Reelmaster3555、3575 和 3550 主机

安全

一般安全

本产品可能切断手脚并抛掷物体。
在启动发动机之前，请首先阅读并理解本操作员手册的内容。
操作机器时应全神贯注。不要从事任何引起分心的活动；否则，可能会造成人身伤害或财产损失。
切勿将手脚放在机器的活动组件附近。
请仅在所有防护装置和其他安全装置到位且可在机器上正常运行的情况下才操作机器。
让旁观者和儿童远离操作区。切勿让儿童操作机器。
关闭发动机，拔下钥匙，并等待所有移动完全停止，然后再离开操作员位置。等待机器冷却，然后再进行调整、维修、清洁或存放。

不当使用或维护本机器可能导致人身伤害。若要减少潜在伤害，请遵循这些安全说明并始终注意安全警告标志

，即小心、警告或危险等个人安全指示。不遵循这些说明可能导致人身伤害甚至死亡事故。

操作前安全

切勿让儿童或未接受过培训的人员操作或维修机器。当地法规可能对操作员的年龄有所限制。产品所有人负责培训所有操作员和机械师。
熟悉机器的安全操作、操作员控制装置和安全标识。
离开操作员位置之前，请执行以下操作：
- 将机器停在水平地面上。
- 分离并放低滚刀组。
- 接合驻车刹车。
- 关闭发动机并拔下钥匙。
- 等待所有移动完全停止。
- 等待机器冷却，然后再进行调整、维修、清洁或存放。
了解如何快速停止机器和关闭发动机。
请仅在所有防护装置和其他安全装置到位且可在机器上正常运行的情况下才操作机器。
剪草之前，始终要先行检查机器，确保滚刀组处于良好工作状况。
检查机器将要使用的区域，清除可能被机器抛起的所有物体。
本产品会产生电磁场。如果您佩戴着植入式电子医疗器械，请在使用本产品前咨询您的医疗专业人员。

燃油安全

处理燃油时要格外小心。燃油极度易燃，产生的蒸汽会发生爆炸。
应熄灭所有香烟、雪茄、烟斗及其他火源。
仅使用经批准的燃料容器。
在发动机运行或较热时，切勿拆下油箱盖或向油箱加油。
切勿在密闭的空间添加或排放燃油。
切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火的地方，例如热水器或其他电器上。
如果燃油溢出，切勿尝试启动发动机；避免形成任何火源，直到燃油蒸汽完全消散。

操作中安全

所有者／操作员应防止发生可能导致人身伤害或财产损害的事故，并对此承担责任。
穿戴适当的服装，包括护目镜、长裤、结实的防滑鞋和听力保护用具。切勿身着宽松衣物或佩戴松散的珠宝，务请扎好长发。在充满灰尘的操作环境中需佩戴防尘口罩。
在生病、疲劳或受酒精或药物影响时，切勿操作机器。
操作机器时应全神贯注。不要从事任何引起分心的活动；否则，可能会造成人身伤害或财产损失。
启动发动机之前，应确保所有驱动装置都处于空档位置、驻车刹车已接合且您处于操作位置。
切勿在机器上搭载乘客，让旁观者和儿童远离操作区。
仅在光线良好的情况下操作机器，以避免坑洞和潜在危险。
避免在湿草地上剪草。牵引力的降低可能导致机器滑动。
确保手和脚远离滚刀组。
后退之前观察后面和下面的情况，确定道路无阻碍。
当接近可能遮挡视线的死角、灌木、树木或其他物体时需小心谨慎。
不剪草时应停止滚刀组。
当机器转向或穿越道路和人行道时，请放慢速度并保持谨慎。应始终遵守交通规则。
仅在通风良好的区域操作发动机。排出气体中含有一氧化碳，吸入后会致命。
切勿在无人看管的情况下离开运行中的机器。
离开操作员位置之前，请执行以下操作：
- 将机器停在水平地面上。
- 分离并放低滚刀组。
- 接合驻车刹车。
- 关闭发动机并拔下钥匙。
- 等待所有移动完全停止。
- 等待机器冷却，然后再进行调整、维修、清洁或存放。
仅在能见度良好和适当的天气条件下操作机器。切勿在面临雷电风险时操作机器。
仅在可以在没有障碍物的、开阔的平坦区域操作机器，且机器可以以连续的恒定速度移动的情况下使用巡航控制功能（如配备）。

防翻滚保护架（ROPS）安全

切勿从机器上卸下任何 ROPS 组件。
确保安全带已连接，且在紧急状况下可以迅速解开。
应始终佩戴安全带。
仔细检查是否有头顶障碍物，且不要触碰到它们。
定期全面检查 ROPS 是否受损，并保持所有安装紧固件都处于拧紧状态，使 ROPS 始终处于安全操作状态之下。
更换所有受损的 ROPS 组件。切勿修理或修改它们。

斜坡安全

斜坡是引发失控和翻倒事故的主要因素，这些意外可能导致严重的人身伤害甚至死亡事故。您负责斜坡的安全操作。在任何斜坡上操作机器都需要特别小心。
评估现场情况，包括考察现场，以确定斜坡是否可以安全操作机器。执行此类考察时应始终使用常识和良好的判断力。
参阅以下列出的在斜坡上操作机器的说明。在操作机器之前，请查看现场条件，以确定您是否可在当天的现场条件下操作机器。地形的变化可能导致机器坡度操作的变化。
- 在斜坡上操作机器时避免启动、停止或转向。避免突然改变速度或方向。要缓慢和逐渐转向。
- 切勿在牵引、转向或稳定性有问题的任何情况下操作机器。
- 应移除或标记障碍物，如沟渠、孔洞、车辙、凸起、岩石或其他隐患。高草可能会隐藏有障碍物。崎岖不平的地形可能导致机器翻倒。
- 请注意，在湿草地、斜坡或下坡上操作机器可能会导致机器失去牵引力。
- 在靠近陡降处、沟渠、河堤、水障碍物或其他危险处操作时需要特别谨慎。如果车轮行驶到边缘上或边缘塌陷，机器可能会突然翻倒。应在机器与任何危险之间建立一个安全区域。
- 确认斜坡底部是否存在危险。如果有危险，请使用带步行控制功能的机器修剪斜坡。
- 如果可能，在斜坡上操作时，应始终让滚刀组放低到地面上。在斜坡上操作机器时升起滚刀组可能导致机器不稳。

操作后安全

将机器停在水平地面上。
分离并放低滚刀组
接合驻车刹车。
关闭发动机并拔下钥匙。
等待所有移动完全停止。
等待机器冷却，然后再进行调整、维修、清洁或存放。
为防止发生火灾，应确保滚刀组、驱动装置、消声器、冷却滤网和发动机舱没有草屑和杂物堆积。清理溢出的机油或燃油。
无论何时拖曳或闲置机器，都应断开附件驱动。
必要时，应维护并清洁安全带。
切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火的地方，例如热水器或其他电器上。

维护安全

离开操作员位置之前，请执行以下操作：
- 将机器停在水平地面上。
- 分离并放低滚刀组。
- 接合驻车刹车。
- 关闭发动机并拔下钥匙。
- 等待所有移动完全停止。
- 等待机器冷却，然后再进行调整、维修、清洁或存放。
穿戴适当的服装，包括护目镜、长裤和结实的防滑鞋。确保手、脚、衣物、珠宝首饰和长发远离所有活动件。
待机器组件冷却后再执行维护。
如果可能，切勿在发动机运行时执行维护。远离活动件。
仅在通风良好的区域操作发动机。排出气体中含有一氧化碳，吸入后会致命。
在机器下工作时务必要用千斤顶车架支撑机器。
小心释放储能组件中的压力。
确保机器的所有零件都处于良好工作状况，保持所有紧固件拧紧。
更换所有磨损或损坏的标贴。
为确保机器的安全和最佳性能，请仅使用 Toro 正品更换零件。其他制造商制造的更换件可能引发危险、而且使用非真品可能使产品保修失效。

发动机安全

检查油位或向曲轴箱加油之前，必须关闭发动机。
切勿改变调速器速度或超速运行发动机。

电气系统安全

维修机器之前先断开电池的连接。首先断开负极端子，然后断开正极端子。首先连接正极端子，然后连接负极端子。
在通风良好的开阔地为电池充电，远离火花和明火。连接电池或断开电池连接之前，拔出充电器。穿上防护服并使用绝缘工具。

冷却系统安全

吞咽发动机冷却液可能导致中毒；应将其放到儿童和宠物接触不到的地方。
热高压冷却液的排放或接触散热器及周边零件可能导致严重灼伤。
- 打开散热器盖之前，应始终让发动机至少冷却 15 分钟。
- 请在打开散热器盖时使用抹布，缓慢打开盖子释放蒸汽。

液压系统安全

如果液体穿透皮肤，请立即就医。如果液压油渗透皮肤，必须在几个小时内由医生进行手术治疗。
在对液压系统施加压力之前，请确保所有液压油软管和管路均处于良好状态、且所有液压连接和接头均紧固到位。
请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄漏点或喷嘴。
使用纸板或纸张找出液压泄漏点。
在对液压系统执行任何工作之前，请先安全释放液压系统中的所有压力。

刀片安全

磨损或受损的刀片或底刀可能会断裂，刀片碎片可能会被抛掷到您或旁观者所在的区域，导致严重人身伤害甚至死亡事故。
定期检查刀片和底刀是否过度磨损或损坏。
检查刀片时需小心谨慎。维修滚刀时，需佩戴手套并小心操作。仅更换或倒磨刀片和底刀；切勿拉直或焊接。
在多滚刀组机器上，旋转滚刀组时应小心谨慎，因为它可能导致其他滚刀组内的滚刀跟着旋转。

