薬剤プレミックスキット

1. 車体の後部に行き、バルブ取り付けブラケットを探し出す。

2. 図 3のように3本のホースを取り外す。

   Note: 2024年モデル以降の機種では、撹拌バイパスホースを取り外さないでください。

   Note: ホースは廃棄してください。ホースクランプ、ガスケット、リテーナは ブラケットとエダクタバルブアセンブリを取り付ける、攪拌バイパスホースを取り付ける 、圧力解放ホースアセンブリを取り付ける で使用します。

   

   図 3

   1. 2024年モデル以降は取り外さないでください

1. 圧力解放バルブをスプレーヤのポンプのT字フィッティングに固定しているリテーナを外して解放バルブ（リリーフバルブ）を取り外す （図 4）。

   

   図 4

   1. リテーナ
   2. T 字フィッティング
   3. 圧力解放バルブ
   4. 圧力解放バルブの向きを変更する
   5. 下

2. 図 4に示すように、圧力解放バルブを回して向きを変更する。

   Note: バルブの吐出口を後ろに向けてください。

3. 圧力解放バルブを、T字フィッティングの上部に取り付け、一番奥まで完全に押し込む（図 4）。

4. ステップ 1 で取り外したリテーナを使って、圧力解放バルブをT字フィッティングに固定する。

5. 上側T字フィッティングを右まわりに 45°程度回転させる（図 5）。

   

   図 5

   1. 上側Ｔ字フィッティング
   2. 下側T字フィッティング

1. バルブマウントブラケットをバルブサポートの正面に組み付ける（図 7）；フランジヘッドボルト（5/16 x 3/4 インチ）4本、フランジロックナット（5/16 インチ）4枚、ワッシャ（5/16インチ）4個を使用する。

   

   図 6

   2023年モデル以前

   

   図 7

   2024年モデル以降

   1. フランジロックナット（5/16 インチ）
   2. ワッシャ（5/16 インチ）
   3. バルブマウントブラケット
   4. バルブサポート
   5. フランジヘッドボルト（5/16 x 3/4 インチ）

2. エダクタバルブのリデューサアダプタのフランジを、圧力フィルタヘッドのフランジ（図 8）に合わせ、ステップ2 （ホースを取り外す）で外したガスケットを間に挟む。

   

   図 8

   1. フランジロックナット（1/4 インチ）
   2. バルブマウントブラケット
   3. フランジ（圧力フィルタのヘッド）
   4. スタッド（エダクタバルブ）
   5. 縮径アダプタ
   6. ガスケット
   7. フランジクランプ

3. 圧力フィルタヘッドのスタッドを、バルブマウントブラケットの穴に合わせる （図 8）。

4. リデューサアダプタのフランジを、圧力フィルタヘッドのフランジ（図 8）に組み付け、ステップ2 （ホースを取り外す）で外したフランジクランプで固定する。

5. エダクタバルブをバルブマウント上部固定する；フランジロックナット（1/4 インチ）2個を使い、1017～67N·m （1.0～1.3kg.m = 90～110in-lb） にトルク締めする。

6. フランジクランプを手締めする。

1. 新しい攪拌バイパスホースアセンブリのバーブ付き90°フィッティングを、上側T字フィッティングの空いているポートに整列させて90°フィッティングをT字フィッティングの奥まで完全に入れる（図 9）。

   

   図 9

   1. リテーナ
   2. ポート（上側Ｔ字フィッティング）
   3. 上側給液ホース（液剤タンク）
   4. ガスケット
   5. フランジ（攪拌バルブ）
   6. 90度バーブフィッティング
   7. ホース（25 x 305mm；攪拌バイパスホースアセンブリ）
   8. フランジ付きストレートフィッティング
   9. フランジクランプ

2. バーブ付き 90° フィッティングを、リテーナ付きT字フィッティング（図 9； ステップ2（ホースを取り外す）で外したもの）に固定する。

3. 新しい攪拌バイパスホースアセンブリのフランジ付きストレートフィッティングとガスケットを、バイパスバルブのフランジに合わせる（図 9）。

4. フランジクランプ（図 9；ステップ2（ホースを取り外す）で外したもの）を使って、フランジ付きストレートフィッティングとガスケットを固定する。

1. 圧力解放ホースアセンブリの90°フィッティングを、圧力解放バルブの下にある開いているポートに整列させ、90°フィッティングをポートの奥まで完全に入れる（図 10）。

   

