    脚轮臂将轴套压入管的顶部和底部,运行几个小时后,轴套会磨损。

    要检查轴套,请前后左右移动脚轮叉。如果脚轮锭轴在轴套内松动,表明轴套磨损;请更换轴套。

    1. 提起滚刀组,使脚轮离开地面。挡住滚刀组以防止意外坠落。

    2. 从脚轮锭轴顶部卸下张紧帽、隔片和止推垫圈。

    3. 将脚轮锭轴拉出安装管。止推垫圈和隔片可以保留在锭轴的底部。

    4. 将销冲头插入安装管的顶部或底部,然后将轴套从管中推出(图 27)。以同样的方式,将另一个轴套推出安装管。清洁安装管内部的任何污垢。

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    5. 在新轴套的内外涂抹润滑脂。使用锤子和平板将衬套敲入安装管。

    6. 检查脚轮锭轴是否磨损,如果损坏则更换。

    7. 将脚轮锭轴推过轴套和安装管,将止推垫圈和隔片滑到锭轴上,然后将张紧帽安装到脚轮锭轴上。

    维修脚轮和轴承

    维护间隔时间维护程序
    初次使用2小时后
  • 拧紧脚轮螺母。
  • 初次使用10小时后
  • 拧紧脚轮螺母。
  • 每50个小时
  • 拧紧脚轮螺母。
    1. 从将脚轮总成固定在脚轮叉之间的螺栓上拆下锁紧螺母(图 28)。 抓住脚轮,并将螺栓滑出脚轮叉或枢轴臂。

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    2. 从轮毂上卸下轴承,然后让轴承隔片脱落(图 28)。 从轮毂的另一侧卸下轴承。

    3. 检测轴承、隔片和轮毂内侧是否磨损。更换任何受损的部件。

    4. 要安装脚轮,请将轴承推入轮毂。安装轴承时,压住轴承的外圈。

    5. 将轴承隔片滑入轮毂。将另一个轴承推入轮毂的开口端,以固定轮毂内的轴承隔片。

    6. 将脚轮组件安装在脚轮叉之间,并用螺栓和锁紧螺母将其固定到位。

    维修剪草刀片

    刀片安全

    磨损或受损的刀片可能会断裂,刀片碎片可能被抛掷到您或旁观者所在的区域,导致严重人身伤害甚至死亡事故。

    • 定期检查刀片是否磨损或损坏。

    • 检查刀片时需小心谨慎。维护刀片时,请把刀片包起来或戴上手套并极其小心。仅更换或磨快刀片;切勿拉直或焊接刀片。

    • 使用多刀片机器时应小心谨慎,因为 1 个刀片旋转可能导致其他刀片跟着旋转。

    检查刀片是否弯曲

    1. 将机器停在水平地面上。提起滚刀组,接合手刹,将驱动踏板置于空档,将 PTO 杆放于关闭位置,关闭发动机,然后拔下点火钥匙。挡住滚刀组以防止意外坠落。

    2. 旋转刀片,直至刀片端部前后对照。测量滚刀组内侧到刀片前部刃口的距离(图 29),并记住该尺寸。

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    3. 将刀片的另一端向前旋转。在步骤 2中的相同位置,测量滚刀组与刀片刀刃之间的距离 步骤 2 和3 中所获得尺寸的差距不得超过 3mm。 如果尺寸差距超过 3mm,表明刀片是弯曲的,请更换;请参阅拆装刀片

    拆装刀片

    如果刀片受到坚硬物体的撞击、失去平衡、发生磨损或弯曲,必须更换。始终使用 Toro 真品更换刀片,以保证安全和最佳性能。切勿使用其他制造商制造的刀片,因为它们可能造成危险。

    1. 将滚刀组提升至最高位置,接合手刹,关闭发动机,然后拔下点火钥匙。挡住滚刀组以防止意外坠落。

    2. 使用抹布或厚垫手套抓住刀片的端部。卸掉刀片螺栓、防刮罩,并从锭轴上取下刀片 (图 30)。

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    3. 使用防刮罩和刀片螺栓安装刀片,刀翼面向滚刀组。上紧刀片螺栓扭矩至 115~149N∙m。

      Important: 刀片的曲面必须指向滚刀组的内部,确保适当的剪草。

    检查并磨快刀片

    维护间隔时间维护程序
    初次使用10小时后
  • 上紧刀片螺栓扭矩。
  • 在每次使用之前或每日
  • 检查刀片。
  • 每50个小时
  • 上紧刀片螺栓扭矩。
  • 危险

    磨损或受损的刀片可能会断裂,刀片碎片可能被抛掷到您或旁观者所在的区域,导致严重人身伤害甚至死亡事故。

    • 定期检查刀片是否磨损或损坏。

    • 切勿尝试拉直弯曲的刀片。

    • 切勿焊接断裂或碎裂的刀片。

    • 用新的 Toro 刀片更换磨损或损坏的刀片,确保产品的持续安全认证。

    刀刃和刀翼(与刀刃相对的翻边部分)都有助于实现良好的剪草质量。刀翼只所以重要是因为它可以保持草向上直立,从而实现均匀的剪草效果。但是,刀翼在运行过程中会逐渐磨损,这种情况是正常现象。尽管刀刃锋利,但随着刀翼的磨损,剪草质量仍会降低。刀片的刀刃必须锋利,才能使草被剪断,而不是被撕裂。当草的尖端显示为棕色且被切碎时,很明显刀刃已钝化。请打磨刀刃以纠正这种状况。