存放安全

离开操作员位置之前，请执行以下操作：
- 将机器停在水平地面上。
- 分离并放低滚刀组。
- 接合驻车刹车。
- 关闭发动机并拔下钥匙。
- 等待所有移动完全停止。
- 等待机器冷却，然后再进行调整、维修、清洁或存放。
切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火的地方，例如热水器或其他电器上。

安全和说明标贴

任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。

电池符号

这些符号会部分或全部在电池上显示

s_batterysymbols2

爆炸危险
不得靠近火、明火或烟雾。
腐蚀性液体/化学药品灼伤危险
应佩戴护目镜。
请阅读操作员手册。
让旁观者远离电池。
应佩戴护目镜；爆炸气体可能导致失明及其他伤害。
电池酸性物质可能导致失明或严重灼伤。
立即用水冲洗眼镜，并迅速就医。
含有铅；切勿随意丢弃

标贴部分： 93-7276

s_decal93-7276

爆炸危险——佩戴护目镜。
腐蚀性液体/化学药品灼伤危险——用水进行应急清洗。
火灾危险——不得靠近火、明火或烟雾。
中毒危险——让儿童远离电池。

标贴部分： 99-3444

s_decal99-3444

行驶速度——快速
剪草速度——慢速

标贴部分： 106-6755

型号 03821 和 03910

s_decal106-6755

发动机冷却液带压。
爆炸危险——阅读操作员手册。
警告 — 切勿触摸高温表面。
警告 — 阅读操作员手册。

标贴部分： 110-9642

s_decal110-9642

储能危险——阅读操作员手册。
将开口销移至最靠近杆支架的孔上，然后拆下提升臂和枢轴轭。

标贴部分： 117-3270

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警告——切勿触摸高温表面。
切割/截肢危险，手部；缠绕危险，皮带 — 远离活动件；始终确保所有保护装置和挡板就位。

标贴部分： 120-0627

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切削/割裂危险、风扇 - 远离活动件、始终确保所有保护装置和挡板就位。

标贴部分： 120-1683

s_decal120-1683

警告——请参阅操作员手册；所有操作员都应接受适用的培训，然后才能操作机器。
警告——拖曳机器前请参阅操作员手册。
倾翻危险——转向时缓慢驾驶；快速行驶时切勿转向；驶下斜坡时放下滚刀组；使用防翻滚保护架并系好安全带。
警告——切勿将机器停在斜坡上；离开机器之前，应锁定手刹，放下滚刀组，关闭发动机并拔下点火钥匙。
抛物危险——让旁观者保持远离。
输送带缠绕危险——远离活动件；始终确保所有保护装置和挡板就位。

标贴部分： 120-2105

decal120-2105

放下滚刀组。
提起滚刀组。
拉起可接合滚刀组。
按下可分离滚刀组.
阅读操作员手册，了解有关发动机启动的信息——坐进操作员位置、转动钥匙至发动机预热位置、等到发动机预热灯熄灭、将钥匙转到发动机启动位置，并分离驻车刹车。
阅读操作员手册，了解有关停止发动机的信息——分离滚刀组、将钥匙转到发动机停止位置、从点火开关上拔下钥匙，并接合驻车刹车。
发动机——关闭
发动机——预热
发动机——启动
指示灯
快速
慢速

标贴部分： 121-7884

型号 03820 和 03910

s_decal121-7884

8 刀片滚刀调节
11 刀片滚刀调节
阅读操作员手册，了解有关滚刀调节的信息。

标贴部分： 133-4901

型号 03821

s_decal133-4901

8 刀片滚刀调节
11 刀片滚刀调节
阅读操作员手册，了解有关滚刀调节的信息。

标贴部分： 121-7928

型号 03910；根据 CE 机器标准，应替换零件号为 120-1683 的警告标贴

s_decal121-7928

注：本机器符合静态横向和纵向测试中的行业标准稳定性测试，贴标上指示有最大推荐斜率。请参阅操作员手册中在斜坡上操作机器的说明以及机器的正常运行条件，以确定机器是否可在当天的现场条件下进行操作。地形的变化可能导致机器坡度操作的变化。如果可能，在斜坡上操作机器时，应始终让滚刀组放低到地面上。在斜坡上操作机器时升起滚刀组可能导致机器不稳。

警告——请参阅操作员手册；所有操作员都应接受适用的培训，然后才能操作机器。
警告——拖曳机器前请参阅操作员手册。
翻车危险——不要高速转向；切勿在大于 22° 的斜坡上驾驶；驶下斜坡时放下滚刀组；使用防翻滚保护架并系好安全带。
警告——切勿将机器停在斜坡上；离开机器之前，应锁定手刹，放下滚刀组，关闭发动机并拔下点火钥匙。
抛物危险——让旁观者保持远离。
输送带缠绕危险——远离活动件；始终确保所有保护装置和挡板就位。

标贴部分： 125-6688

s_decal125-6688

爆炸危险——阅读操作员手册；切勿使用启动燃油。

标贴部分： 133-8062

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标贴部分： 136-3702

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警告——阅读操作员手册；系好安全带；切勿拆除翻车保护杆。
警告——切勿改装翻车保护杆。

标贴部分： 136-3718

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电池
每 8 小时进行一次检查。
阅读操作员手册，了解润滑信息。
轮胎气压
手刹
液压油
皮带
机油油位
发动机冷却液
散热器吸风滤网
机油
发动机空气滤清器
油/水分离器
燃油
滚刀速度
请阅读操作员手册。
液压油
容量
液压油间隔（小时数）
过滤器间隔（小时数）

标贴部分： 138-1186

型号 03820 和 03821；根据 CE 机器标准，应替换零件号为 120-1683 的警告标贴

s_decal138-1186

警告——请参阅操作员手册；所有操作员都应接受适用的培训，然后才能操作机器。
警告——拖曳机器前请参阅操作员手册。
翻车危险——不要高速转向；切勿在大于 16° 的斜坡上驾驶；驶下斜坡时放下滚刀组；使用防翻滚保护架并系好安全带。
警告——切勿将机器停在斜坡上；离开机器之前，应锁定手刹，放下滚刀组，关闭发动机并拔下点火钥匙。
抛物危险——让旁观者保持远离。
输送带缠绕危险——远离活动件；始终确保所有保护装置和挡板就位。

安装

需要的零件

1	右软管导向架（型号 03820 和 03821）
1	左软管导向架（型号 03820 和 03821）

准备机器和滚刀组

G402653

将机器停放在水平地面上，接合手刹，关闭发动机，然后拔下钥匙。
从滚刀马达上拆下并丢弃运输支架。
从包装箱中取出滚刀组。按照滚刀组操作员手册的说明，组装并调节滚刀组。
在滚刀组适当的一端安装配重块，如图所示。

定位草坪补偿弹簧

所有滚刀组出厂时，草坪补偿弹簧均安装在滚刀组的右侧。确保草坪补偿弹簧安装在滚刀组的滚刀驱动马达一侧。

注：在安装或拆除滚刀组时，确保将发卡销安装在杆支架旁边的弹簧杆孔内。否则，将发卡销安装在杆端头的孔内。

拆下把杆支架固定到滚刀组凸耳上的 2 个车身螺栓和螺母。
G402654
1. 草坪补偿弹簧
2. 杆支架
3. 弹簧管
拆下将弹簧套管栓固定到承载架凸耳上的凸缘螺母，拆下组件。
将弹簧管栓安装到承载架的另一个凸耳上，并使用凸缘螺母固定。
注：如图所示调整螺栓头的位置。
G402655
1. 另一侧承载架凸耳
2. 杆支架
使用车身螺栓和螺母将杆支架固定到滚刀组凸耳上。

安装软管导向架

型号 03820 和 03821

在滚刀组 4 和 5 上，如图所示安装软管导向架。
G402657
1. 滚刀组 1
2. 滚刀组 2
3. 滚刀组 3
4. 滚刀组 4
5. 滚刀组 5
6. 滚刀马达
7. 配重块
G402658
1. 软管导向架（所示为左侧）
2. 杆支架
3. 螺母
G402659
1. 软管导向架

将滚刀组与提升臂对齐

所有前滚刀组，以及任何剪草高度小于等于 1.2cm 的后滚刀组

G409088

放下提升臂。
从提升臂轴轭上拆下锁扣销和中心盖。

G402671

在将承载架轴向上插入提升臂轴轭的同时，把滚刀组滑到提升臂下方。

将后滚刀组与提升臂对齐

针对 1.2cm 或更大剪草高度调节滚刀组

G402672

从提升臂枢轴上拆下保险销和垫圈，将枢轴滑出提升臂。
将提升臂轭插入承载架轴的上方。
将提升臂轴插入提升臂，使用垫圈和保险销将其固定。

将滚刀组组装到提升臂上

将中心盖放到承载架轴和提升臂轭的上方。
使用保险销将中心盖和承载架轴固定到提升臂轭。

注：如果需要可转动的滚刀组，可使用槽；如果需要滚刀组锁定到位，可使用孔。

G402673

使用锁扣销将提升臂链条固定到链条架。

注：使用滚刀组操作员手册所述的链条节数。

安装滚刀马达

G402674

给滚刀马达花键轴加润滑油。
用润滑油润滑滚刀马达 O 形圈，然后插入马达凸缘。
以顺时针旋转的方式插入马达，以使滚刀马达凸缘与锁紧螺母保持一定空隙。

重要信息

确保滚刀马达软管不会扭曲、扭结或有被挤到的危险。
逆时针旋转滚刀马达，直至法兰环绕住锁紧螺母。
上紧锁紧螺母扭矩至 37～45Nm。

需要的零件

1	远程信息处理装置
1	装置支架
1	远程信息处理线束
4	六角头螺栓（#10 x 1 英寸）
4	锁紧螺母（#10）
2	U 形螺栓
4	凸缘螺母（⅜ 英寸）