   図 10

   1. 上側T字フィッティング（圧力解放バルブの下側）
   2. リテーナ
   3. 上側Ｔ字フィッティング
   4. 下側T字フィッティング
   5. 90°鋸歯フィッティング (
   6. 圧力解放ホース

2. 90° リテーナ付きT字フィッティング（図 10）；ステップ2（ホースを取り外す）で外したもの。

3. 圧力解放ホースアセンブリのもう一方の90°フィッティングを、下側T字フィッティング（バルブマウントに固定）の空いているポートに整列させ、90°フィッティングをポートの奥まで完全に入れる（図 10）。

4. 90° フィッティングを上側T字フィッティングに固定する（図 10）；ステップ2（ホースを取り外す）で外したリテーナを使用する。

1. 圧力解放ホースアセンブリのもう一方の90°フィッティングを、下側T字フィッティング（バルブマウントに固定）の空いているポートに整列させ、90°フィッティングをポートの奥まで完全に入れる（図 11）。

   

   図 11

   1. 下側T字フィッティング（液剤ポンプ）
   2. リテーナ
   3. 90°鋸歯フィッティング
   4. 給液ホースアセンブリ

2. 90° フィッティングをポンプのT字フィッティングに固定する（図 11）；ステップ1（圧力解放バルブと上側T字フィッティングの位置を変更する）で外したリテーナを使用する。

3. 圧力側ホースアセンブリのバーブ付きストレートフィッティングを、エダクタバルブの底部ポートに整列させて、ストレートフィッティングをバルブの奥まで完全に入れる（図 12）。

   

   図 12

   1. エダクタバルブ
   2. リテーナ
   3. 給液ホースアセンブリ

4. リテーナを使って、バーブ付きストレートフィッティングをエダクタバルブ（図 10）に固定する。

1. タンクのふたのストップを液剤タンクの後部固定ベルトのキャリッジボルト2本に固定しているフランジロックナット（2本）を外してタンクのふたのストップを取り外す（図 13）。

   Note: タンクのふたのストップとフランジナットは捨てないでください。

   

   図 13

   1. タンクのふたのストップ
   2. フランジロックナット
   3. キャリッジボルト

2. 図 14のように、エダクタマウントのスロットを、タンク後部の固定ベルトの下側の2本のキャリッジボルトに合わせる。

   

   図 14

   1. スロット（エダクタマウント)
   2. フランジロックナット（5/16 インチ）
   3. キャリッジボルト

3. 下側キャリッジボルトにフランジロックナット（5/16 インチ）を仮止めする（図 14）。

4. ステップ1で外したタンクのふたのストップとフランジロックナット2個を、上側キャリッジボルト2本に取り付ける（図 15）。

   

   図 15

   1. フランジロックナット（5/16 インチ）
   2. キャリッジボルト
   3. タンクのふたのストップ
   4. エダクタマウント

5. フランジロックナット（3個）を、19.78～25.42N·m（2.0～2.6kg.m = 175～225in-lb）にトルク締めする。

1. クレードルアームの上側の穴にピボットピンを通す （図 16）。

   

   図 16

   1. クレードルアーム（左）
   2. ボルト（⅜ x 1¼"）
   3. 上側の穴 （クレードルアーム；左）
   4. ピボットピン
   5. ジャムナット（⅜"）
   6. ハンドル
   7. 下側の穴 （クレードルアーム；左）

2. ボルト （⅜ x 1¼"） のねじ山にロッキングコンパウンド（取り外し可能タイプ）を塗りつける。

3. ボルト （⅜ x 1¼"） をクレードルアームの下側の穴から、ピボットピン（図 16）のリテーナに通し、ジャムナット （⅜"） を取り付けて15-17 N·m (1.5-1.8 kg.m = 11-13 ft-lb)にトルク締めする。

4. ボルト （⅜ x 1¼"） にハンドルを取り付け、ハンドルをジャムナットに締め付けてハンドルを手締めする （図 16）。

5. もう一方のクレードルアームにも上記 1 - 4 の作業を行う （図 16）。

1. メインサポートフレームのピボットチューブのそれぞれの端部にフランジ付きブッシュ（内径 3/4 インチ）を入れる （図 17）。

   

   図 17

   1. 上側ピボットピン （1/2 インチ）
   2. フランジブッシュ（内径1/2 インチ）
   3. ハブ （バックプレート；左と右）
   4. ワッシャ（1/2 インチ）
   5. ヘアピン
   6. クレードルアーム（左）
   7. ハブ （左クレードルアーム）
   8. フランジブッシュ（内径3/4 インチ）
   9. ピボットチューブ （メインサポートフレーム）
   10. 下側ピボットピン （3/4 インチ；右クレードルアーム）