    1. 将机器停在水平地面上。提起滚刀组,接合手刹,将驱动踏板置于空档,将 PTO 杆放于关闭位置,关闭发动机,然后拔下钥匙。

    2. 仔细检查刀片的剪草端,特别是刀片平面和曲面交接的部分 (图 31)。 由于沙子和研磨材料可能导致连接刀片平面与曲面的金属磨损,请在使用机器之前检查刀片。如果看到出现磨损(图 31),请更换刀片;请参阅拆装刀片

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      警告

      如果刀片能够经受磨损,刀片的刀翼与平面部分之间也会形成凹槽 (图 31)。 最终刀片可能断裂并被抛掷出刀片外壳,可能对您自己或旁观者造成严重的伤害。

      • 定期检查刀片是否磨损或损坏。

      • 用新的 Toro 刀片更换磨损或损坏的刀片,确保产品的持续安全认证。

    3. 检查所有刀片的刀刃。如果刀片变钝或出现豁口,请磨快刀刃。仅打磨刀刃的顶边,并保持最初的切割角度,以保证锋利度(图 32)。如果从两片刀刃上磨掉相同量的金属,刀片会保持平衡。

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      Note: 卸下刀片并在磨床上打磨;请参阅“卸下刀片”。打磨刀刃后,使用防刮罩和刀片螺栓安装刀片。刀片的刀翼必须位于刀片的顶部。上紧刀片螺栓扭矩至 115~149N·m。

    更换传动皮带

    维护间隔时间维护程序
    每50个小时
  • 检查刀片传动皮带调节。
  • 清洁滚刀组皮带罩下方。
  • 刀片传动皮带由弹簧加载式怠轮皮带轮拉紧,十分结实耐用。。然而,经过许多个小时的使用后,皮带可能会显露出磨损的迹象。皮带磨损的迹象包括:皮带旋转时发出尖啸声、剪草时刀片打滑、边缘磨损、烧痕及断裂。如果出现上述任何情况,请更换皮带。

    1. 将滚刀组放落到地面上。从滚刀组顶部卸下皮带罩,并放到旁边。

    2. 使用扭矩扳手或类似工具,将怠轮皮带轮(图 33)移离传动皮带以放松皮带的张紧力,并让皮带滑离齿轮箱皮带轮(图 34)。

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    3. 从锭轴皮带轮和怠轮皮带轮周围拆下旧皮带。

    4. 如图 35所示,绕着花键皮带轮和怠轮皮带轮组件摆放新皮带。

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    5. 安装皮带罩。

    更换草折流板

    警告

    无盖的排放口可能会使机器朝着您或旁观者的方向抛出物体,导致严重的伤害。此外,还可能会让您或旁观者接触到刀片。

    • 除非安装了盖板、碎草板或排草斜槽和集草器,否则切勿操作机器。

    • 确保草折流板处于向下位置。

    1. 卸下将折流板固定到枢轴支架的锁紧螺母、螺栓、弹簧和隔片(图 36)。拆下损坏或磨损的草折流板。

    2. 将隔片和弹簧放置到草折流板上。将弹簧的 L 端放到滚刀组边缘的后面。

      Note: 确保弹簧的 L 端安装在滚刀组边缘的后面,然后按图 36所示安装螺栓。

    3. 安装螺栓和螺母。将弹簧的 J 型钩吊钩端放在草折流板旁边(图 36)。

      Important: 必须能够将草折流板向下放到位。提升折流板,测试它是否可以降低至完全放下位置。

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    清洁滚刀组下方

    维护间隔时间维护程序
    每次使用之后
  • 清洁滚刀组。
  • 每天都要清除滚刀组下方堆积的草。

    1. 分离 PTO,松开驱动踏板至空档位置并接合手刹。

    2. 在离开操作员位置之前,应将油门杆移到慢速位置,关闭发动机,拔下钥匙,并等待所有活动部件停下来。

    3. 将滚刀组升起到行驶位置。

    4. 用千斤顶抬起机器前面,并使用顶车架支撑。

    5. 用水彻底清洁滚刀组的下侧。

    存放

    1. 分离 PTO,松开驱动踏板至空档位置,放下滚刀组,将油门杆移至慢速位置,接合手刹。

    2. 始终关闭发动机并拔下钥匙。等所有移动完全停止后,并等待机器冷却,然后再进行调整、清洁、存放或维修。

    3. 彻底清洁滚刀组,特别注意以下区域:

      • 滚刀组下方

      • 滚刀组皮带罩的下方

      • PTO 轴总成

      • 所有黄油嘴和枢轴点

    4. 检查并调节主机的前、后轮胎胎压;请参阅主机《操作员手册》

    5. 拆掉滚刀组刀片,把刀片磨锋利并平衡刀片。安装刀片,并上紧刀片紧固件扭矩至 115~149N·m。

    6. 请检查所有紧固件看有无松动;必要时请上紧。

    7. 为所有黄油嘴和枢轴添加润滑脂或上油。擦除任何多余的润滑脂。

    8. 用砂纸轻轻打磨划伤、碎裂或生锈的漆面,并喷上补漆。修补任何凹痕。