使用 4 个六角头螺栓 (#10 x 1 英寸) 和 4 个锁紧螺母 (#10) 将远程信息处理装置固定到装置支架上。

G530740s
使用 2 个 U 形螺栓和 4 个凸缘螺母（3/8 英寸）将装置支架固定到翻车保护杆的右侧。

G530741s
将远程信息处理线束上标有 P02 的接头安装至远程信息处理装置。

G536375s
打开机罩。
沿翻车保护杆将线束布置到控制台下方，进入工具箱盖/踏板的下面。
需要时，拆下工具箱盖/踏板，以便更加易于检修。保留所有五金件。
将标有 P01的远程信息处理线束接头连接至标有 P45 的机器线束的接头。

G535759s
用相应的五金件安装工具箱盖/踏板（如果之前已卸下）
如图所示，用扎带将线束固定到翻车保护杆上。

草坪补偿弹簧可将重量从前滚筒转移至后滚筒。这有助于减少草坪的波动图形，也称为波浪形或摆动形。

重要信息

滚刀组安装在主机上时进行弹簧调整。

将机器对准正前方并接合手刹。
将滚刀组驱动开关按至分离位置。
将剪草/行驶控制杆移至剪草位置。

G402675

启动发动机，向前推降下剪草/提升控制杆，放下滚刀组。
关闭发动机，拔下钥匙，并等待所有活动件停止。
确保发卡销安装在弹簧杆的后孔内。
拧紧六角螺母，直至 12.7cm 滚刀组压缩后的草坪补偿弹簧长度为 12.7cm，以及 17.8cm 滚刀组压缩后的弹簧长度为 15.8cm。

注：在粗糙地面上操作时，弹簧长度应减少 25mm。缩短弹簧长度时，滚刀组与地面的贴合度降低。

将机器停放在水平地面上，降低滚刀组并设定手刹。
关闭发动机，拔下钥匙，并等待所有活动件停止。
检查轮胎气压并在需要时进行调节。

注：轮胎出厂时为涨胎状态。
检查液压油油位。
润滑机器。

注：未能正确润滑机器会导致关键零部件过早出现故障。
打开机罩并检查冷却液液位。
检查机油油位，然后合上并锁定机罩。

注：发货时发动机的曲轴箱内带有机油；但是，在首次启动发动机前后仍应检查机油油位。

需要的零件

滚刀组支架

G402676

当您翻转滚刀组以露出底刀/滚刀时，应使用支架支撑住滚刀组的后部，确保底刀架调节螺丝后端的螺母不会接触工作表面。

G402677

使用锁扣销将支架固定到链条架。

符合欧洲 CE 标准的机器

需要的零件

1	机罩闩锁支架
2	铆钉
1	垫圈
1	螺丝（¼ x 2 英寸）
1	锁紧螺母（¼ 英寸）

从机罩闩锁支架上打开机罩闩锁。

G402590

从机罩上卸下 2 个铆钉和机罩闩锁支架。

G402591

对准安装孔的同时，将 CE 锁定支架和机罩闩锁支架放到机罩上。

注：闩锁支架必须紧贴机罩。

不要从闩锁支架臂卸下螺栓和螺母总成。
将垫圈与机罩内的孔对齐。
用铆钉将支架和垫圈铆定到机罩。

G402592

将闩锁挂到机罩闩锁支架上。

G402593

将螺栓拧入机罩闩锁支架的另一个臂，直至将闩锁锁定到位。

注：拧紧螺母和螺栓，直至螺栓不再在机罩闩锁支架中前后移动。

符合欧洲 CE 标准的机器

需要的零件

1	生产年份标贴
1	CE 标贴

粘贴生产年份标贴和 CE 标贴

G411007

用酒精擦拭靠近型号/序列号牌的左机架，并让机架干燥。
撕去生产年份标贴的背衬并将其贴到靠近序列号牌的机架上。

G402596

用酒精擦拭靠近机罩闩锁的左机架，并让机架干燥。
撕去 CE 标贴的背衬并将其贴到机架上。

粘贴警告标贴

G402678

用酒精擦拭干净标准警告标贴，并让机架干燥。
撕去 CE 警告标贴的背衬并将其贴到机架上，如图所示。

产品概述

G403838

发动机罩
操作员座椅
控制臂
方向盘
座椅调节杆
前滚刀组
后滚刀组

控件

G450126

倾斜转向控制杆
剪草/行驶滑动杆
前进驱动踏板
后退驱动踏板
手刹
点火开关
滚刀组驱动开关
诊断灯
降下剪草/提升控制杆
小时表
油压指示灯
温度指示灯
灯具开关
预热塞指示灯
油门
交流发电机指示灯

点火钥匙开关

G444247

关
运行/预热发动机

注：当钥匙位于运行/预热位置时，预热塞通电，并且指示灯点亮大约 7 秒钟。
启动

倾斜转向控制杆

解锁倾斜式转向控制杆，将方向盘倾斜至所需位置，锁定控制杆以固定其位置。

G444513

解锁
锁定

驱动踏板

G450112

前行 — 踩下前进驱动踏板。
后退（或在前行时协助机器停止） — 踩下后退驱动踏板。

要停止机器，请移动踏板或将其移至空档位置。

降下剪草/提升控制杆

使用降下剪草/提升控制杆降下滚刀组并运行滚刀，或者升起滚刀组并停止滚刀。

当剪草/行驶控制杆处于“行驶”位置时，滚刀组无法降下。

注：当滚刀组驱动开关位于“接合”位置时，放下或提升滚刀组时该控制杆不必保持在前行位置。

剪草/行驶滑动杆

G444501

行驶 — 运输机器时将滑动杆移动至此位置。

注：当滑动杆处于行驶位置时，滚刀组不会降下。
剪草 — 将滑动杆移动至此位置以操作滚刀组。

滚刀组驱动开关

G453441

分离
接合

油压警告灯

发动机油压低于安全水平时，油压警告灯闪烁。

发动机冷却液温度警告灯

如果发动机冷却液温度较高，温度警告灯将亮起。在此温度下，滚刀组会被关闭。如果冷却液温度再升高 5.5°C，发动机应会关闭以防止进一步的损害。

小时表

小时表用于显示机器操作的总小时数。当点火钥匙开关处于运行位置时，小时表开始工作。

预热塞指示灯

预热塞通电时预热塞指示灯会亮起。

Throttle（油门）

G465025

提高发动机速度
降低发动机速度

交流发电机指示灯

发动机运行时交流发电机指示灯会熄灭。如果交流发电机指示灯在发动机运行时亮起，请检查充电系统，并在必要时进行维修。

诊断灯

如果系统确认出现故障，诊断灯将亮起。

手刹

不论何时关闭发动机都要接合手刹，防止机器意外移动。

G465039

已接合
已分离

注：在手刹接合时踏下驱动踏板，发动机将关闭。

剪草机歧管

剪草机歧管位于平台盖下方。

G417035

倒磨控制装置
滚刀速度控制杆

滚刀速度旋钮

使用剪草机歧管的滚刀速度旋钮调节滚刀组的剪草速率（滚刀速度）。

逆时针旋转滚刀速度旋钮可加快滚刀速度；顺时针旋转旋钮可减慢滚刀速度。

参阅剪草速率（滚刀速度）和设置滚刀速度，了解有关如何调节滚刀速度控制装置的信息。

倒磨控制装置

倒磨控制杆用于在剪草或者倒磨滚刀和底刀时控制滚刀组的旋转方向。

剪草时将倒磨控制杆转至 F 位置；倒磨滚刀组时将控制杆转至 R 位置。

注：切勿在滚刀旋转时改变倒磨控制杆位置。

燃油油位计

G465051

电源点

G529324

电子设备的电源点

是一个 12V 电源。

座椅控件

G529311

扶手调节旋钮
座椅悬挂旋钮
座椅位置调节杆
靠背调节旋钮

座椅位置调节杆

座椅可前后移动。将座椅调整到您最舒适且可对机器进行最佳控制的位置.