2. バックプレートの左右のハブにフランジ付きブッシュ（内径 1/2 インチ）を入れる （図 17）。

   Note: 各ブッシュのフランジを、ハブの外側に合わせてください。

3. 右クレードルアームの下側ピボットピンを、ピボットチューブの右側からピボットに通して組み付ける （図 17）。

   Note: アームの上側ピボットピンを、バックプレートの右側ハブに整列させる。

4. 右クレードルアームの上側ピボットピンを、バックプレートの右側ハブに組み付ける （図 17）。

5. 上側ピボットピンをバックプレートに固定する; ワッシャ （1/2 インチ） とヘアピンを使用する （図 17）。

6. 左クレードルアームのハブを、ピボットチューブの左側フランジブッシュから突き出ている右クレードルアームの下側ピボットピンの端部に組み付ける （図 17）。

   Note: アームの上側ピボットピンを、バックプレートの左側ハブに整列させる。

7. 左クレードルアームの上側ピボットピンを、バックプレートの左側ハブに組み付ける （図 17）。

8. 左クレードルアームの上側ピボットピンをバックプレートに固定する；ワッシャ （1/2 インチ） とヘアピンを使用する （図 17）。

9. 左アームの下側ヒンジ部に固定ねじ（2本）を取り付ける（図 18）。

   Note: 後でクレードル・システムの調整を行うので、固定ねじは本締めしないでください。

   

   図 18

   1. クレードルアーム（左）
   2. ピボットチューブ
   3. 固定ねじ
   4. クレードルアームの穴

1. フレームアセンブリの側面にあるアングルタブの下端についている穴にスプリングを取り付ける（図 19）。

   

   図 19

   1. アングルタブ
   2. タブの穴
   3. スプリング
   4. 柱
   5. 溝

2. スプリングの一方の端を穴に引っ掛け、もう一方の端をスプリングポストに引っ掛ける（図 19）。

3. スプリングの端部が柱の溝に適切にはまっていることを確認する（図 19）。

4. 反対側にも、ステップ1～3の作業を行う。

5. 左アームの固定ねじを本締めする。

クレードルアセンブリを上の「移動」位置に動かしてトングの調整を行う。

1. ハンドル部を持ってアセンブリを持ち上げながら少しタンク側に倒す。

2. クロス・バーの下にトングを通す（溶接されているタブがフレーム・アセンブリの上部にくるように）。

3. アセンブリをタンク側に倒す。

4. プラスチック製のストップがスプリングのタブに接触していることを確認し、クレードルのバックプレート・アセンブリに力をかけて、スプリングタブを途中まで縮める（図 20）

   

   図 20

   1. スプリングタブ（押された状態）
   2. バックブレート
   3. スプリングタブ

5. バックプレートへの圧力を保持したまま、トングを手前にスライドさせてトングプレートのリップをクロスバーに接触させる（図 21）。

   

   図 21

   1. トングプレートのリップ
   2. 締結具
   3. プレートのスリット
   4. 溶接されたタブ

6. トングの締結具を締めて固定し、固定が完了したらバックプレートにかけていた力を抜く。

   Note: クレードルにガタがあるかどうかをチェックしてください。フレーム・アセンブリにガタなく、適正に保持されていれば問題ありません。エダクタをロック位置に取り付けたあとでもういちどこの調整を行ってロック位置の調整を行うことができます。

Note: ラッチハンドルとラッチポストはエダクタのハンドルの左右どちらの側にでも取り付けられます。

1. エダクタのハンドルにラッチポストを組み付ける （図 22）； ソケットヘッドねじ （#10-24 x 1/2 インチ） 2本を使用する。

   

   図 22

   1. ラッチポスト
   2. ソケットヘッドねじ （#10-24 x 1/2 インチ）
   3. エダクタのハンドル
   4. エダクタアセンブリ
   5. フランジロックナット
   6. 取り付けプレート （エダクタ）
   7. スプリングクリップ
   8. ボルト（#10-24 x 1/2 インチ）
   9. フランジヘッドボルト（5/16 x 3/4 インチ）
   10. ロックナット(#10-24)
   11. ラッチハンドル

2. ラッチハンドルにスプリングクリップを取り付ける （図 22）； ボルト （#10-24 x 1/2 インチ） 2本とロックナット （#10-24） 2個を使用する。

3. ハンドルをエダクタの取り付けプレートに組み付ける （図 22）； フランジヘッドボルト （5/16 x 3/4 インチ） 2本とフランジロックナット （5/16 インチ） を使用する。

4. クレードルを下位置にセットする。

1. エダクタ取り付けプレートの穴を、クレードルサポートフレームのスロットに合わせる （図 23）。

   Note: 締結具は、エダクタを最初に移動位置にセットしたときに一緒に移動できる程度に仮止めとしておいてください。そうすれば、エダクタの移動と整列の調整ができます。

   

   図 23

   1. ボルト（⅜ x 1"）
   2. バックブレート
   3. フランジ付き鋸歯ナット（⅜"）
   4. エダクタアセンブリ取り付け穴
   5. エダクタアセンブリ取り付けプレート

2. ボルト 4 本（3/8 x 1 インチ）とロックナット（3/8 インチ）で、エダクタを取り付ける。

   Note: この時点ではまだボルトの本締めを行わないでください。

3. 以下の要領で、クレードル・アセンブリに入っているエダクタを注意深く持ち上げて移動位置にセットする：

   1. ハンドル下部を持ってエダクタを持ち上げながら少しタンク側に倒す。

   2. クロスバーの下にトングを通す（溶接されているタブがフレーム・アセンブリの上部にくるように）。

   3. 次に、アセンブリをタンク側に動かしてスプリングクリップとフレーム下部の大きいピボットチューブとを整列させる。

   4. そして 図 24のように、スプリングクリップをピボットチューブにはめる。

      

      図 24

      1. スプリングクリップ
      2. ピボットチューブ

4. クレードルのバックプレート上のエダクタの高さを点検し、必要に応じて調整する。

5. エダクタをクレードルに固定する締結具の本締めを行う。

   Note: ボルト・ナットを36～45 N·m（9.3～11.8 kg.m = 27～33 ft-lb）にトルク締めする。

6. 左側ピボットアームの固定ねじ（2本）を本締めする；図 18 （クレードルアームをサポートフレームに組み付ける） を参照。

7. タンク固定ベルト上のエダクタアセンブリの全体の位置を点検する。

   Note: エダクタは移動位置で真っ直ぐに立っていることが必要である。フレームアセンブリの下部のロックナットをゆるめてタンクに固定する。ロックナットは外さないでください。必要に応じて位置を調整し、ロックナットを締め付けてください。。ベルトがタンクに確実に固定されていることを確認してください。

1. ドレンバルブ用のT字フィッティングのフランジを、エダクタの前側フランジに合わせる （図 25）。

   Note: ドレンバルブのハンドルが外向きになるように取り付けてください。

   

   図 25

   1. フランジ（ドレンバルブのT字フィッティング）
   2. フランジクランプ
   3. ガスケット
   4. 前側フランジ （エダクタ）

2. ガスケットとフランジ付きクランプ使って、T字フィッティングをエダクタに組み付け、クランプを手締めする（図 25）。

1. メインタンクの蓋を開けてフィルタバスケットを取り外す（図 26）。

   

   図 26

2. 図 27 に示されているタンク前部の位置を探し出す。

   Note: 円の中心にあるドリルマークを探し出す。

   

   図 27

   1. 円形ノコで穴を切る（9cm）
   2. 円の中心にドリルで穴を開ける
   3. 円（鋳込パターン）

3. 9 cm の円形ノコを使ってマークのところに穴を切る（図 27）。

   Note: バルクヘッドをはめるために、穴を少しだけ拡大する必要があります。

4. 穴あけが終了したら、穴のエッジ部分のバリなどをきれいに除去し、また、穴を切る際にタンク内部に落ちたごみや樹脂の粉を完全に取り除く。

1. バルクヘッドのフィッティングにシールを取り付ける（図 28）。

   

   図 28

   1. ロックリング
   2. シール
   3. バルクヘッドフィッティング

2. 先ほどタンクに穴を開けるで作った穴を通して、バルクヘッドフィッティングとシールを、タンクの内側から取り付ける (図 28)。

3. ロックリングを使ってバルクヘッドをタンクに固定する（図 28）。

4. フィルタバスケットを取り付け、液剤タンクのふたを閉じる。

1. 液剤タンクの前側固定ベルトを固定しているボルト（3/8 x 7 インチ） 2本、ワッシャ（3/8 インチ）4枚、ロックナット （3/8 インチ）2個を取り外す（図 29）。