横向移动控制杆，打开座椅的锁定。
将座椅滑到所需位置，松开控制杆以锁定到位。

座椅悬挂旋钮

您可以调节座椅来提供平稳舒适的驾乘体验。将座椅调整至您最舒适的位置。

要调整座椅，可向任一方向旋动座椅悬挂旋钮，以提供最佳的舒适性。

靠背调节旋钮

您可以调整座椅靠背，以提供舒适的驾乘体验。将座椅靠背调节至最舒适的位置。

要调整座椅靠背，可向任一方向旋动靠背调节旋钮（在右扶手下方），以提供最佳的舒适性。

扶手调节旋钮

您可以调节扶手以提供舒适的驾乘体验。将扶手调节至您最舒适的位置。

提起扶手并向任一方向旋动旋钮，以提供最佳的舒适性。

规格

注：规格与设计如有变更，恕不另行通知。

尺寸	Reelmaster 3550	Reelmaster 3555	Reelmaster 3575
剪草宽度	208cm	254cm	254cm
总宽度	239cm	284cm	284cm
行驶宽度	231cm	231cm	231cm
总长度	295cm	267cm	267cm
到 ROPS 顶部的高度	188cm	201cm	206cm
轴距	1510mm	152cm	152cm
重量（带配置）	900kg	1034kg	1157kg
重量（不带滚刀组）	708kg	751kg	796kg
油箱容量	28L	28L	28L

附件/配件

Toro批准的一系列附件和配件可与机器一同使用，以提升和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或Toro授权经销商，或访问 www.Toro.com，获取所有经批准附件和配件的清单。

为确保机器的最佳性能和持续安全证明、请仅使用 Toro真品更换零件和附件。

操作

操作之前

执行日常维护

每天启动机器之前，请执行维护计划中列明的每次使用/每天程序。

燃油

燃油规范

重要信息

切勿使用煤油或汽油，而应使用柴油。

石油柴油

类型	在温度高于 -7°C 时使用夏季级柴油燃料（第 2-D 号），低于该温度时使用冬季级柴油燃料（第 1-D 号或第 1-D/2-D 号混合油）。较低温度下使用冬季级燃油可提供更低的闪点和冷流特性，从而消除和降低燃油滤芯堵塞的情况。高于 -7°C 时使用夏季级燃油有助于延长燃油泵的寿命，且比冬季级燃油的动力性更强。
硫含量	低 (<500 ppm) 或超低 (<15 ppm)
最小十六烷值	40
存放	仅购买您将在 180 天内使用的、足够的清洁新鲜的柴油燃料或生物柴油燃料。请勿使用存放时间已超过 180 天的燃油。
油和添加剂	切勿添加到燃油中

生物柴油

类型	此机器也可使用相当于 B20（20% 生物柴油，80% 石油柴油）的生物柴油混合燃料。石油柴油部分应为低或超低硫。天气寒冷时，使用 B5（生物柴油含量为 5%）或更少的混合物。
最小十六烷值	40
生物柴油预防措施	生物柴油混合物可能会损坏漆面。请密切注意与燃料接触的密封条、软管和垫片的变化，因为随着时间推移它们会慢慢降解。在使用混合生物柴油一段时间以后，可能会出现燃油滤清器堵塞的情况。如欲了解有关生物柴油的更多信息，请联系您的 Toro 授权经销商。
存放	仅购买您将在 180 天内使用的、足够的清洁新鲜的柴油燃料或生物柴油燃料。请勿使用存放时间已超过 180 天的燃油。
油和添加剂	切勿添加到燃油中

生物柴油燃料必须符合：	标准	地点
	ASTM D6751	美国
	EN 14214	欧盟
混合燃料必须符合：	ASTM D975	美国
混合燃料必须符合：	EN 590	欧盟

添加燃油

G411004

将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。
清理燃油箱盖 () 附近的区域。
卸下燃油箱盖。
为油箱添加燃油，直到油位达到油箱加油颈。
装上燃油箱盖，擦干净溢出的燃油。

检查联锁开关

注意

如果安全联锁开关断开或损坏，机器可能意外操作，造成轻微或中度伤害。

切勿随意改动联锁开关设置。
每日均应检查联锁开关的操作，更换任何损坏的开关，然后再操作机器。

重要信息

如果您的机器没有通过任意一个联锁开关检查，请联系 Toro 授权经销商。

准备机器

将机器缓慢行驶到开阔区域。
放下滚刀组，关闭发动机，并接合手刹。

检查驱动踏板启动联锁

坐到操作员座椅上，并接合手刹。
分离滚刀组驱动开关。
踩下驱动踏板，将钥匙转至启动位置。

注：踩下驱动踏板后，启动马达不应转动发动机。

检查滚刀组驱动开关启动联锁

坐到操作员座椅上，并接合手刹。
接合滚刀组驱动开关。
确保脚离开驱动踏板，将钥匙转至启动位置。

注：在滚刀组驱动开关位于接合位置时，启动马达不应转动发动机。

检查降下剪草/提升控制杆和启动马达启动联锁

坐到操作员座椅上，并接合手刹。
分离滚刀组驱动开关。
确保将脚从驱动踏板上移开。
向前握住降下剪草/提升控制杆，将钥匙转到启动位置。

注：向前握住剪草/提升控制杆时启动马达不应转动发动机。

检查手刹和座椅运行联锁

坐到操作员座椅上，并接合手刹。
分离滚刀组驱动开关。
确保脚离开驱动踏板，启动发动机。
分离手刹。
从操作员座椅上站起。

注：如果您离开操作员座椅且手刹已松开，发动机应关闭。

检查手刹和驱动踏板运行联锁

坐到操作员座椅上，并接合手刹。
分离滚刀组驱动开关。
确保脚离开驱动踏板，启动发动机。
踩下驱动踏板。

注：如果手刹已接合并踩下驱动踏板，发动机应关闭。

检查座椅和驱动踏板运行联锁

坐到操作员座椅上，并接合手刹。
分离滚刀组驱动开关。
确保脚离开驱动踏板，启动发动机。
分离手刹。
从操作员座椅上站起。
踩下驱动踏板。

注：如果您离开操作员座椅并踩下驱动踏板，发动机应关闭。

检查手刹

G411005

启动发动机，提起滚刀组，分离手刹，然后将机器移至开阔平坦的区域。
如图所示设好手刹。
踩下驱动踏板，驱动机器前行。

注：如果机器在接合手刹后前移，请调节手刹。

注：接合手刹后前移机器将导致发动机关闭。
如果您调节了手刹，请重复步骤和。

注：如果机器在接合手刹后前移：维修手刹、检查左右刹车连杆是否损坏，并检查制动杆枢轴是否损坏。
在离开操作员座位之前，应关闭发动机、取下钥匙并等待活动部件全部停下来。

操作之中

启动发动机

重要信息

如果您是第一次启动发动机、发动机因缺油而停止或您对燃油系统进行了维护，则必须在启动发动机之前，排出燃油系统的空气；请参阅燃油系统的排气。

确保驻车刹车已接合，且刀组驱动装置开关处于分离位置。
将脚从驱动踏板上移开，确保踏板处于空档位置。
将油门杆移至 1/2 油门位置。
将钥匙插入开关并旋转至运行/预热位置，直至预热塞指示灯熄灭（大约 7 秒钟）；然后将钥匙旋转至启动位置接合启动马达。发动机启动之后，松开钥匙。

注：钥匙将自动移至启动/运行位置。

重要信息

为防止启动马达过热、启动马达的接合时间切勿超过 15 秒。持续运转 10 秒后、等待 60 秒之后再接合启动马达。
首次启动发动机时，或在发动机大修后，前后操作机器一到两分钟。另外，操作提升杆和滚刀组驱动开关，确保所有零件运行正常。

注：左右旋转方向盘，检查转向反应情况；然后关闭发动机，检查是否漏油、是否有松动的部件以及任何其他磨损或损坏。

注意

检查是否存在可能导致轻微或中度伤害的漏油、零件松动及任何其他明显的故障。

关闭发动机，等到所有活动件都已停止，然后再检查是否存在漏油、零件松动及其他故障。

关闭发动机

将油门控制杆移至怠速位置。
接合驻车刹车。
将滚刀组驱动开关移至分离位置。

G411277

如图所示，将剪草/行驶控制杆移至剪草位置。
使用降下剪草/提升控制杆降下滚刀组。
关闭发动机，拔下钥匙，并等待所有活动件停止。

用机器剪草

G411277

启动发动机并将油门移至“快速”位置。
将剪草/行驶控制杆向右移至剪草位置。

G411278

将滚刀组驱动开关按至接合位置。
向前推降下剪草/提升控制杆以降低并运行滚刀组（前滚刀组定时降低，然后再降低后滚刀组）。
向前踩驱动踏板以向前行驶并剪草。
暂时拉动降下剪草/提升控制杆以在剪草结束时升起滚刀组，以便您可以对齐机器以进行下一次剪草。

注：再次向前推降下剪草/提升控制杆以降低并运行滚刀组。

在行驶模式下驾驶机器

G411279

将滚刀组驱动开关移至分离位置。
将滚刀组升起到行驶位置。
将剪草/行驶控制杆向左移至行驶位置。

重要信息

在各种物体之间行驶时要小心谨慎，否则会意外损坏机器或滚刀组。在斜坡上操作机器时应格外小心。在斜坡上缓慢驾驶并避免急转弯，防止翻滚。

注：在行驶模式下操作机器时，不能降下滚刀组。

剪草速率（滚刀速度）

要取得始终如一的较高剪草质量和均匀的剪草效果，匹配滚刀速度与剪草高度至关重要。

重要信息

如果滚刀速度过低，可能会看到明显的修剪痕迹。如果滚刀速度过高，剪草外观可能会模糊不清。

型号 03820 和 03910

G447075

8 刀片滚刀调节
11 刀片滚刀调节
阅读操作员手册，了解有关滚刀调节的信息。

型号 03821

G447074

8 刀片滚刀调节
11 刀片滚刀调节
阅读操作员手册，了解有关滚刀调节的信息。

设置滚刀速度

要取得始终如一的较高剪草质量和均匀的剪草效果，必须正确设置滚刀速度控制装置（位于座椅下）。

G426210

选择剪草高度，即滚刀组的位置。
选择最适合相关情况的理想地面行驶速度。
使用滚刀速度图标贴上的图表，确定适当的滚刀速度设置。

注：记录滚刀速度值。
打开平台盖。

G426211

旋转剪草机歧管的滚刀速度控制旋钮，直到指示器箭头与您在步骤中确定的滚刀速度值一致。

注：您可以提高或降低滚刀速度以适应草坪条件。使用集草斗时，应提高滚刀速度，改善集草性能。
盖上平台盖。

调节提升臂平衡压力

仅限型号 03820 和 03821

您可以调节后滚刀组提升臂的平衡压力，以补偿不同的草坪状况，并在艰苦环境下或杂草堆积的区域保持一致的剪草高度。

您可以将每个平衡压力弹簧调节为 4 种设置之 1。滚刀组平衡压力每次可递增或递减 2.3kg。弹簧可以放置在第一个弹簧传动器的后面，以消除所有平衡压力（第四个位置）。