   

   図 29

   1. ボルト（3/8 x 7 インチ）
   2. フランジロックナット（3/8"）
   3. ワッシャ（3/8"）
   4. キャリッジボルト（5/16" x 1"）
   5. 二つ目の穴：固定ベルト（液剤タンク）

2. 図 29に示すように、キャリッジボルト (5/16 x 1 インチ)を固定ベルトの2番目の穴に入れる。

3. 前側の固定ベルトを組み合わせる：ステップ 1で外したボルト（2本）、ワッシャ（4枚）、ロックナット（2個）を使用し、ボルト・ナットは手締めする（図 29）。

4. エダクタホースアセンブリにRクランプを通す（図 30）。

   

   図 30

   1. バーブ付き 90°フィッティング
   2. エダクタホースアセンブリ
   3. フランジロックナット（5/16”）
   4. リテーナ
   5. バルクヘッドフィッティング
   6. Rクランプ（5/16 インチ）
   7. キャリッジボルト（5/16" x 1"）

5. エダクタホースアセンブリのバーブ付き 90°フィッティングを、バルクヘッドのフィッティングに取り付け、バーブ付きフィッティングをバルクヘッドのフィッティングにリテーナで固定する（図 30）。

6. キャリッジボルトにRクランプを仮止めし、取り付け、フランジナット（5/16 インチ）を使用してクランプを固定する（図 30）。

   Note: フランジナットは、ホースアセンブリの他端の取り付けが終了した後に締め付けます。

7. エダクタホースアセンブリのバーブ付きストレートフィッティングを、エダクタ用のT字フィッティングのフランジに組み付け、クランプを手締めする（図 31）。

   

   図 31

   1. バーブ付きストレートフィッティング (エダクタホースアセンブリ)
   2. フランジクランプ
   3. ガスケット
   4. フランジ（エダクタアセンブリのT字フィッティング）

8. エダクタのハンドルを何度か上下動作させて、エダクタが自由に動くことを確認する。

   Note: 必要に応じ、エダクタホースに合わせてRクランプの位置を調整する（図 30）。

9. Ｒクランプを固定しているフランジロックナット（5/16 インチ）を 19.78～25.42N·m （2.0～2.6kg.m = 175～225in-lb）にトルク締めする。

蓋は左に回すと開きます。閉めるときは、蓋を完全に閉じてから右に回してロックしてください。移動位置に持ち上げる時には蓋は閉じてロックおかなければいけません。

通常は移動走行位置に格納しておき、エダクタを上下に移動するときにはこれらのハンドルを使います（図 34）。

エダクタに入れた薬品を、ホースを通じてメインタンクに送る時にはこのバルブを使用します。

エダクタタンクの内部に薬剤容器のすすぎ口（図 35）が設けてあります。薬剤容器が空になったら、容器をさかさまにし、容器のフチの部分を使ってリンスの口を押して容器の内部を洗ってください。ボトルリンスは、液剤タンクの液で洗浄されます。空の薬剤容器は、ボトルリンスの吐出口から噴出する液剤タンクからの薬液で洗浄されます。

図 35

1. ボトルリンス（薬剤容器すすぎ）

フラッシュバルブ（図 34）は、エダクタタンクの内部をすすぎ洗いするためのバルブです。フラッシュバルブから出てくる洗浄液は、液剤タンクの液です。フラッシュバルブのハンドルを右に 90° 回すと洗浄、左に 90° 回すと洗浄停止となります。

1. エジェクターハンドルを握り、ラッチポストからラッチハンドルを引き抜きます。

   

   図 36

   1. ハンドル （クレードルの上部）
   2. エダクタのハンドル
   3. ラッチハンドル
   

   図 37

   1. ラッチポスト
   2. ラッチハンドル

2. クレードル上部のハンドルとエジェクターハンドルを握り、スプリングクリップがピボットチューブから外れるまでエジェクターハンドルを引き出します。

   

   図 38

   1. スプリングクリップ
   2. ピボットチューブ

3. エジェクターハンドルを外側かつ下方向に引いて、バックプレートの内側にあるラッチのフックがメインサポートフレームアセンブリのラッチロッドから離れるようにしてください。

   

   図 39

   1. ラッチロッド （メインサポートフレーム）
   2. ラッチ（バックプレート）

4. エジェクターのハンドルを少し外側に保持しながら、エジェクターを完全に下げてください。

   Note: エダクタの底部を外側に倒してラッチのフックをメインサポートフレームの底部のスプリングプレートに合わせてください。

   