将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。
将一个管子或类似物体插入长弹簧一端，并在调节过程中降低弹簧张力。

注意

弹簧处于张力之下，调节弹簧可能导致轻微或中度人身伤害。

调节弹簧时需小心谨慎。
在降低弹簧张力时，拆下将弹簧传动器固定到支架上的螺栓和锁紧螺母。
G411636
1. 弹簧
2. 弹簧传动器
3. 其他孔位置
将弹簧传动器移至理想的孔位置，用螺栓和锁紧螺母固定。
对其他弹簧重复此步骤。

调节提升臂下压力

您可以调节后滚刀组提升臂上弹簧的配置，以提供下压力。这样是为了补偿需要更多下压力的不同的草坪状况。

要更改下压力配置，必须拆下收集盘，以便从一侧改变两根弹簧，弹簧的短端必须骑在收集组件的上缘上。

您可以将下压力弹簧调节为 4 种设置之 1。滚刀组下压力每次可递增或递减 2.3kg。弹簧可以放置在第一个弹簧传动器的后面，以消除所有下压力（第四个位置）。

G462096

位置 1
位置 2
位置 3
位置 4
弹簧
弹簧传动器

将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。
将一个管子或类似物体插入长弹簧一端，并在调节过程中降低弹簧张力。

注意

弹簧处于张力之下，调节弹簧可能导致轻微或中度人身伤害。

调节弹簧时需小心谨慎。
在降低弹簧张力时，拆下将弹簧传动器固定到支架上的螺栓和锁紧螺母。
将弹簧传动器移至理想的孔位置，用螺栓和锁紧螺母固定。
对其他弹簧重复此步骤。

燃油系统的排气

G411275

将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。
确保油箱至少半满。
打开闩锁并抬起机罩。
打开燃油喷射泵上的排气螺丝。
将点火钥匙旋转至打开位置。

注：电动燃油泵运转，将空气从排气螺丝周围排出。
旋紧螺钉，将点火钥匙转至关闭位置。

注：执行此程序后发动机应该可以启动。如果发动机无法启动，可能需要从喷油嘴中排出空气。

诊断灯概述

如果电子控制器感应到电子故障，诊断灯

就会发出指示。当电子控制器正常运行且将点火钥匙开关移至开启位置时，诊断灯将暂时打开 3 秒钟然后关闭，表示诊断灯工作正常。

如果发动机关闭，该诊断灯将稳定亮起，直至钥匙位置改变。如果控制器检测到电气系统发生故障，诊断灯会闪烁。修复故障后，当您将点火钥匙开关转到关闭位置时，灯会重置。

G411637

操作技巧

熟悉机器

剪草之前，在开阔的地方练习操作机器。
启动和关闭发动机。
前进和后退。
降低和提升滚刀组，接合和分离滚刀组。
在您更加熟悉机器后，可练习以不同的速度上下斜坡。

警报系统概述

如果在操作过程中警告灯亮起，应立即停止机器，并纠正问题，然后再继续操作。如果操作有故障的机器，可能会发生严重的伤害。

操作之后

栓系点位置

G413472

栓系环

搬运机器

搬运机器时遵循以下提示。
- 将机器装入拖车或卡车时，请使用全宽坡道。
- 牢固系紧机器。

拖曳机器

在紧急情况下，可以短程拖曳机器；然而，在标准程序中，Toro 不建议这么做。

重要信息

拖曳机器的速度切勿超过 3～4km/h，因为这样可能会损坏驱动系统。如果您必须将机器移动较长的距离，请使用卡车或拖车来运输。

打开机罩。

G413470

在右侧机罩闩锁附近，将泵上的旁通阀手柄旋转 90°。
合上并锁定外罩。
将牵引车与机器的栓系点相连。
坐在操作员座椅上，需要时在牵引的同时使用手刹控制您的机器。

重要信息

旁通阀打开时，切勿启动发动机。
启动发动机之前，将旁通阀旋转 90°（¼ 圈），这样就可以关闭旁通阀。

维护

注：请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。

注：您可以访问 www.Toro.com，并从主页上的“手册”链接搜索您的机器，下载免费的电路图或液压系统示意图。

重要信息

请参阅发动机用户手册和滚刀组操作员手册，以获取更多维护信息。

建议维护计划

维护服务间隔	维护程序	零件号	数量	说明
首次使用满 1 小时后	上紧车轮螺母扭矩至 103～127N∙m。	-	-	-
	上紧左和右前轴轮毂螺母扭矩至 339～373N∙m。	-	-	-
	上紧后轴轮毂螺母扭矩至 339～373N∙m。	-	-	-
首次使用满 10 小时后	上紧车轮螺母扭矩至 103～127N∙m。	-	-	-
	上紧左和右前轴轮毂螺母扭矩至 339～373N∙m。	-	-	-
	上紧后轴轮毂螺母扭矩至 339～373N∙m。	-	-	-
	检查所有皮带的状况和张紧力。	104-3494	1	交流发电机/风扇皮带
	检查所有皮带的状况和张紧力。	99-3619	1	静液压泵传动皮带
首次使用满 50 小时后	更换机油和机油滤清器。	108-3841	1	机油滤清器
		121-6395	1	15W-40 优质机油（18.9L）
		121-6394	1	15W-40 优质机油（208.2L）
每次使用前或每天	检查安全带是否有磨损、切口及其他损坏。如果任何组件运转不正常，请更换安全带。	-	-	-
	检查联锁开关。	-	-	-
	检查手刹。	-	-	-
	检查机油油位。	121-6395	1	15W-40 优质机油（18.9L）
	检查机油油位。	121-6394	1	15W-40 优质机油（208.2L）
	排干水分离器。	-	-	-
	检查轮胎气压。	-	-	-
	检查发动机冷却液液位。	-	-	-
	清洁发动机冷却系统。	-	-	-
	检查液压管线和软管。	-	-	-
	检查液压油油位。	133-8086	1	PX 延长寿命液压油（18.9L）
	检查液压油油位。	133-8087	1	PX 延长寿命液压油（208.2L）
	检查滚刀到底刀的接触。	-	-	-
每 25 小时	检查电解液液位（机器在存放期间每 30 天检查一次）。	-	-	-
每 50 小时	润滑所有轴承和轴套（在多尘或肮脏的情况下操作时，轴承和轴套每天应润滑一次。）。	108-1190	1	优质通用润滑脂 (414ml)
每 100 小时	检查所有皮带的状况和张紧力。	104-3494	1	交流发电机/风扇皮带
每 100 小时	检查所有皮带的状况和张紧力。	99-3619	1	静液压泵传动皮带
每 150 小时	更换机油和机油滤清器。	108-3841	1	机油滤清器
		121-6395	1	15W-40 优质机油（18.9L）
		121-6394	1	15W-40 优质机油（208.2L）
每 200 小时	维护空气滤清器（在极度肮脏或多尘的工况下要更频繁地维护）。	108-3811	1	空气滤清器滤芯
	上紧车轮螺母扭矩至 103～127N∙m。	-	-	-
	上紧左和右前轴轮毂螺母扭矩至 339～373N∙m。	-	-	-
	上紧后轴轮毂螺母扭矩至 339～373N∙m。	-	-	-
	检查手刹。	-	-	-
每 400 小时	检查燃油管线和接头。	-	-	-
	更换燃油滤清器过滤筒。	110-9049	1	燃油滤清器
	维修手刹。	-	-	-
每 800 小时	更换液压油（如果没有使用建议的液压油，或曾经使用备选液压油注入过液压油箱）。	133-8086	1	PX 延长寿命液压油（18.9L）
	更换液压油（如果没有使用建议的液压油，或曾经使用备选液压油注入过液压油箱）。	133-8087	1	PX 延长寿命液压油（208.2L）
	更换液压油过滤器（如果没有使用建议的液压油，或曾经使用备选液压油注入过液压油箱）。	86-3010	1	液压油滤芯
每 1,000 小时	更换液压油过滤器（如果使用建议的液压油）。	86-3010	1	液压油滤芯
每 2,000 小时	更换液压油（如果使用建议的液压油）。	133-8086	1	PX 延长寿命液压油（18.9L）
每 2,000 小时	更换液压油（如果使用建议的液压油）。	133-8087	1	PX 延长寿命液压油（208.2L）
每 2 年	排干油箱并清洗干净。	-	-	-
每 2 年	排放和冲洗冷却系统（请将机器送到授权服务代理商或经销商处，或请参阅维修手册）。	-	-	-

日常维护检查表

维护检查项

第____周：

周一

周二

周三

周四

周五

周六

周日

检查安全联锁操作。

检查刹车工作情况。

检查发动机机油和燃油油位。

检查冷却系统液位。

排干水/燃油分离器。

检查空气滤清器、防尘盖和排气阀。

检查发动机是否有异常噪音。1

检查散热器是否有杂物。

检查操作是否有异常噪音。

检查液压系统的液压油油位。

检查液压软管是否受损。

检查漏液情况。

检查轮胎气压。

检查仪表工作情况。

检查剪草高度的调节。

给所有黄油嘴加润滑脂。2

为掉漆部分补漆。

清洗机器。

如果发动机启动困难、烟雾过多或运转不稳，应检查预热塞和喷油嘴。
不管间隔多久，每次清洗后立即执行。

重要信息

请参阅您的发动机操作员手册、了解更多维护程序。

疑点记录

检查人员：
项目	日期	情况
1
2
3
4
5

维护前程序

维护准备

将机器停放在水平地面上，接合手刹，并分离滚刀组驱动开关。

G411277

将剪草/行驶控制杆向右移至剪草位置。
向前移动降下剪草/提升控制杆。
关闭发动机，拔下钥匙，等待所有活动件停止并让发动机冷却下来。

取下电池盖

G448592

如图所示，取下电池盖：

打开机罩

G414711

松开机罩两侧的闩锁。

G414712

旋转以打开机罩。

支撑点位置

注：在机器下工作时务必要用千斤顶车架支撑机器。

使用以下部位作为机器提升点：

前——前轴管的千斤顶支架。
后——后轴管。

G437877

机器前面
千斤顶支架（前轴管）
后轴管
机器背面

润滑

润滑轴承和轴套

机器上有的黄油嘴必须定期润滑。充满灰尘的操作环境会导致脏污进入轴承和轴套、加速磨损。不管间隔多久，每次清洗后都应立即为黄油嘴涂抹润滑脂。

准备机器进行维护。
使用 2 号锂润滑脂润滑所有机器黄油嘴。

黄油嘴位置

润滑脂规格： 2 号锂基润滑脂

转向枢轴	G450437
前提升臂枢轴和提升油缸（每侧 3 个）	G452351
后提升臂枢轴和提升油缸（每侧 3 个）	G452353
滚刀组枢轴（每侧 2 个）	G452354
空档调节机制	G450441
剪草/行驶滑动杆	G450442
皮带张紧枢轴	G450443

发动机维护

机油规格

机油类型

使用符合或超过 API 服务类别 CI-4 或更高级别的优质、低灰分机油。

使用以下机油粘度级别：

首选机油：SAE 15W-40（高于 -17°C）
备选机油： SAE 10W-30 或 5W-30（所有温度）

可从您的Toro授权经销商处购买粘度级别为 15W-40 或 10W-30 的Toro优质机油。

曲轴箱容量

带机油滤芯约为 3.8L

检查机油油位

注：在发动机冷却的情况下检查机油油位。如果发动机尚未冷却，应等待 10 分钟再开始检查。

如果油位低于量油尺上的下方标记，应逐渐添加机油，直至油位达到量油尺上的上限标记。

重要信息

确保机油水平保持在油量尺的上限与下限之间。机油注入过多或过少都有可能导致发动机严重损坏。

准备机器进行维护。

G453109

打开机罩。
检查机油油位。
合上并锁定外罩。

更换机油和滤清器

准备机器进行维护。
松开闩锁并打开机罩。
执行以下步骤以更换机油：
1. 拔掉排油塞，让机油完全排出。
2. 安装排油塞。
G414739
更换机油滤清器。

G414740

注：不要将过滤器旋得过紧。
向曲轴箱中添加机油。

G453108
合上并锁定外罩。

维护空气滤清器

检查整个进气系统是否有泄漏、损坏或软管夹松动的情况。切勿使用已损坏的空气滤清器。
如果发动机性能因极度多尘、肮脏的条件而降低，则应按照建议的维护间隔或提前维修空气滤清器滤芯。在必须更换之前更换空气滤清器，只会增加灰尘在滤清器拆下时进入发动机的几率。

重要信息

确保空气滤清器盖正确盖好，并与空气滤清器壳体密合，且橡胶排气阀出于向下位置——即从末端看约 5 点钟至 7 点钟位置之间。。

G448875

燃油系统维护

本操作员手册含有比发动机用户手册更详细的燃油和燃油系统维护信息，属于有关燃油和燃油维护的通用参考资料。

应确保你了解需要关注燃油系统维护、燃油存放和燃油质量，以避免停机时间和发动机大修。

考虑到排放和控制要求，燃油系统有着极其严格的公差。而要确保目前柴油发动机上使用的高压共轨 (HPCR) 燃油喷射系统的寿命，柴油质量和清洁度就更为重要。

重要信息

燃油系统内的水分或空气会损坏发动机！请勿假设新的燃油就一定干净。应确保燃油来自优质供应商、正确存放燃油并在 180 天内使用供应的燃油。

重要信息

如果未能遵守燃油滤清器更换、燃油系统维护和燃油存放的相关程序，发动机燃油系统可能会过早出现故障。应按照规定的时间间隔或在燃油被污染或质量不佳时执行所有燃油系统维护。

燃油存放

适当的燃油存放对发动机而言至关重要。适当的储油箱维护经常被忽略，导致输送到机器的燃油被污染。

应仅仅添加将在 180 天内用完的足够燃油。请勿使用存放时间已超过 180 天的燃油。这样有助于消除燃油中的水分和其他污染。
如果不去除储油箱或机器油箱中的水分，则可能导致储油箱和燃油系统部件锈蚀或污染。霉菌、细菌或真菌形成的罐内油泥会限制燃油流动，堵塞顾虑器和喷油嘴。
应定期检查储油罐和机器油箱，监测油箱内的燃油质量。
确保燃油来自优质供应商。
如果你在储油罐或机器油箱内发现水分或污染物，应与燃油提供商一起纠正问题，执行所有燃油系统维护。
请勿将柴油存放在用镀锌部件制成的油箱或碳罐中。

维护油箱

准备机器进行维护。
如果燃油系统受到污染，或者如果要长时间存放机器，请排干油箱并清洗干净。使用干净的燃油冲洗油箱。

检查燃油管线和接头

准备机器进行维护。
松开闩锁并打开机罩。
检查燃油管线和接头是否老化、损坏或松脱。

注：维修或更换任何损坏或磨损的燃油管线或接头。
合上并锁定外罩。

维护燃油/水分离器

排干燃油/水分离器

准备机器进行维护。
如图所示，排干水分离器。

G452998
启动发动机，检查是否有泄漏，然后关闭发动机。

注：维修所有燃油泄漏点。

更换燃油/水分离器过滤器

如所示，更换该过滤器。

G452996
启动发动机，检查是否有泄漏，然后关闭发动机。

注：维修所有燃油泄漏点。

从喷油嘴中排出空气

注：仅当燃油系统通过正常注油程序排出空气且发动机不会启动时，才应采用此程序。

准备机器进行维护。
松开闩锁并打开机罩，等待发动机冷却。
松开连接 1 号喷油嘴的燃油管线上的管螺母。
G415052
1. 喷油嘴
将油门移至快速位置。
将钥匙转至启动位置，观察接头周围的燃油流量。看到燃油持续流出时，将钥匙转至关闭位置。

重要信息

为防止启动马达过热，接合启动马达的时间切勿超过 15 秒。持续运转 10 秒后，等待 60 秒之后再接合启动马达。
牢固拧紧管螺母。
清洁发动机上的所有燃油。
对剩下的喷油嘴重复步骤至。
启动发动机，检查是否有泄漏，然后关闭发动机。

注：维修所有燃油泄漏点。
合上并锁定外罩。

电气系统维护

维护电池

危险

电池电解液含有硫酸，电解液耗尽将会是致命的，且可能导致严重灼伤。

切勿喝下电解液，避免接触皮肤、眼睛或衣服。
佩戴护目镜和橡胶手套。
为电池加注电解液后，始终用清水冲洗皮肤。

警告

电池接线不准确可能会损坏机器或接线，而且接线之间会产生火花。火花可引发电池气体爆炸，从而导致严重人身伤害甚至死亡事故。

应始终先断开负极（黑色）电池线，然后才能断开正极（红色）接线。
应始终先连接正极（红色）电池线，然后才能连接负极（黑色）接线。

准备机器进行维护。
卸下电池盖。
拆下电池的加液颈盖。
使用蒸馏水或软化水维持电池单元中电池的电解液液位。

注：为电池加注电解液时不得超过每个电池内的开口环底部。
安装加液盖，通风口对着后面（朝向油箱）。
定期用蘸有苏打溶液（含氨或碳酸氢盐）的刷子清洁电池顶部。清洁后，用水冲洗顶部表面。

重要信息

清洁时，切勿取下加液盖。
检查电池接线夹和电池电极是否腐蚀。如果出现腐蚀，执行以下操作：
1. 断开负极 (-) 电池接线。
2. 断开正极 (+) 电池接线。
3. 分别清洁接线夹和电极。
4. 连接正极 (+) 电池接线。
5. 连接负极 (-) 电池接线。
6. 在接线夹和端子上涂一层电池端子保护剂。
检查电池接线夹是否紧固在电池电极上。
安装电池盖。