   図 40

5. バックプレートのラッチがスプリングプレートの下にある場合は、ラッチのフック部分がスプリングプレートの後ろに来るように、エジェクターハンドルを内側に回転させます。

   

   図 41

   1. ラッチのフック
   2. スプリングプレート

1. エダクタのハンドルの他にエダクタのクレードル上部のハンドルも握り、ハンドルを外側に引き出すようにしてラッチのフック部分をスプリングプレートの外側に合わせる （図 38 と 図 41）。

2. エダクタのハンドルを少しずつ外側へ引きながらエダクタを持ち上げる （図 40）。

   Note: エダクタの上部を機体内側に向けて倒すようにして、バックプレートの車体内側にあるラッチをメインサポートフレームアセンブリのラッチロッドに合わせる。

3. クレードル上部のハンドルを押し込んで、ラッチのフック部分をメインサポートフレームのラッチロッドの後ろに合わせる （図 39）。

4. エダクタのハンドルを押し込んでフックをラッチロッドまで上げ、スプリングクリップがピボットチューブの周囲に完全に収まるようにする （図 38）。

5. ラッチハンドルを引いてラッチポストに止める（図 37）。

Note: エダクタの始動前に、エダクタのホッパーバルブとフラッシュバルブを閉じておいてください。

1. 昇降ハンドルを使ってエダクタを下げる（図 42）。

2. ふたを開けて、内部に異物（流れを妨げる可能性のあるものや薬剤を汚染する可能性のあるもの）がないか調べる（図 42）。

3. ふたを閉じ、カバーを右に回してふたをロックする。

4. エダクタ停止バルブについているハンドルを回して開く（図 43）。

   エダクタ内にタンクからの液が流入する。

   

   図 43

   1. ハンドル（エダクタ停止バルブ）

5. ホッパー下部についているホッパーバルブ（赤いノブ）を開く（図 42）。

6. カバーを左に回してふたのロックを解除し、ふたを開ける。

1. エダクタ停止バルブを開く。

2. ホッパーバルブを開く（図 42）。

3. 必要量の薬剤をホッパーに投入する。

   Note: 薬剤（原液や粉剤）をホッパーからこぼさないように注意する。

4. 必要に応じ、空になった薬剤容器を以下の手順で洗う：

   1. 容器をさかさまにして容器の口のヘリの部分でバルブを押す；図 35（ボトルリンス（薬剤容器すすぎ））を参照。

      ボトルリンスの吐出口から液が噴出して容器内部が洗浄される。

   2. 容器を持ち上げるとバルブが閉じて洗浄が終わる。

5. 以下の要領でエダクタのホッパーの洗浄を行う：

   1. ホッパーのふたを閉じ、カバーを右に回してふたをロックする。

   2. フラッシュバルブを開いてエダクタ内部を20秒間すすぎ洗いする（図 42）。

   3. フラッシュバルブを閉じる （図 42）。

   4. ふたを開け、きれいに洗浄されているか点検する。

      ステップ1を2を繰り返して確認を行う。

6. エダクタを上げ、移動走行用ストラップで支える（図 42）。

7. エダクタ停止バルブとホッパーバルブを閉じる（図 42）。

Note: 棒の吸い込み能力はエダクタの圧力および流量によって変わります。圧力を 10.34bar （150 PSI）を超えない程度に設定するとスムースです。

1. 吸い込み棒の本体部を、ホッパーのドレン部のOリングシールのところまでエダクタに入れる。

   

   図 44

   1. 吸い込み棒
   2. エダクタ

2. 棒の開放側を使って薬剤の袋や容器に穴を開けて吸い込みやすくする。

3. 吸い込みが終わったら、棒の先端部をバケツに入ったきれいな水に入れて洗浄する。

4. 棒本体部をエダクタから外し、棒内部に残っている薬剤をホッパー内部に出す。

5. ホッパーバルブ（赤いハンドル）を閉じる。

1. 全部のバルブを閉じる。

   Note: 最初にホッパーバルブを閉じる。

2. 残っている薬剤をすべて除去する。

3. ホッパーのふたを閉じ、カバーを右に回してふたをロックする（図 42）。

4. 攪拌バルブを全開位置に戻す。

5. エダクタ停止バルブを閉じる；図 43（エダクタを使用する）を参照。

6. エダクタを移動走行位置に戻し、移動走行用ストラップで固定する（図 42）。