注：将机器存放在温度较冷而不是较热的地方，防止电池更快放电。

维护保险丝

维护保险丝盒

提起控制臂盖子。
G416223
1. 控制臂盖子
2. 保险丝盒
3. 机器右侧
在保险丝座或保险丝盒中找到熔断的保险丝。
将其更换为具有相同类型和安培数的保险丝。
将盖子组装到控制臂上。

维护远程信息处理保险丝

G416224

卸下电池盖。
从串联保险丝座上拆下盖子。
更换保险丝 (10 A)。
将盖子组装到串联保险丝座上。
安装电池盖。

驱动系统维护

检查轮胎气压

警告

胎压较低时会降低机器在斜坡上的稳定性。这可能导致机器翻滚，从而造成严重人身伤害甚至死亡事故。

不要使轮胎充气不足。

注：所有轮胎都保持建议胎压，以确保良好的剪草质量和适当的机器性能。

测量每个轮胎的气压。轮胎的正确气压是 0.83bar。
需要时向轮胎打气或从轮胎放气，直至测得的气压达到 0.83bar。

上紧车轮螺母扭矩

以交叉方式上紧车轮四方螺母扭矩至 103～127N∙m。

警告

未能保持适当的车轮螺母扭矩可能会导致严重人身伤害甚至死亡事故。

保持车轮螺母的适当扭矩。

上紧轴轮毂螺母扭矩

上紧轴轮毂螺母扭矩至 339～373N∙m。

将牵引驱动装置调至空档

如果机器在驱动踏板处于空档位置时移动，则必须调节牵引凸轮。

准备机器进行维护。
将一个前轮和一个后轮抬离地面，在机架下放支撑块。

警告

如果机器未充分支撑，可能会意外跌倒，从而导致严重人身伤害甚至死亡事故。

将一个前轮和一个后轮抬离地面，防止机器在调节过程中发生移动。

G416234

拧松牵引调节凸轮上的锁紧螺母。

警告

发动机必须处于运行状态，才能对牵引调节凸轮进行最终调节。接触发热部件或活动件可能造成严重人身伤害甚至死亡事故。

确保您的手脚、面部及其他身体部位远离消声器、发动机的其他发热部件及旋转零件。
启动发动机并朝两个方向旋转凸轮六角螺栓，确定中档幅度的中间位置。
拧紧固定该调整的锁紧螺母。
关闭发动机。
取下支撑块，并将机器放到地上。试驾机器，确保当驱动踏板处于空档位置时，机器不会发生移动。

冷却系统维护

冷却液规格

冷却液储液箱在出厂时已加注按 50/50 比例混合的水和乙二醇延长寿命冷却液。

重要信息

仅使用符合延长寿命冷却液标准表中所列规格的市售冷却液。

请勿在机器中使用传统（绿色）无机酸技术 (IAT) 冷却液。请勿将传统冷却液与延长寿命冷却液混合。

冷却液类型表

乙二醇冷却液类型

缓蚀剂类型

延长寿命防冻剂

有机酸技术 (OAT)

重要信息

请勿根据冷却液的颜色来区分传统（绿色）无机酸技术 (IAT) 冷却液和延长寿命冷却液。

冷却液制造商可以将延长寿命冷却液染成以下任一颜色：红色、粉色、橙色、黄色、蓝色、青色、紫色和绿色。使用符合延长寿命冷却液标准表中所列规格的冷却液。

延长寿命冷却液标准

美国材料和试验协会	国际汽车工程师学会
D3306 和 D4985	J1034、J814 和 1941

重要信息

冷却液浓度应为冷却剂与水 50/50 比例的混合物。

首选：混合浓缩液中的冷却剂时，应将其与蒸馏水混合。
首选选项：如果没有蒸馏水，请使用预混合冷却液代替浓缩液。
最低要求：如果没有蒸馏水和预混合冷却液，请将浓缩冷却液与干净的饮用水混合。

冷却系统容量

约 5.7L

检查冷却液液位

注意

如果发动机一直在运转，高压灼热的冷却液可能溢出，导致轻微或中度伤害。

请不要在发动机运行时打开散热器盖。
请在打开散热器盖时使用抹布，缓慢打开盖子释放蒸汽。

准备机器进行维护。
松开闩锁并打开机罩。

G416239

检查膨胀水箱的冷却液液位。

注：如果是已冷却的发动机，冷却液液位大致应在油箱一侧的两个标记中间。
如果冷却液液位较低，请拆下膨胀水箱盖，将指定的冷却液添加到水箱中，直至冷却液液位位于水箱侧面标记之间的中间，然后将盖安装到水箱上。

重要信息

切勿将膨胀水箱加得太满。
合上并锁定外罩。

清洁发动机冷却系统

准备机器进行维护。
松开闩锁并打开机罩。
彻底清洁发动机区域的所有杂物。

G416240

卸下下散热器护罩。
用水或压缩空气彻底清洁散热器两侧的区域。
安装下散热器护罩。
合上并锁定外罩。

制动器维护

调节手刹

准备机器进行维护。

G416249

松开将旋钮固定到手刹操纵杆上的固定螺丝。
旋转旋钮，直至拉动需要 18～23kg 的力。
拧紧固定螺丝。

维修手刹

准备机器

准备机器进行维护。
提起机器前部。
用适用于机器重量的顶车架支撑机器。
在机器的另一侧重复步骤和。

卸下前车轮

G416250

卸下将前车轮固定至轮毂的 4 个车轮螺母，然后卸下车轮。
对机器的另一侧重复这一步骤。

卸下轮毂和制动鼓

专用工具：轮毂拉拔器—Toro 零件号 TOR4097

G416252

卸下将轮毂固定到车轮马达轴上的锁紧螺母。

G416253

在机器的另一侧重复步骤。
松开驻车刹车。
使用指定的轮毂拉拔器从车轮马达轴上卸下轮毂和制动鼓。

G416254

从车轮马达轴上卸下半圆键。
在机器的另一侧重复步骤和。

清洁制动鼓和刹车片

G416251

在机器两侧，清洁制动鼓、刹车片、支撑板的内侧，并清洁所有草屑、灰尘和污物的选配挡草罩（如安装）。

检查和润滑制动凸轮轴

在制动支撑板（不带选配轮辋挡草罩的机器）或车轮护罩（带选配轮辋挡草罩的机器）的内侧，在制动凸轮轴和支撑板之间喷涂渗透润滑油。

所示为不带选配挡草罩的机器。

G416922

所示为带选配挡草罩的机器。

G416923

G416924

上下移动手刹操纵杆以检查制动凸轮杆的杆是否可以自由移动。

注：如果制动凸轮过紧，请修理或更换制动凸轮；请参阅您机器的维修手册。
在机器的另一侧重复步骤和。
分离手刹。

检查刹车连杆

检查左右制动杆总成是否损坏和磨损。
注：如果制动杆零件损坏和磨损，请进行更换；请参阅您机器的维修手册。
G416255
1. 制动杆总成
2. 制动凸轮杆
3. 制动枢轴
检查制动枢轴是否损坏和磨损。

如果枢轴损坏和磨损，请进行更换；请参阅您机器的维修手册。

安装轮毂和制动鼓

彻底清洁轮毂和液压马达轴。
将半圆键插入车轮马达轴槽中。

G536406
将轮毂和制动鼓组装到车轮马达轴上。
用锁紧螺母将轮毂固定到轴上，并用手拧紧。

所示为不带选配挡草罩的机器。

G416252

所示为带选配挡草罩的机器。

G416253

注：刹车片和支撑板必须与制动鼓同心对齐。如果刹车片、支撑板和制动鼓未对齐，请参阅您机器的维修手册。
对机器的另一侧重复这一步骤。

安装车轮

G416250

用 4 个车轮螺母将车轮组装到轮毂上，并用手拧紧。
在机器的另一侧重复步骤。
拆下顶车架，放低机器。
以交叉方式上紧车轮四方螺母扭矩至 103～127N∙m。
上紧锁紧螺母扭矩至 339～373Nm。
检查手刹，必要时进行调节。

皮带维护

维护发动机皮带

交流发电机/风扇皮带张紧调节

准备机器进行维护。
松开闩锁并打开机罩。

G416951

检查交流发电机/风扇皮带张紧力的方法：按压交流发电机和曲轴箱皮带轮之间的皮带中间位置。

注：使用 98N 的力，皮带应下压 11mm。
如果下压距离错误，请执行以下程序来调节皮带张紧度：
1. 松开将皮带环形支架固定到发动机的螺栓，以及将交流发电机固定到皮带环形支架上的螺栓。
2. 在交流发电机和发动机之间插入一根撬杆，向外撬动交流发电机。
3. 达到适当的皮带张紧力后，旋紧交流发电机和螺栓，固定调整。
合上并锁定外罩。

更换静液压泵传动皮带

将螺母套筒或一小段管子插入皮带张紧弹簧的一端。

警告

更换静液压泵传动皮带时，必须释放承载重负载的弹簧上的张力。错误释放弹簧张力可能会导致严重的人身伤害甚至死亡事故。

释放弹簧上的张力时要小心。
将皮带张紧弹簧的末端向下推出泵安装凸耳中的槽口，然后向前移动弹簧端。
G416950
1. 泵安装凸耳
2. 皮带张紧弹簧
3. 发动机皮带轮
4. 传动皮带
5. 静液压泵皮带轮
更换皮带。
将皮带张紧弹簧的末端向下向内推，并将其与泵安装凸耳的槽口对齐。

控制装置维护

调整剪草地面行驶速度

准备机器进行维护。

G416991

松开速度限位螺栓的锁紧螺母。
按以下方式调整速度限位螺栓：
注：剪草速度在出厂时设定为 9.7km/h。
- 要降低剪草速度，请顺时针旋转速度限位螺栓。
- 要提高剪草速度，请逆时针旋转速度限位螺栓。
固定限位螺栓并拧紧锁紧螺母。
试驾机器，确认最大剪草速度调整情况。

调节油门

准备机器进行维护。
松开闩锁并打开机罩。
向后放置油门杆，使其顶住控制面板槽。
拧松油门拉线接头，接头位于喷射泵控制杆臂上。

G416992

将喷射泵控制杆臂固定到低怠速止动器上，并拧紧拉索接头。
松开将油门控制器固定到控制面板上的螺栓。
一直向前推油门控制杆。
滑动限位板，直到与油门控制杆接触，拧紧将油门控制器固定到控制面板上的螺栓。
如果操作时油门未停留在位，请上紧锁紧螺母扭矩至 5～6N∙m，该螺母用于将摩擦装置固定到油门杆上。

注：操作油门杆所需的最大力度应为 89N。
合上并锁定外罩。

液压系统维护

液压油规格

液压油箱在出厂时已添加高品质液压油。首次启动发动机之前请先检查液压油的液位，之后每天都要检查。

建议液压油： Toro PX 延长寿命液压油；提供 19L 桶装或 208L 圆桶装。

注：使用建议更换液压油的机器无需频繁的液压油和过滤器更换。

备选液压油：如果无法获得 Toro PX 延长寿命液压油，可使用其规格符合所有以下所有材料性能和行业标准的另一种常规石油基液压油来代替。切勿使用合成油。请咨询您的润滑剂经销商，帮您确定一款合格产品。

注：对于因使用不当替代产品而造成的损坏，Toro将不承担任何责任，因此，请仅使用信誉好的制造商的产品，他们会对其产品提供支持。

高粘度指数/低倾点耐磨液压油，ISO VG 46

材料属性：
	粘度、ASTM D445	cSt @ 40 ℃ 44～48
	粘度指数 ASTM D2270	140 或更高
	倾点，ASTM D97	-37 °C～-45 °C
	行业规格：	Eaton Vickers 694（I-286-S、M-2950-S/35VQ25 或 M-2952-S）

注：许多液压油都是几乎无色的，所以很难找出泄漏点。我们提供 20 ml 瓶装的人造红色染色添加剂，可添加到液压油中。一瓶足够添加到 15～22 L 的液压油中。订购零件号为 44-2500，可从 Toro 授权经销商处购买。

重要信息

Toro 优质合成、可生物降解液压油是 Toro 认可的唯一一种合成可生物降解液压油。此液压油与 Toro 液压系统中使用的橡胶部件相配，适合各种温度条件。此液压油与常规矿物油相兼容，但为了实现最佳的生物降解能力和最佳性能，应彻底冲洗液压系统中的常规液压油。Toro 授权经销商为这种液压油提供两种容量包装：19L 桶装或 208L 圆桶。

液压油箱容量

液压油箱容量：22.7L

检查液压油油位

液压油箱在出厂时已添加高品质液压油。检查液压油的最佳时间是液压油冷却时。机器应处于行驶配置中。

准备机器进行维护。

G417013

清洁液压油箱加油颈和油箱盖周围的区域并取下油箱盖。
从加油颈中取出量油尺，用干净的抹布擦拭。
将量油尺插入加油颈；然后再取出检查液位。

注：液位应在量油尺标记的 6mm 以内
如果液位较低，请添加指定液压油，使液位升至“已满”标记。

重要信息

切勿将液压油箱加得过满。
将量油尺插入加油颈，然后盖上盖子。

检查液压管线和软管

检查液压管线和软管是否有泄漏、管线扭结、支撑架松脱、磨损、接头松开、日久老化及化学变质。

注：操作之前请执行所有必需的修理。

更换液压油

警告

高温液压油会造成严重灼伤，从而导致严重人身伤害甚至死亡事故。

对液压系统执行任何维护任务之前，请先等待液压油冷却。

如有液压油受到污染，请联系您当地的 Toro 经销商，因为该系统必须冲洗。与清洁的液压油相比，被污染的油成乳状或黑色。

G417016

准备机器进行维护。
断开大液压软管与油箱的连接，让液压油流入放油盘。
液压油停止排出时，安装液压软管。
向液压油箱添加大约 22.7L 液压油。

重要信息

仅使用指定的液压油。其他液压油可能导致系统受损。

G417013

将量油尺插入加油颈，然后盖上盖子。
启动发动机，并使用所有液压控制装置，将液压油分布至整个系统。
检查是否有泄漏，然后关闭发动机。
检查液压油油位，并添加足够的液压油，将油位水平提高到量油尺上的“已满”标记。

重要信息

切勿将油箱加得过满。

更换液压油过滤器

警告

高温液压油会造成严重灼伤，从而导致严重人身伤害甚至死亡事故。

对液压系统执行任何维护任务之前，请先等待液压油冷却。

使用正品 Toro 更换过滤器（零件号 86-3010）。

重要信息

使用任何其他过滤器将使某些部件的保修失效。

准备机器进行维护。

G417017

清洁过滤器安装区周围的区域。在过滤器下面放置一个放油盘并拆下过滤器。
润滑新过滤器垫片，并向过滤器加注液压油。
确保过滤器安装区已清理干净。拧紧过滤器，直至垫片接触到安装板，然后将过滤器再旋紧半圈。
启动发动机并运行约两分钟，从系统中排出空气。关闭发动机，检查是否漏油。

滚刀组维护

检查滚刀到底刀的接触

检查滚刀到底刀的接触情况，即使之前的剪草质量可以接受。

注：整个长度上滚刀和底刀都必须轻微接触。

使用可选调刀尺

使用调刀尺调节滚刀组。请参阅滚刀组操作员手册，了解调节程序。
G417037
1. 调刀尺
2. 高度调节螺丝
3. 螺母
4. 用于设置疏草刀疏草高度的孔
5. 未使用的孔

倒磨滚刀组

警告

接触滚刀组或其他活动件可能造成严重人身伤害甚至死亡事故。

确保手指、双手和衣服远离滚刀组或其他活动件。
发动机运转时，切勿尝试用手或脚转动滚刀组。

准备机器

准备机器进行维护。
初步对滚刀到底刀进行适当调节，以便进行倒磨；请参阅滚刀组操作员手册。
升高平台盖，露出剪草机歧管。
G417034
1. 滚刀速度图标贴（在平台盖上）
2. 剪草机歧管

G417035

记录滚刀速度控制旋钮所设置的速度值。
将滚刀速度控制旋钮设置为位置 1。
将倒磨控制杆移至 R（倒磨）位置。

注：当剪草/行驶滑动杆滑动到右侧（剪草）位置且倒磨控制杆处于 R（倒磨）位置时，机器将处于倒磨模式。

研磨滚刀和底刀

警告

倒磨时变更发动机速度可能导致滚刀组停转，从而导致严重人身伤害甚至死亡事故。

不要在倒磨时变更发动机速度。
只有在发动机怠速运转时才能倒磨。

G417038

启动发动机并以低怠速运转。
将滚刀组驱动开关按至接合位置。
向前移动降下剪草/提升控制杆。

注：所有滚刀组的滚刀都向后旋转。
用长把刷子在滚刀上涂抹研磨膏。

危险

接触正在移动的滚刀组会导致严重人身伤害甚至死亡事故。

为避免发生人身伤害，应确保在开始倒磨之前远离滚刀组。

重要信息

切勿使用短把刷子。
如果滚刀组在倒磨过程中停转或变得不稳定，请调整滚刀速度控制旋钮，直到滚刀速度稳定下来，然后将滚刀速度恢复为设置 1 或所需的速度。
如果您需要在倒磨时调节滚刀组，请执行以下步骤：
1. 向后移动降下剪草/提升控制杆。
  
  注：滚刀组关闭，但不升高。
2. 将滚刀组驱动开关按至分离位置。
3. 关闭发动机并拔下钥匙。
4. 调节滚刀组。
5. 重复步骤至。
对您想要倒磨的其他滚刀组重复步骤。

完成倒磨

G417035

将滚刀组控制开关按至分离位置。
关闭发动机。
将倒磨控制杆移至 F（剪草）位置。

重要信息

如果倒磨后没有将倒磨控制杆切换到 F（剪草）位置，滚刀组将无法升高或正常运转。
将滚刀组滚刀速度控制旋钮调整到您先前记录的设置。
关闭底板。
洗掉滚刀组上的所有研磨膏。
为了获得状态更好的刀刃，可以在倒磨后用锉刀打磨底刀的前面。

注：这将去除刀刃上可能累积的任何毛刺或粗糙边缘。

机箱维护

检查安全带

检查安全带是否有磨损、切口及其他损坏。如果任何组件运转不正常，请更换安全带。
必要时，应清洁安全带。

清洁

清洗机器

必要时，单独使用水或温和的清洁剂清洗机器。您可以在清洗机器时使用抹布。
重要信息
- 切勿使用咸水或再生水清洁机器。
- 切勿使用电动清洗设备冲洗机器。电动冲洗设备可能会损坏电气系统、使重要标贴松动或冲走摩擦点的必需润滑脂。避免在控制台、发动机和电池附近过量用水。
- 切勿在发动机运行时清洗机器。发动机运行时清洗机器可能导致发动机内部损坏。

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